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配电网带电作业安全防护措施提高供电可靠性已成为供电企业一项重要任务,供电企业开展配电网带电作业,尽可能的用带电作业方式对配电网进行检修和维护工作,以提高供电可靠性,同时也为自身在电力市场中获得更多的经济效益和社会效益.如何使配电网带电作业健
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1 心理方面遇到电气故障首先思想不要紧张.由于以往电气方面一旦出现问题,首先想到的就是找电工,形成依赖思想.事实上,只要切实做好安全防范措施,电气设备也并不是那么不可触摸,因此,在心理方面要有能够胜任电气工作的决心.2 安全措施在查修电气故
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什么是保护接地与保护接零它有什么不同零线与地线并不是同一概念,零线是中线的俗称,是电力部门提供的工作线路.就是说我们每家每户使用的两线照明线路,一线称相线火线,另一线则是中线零线.目前电力系统的供电方式绝大部分是采用三相四线制.为减小电能的
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电缆截面积选择及说明电缆作为电能或信号传输装置,是电力中用量最大的设备没有之一.电缆有五大种类,其中电力电缆在电力系统主干线路中是用以传输和分配大功率电能的电缆产品,常用于城市地下电网发电站引出线路工矿企业内部供电及过江海水下输电线.那么
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电工作业安全生产标准1电气作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法,在带电作业或停电检修时,配戴绝缘手套,穿绝缘鞋,使用有绝缘柄的工具,在高处作业时,使用电工安全带;从事装卸高压熔丝,锯断电缆,或打开运行中的电盒,浇灌电缆混合剂,蓄电池注
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电焊工培训计划与培训大纲为提高电焊工的培训质量,使经过培训的工人掌握电焊工必备专业知识与技术技能,适应工作需要,特制定培训计划与大纲:一培训目标本培训计划是以中华人民共和国工人技术等级标准中华人民共和国职业技能鉴定规范为依据,使培训对象通过
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电源焊接材料和电源的选用手弧焊电源选用直流焊机.材料根据母材不同的材质进行选用.一般情况选用碱性低氢型焊条,因为这种焊条的粘性较大,熔池内熔化金属不易被吹走,焊接电流比正常情况下各位置的电流高出3560,如附表所示,以增强电弧吹力,提高熔合
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01应力集中的影响 常规所讲的疲劳强度,都是用精心加工的光滑试样测得的,然而,实际机械零件都不可避免地存在着不同形式的缺口,如台阶键槽螺纹和油孔等.这些缺口的存在造成应力集中,使缺口根部的最大实际应力远大于零件所承受的名义应力,零件的疲劳破
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一填空题:1循环流化床锅炉简称 锅炉.2锅炉的三大附件为 .3冲洗水位计时应站在水位计的,开启阀门时应4锅炉的型式按汽水流动的工作原理可分为 锅炉和锅炉三种.5我公司锅炉为 型连续排渣的循环硫化床锅炉.6下降管的作用是 .7过热器的作用是
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一填空1. 铸造成型的优点有, ,等;缺点有 ,等.2. 金属凝固组织对其物理性能力学性能影响很大,金属结晶时冷却速度越快,则晶粒,材料的强度和硬度越 ,塑性和韧性 .逐层凝固合金,其充型能力较 .3. 影响铸件凝固组织的的因素主要有 等
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定义:在造型制芯前沙粒表面已覆盖有一层固态树脂膜的型砂芯砂称为覆膜砂,也称为壳型砂.覆膜砂具有良好的流动性和存放性,用它制作的砂芯强度高尺寸精度高,便于长期存放.1 我国于1997年制定的铸造用覆膜砂机械行业标准JBT85831997,规定
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1金属平均晶粒度001金属平均晶粒度测定 GB 63942002010铸造铝铜合金晶粒度测定GB 1085289019珠光体平均晶粒度测定GB 63942002062金属的平均晶粒度评级ASTM E112074黑白相面积及晶粒度评级BW 2
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高锰钢铸件的生产工艺1铸型工艺自硬砂传统工艺1砂工艺高锰钢液呈碱性,用石英砂生产易粘砂,要采取相应措施解决.1水玻璃石英砂:石英砂:4070目l00;水玻璃57;膨润土45;碳酸钠0.20.4.2柴油:2.0提高砂的流动性,防止粘砂.采用二
