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铁水罐烘烤安全操作规程

铁水罐是钢铁企业的高温金属容器重要设备，其使用的安全性关乎整个公司生产秩序的安全、稳定、顺行。铁水罐的烘烤采纳高炉煤气烤包器逐渐加温烘烤工艺，为了保烤包过程的安全可靠，特制定本规程：
(1)点火前检查、准备：
①烤包操作必须两人携带煤气报警仪协调作业，严禁单人操作。
②检查所有阀门是否处于关闭状态，是否有漏气现象，如果具备烤罐条件，将待烤铁水罐放置于烘烤位置。
③采纳机旁操作点动方式，检查升降装置、鼓风机是否正常运行。
④严禁先点火后吊铁水罐。
(2)烤包器点火操作
①启动升降装置，使烤包器的包盖离罐上沿半米以上，由专职修包工负责。②由协助人员点燃火种至烧嘴处，由专职修包工负责稍微打开氧气点阀箱内对应助燃氧气阀门，至火种变亮为止，并将煤气蝶阀打开30度角，操作快切阀门的〔开〕按钮，供应煤气点燃烧嘴。调节蝶阀开启角度至喷出长度达一米的蓝色火焰为止。
③启动烤包器包盖升降按钮，将包盖降落至罐口30cm位置。
④在此过程的操作，必须先给火种再送煤气，严禁持火种人员站在修包坑边沿上点火。
⑤点火后现场人员严禁马上撤离，应先观察火焰或者燃烧是否稳定方可撤离。
(3)烘烤加温过程控制：
①依据烤包必须要火焰的强度，由当班修包工负责逐渐开启煤气阀门，适当增加火焰燃烧强度。提升烘烤温度的过程中，每4小时调节一次，提升温度时间控制在24小时。
②当铁水罐内温度加温至500度左右，也就是罐内红亮时，启动鼓风机，调节风阀，煤气阀门，使火焰下延至罐底，并达到要求的烘烤强度。同时观察5分钟，如果烤包器盖周边有火焰外延或周边有火焰，说明助燃空气不够在就是煤气过剩，必须增加送风量后减少煤气供应，待达到正常为止。
③待火焰稳定后，继续烘烤24小时以上方可停止烘烤。
④烘烤过程中，按照煤气点巡检制度每1小时巡检一次，检查区域煤气浓度，有无漏气、烤包器灭火等隐患。
⑤如果发现烤包器灭火，区域浓度未超过200ppm时，可以马上关闭快切阀，切断煤气，并马上通知区域工作人员撤离到修包跨外的安全位置。当区域浓度超过200ppm以上时，应马上疏散修包跨工作人员至车间外的上风口。同时汇报班长，携带空气呼吸器进入车间，首先关闭快切阀门，切断煤气并关闭氧气阀门。待检测区域煤气浓度达到正常后，由班长带领，两人进入烤包区域，首先启动风机并将风门开启最大角度，约10分钟，将罐内煤气吹扫干净后，提升包盖，按照正常点火程序进行点火。
⑥如果点火后发现煤气压力不够、或没有煤气〔确认阀门、快切阀开启〕时，应站在上风口，打开快切阀前后的排水阀放水。放水时发现水中带气时马上关闭阀门，严禁排气或排水时离开现场，并做好现场警戒。
(4)停火操作规程：
①铁水罐烘烤完毕，必须要停火时，由修包工负责操作，首先按快切法"关'按钮，切断煤气。
②依次关闭氧气、停止风机、关闭风机阀门。
③启动升降装置将烤包器的包盖升起。起升时，首先点动试起，确认起升机构无问题〔钢丝绳、电器开关正常、接触器触点无粘连〕后按住按钮直至包盖起升到不影响吊罐位置。严禁半路多次停止，避免钢丝绳受弹拉断后包盖跌落损坏等事故。如果停车开关失效，应马上将电门锁关闭，停止所有供电，严禁限位停车。
(5)其他注意事项：
①吊罐、座罐时，必须把火焰关闭，不准碰撞烤包器盖。
②煤气点巡检时一定要注意两人同行。湿手不准开电器。
③按时检查煤气脱水器的出水点是否有水流出，如果没有水，必须补水或检查水位是否正常。
④严禁无关人员在煤气区休息或逗留。使用天车必须设专人指挥，人站在显然位置。
⑤定期检查卷扬机是否缺油，按指定位置加油。
⑥检查风机、电机地脚螺栓是否松动。