第十五项--瓦斯抽采管理制度.docx

瓦斯抽采原则
1。目前瓦斯抽采已作为矿井防治瓦斯的根本性措施，坚决做到“两不准”、“四同时”、“四优先”。“两不准”是：新开发盘区及综采工作面瓦斯抽采系统不
完善不准投入生产；工作面瓦斯抽采工程未竣工不准投入生产。“四同时”是：在编制近期和长远生产计划的同时，必须编制瓦斯抽采计划；在考虑开拓方式、生产布置采掘接替的同时，必须考虑给瓦斯抽采工作创造条件;在安排巷道掘进、采煤工作面回采的同时，必须安排瓦斯抽采钻孔施工、瓦斯抽采管路的敷设等工程;在检查、总结、评比生产工作的同时，必须检查、总结、评比瓦斯抽采工作。“四优先”是:在瓦斯抽采工程与生产工程发生矛盾时，对瓦斯抽采工程要做到工程计划优先；资金使用优先；物资供应优先；劳动力安排优先。
2. 要加强瓦斯抽采管理，提高对瓦斯预抽重要性的认识；科学合理地安排抽、掘、采工作，实现抽、掘、采衔接平衡；积极推广先进实用的瓦斯抽采工艺和设备,加强各煤层和裂隙带瓦斯抽采工艺研究，实施有效的瓦斯抽采技术，确保瓦斯抽采进尺、抽采量、抽采率、抽采浓度、抽采时间等指标达到规定要求，从根本上提高瓦斯抽采率；加大瓦斯抽采利用力度，坚持“应抽尽抽、先抽后采，以用促抽、以抽促用”的原则，变边抽边采为先抽后采，逐步取消瓦斯尾巷，降低安全生产风险；所有工作面必须提前进行瓦斯预抽，以煤层瓦斯含量控制在8m3/t以下为目标，确保有3个月以上的预抽期，力争将高瓦斯工作面通过加强抽采降为低瓦斯工作面进行管理。把瓦斯抽采与瓦斯利用项目结合起来，以瓦斯利用促进瓦斯抽采。
二、矿井瓦斯抽采范围及抽采方法
1。采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min或掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min用通风方法解决瓦斯问题不合理的，必须采取抽采措施。凡确定为必须采取抽采措施的采掘工作面，必须实现“应抽尽采，先抽后采”.尤其是对瓦斯富集区及瓦斯异常涌出区域的掘进巷道，特别是构造带实施瓦斯抽采。
2。2#、8#煤层采用在底抽巷、轨道顺槽（胶带顺槽）施工穿层钻孔、顺层钻孔，对工作面顶板卸压区进行抽采；同时对采空区瓦斯涌出较大的密闭采取针对
性的抽采。
三、瓦斯抽采工程的施工和验收制度
1. 每一抽采工程施工完毕后，由抽采区组织有关部门进行验收，（验收内容包括钻孔数量、钻孔施工参数、管路敷设情况、漏气试验等）。验收不合格的，要责成有关单位进行处理，直到合格为止，验收合格后，必须及时提出竣工验收报告。
2. 凡未经验收、未提出竣工验收报告的工作面，抽采系统不准投入运行，工作面不准投入生产。
四、抽采钻孔施工
1。工作面无批准后的瓦斯抽采设计，不准进行钻孔施工。
2。瓦斯抽采钻孔的施工必须按设计进行.
3。钻孔开孔位置必须由打钻队技术员用红漆按设计标出，并按顺序编号，实行挂牌管理。
4。钻孔施工前由打钻队负责联系及安设打钻必要的安全设施,保证钻孔施工安全。
5。抽采钻孔施工,必须严格按照设计要求进行。钻孔施工时倾角、方位角允许误差士 2° ,孔深允许误差±1m.顺层钻孔倾角确定：先施工一个穿透工作面采长的参照孔，其他钻孔倾角根据参照孔施工情况确定，且往后每隔2m或煤层倾角有较大变化时再施工一个参照孔,保证顺层钻孔沿煤层施工.
6。由于特殊情况无法达到设计要求时，打钻队以书面形式向抽采区、通风区和防突科说明原因，抽采区及时确定设计变更，并报通风副总审批后交打钻队及通风区.
7。打钻队每班必须汇报清楚进尺及钻机施工动态，且每天把井下实际施工情况汇总到《抽采钻孔施工管理日报表》中，以便于管理.
8。每个工作面在施工钻孔前准备一张巷道布置图，图纸由地测科提供，施工钻孔时每完一个孔在图纸上对应的进行标注，并标注上钻孔施工参数及施工时出现的异常情况。
9。每个工作面钻孔施工结束后，由抽采区申请，通风副总牵头，组织抽采区、防突科、通风区、矿调度、劳资科及企管办对抽采钻孔施工情况进行验收.打钻队根据验收情况及通风区终孔验收报告单提交钻孔竣工验收报告并附工作面钻孔施工参数表及钻孔施工图，经通风区、防突科、抽采区、通风副总审核,报矿总工程师批准后交抽采区备案。
五、抽采管路系统安装要求与验收
1。瓦斯抽采管路的延长安装，由相关部门批准后方可施工。
2。抽采管路的安装必须按设计要求进行，保证质量，做到平、直、稳，严密不漏气.
