安全操作规程.doc
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1、安全技术操作规程汇 编 洛阳市展豪滚动体有限公司洛市阳展豪滚动体有限公司说 明为了切实贯彻执行国家安全生产方针,加强企业安全管理,统一我公司的安全技术规程,做到有章可循,保证员工在生产过程中的安全与健康,根据公司原有的安全技术操作规程,结合行业单位的相同岗位的安全技术操作规程进行整编.特编写了洛阳市展豪滚动体有限公司“安全技术操作规程汇编”。共有二十五部分,供公司广大干部职工学习贯彻执行。本规程汇编中如有不当之处,请指正随着生产技术的发展,本规程汇编将不断整编。编辑:娄 斌审核:肖学军批准:肖红军 洛阳市展豪滚动体有限公司 二零一三年五月 目 录一、公司安全技术操作规程总则二、冷镦机安全技术操
2、作规程三、热处理生产线安全技术操作规程四、磨工安全技术操作通则五、砂轮使用安全操作通则六、无心磨床安全技术操作规程七、双端面磨床安全技术操作规程八、球基面磨床安全技术操作规程九、超精机安全技术操作规程十、导轮、导辊磨床安全技术操作规程十一、抛丸机安全技术操作规程十二、车工安全技术操作规程十三、一般磨床安全技术操作规程十四、铣床安全技术操作规程十五、牛头刨床安全技术操作规程十六、钻床安全技术操作规程十七、机修钳工安全技术操作规程十八、钳、电工常用工具和设备安全技术操作规程十九、电工安全技术操作规程二十、设备安装安全技术操作规程二十一、检查安全技术操作规程二十二、计量安全技术操作规程二十三、金相检
3、查安全技术操作规程二十四、一般仪表、热工仪表安全技术操作规程二十五、电动单梁起动机安全技术操作规程二十六、库房保管安全技术操作规程二十七、搬运原材料安全技术操作规程 洛 阳市 展 豪 滚 动 体 有 限 公 司一、公司安全技术操作规程第 版 公布日期:2013年05月执行日期:203年月编制: 娄 斌审核: 肖学军 批准:肖红军 1、按规定穿戴好劳动保护用品,工作时要把衣服的纽扣扣好.操作机械设备者特别高速旋转切削时,不准戴手套,不准系围裙,不准扎围巾;长发者要戴上工作帽,并把发辫塞入帽内;在工作现场不准穿高跟鞋或拖鞋。 2、工作前做好一切生产准备工作,要认真检查机械和电气的接地、防护、制动、
4、保险、信号等装置,是否良好有效;开关、手柄、摇把、零部件有无不正常的现象,油箱、游标、油杯的油量和润滑系统的油管是否通畅,并按机床润滑卡向油孔加油润滑.严禁开动带病设备或超负荷使用设备。 、认真检查夹具、刀具、量具、模具、砂轮,看其安装校正是否正确,有无损坏,特别是砂轮有无裂纹现象。对有缺陷的工、夹具和砂轮严禁使用. 4、开车前要清理机床上的杂物,把所有的工、卡、量具和刃具,放到适当位置,不要放在机床上和导轨面上,用后要整齐的摆放在工具箱内. 5、使用压缩空气的卡具,其活塞拉杆的螺丝,必须紧固,气缸不能漏气。压缩空气的工作压力,达不到额定压力时,应根据工件的大小,轻重和转速等因素考虑使用,低于
5、公斤/厘米2压力时,严格禁止工作。 6、测量工件尺寸,换料、对刀,调整设备,清扫机床时,必须停车进行,车未停稳不准工作。遇到突然停电时,手柄要立即放到空挡位置,并切断电源。 7、机床开动后,不准擅自离开岗位,离开时必须停车,并关闭电门和水、气阀门.启动或关闭电门时,要用手操作,不准用脚蹬。 、齿轮变速机构的机床,在运转过程中,不许挂轮、变速.变速必须停车进行。 、多人操作设备,所有人员必须互相照顾,统一指挥,做到动作协调,保证安全生产. 10、设备开动前,必须认真检查各种手柄是否放在空挡上,周围是否有人工作或参观,并告知所有人员,躲开危险区域,站到安全位置后,再开动设备. 11、机床在运转时不
