分享
分销 收藏 举报 申诉 / 7
播放页_导航下方通栏广告

类型材料成型技术基础试题及答案.doc

  • 上传人:人****来
  • 文档编号:10695416
  • 上传时间:2025-06-10
  • 格式:DOC
  • 页数:7
  • 大小:900.51KB
  • 下载积分:6 金币
  • 播放页_非在线预览资源立即下载上方广告
    配套讲稿:

    如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。

    特殊限制:

    部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。

    关 键  词:
    材料 成型 技术 基础 试题 答案
    资源描述:
    华侨大学材料成型技术基础考试试题及答案 1、高温的γ-Fe是 面心立方 晶格。其溶碳能力比α-Fe大,在1148℃时溶解度最大达到 2.11 %。 2、铸件上的重要工作面和重要加工面浇注时应朝 下 。 3、球墨铸铁结晶时,决定其基体组织是 共析 石墨化过程;为使铸铁中的石墨呈球状析出,需加入 稀土镁合金 (材料),这一过程称为 球化 处理。 4、单晶体塑性变形的主要形式是 滑移变形 ,其实质是 位错运动 。 5、如果拉深系数过小,不能一次拉深成形时,应采取 多次拉深工艺 ,并应进行 再结晶退火 。 5、镶嵌件一般用 压力 铸造方法制造,而 离心 铸造方法便于浇注双金属铸件。 6、锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同,可分为 模锻模膛 、 制坯 模膛 两大类。 7、设计冲孔模时,应取  凸模刃口尺寸    等于冲孔件尺寸;设计落料模时, 凹模刃口尺寸应等于 落料件 尺寸,凸模刃口尺寸等于 落料件尺寸减去模具间隙Z 。 8、焊接接头是由 焊缝 区, 熔合 区,及焊接热影响区组成。 9、埋弧自动焊常用来焊接 长直 焊缝和 环 焊缝。 10、要将Q235钢与T8钢两种材料区分开来,用 B 方法既简便又准确。 A、拉伸试验 B、硬度试验 C、弯曲试验 D、疲劳试验 11、在材料塑性加工时,应主要考虑的力学性能指标是 C 。 A 、屈服极限 B、强度极限 C、延伸率 D、冲击韧性 12、亚共析钢合适的淬火加热温度范围是 B 。 A、Ac1+30~50℃ B、Ac3+30~50℃ C、Acm+30~50℃ D、Accm+30~50℃ 13、有一批大型锻件,因晶粒粗大,不符合质量要求。经技术人员分析,产生问题的原因是 A 。 A、始锻温度过高; B、 终锻温度过高; C、始锻温度过低; D、 终锻温度过低。 14、模锻件的尺寸公差与自由锻件的尺寸公差相比为 D 。 A、相等  B、相差不大 C、相比要大得多 D、相比要小得多 15、铸件的质量与其凝固方式密切相关,灰铸铁的凝固倾向于 A ,易获得密实铸件。 A、逐层凝固   B、糊状凝固   C、中间凝固 16、铸件的壁或肋的连接应采用  C  。 A、锐角连接 B、直角连接 C、圆角连接 D、交叉连接 17、下列焊接方法中, B 可不需另加焊接材料便可实现焊接; C 成本最低。 A、埋弧自动焊 B、电阻焊 C、CO2气体保护焊 D、氩弧焊 1、细化晶粒可提高金属的强度和硬度,同时可提高其塑性和韧性。(√ ) 2、由于T13钢中的含碳量比T8钢高,故前者的强度硬度比后者高。(× ) 3、当过热度相同时, 亚共晶铸铁的流动性随着含碳量的增多而提高。(√ ) 4、共晶成分合金是在恒温下凝固的, 结晶温度范围为零。所以, 共晶成分合金只产生液态收缩和固态收缩,而不产生凝固收缩。(× ) 5、铸件结构斜度不同于拔模斜度,表现为斜度值大,且需在零件图上示出。(√ ) 6、在板料拉深时,凸模和凹模之间的间隙Z应该略大于板料厚度。(√ ) 7、金属经压力加工产生的纤维组织,使金属在性能上具有方向性,沿着纤维方向性能较差,垂直纤维方向性能较好。(×) 8、二氧化碳保护焊由于有CO2的作用,故适合焊有色金属和高合金钢。 (×) 9、锅炉、压力容器等重要结构件焊接应采用搭接接头型式,并使用碱性焊条。(×) 10、“同时凝固”这种工艺措施可以有效的防止应力、变形和缩孔缺陷。(×) 三、名词解释 (10 分, 每题2.5分) 1、球化退火:将共析钢或过共析钢加热到Ac1以上20~30℃,适当保温,缓慢冷却,使钢中碳化物(Fe3CⅡ+ Fe3C)呈球状化而进行的热处理工艺。 