3。抽采管路安装离地高度不小于3mm，距煤帮不小于4mm,拐弯处必须加设合适弯头，做到不拐死角。
4。铺设抽采支管时，遇到钻孔必须加设三通，且每隔5m加设一个闸阀，在管路低洼处加设放水器短节，分支管上加设测量抽采参数的流量计或附属装置.
5。抽采管路中所加设的弯头、短节必须进行防腐处理。
6。抽采支管路每隔1m安设一个铁制短节及接地极，每3m安设一组沙箱。
7。瓦斯抽采管路与电器设备、动力电缆、通讯、信号电缆必须分吊的巷道两侧。抽采支管应设在专用回风尾巷内，进入工作面尾巷瓦斯抽采管上用的绝缘管或其他联接抽采系统的软管，其断面必须大于被联接管路断面的80%。
8。凡是新安装的瓦斯抽采支管，必须进行气密性试验，要求千米漏气量小于3m3/min，（即以一千米一段，压力达到30mmH O时漏气量小于3m3/min）。
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9。每个工作面管路系统安装完毕后，由抽采区申请，通风副总牵头，组织抽采区、通风区、矿调度、劳资科、企管办及管路安装负责人对抽采管路系统施工情况进行验收.验收结果与钻孔竣工验收报告一同经通风区、抽采区、通风副总审核，报矿总工程师批准后交抽采区备案。
六、钻孔（密闭）联接与拆除制度
1。钻孔封孔采用聚胺脂封孔技术,使用聚胺脂封孔时，穿层钻孔封孔长度不得小于5m,下PVC套管不得少于40m,且后20m为花眼套管；顺层钻孔封孔长度不得小于8m。
2。穿层钻孔的封孔、联接必须在通风区验收合格，下发终孔报告单后进行。工作面投产前应至少将靠近开切眼的5个穿层钻孔联接完毕进行抽采;顺层钻孔必须做到随施工随封孔、抽采。
3。每个抽采钻孔，都必须安设计量装置和阀门等，阀门的尺寸不得小于2寸，钻孔内涌水大时，必须安设放水装置.
4。工作面横贯永久密闭及工作面顺槽永久密闭因瓦斯问题需进行抽采时，由抽采队和通风队确认闭内瓦斯浓度大于30%后，由通风区提申请报告，经通风副审批，报矿总工程师批准后，由抽采队联入抽采系统进行抽采。
5。轨道巷或胶带巷抽采钻孔当工作面推到距钻孔5-8m、抽采钻孔抽采参数经调节确实低于20%需拆除时,抽采队必须办理拆除钻孔审批手续，经抽采区技术主管或值班区长同意后方可拆除。
6。工作面横贯永久密闭及工作面顺槽永久密闭如需联入抽采系统需由通风区组织审批报告，经分管矿长同意后，再由抽采队组织带抽,抽采队如需停抽密闭需办理停止或拆除密闭抽采审批手续，经抽采区、通风区值班区长签字后方可拆除，且拆除前必须与通风队取得联系，防止停止密闭抽采或拆除后闭前瓦斯超限。
7。抽采区要及时疏通井下抽放孔的堵孔现象，进一步提高瓦斯抽采量，同时不得随意关闭尾巷及采空区对治理瓦斯有用的孔，关闭或调整抽放系统时，必须以书面形式与相关通风队组协商、签字，通风区认可后方可执行。
8。抽采钻孔拆除后，必须采取防止瓦斯外泄的措施。
七、抽采管路拆除制度
1. 轨道巷或胶带巷抽采支管当工作面推到距管路未端10m或抽采管路影响巷道打设超前支护需拆除时，抽采队必须办理拆除抽采管路审批手续，经主管区长或值班区长同意后方可拆除.
2. 工作面回采至抽采管路处，抽采队根据巷道内钻孔抽采情况拆除抽采管路后用埋线管对抽采效果好的钻孔进行联接抽采。
3. 拆除抽采管时，必须履行停止工作面抽采审批手续，否则，不得作业。
八、瓦斯抽采日常管理制度
1。观测工每天测定钻孔参数所用的仪器仪表要携带齐全，且要完好、灵敏可靠，并熟知仪器性能及使用方法。
2。当采煤工作面到达钻孔终孔位置时，要每天测定一次钻孔距工作面的距离，并作好记录.
3。使用“U"型压力计观测数据时，必须保持“U”型压力计内的液体清洁、无杂物，且要将压力计垂直放置，使两柱液面持平。
4。观测数据时，应按规定将压力计的胶管与管道上的测压孔联接，并使其稳定1 — 2min，然后读取压力值。
5。在测定流量或负压时，如“U”型压力计内的液面跳动不止，应检查积水情况，采取放水措施后再进行测量.