6、准加油,不准越过机床传递物件,不准用棉纱、破布去擦加工中的工件,更不许将手伸向转动及往复部分,不准用不干净的擦布去擦机床的导轨和滑动面。 1、机床在使用过程中,如发现声音、温度、传动、进刀等又不正常的现象时,应立即停车检查,并报告有关领导,同时请钳、电工来检查维修。 13、机床开动后,要空转三分钟,待各部位运转正常后,再开始工作。工作中进刀、进砂轮或退刀、退砂轮时,不许停车。清扫铁屑、磨屑等废料废物时,要用铁钩或专用工具,严禁用手直接去清除。 4、金属切削机床在高速切削、加工有色金属、铸铁及粉尘材料时,要带口罩、防护眼镜。带气缸的设备,活要装牢或加固定销,以防松动、脱落。 、不许在精密机床上进
7、行粗加工。 1、工作前要注意休息和劳逸结合,不许饮酒。工作中要集中精力,专心工作,不准打闹说笑,看书看报,做与生产无关的事,干私活,乱跑乱窜或到危险作业区 17、工作中要互相关心、互相爱护、互相帮助,要注意自己的安全同时要注意别人的安全,严禁违章冒险作业。 1、正在修理中的机床,必须挂上明显的示意牌,禁止开动。 19、正在调整中的设备,特别是多人调整或修理时,要互相照顾,需要开动或点动时,要通知每一个工作者,否则不准开动。 2、机床在修理调整时,不准用手锤或工具乱敲乱打.需要敲击时,按规定应用木棒,铜棒或橡皮锤敲击 2、设备在修理、检查、清扫、加油、调整之后,拆下来的安全防护装置,要照原位置装
8、好。安全防护和保险装置不齐全、不灵敏的设备、不准开动。 22、禁止非机修人员,私自拆卸机、电设备。 2、非本机操作工,不得随意开动别人的设备。借用机床工作时,必须经领导批准,无操作合格证者,不准操作. 、加工中的成品、半成品、废品要整齐的放在安全位置,堆放不要过高,严禁乱扔乱放。 5、工作场所,严禁打闹玩耍。 26、清扫设备或打扫环境卫生时,严禁用汽油擦地擦设备,或把废汽油倒入下水道。 2、发生事故要及时抢救,并保护现场,报告领导和安排人员。 28、工作结束后,必须关闭电门和水、气阀门、把操作手柄放在空挡位置 9、下班时,热处理生产线除外,提前十五分钟进行清扫给润滑面加油,然后进行交接班。在交
9、接班时,必须将工作过程中发生的一切问题告诉工长或接班人,或者填在交接班记录薄上。洛 阳 市 展 豪滚 动体 有 限公 司冷镦机安全技术操作规程第 1版公布日期:213年0月执行日期:213年05 月编制:娄 斌审核:肖学军 批准:肖红军 工作前1、 检查机床各部分润滑情况。检查零件、部件、螺丝是否完整;安全防护装置是否可靠,工具是否齐全。2、 检查进料机构是否关闭,摩擦片是否离开,胎型刀杆中心丝,保险杆螺杆是否紧固.3、 根据产品规格,更换适当的带料轮和进料管。4、 切料模与压料模不得突出下模座。5、 压力头停在最后位置才能进行检查,顶针应和胎面相平。6、 更换新模具、刀板、顶针时,应详细检查
10、有无裂纹,尺寸是否相符。7、 工具、料头应放在指定地点,不许乱放,以免开动时,落入机床内发生事故。8、 送往带料轮的料必须干净,不准带有杂物。工作中1、开车先开动油泵电机,检查给油情况,然后开动主轴电机,使飞轮空转.2、压力调节盖的压力应在四格左右、在生产过程中,应常检查滑动面是否有磨损拉毛现象,电机轴承是否过热,有无噪音,工具是否损坏,发现问题要停车排除。4、飞轮运动正常后,才能关摩擦片,空车转动正常后,才能开进料机构。并要经常检查各部动作是否协调。 、带料轮带料的最大长度不得超过实际需要长度的15%. 、试车先生产首件,检查合格后,才能大量生产.7 、工作中胎模和刀板不能松动。8、接滚子检