2、壁厚敏感性: 随着铸件壁厚的增加,铸件组织中石墨片数量和尺寸都增加,铸铁强度、硬度下降的现象。 3、加工硬化: 金属经过塑性变形后,强度和硬度上升,而塑性和韧性下降的现象。 4、焊接热影响区: 是指受焊接热循环影响,焊缝附近的母材金属发生组织和性能变化的区域。 四、简答题(共29分) 1.下列牌号各表示哪种钢或铸铁?牌号中的各组数字表示什么意义?(4分) 1)Q235:碳素结构钢;数字表示该类钢屈服强度为235 MPa。 2)T12:碳素工具钢;数字表示该类钢碳的质量分数为1.2%。 3)HT250:灰铸铁;数字表示该类铸铁最低抗拉强度值为250 MPa (壁厚为30mm时)。 4)QT400-15:球墨铸铁;数字表示该类铸铁最低抗拉强度值为400 MPa,延伸率15%。 2、铸件缩孔形成的原因是什么?什么是顺序凝固原则?有何作用?并用示意图表示。哪些合金常需采用“顺序凝固原则”?(6分) 答: 当合金在恒温下或窄温度范围内结晶时,其液态收缩和固态收缩所缩减的体积如果得不到补足(补缩),则在最后凝固部位形成一些孔洞,这些孔洞便是缩孔。(2分) 顺序凝固原则,通过在可能出现缩孔的厚大部位安放冒口,浇口开在冒口处,使得铸件由远离冒口部分向冒口部分逐渐凝固,则在最后凝固部位,也就是冒口部分形成缩孔。冒口在铸件清理时去除。(2分) 如下图所示, 3)坚持顺序凝固原则是为防止或消除铸件缩孔。对于收缩大或壁厚差别较大的合金铸件,如铸钢、高强度灰铸铁和可锻铸铁等,常需采用顺序凝固原则。(2分) 3、绘制模锻锻件图要考虑哪些因素? (4%) 答:制定模锻件图应包括以下内容, 选分模面,确定敷料、加工余量、锻造公差,确定模锻斜度和模锻圆角半径,确定冲孔连皮厚度。(4分) 4、补画出简化的铁碳合金状态图,并回答下面的问题。在铁一渗碳体相图中,有四条重要的特征线,合金冷却通过下列特征线时(本小题共7分。作图3分,填空4分): 1)通过ECF水平线,发生__共晶__反应,C点称为__共晶点_,生成_高温莱氏体, 其含碳量为_ 4.3%____。 2)通过PSK水平线,发生__共析__反应,S点称为_共析点__,生成 珠光体 , 其含碳量为__0.77%_____。 3)ES线又称为___Acm______,它是__C在奥氏体中的溶解度曲线 _,奥氏体冷却 到此线时,开始析出___析出二次Fe3C(或Fe3CⅡ)_______。 4)GS线又称为__A3____,奥氏体冷却到此线时,开始析出__铁素体_____。 5、分析下图中铸件的铸造应力分布情况,并画出因铸造应力引起的变形。(假 设上面比下面冷却快) (4分) 答: 如上图所示平板铸件, 当上面冷却比下面快时,由于下面冷却慢,所以受拉应力作用; 上面冷却快,则受压应力作用。(2分) 由于下面受拉应力作用,会缩短一点以恢复其平衡(自由)状态; 上面受压应力作用,会变长一点以恢复其平衡(自由)状态。最后,会出现下面向内凹,上面向上凸起的弯曲变形,如下图所示。(2分) 6、试问下图中所示焊接结构在焊接后会产生何种变形?并绘出变形后的焊件示意图。用什么方法消除变形?并在图中示意。(4分) 答: 上图所示焊接结构在焊接后会产生弯曲变形,如下图所示。 (2分) 可以用火焰矫正法消除变形,即用乙炔焰加热T形梁的下腹板位置(呈三角形加热),使其产生反向等量变形,抵消原焊接变形,如下图所示。 五、综合题(共21分) 1、从铸造性能,塑性成形性能(锻压性能),焊接性能三个方面分析灰铸铁和低碳钢优劣之处。(6分) 答: 铸造性能: 1)灰铸铁:液态合金流动性好,收缩率低,凝固温度范围小((近)共晶成份合金),过热度低,所以灰铸铁铸造性能很好。(1分) 2)低碳钢:液态合金流动性差,收缩率大,过热度高,所以低碳钢铸造性能很差。(1分) 塑性成形性能(锻压性能): 1)灰铸铁:塑性极差(延伸率趋近于零),所以灰铸铁不能进行塑性成形(不能锻压)。(1分) 2)低碳钢:塑性很好(延伸率大于25%),所以低碳钢塑性成形性能或锻压性能好。(1分) 焊接性能: 1)灰铸铁:碳当量数值很高(C当量>3.5%>>0.6%), 所以灰铸铁焊接性能极差,仅限于焊补。(1分) 2)低碳钢:碳当量数值低(C当量<0.25%<0.4%), 所以低碳钢焊接性能好。(1分) 2、图示结构设计是否合理?对不合理部分作如何改正(可在原图上作修改,但必须表达清楚),并说明理由。