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1铸型工艺自硬砂传统工艺1砂工艺高锰钢液呈碱性,用石英砂生产易粘砂,要采取相应措施解决.1水玻璃石英砂:石英砂:4070目l00;水玻璃57;膨润土45;碳酸钠0.20.4.2柴油:2.0提高砂的流动性,防止粘砂.采用二氧化碳或液化气烘干硬
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一焊接电流对焊缝成形的影响在其他条件一定的情况下,随着电弧焊接电流增加,焊缝的熔深和余高均增加,熔宽略有增加.其原因如下:1随着电弧焊焊接电流增加,作用在焊件上的电弧力增加,电弧对焊件的热输入增加,热源位置下移,有利于热量向熔池深度方向传导
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一铁素体奥氏体马氏体简介大家知道固态金属及合金都是晶体,即在其内部原子是按一定规律排列的,排列的方式一般有三种即:体心立方晶格结构面心立方晶格结构和密排六方晶格结构.金属是由多晶体组成的,它的多晶体结构是在金属结晶过程中形成的.组成铁碳合金
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铁心材料又称为软磁材料,软磁材料可以大致分为两类:金属软磁材料;以氧化铁为主原料的铁氧体软磁材料.这些软磁材料的饱和磁通密度BS和频率为1kHz时Bm0.1T的铁损W11k的关系如所示.主要软磁材料的饱和磁通密度BS和铁损W11k,可以看到
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一变形的原因钢的变形主要原因是钢中存在内应力或者外部施加的应力.内应力是因温度分布不均匀或者相变所致,残余应力也是原因之一.外应力引起的变形主要是由于工件自重而造成的塌陷,在特殊情况下也应考虑碰撞被加热的工件,或者夹持工具夹持所引起的凹陷等
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1氩弧焊的原理氩弧焊是使用惰性气体氩气作为保护气体的焊接方法.2如氩弧焊的特点 焊缝质量高,由于氩气是一种惰性气体,不与金属起化学反应,合金元素不会被烧损,而氩气也不熔于金属,焊接过程基本上是金属熔化和结晶的过程,因此,保护较果好,能获得较
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一组对焊口,预留足够的焊接间隙,是焊好一道好焊缝的前提.焊接前的准备工作,是焊好每一道焊缝的前提.比如对工件的打磨,找正就是必不可少的环节.正常情况下要求将工件两边三到五厘米处打磨清理干净,包括管道的内壁.同时将管口找齐,误差控制在一毫米左
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热处理残余力是指工件经热处理后最终残存下来的应力,对工件的形状尺寸和性能都有极为重要的影响.当它超过材料的屈服强度时,便引起工件的变形,超过材料的强度极限时就会使工件开裂,这是它有害的一面,应当减少和消除. 但在一定条件下控制应力使之合理
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1. 焊接过程中形成的气孔会有哪些危害焊缝中存在气孔,会削弱焊缝的有效工作截面,因此降低了焊缝的机械性能,使焊缝金属的塑性特别是弯曲和冲击韧性降低得更多.气孔严重时,会使金属结构在工作时遭到破坏,特别是在交变应力存在的环境中水锤或机械振动温
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1未融合是焊指熔时,焊道与母材之间或焊道与焊道之间,未完全熔化结合的部分.点焊时母材与母材之间未完全熔化结合的部分.未熔合可分为坡口未熔合焊道之间未熔合包括层间未熔合焊缝根部未熔合.按其间成分不同,可分为白色未熔合纯气隙不含夹渣黑色未熔合含
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一气孔1特征1气孔铸件内部由气体形成的孔洞类缺陷.其表面一般比较光滑,主要呈梨形圆形或椭圆形.一般不在铸件表面露出,大孔常孤立存在,小孔则成群出现.2皮下气孔位于铸件表皮下的分散性气孔.为金属液与砂型铸型湿芯涂料表面不干净的冷铁之间发生化学
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焊接结构疲劳失效的原因主要有以下几个方面:1客观上讲,焊接接头的静载承受能力一般并不低于母材;而承受交变动载荷时,其承受能力却远低于母材,而且与焊接接头类型和焊接结构形式有密切的关系.这是引起一些结构因焊接接头的疲劳而过早失效的一个主要的因
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1高锰钢的来源1882年第一次获得奥氏体组织的高锰钢,1883年英国人哈德菲尔德RAHadfield取得了高锰钢专利.高锰钢依其用途的不同可分为两大类:2耐磨钢这类钢含锰1015,碳含量较高,一般为0.901.50,大部分在10以上.其化学
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一焊接电流对焊缝成形的影响在其他条件一定的情况下,随着电弧焊接电流增加,焊缝的熔深和余高均增加,熔宽略有增加.其原因如下:1随着电弧焊焊接电流增加,作用在焊件上的电弧力增加,电弧对焊件的热输入增加,热源位置下移,有利于热量向熔池深度方向传导