11、查时,应从机床下边拿,不许在压力头下接滚子。、刀板和切料模的间隙不得超过0。3mm。10、调整、检查,盘车后,必须把盘车棍拿下,才能起动电机。1、弯料、扁料、毛刺料不许加工。2、机床工作时,不得打开防护罩去检查。1、工作中发现压扁、打模、打刀板、打切料套筒时,应立即停车。4、换活或调整试车时,必须两手各掌握一操作杆,以免发生事故。换模调整要隔离产品。5、机床上的安全装置,紧急刹车开关,应经常检查,保持有效。16、使用工具必须合格,料子进不去,不许用锤猛打17、调整或换模时,必须把电门及压缩空气关好,待停止转动后,才能进行工作。8、机床转动时,不许清扫机床,更不许乱动各部件。9、操作者不许离开操
12、作台,如发生事故,应立即停车,不得破坏事故现场.、机油滤清器每月清洗一次停车后1、 先关上进料机构,离开摩擦片,然后关上电门和压缩空气。2、 不许把车停在死点。3、 压料轮弹簧必须松开.4、 认真清理机床及工作地卫生.洛 阳市 展 豪 滚 动 体 有限 公 司三、 热处理生产线安全技术操作规程第 1版 公布日期:01年05月执行日期:213年05 月编制:娄 斌审核:肖学军 批准:肖红军 1、 认真详细检查测温仪表,热电偶,电气设备是否完好,升温0后方可开动网带.2、 检查输送带是否正常,调整重锤,加足润滑油,各传导部位试运转后,接通冷却管,炉子周围严禁存放可燃易爆物品。3、 保温后调整变压器
13、档,定位后开始工作。工作中要检查油温及循环油泵工作情况,油温不得超过工艺规定温度。4、 要经常巡回检查输送带的运转情况,如有损坏,及时找有关人员检查修理5、 停炉降温0C后关闭冷却水,输送带停止运转,切断电源,工作场地要保持整洁干净6、 升温时开动循环油泵,降温最后关闭油泵7、 工件摆放整齐,散装工件高度,不准超过挡板,以免掉进炉膛内,损坏设备。8、 电炉和电气设备,必须有良好的接地线。工作时,金属物品不能碰触带电部分。9、 工件未经烘干,不准放入炉内。操作人员应掌握防火、防爆、防毒、防烫、防触电和有关救护知识.工作场地应配备必要的消防器材.10、 操作人员在工作中不得任意离开工作岗位,临时离
14、开应向代管人交代清楚。11、 工作前应检查电气设备、仪表、工具和抽风系统。工作结束后应做好工作场地及设备清扫工作。12、 油槽不得有水,水槽不得有油油温不得超过工艺规定。13、 油槽油量要符合安全要求,不能过少,以防发生火灾。14、 不准站在油槽边缘上工作,以防滑倒。15、 要经常检查油槽有无漏油现象。如发生漏油要及时修理。16、 向油槽加油,要稳要慢,以防溅出。17、 炉膛损坏时,要及时修理。18、 要充分利用自然通风和机械通风措施,消除烟雾和粉尘,夏季搞好防暑降温。19、 炉子大修后必须烘干,才能使用。检修设备要挂上停开牌,送电时,要有人统一指挥,不准单人操作。20、 取出工件时,要细心操
15、作,以防碰着电阻丝。洛 阳 市 展 豪滚 动 体 有 限 公 司四、磨工安全技术操作通则第 1版 公布日期:201年月执行日期:2013年05 月编制: 娄斌审核: 肖学军 批准:肖红军 工作前1、 穿戴好防护用品.2、 检查砂轮有无毛病,有裂纹和缺陷,应更换合格砂轮。3、 检查砂轮轴、皮带轮、平面磁力盘以及内外圆的卡盘上有无杂物。防护罩是否牢固、可靠、安全。4、 松动的螺帽、背帽和螺栓,要及时拧紧.5、 检查砂轮的位置是否移动,各个手柄是否在空挡位置。要把当铁调整好,然后加以紧固.6、 液压系统的吸油管、排油管是否良好、畅通。要保持在油面以下.防止吸入空气,影响液压转动。工作中1、 开车前砂
16、轮正面不准站人,操作者也要站在磨床的侧面。对好往复的距离,固紧往复挡块,以免砂轮与工作件物相撞.2、 砂轮初磨时,要缓慢进给,使砂轮升温,预防砂轮发生裂痕或碎裂3、 按设备技术要求选用砂轮,砂轮线速度不准超过允许值,一次切削用量不得超过最大允许值。4、 砂轮不能受到碰撞和震动。主轴摆动量不得超过0。3毫米。5、 安装、修整砂轮时,第一次打砂轮应用手摇,不许开自动设备。6、 装卸工件修整时,砂轮要退到安全位置,停止转动,防止砂轮磨手.7、 砂轮应缓慢接近工件,磨削量由小渐大,不能突然增大磨量,不能用机动进给.砂轮未退离工件时,不得中途停止运转。砂轮和卡盘未停止转动,不准伸手拿工件。8、 不适合该