6。每次观测后，应将有关参数填写在记录牌板上，并保证牌板、记录和报表三对。
7。抽采钻孔必须实行挂牌管理。牌板内容为：钻孔孔号、抽采瓦斯浓度、负压、节流或动压、观测人、观测时间等。
8。抽采量的计算要统一用大气压力为101.325kPa，温度为20C标准状态下的数值。
9。钻孔观测记录表必须由值班队长审签；抽采日报表由矿长、总工程师、抽采区值班区长审签；抽采月报由矿长、总工程师、抽采区长审签。
10。回采工作面抽采钻孔靠工作面2m范围内必须每天观测一次，采煤工作面回采结束后，回风巷内钻孔及所抽采空区密闭每旬观测一次；轨道巷或胶带巷顺层预抽钻孔每旬至少全部观测一次，靠工作面1m范围内的钻孔每天必须观测一次，但每天必须检查所有钻孔内煤渣及积水情况，保证各钻孔正常抽采。
11。抽采工作面必须设置以下三种牌板：
(1)钻孔位置牌，按照钻孔设计的间距及数目设置，用以表明钻孔施工位置,
由打钻队施工钻孔前吊挂.
（2 ）钻孔（分支点）观测牌设在每个钻孔（分支点）旁边，用以记录钻孔（分支点）编号、负压、节流或动压、浓度、观测时间和观测者姓名等内容。
（3）瓦斯抽采管理牌板，设在轨道巷（胶带巷）、底抽巷分支观测点，用以记录工作面推进度、工作面抽采钻孔个数，抽采总量、浓度以及观测时间，观测者姓名等内容，由于抽采总量当班现场无法计算，应填写前一天所计算数据.
12. 调整抽采系统泵站压力必须经过区技术主管、抽采区区长批准，同时要做好调整记录，并吊挂牌板管理。
13. 井下抽采支管路系统必须每天进行巡检一次，主干管路必须一周巡检一次，并做好记录。
每月分管瓦斯抽采的技术人员和区、队长要对抽采系统进行一次全面检查，发现问题及时处理。
14. 加强敷设抽采管路巷道的维护，保证巷道畅通、无积水、巷道支护良好.凡因巷道积水进入抽采管路造成抽采量大幅度下降、工作面瓦斯有上升趋势时、必须停止生产，直至巷道积水排完，恢复正常抽采。
15. 抽采队每月对抽采情况进行分析，包括各钻孔起、终抽采及衰减变化情况,并结合有关参数分析、总结抽采效果。
16. 由于特殊情况（如爆破等）造成抽采管断裂时，现场附近瓦斯员及队组作业人员必须及时汇报矿调度及抽采区值班室，（由抽采区值班室通知抽采队值班干部）并立即组织进行处理，以防造成巷道内瓦斯超限以及影响抽采和瓦斯利用。若现场人员不及时汇报处理，造成后果，将对其责任人进行严肃处理。
九、抽采泵站管理制度
（一）地面泵站
1. 瓦斯抽采泵站要建立巡回检查制度，抽采泵司机应每班对抽采泵、电气设备、安全设施、供水系统进行巡回检查,并作详细记录，发现问题及时处理.
2。瓦斯抽采泵房内每班必须检查三次瓦斯情况，泵房内瓦斯浓度不得超过0.5%，泵房内甲烷传感器、其它传感器及自动监测监控系统必须做到至少7天全面调校一次,保证准确灵敏，室内瓦斯浓度超过0。5%时，能自动切断泵房内所有电气设备电源。瓦斯抽采泵房20m范围内严禁烟火。
3. 抽采泵司机要持证上岗。停止和启动抽采泵都要严格执行操作规程.
4。瓦斯抽采泵观测工坚持每半小时检查一次，一小时汇报一次（检测内容包括负压、节流、瓦斯浓度、室内瓦斯、室内温度、运行情况等）。
5。所有进行泵站的人员必须到抽采区办理进入泵站《介绍信》，并自觉接受地面检身制度，否则不得进入泵站内。
6。抽采泵的开、停，必须执行以下规定：
（1）瓦斯抽采泵应保持正常运行，不得随意停止运行，正常情况每半月倒一次泵,倒泵前要履行倒泵审批手续，倒泵前后必须与利用单位取得联系，并做好记录,确保抽采设备与瓦斯利用设备运行安全.
（2）如因停电、故障等原因抽采泵临时停运，要立即通知抽采区值班科长、瓦斯利用单位，采取措施进行处理，并汇报矿调度。
7. 地面抽采泵站瓦斯浓度如果低于30%，要及时对井上下抽采系统进行全面检查（是否有漏气或个别钻孔浓度太低），及时进行处理和调整。
8. 瓦斯抽采人员配备如下：为泵站司机2名，泵站检修工1名，井下每个工作面每天至少各安排一名观测工，并且负责钻孔观测、管路采水及巡检等工作。
2。抽采区根据传感器安装要求，在地面制作监测点短节管道，并在井下管路上进行安装，安装完成后及时通知监控队，由监控队安装传感器。管道上的监测点应布置在管道吊挂平直、无积水、前后30米内无拐弯、变径、阀门，距孔板不小于30米，不大于50米的管路上。