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元素1:H氢对钢铁性能的影响:H是一般钢中最有害的元素,钢中溶有氢会引起钢的氢脆白点等缺陷.氢与氧氮一样,在固态钢中溶解度极小,在高温时溶入钢液,冷却时来不及逸出而积聚在组织中形成高压细微气孔,使钢的塑性韧度和疲劳强度急剧降低,严重时会造成
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元素对钢铁性能的影响H氢H是一般钢中最有害的元素,钢中溶有氢会引起钢的氢脆白点等缺陷.氢与氧氮一样,在固态钢中溶解度极小,在高温时溶入钢液,冷却时来不及逸出而积聚在组织中形成高压细微气孔,使钢的塑性韧度和疲劳强度急剧降低,严重时会造成裂纹脆
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钛是元素周期表中原子序数为22的元素,第四周期的副族元素,即B族,这族元素除钛以外,还有锆铪,其共同特点是熔点高,常温下在其表面形成稳定的氧化膜.钛的十大特性1密度小强度高比强度大 钛的密度是4.51gcm3,为钢的57,钛比铝重不到两倍
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缺陷名称:气孔焊接方式发生原因防止措施手工电弧焊1焊条不良或潮湿.2焊件有水分油污或锈.3焊接速度太快.4电流太强.5电弧长度不适合.6焊件厚度大,金属冷却过速.1选用适当的焊条并注意烘干.2焊接前清洁被焊部份.3降低焊接速度,使内部气体容
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湿型砂检测项目1含水量型砂含水量高,铸件的针孔气孔呛火胀砂夹砂水爆炸粘砂等缺陷增加.在保证型砂的使用性能的前提下,应尽可能降低水分.一般在造型机处含水量在2.54.0之间,手工造型可以再放宽一点,紧实率含水量的比率应控制在1012:1.型砂
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一焊接原理:锡焊是一门科学,其原理是通过加热的烙铁将固态焊锡丝加热熔化,再借助于助焊剂的作用,使其流入被焊金属之间,待冷却后形成牢固可靠的焊接点.当焊料为锡铅合金,焊接面为铜时,焊料先对焊接表面产生润湿,伴随着润湿现象的发生,焊料逐渐向金属
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1在一般焊接中忌使用直流反接焊法 a为直流反接 b直流正接 直流钨极氩弧焊时阳极的发热量远大于阴极,所以用直流正接工件接正焊接时,钨极因发热量小不易过热,同样直径的钨极可以采用较大电流.此时,工件发热量大,熔深也大,生产率高,钨极热电子发射
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1.什么叫绝对压力表压力两者有何关系1容器内工质本身的实际压力称为绝对压力,用符号p表示.工质的绝对压力与大气压力的差值为表压力,用符号pg表示.因此,表压力就是我们表计测量所得的压力.绝对压力与表压力之间的关系为ppgpa或pgppa式中
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一如何提高灰铸铁的硬度1炉料配比 炉料配比用生铁废钢回炉料增碳剂的方法,利用增碳剂里的氮改变石墨的形态和长度来提高灰铁铸件的硬度.2控制化学成分1许多熔炼公司认为硫元素有害,硫在铁液中的含量越低越好,其实也不是这样,在灰铁铸件中应考虑硅碳化
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1按石墨形态的不同,铸铁分为灰口铸铁;球墨铸铁;蠕墨铸铁.2在FeGSi相图中,硅的作用:1共晶点和共析点含碳量随硅量的增加而减少;2共晶转变和共析转变出现三相共存区;3改变共晶转变温度范围;提高共析转变温度;4减小奥氏体区域.3只考虑Si
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变形铝及铝合金根据具体使用要求的不同采用的加工方式也不同,其主要加工方式包括热加工冷加工固溶热处理时效处理退火处理等方式.按照不同的加工方式可对铝加工产品的状态归纳如下:1.基本原则F自由加工状态As fabricated表示冷加工,热加工
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一焊接原理:锡焊是一门科学,其原理是通过加热的烙铁将固态焊锡丝加热熔化,再借助于助焊剂的作用,使其流入被焊金属之间,待冷却后形成牢固可靠的焊接点.当焊料为锡铅合金,焊接面为铜时,焊料先对焊接表面产生润湿,伴随着润湿现象的发生,焊料逐渐向金属
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铸铁的合金化处理可以追溯到20世纪三四十年代,合金化处理使得铸铁性能有了质的飞跃,同时也诞生了一些特殊用途的铸铁如耐磨耐蚀和耐热性能.采用孕育的方式来生产铸铁也是在这个时期内产生的.在20世纪40年代末,孕育后具有球形石墨的的铸铁替代了通常
成为共赢
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