17、种砂轮磨削的工件,不能在这个砂轮上磨削。不适合在侧面加工的工件,不能在砂轮的侧面加工9、 打砂轮时,要详细检查金刚石是否牢固,周围不得站人。打过的砂轮或导轮,不得用手去摸。不要使用有害皮肤和影响砂轮结合剂的冷却液。10、 砂轮发现椭圆或凹凸不平时,应及时修理和更换,以防啃住工件,把工件顶回崩出,把砂轮挤碎,砂轮爆炸时应马上停车。11、 砂轮直径磨小时,可以提高转速,但不能超过砂轮规定的线速度。12、 法兰盘的直径,不能小于砂轮直径的三分之一,或大于二分之一。同时,在两台设备上的法兰盘应大小、厚度一样。13、 夹紧法兰盘,应用合适的扳手,不准加套管,不准用手锤猛打。夹紧力要适当,过松,砂轮框动,
18、过紧,能把砂轮挤碎。14、 安装新砂轮时,要加平衡块进行平衡,修正后在进行二次平衡,确保砂轮安全运行.15、 法兰盘与砂轮中间,必须放置。2毫米厚的衬板,衬板要超过法兰夹紧面。16、 直径40毫米以上的砂轮,空转实验15分钟,直径00毫米以下的砂轮,空转实验分钟。空转后再停车检查一次。确认无裂纹时,再进给磨削。17、 砂轮应经常修整,修整器的金刚石必须尖锐,不得用磨钝的金刚石去修整砂轮。修整时必须由充分的冷却液,以防损坏金刚石。18、 吸尘器必须经常保持完好有效,充分利用。19、 液压磨床,夏季油温很高,已发生故障,所以,必须采取降温措施。20、 工作中停水时,应立即停磨削。21、 机床开动时
19、,不许手摸工件或砂轮,不许测量工件或其它工作。22、 不许在有震动的砂轮上工作。工作后湿式磨床,在下班时,先将水管关住,不要立即停车,要空转五分钟,把砂轮上的水分甩掉,否则,砂轮失去平衡,下次使用时不安全。洛 阳 市展 豪 滚 动 体 有 限 公 司五、砂轮使用安全操作通则第 版 公布日期:2013年0月执行日期:01年05 月编制: 娄 斌审核: 肖学军 批准:肖红军 砂轮在磨床上转速很高,使用不当很危险。轻则损坏机器、工具,重则危及人的生命.所以,在安装、调整、保管、运送砂轮时,要遵守本规定。安装前检查1砂轮安装前,应进行仔细的检查,用木棒或橡胶锤轻敲,发现砂轮杂音、硬度、强度、粒度和外观
20、有问题时,不能使用。2、检查砂轮是否平衡,直径50毫米或大于150毫米的砂轮,除检查平衡外,还需检查砂轮上是否有关于试验旋转强度的涂漆标志和专门的标签。3、根据砂轮说明书,检查砂轮的允许转速是否符合机床的主轴转速。禁止往主轴转速超过砂轮允许转速的机床上安装砂轮。4、砂轮心轴应符合要求,否则会使砂轮失去平衡,发生碎裂5、砂轮心轴的轴承,装松了,砂轮跳动,装紧了,心轴容易发热,因此必须控制松紧度,确保砂轮安全运行。安装时应注意事项1、 砂轮孔径与主轴间的配合应在以下范围内:(1) 孔径在100m以内的砂轮。11。0m;(2)孔径在150 mm的砂轮-。2。2mm;(3)孔径在250mm以上的31。
21、5mm;砂轮与主轴间的间隙超过规定值,必须采用适当的轴套或用特殊材料浇注砂轮孔,以达所需尺寸。2、 在机床上安装砂轮时,必须注意以下事项:(1) 避免砂轮受任何冲击。(2) 旋紧螺母时,必须使用合适的扳手,不要过力拧紧。(3) 轴头上的螺纹方向应与砂轮旋转方向相反,如果机床机构允许砂轮向两个方向旋转,则螺纹紧固必须用制止器。(4) 轴头上的螺纹长度必须凸出于螺帽外,机床主轴端部必须有防护罩。(5) 所有砂轮都必须经过出厂试验,确保砂轮的质量和安全。3、 不准两片砂轮并在一起安装。4、 砂轮防护罩,应用钢或可锻铸铁制造,禁止用灰口铁或白口铁制造;防护罩的壁厚应根据材料、砂轮直径和厚度及旋转速度来
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