(9分) 砂型铸件 砂型铸件 自由锻件 模锻件 焊接件 焊接件 答: 图示结构设计都不合理,应作以下修改: 砂型铸件1, 砂型铸件2, 铸件内腔结构设计应尽量不用 铸件壁厚应尽可能均匀,避免 或少用型芯,图示改正可形成 缩孔,缩松和裂纹等缺陷。图 自带型芯或砂胎以替代型芯, 示铸件各部分的壁厚差别过大 以节省造芯操作和芯盒费用。 ,厚壁处形成热节,故应采取 (1.5分) “开窗口”设计。(1.5分) 自由锻件 模锻件 自由锻件结构设计应避免斜面 截面大小差别过大,凸缘高而薄,中 和圆锥面。原图示结构有圆锥面, 间又深凹,从锻模制造、锻造生产到 成型困难,应改为圆柱面。 取出锻件都很困难,锻模寿命也短。 (1.5分) 应改为图示结构, 凸缘截面减少,宽度增加。(1.5分) 焊接件1 焊接件2 焊接接头的焊缝的布置应尽可能 电阻点焊的电极难以伸入,应改为图 分散,否则密集、交叉的焊缝会 示结构,以方便操作。(1.5分) 加大焊接热影响区。因此,交叉 的焊缝应改为交错焊缝。(1.5分) 3、如下图所示的车床传动轴,在小批量生产时:1)试选择合适的材料;2)试确定毛坯加工方法;3)试确定热处理工艺。(要说明理由)。(6分) 答: 图示的车床传动轴,在小批量生产时,应作以下选择: 1) 车床传动轴是典型的轴杆类零件,受较大扭矩和弯矩作用,因此要选择具有优良综合机械性能的中碳钢,如45号钢。(2分) 2) 因车床传动轴要求具有优良综合机械性能,所以毛坯加工方法应选择锻造。由于是小批量生产,锻造方法应选择自由锻。(2分) 3) 毛坯成型后,即锻造完成后,为提高毛坯的切削加工性能,应进行退火处理,同时45号钢是亚共析钢,应进行完全退火处理;车床传动轴切削加工完成后,为提高其工作性能,即获得优良的综合机械性能,应进行调质处理,即淬火+高温回火。(2分)
    展开阅读全文
    提示  咨信网温馨提示:
    1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
    2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
    3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
    4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前可先查看【教您几个在下载文档中可以更好的避免被坑】。
    5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
    6、文档遇到问题,请及时联系平台进行协调解决,联系【微信客服】、【QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【版权申诉】”,意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:0574-28810668;投诉电话:18658249818。

    开通VIP折扣优惠下载文档

    自信AI创作助手
    关于本文
    本文标题:材料成型技术基础试题及答案.doc
    链接地址:https://www.zixin.com.cn/doc/10695416.html
    页脚通栏广告

    Copyright ©2010-2026   All Rights Reserved  宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有   |  客服电话:0574-28810668    微信客服:咨信网客服    投诉电话:18658249818   

    违法和不良信息举报邮箱:help@zixin.com.cn    文档合作和网站合作邮箱:fuwu@zixin.com.cn    意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com   | 证照中心

    12321jubao.png12321网络举报中心 电话:010-12321  jubao.png中国互联网举报中心 电话:12377   gongan.png浙公网安备33021202000488号  icp.png浙ICP备2021020529号-1 浙B2-20240490   


    关注我们 :微信公众号  抖音  微博  LOFTER               

    自信网络  |  ZixinNetwork