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    LD∕T 71.18-2019 轨道交通装备制造业劳动定额 专用电机换向器制造[劳动安全].pdf

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    LD∕T 71.18-2019 轨道交通装备制造业劳动定额 专用电机换向器制造[劳动安全].pdf

    1、ICS03,100.30A02LD/T71,182019LD/T71.182000Theworkquotaforthemanufacturingindustryofrailtransitequipmentspecialmotorcommutatormaking2019-02-012019-01-22LD/T71.1820191U1范 围2规范性引用文件3代号和计量单位4专用电机换向器制造时间定额4.1换 向 器 制 造 工 作 内 容4 . 2换向器制造单件时间定额的构成4 . 3换向器制造时间定额制定方法4 . 4准 备 与 结 束 时 间4 . 5标 准 时 间 使 用 系 数附 录A(资

    2、 料 性 附 录)时间定额制定的方法A.1时 间 定 额 制 定 方 法A.2应用举例2233555LD/T71.182019刖本标准按GB/T1.12009标准化工作导则第1部分;标准的结构和编写给出的规则起草。本标准代替LD/T71.182000铁路工业电机换向器工劳动定额制定:K因行业名称的规范和工艺技术条件的进步、工艺技术水平的提升,将铁路工业电机换向器工劳动定额制定修改为轨道交通装备制造业劳动定额专用电机换向器制造方法标准。与LD/T7L182000相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:修改了“范围”(见第1章,2000年版的第1章);修改了“引用标准”为“规范性引用文件”(见第2

    3、章,2000年版的第2章)修改了代号从为AT、A为/K见第3章,2000年版的第3章);增加了代号rdn、心(见第3章);修改了“换向器制造时间定额的制定”为“专用电机换向器制造时间定额”(见第4章,2000年;版的第4章);-增加了“换向器制造工作内容”“换向器制造单件时间定额的构成”“换向器制造时间定额制定方法”(见4.1、4上4,3);增加了“换向器片组装_换向器装配7聚四氟乙烯活化板粘贴”“超速试验”“动平衡”等时间定额制定方法条目(见4.3.14.3,5);将原表2“换向器加工时间定额的制定公式”改为5个表(见表1表5,2000年版的表2);修改了“准备与结束时间定额的规定”为“准备

    4、与结束时间”(见4.4,2000年版的4、2);修改了表中表头“时间定额计算公式”为“时间定额制定方法计算公式”(见表1表5,2000年版的表2);修改了“换向器片铣槽”时间定额制定方法计算公式(见4.3.1,2000年版的4.1)i-修改了工序名称“打F4带”为“聚四氟乙烯活化板粘贴”(见4.3.3,2000年版的4.1);修改了“动平衡品种系数”(见4.5,4,2000年版的5,4)删除了“铣槽材质系数”(见2000年版的5.5);修改了“附录A(提示的附录)”为“附录A(资料性附录)”(见附录A2000年版的附录A)本标准由中华人民共和国人力资源和社会保障部提出。本标准由全国劳动定额定员

    5、标准化技术委员会SAC/TC130归口。本标准起草单位:中国中车股份有限公司。本标准主要起草人:于乐溪、马文兴、常兴华、韩秀娟、卢林忠、屈普6本标准历次版本发布情况为:LD/T71.18200(KniLD/T71.182019轨道交通装备制造业劳动定额专用电机换向器制造1范围本标准规定了轨道交通装备制造业专用电机换向器制造劳动定额的制定方法。本标准适用于轨道交通装备制造业专用电机换向器制造劳动定额的制定与管理。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版木适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T14

    6、002劳动定员定额术语GB/T14163工时消耗分类、代号和标准工时构成LD/T122劳动定员定额标准的结构和编写规则3代号和计量单位下列代号和计童单位适用于本文件。B宽度,单位为毫米(瞧);D直径,单位为毫米mm);G质量,单位为千克(kg)H厚度,单位为毫米(mm)Ki标准时间使用系数;L长度,单位为毫米Cmrn)N清槽为槽数,超速为台数,片检为换向器片数,单位为槽、台、片;Np一个生产周期的批景数,单位为台、件;S表面轮廓面积,单位为平方毫米(mm2)Ty工艺规定超速试验的时间,单位为分钟(min)单件装卸所消耗的时间,单位为工分Mm);Tdn完全单件时间,单位为工分Mm)4专用电机换向

    7、器制造时间定额4.1换向器制造工作内容换向器制造是指换向器片组装、换向器装配、聚四氟乙烯活化板粘贴、超速、动平衡等加工制造的工艺过程。包括工件加工前的工艺、技术、设备、工夹量具和工装、胎模具的准备,工装、胎模具的安装,根据工艺要求进行的换向器片组装、换向器装配、聚四氟乙烯活化板粘贴、超速、动平衡等加工制造过程,工件加工完成后的摆放、转运,全部产品加工完成后的工作地整理、清扫,借用工具、工装、胎模具的归还。LD/T71,1820194.2换向器制造单件时间定额的构成式中:rd 工序单件时间;n作业时间,包含辅助时间;rKk 作业宽放时间;rgxk个人需要与休息宽放时间。4.3换向器制造时间定额制

    8、定方法43.1换向器片组装时间定额制定方法换向器片组装时间定额制定方法见表1。表1工序名称时间定额制定方法计算公式=1.3384X102(Z5)换向器片手工调平JAr压麻点rd=(L692X101-23+0,00I8)换向器片铣槽74=5.383X103I/Z)+0.416换向器片组装7(11.455,52+0,78)(注:工作内容包括換向器片的手工调平、压麻点、铣楢、选片、清片、插片、放置瓦块、整形、校正、装压圈等。4.3.2換向器装配吋间定额制定方法换向器装配时间定额制定方法见表2。表2工序名称时间定额制定方法计算公式换向器装配7dn=l.428ld2清槽7=1,55Xicr3d3片检交出

    9、rd=0_1643;V+0.25注:工作内容包括换向器装配零部件的检査、淸理、片检、装套简、垫绝缘、装云母环、装配及装压圈、紧蟪栓、清槽等。4.3.3聚四氟乙烯活化板粘贴时间定额制定方法聚四氟乙烯活化板粘贴时间定额制定方法见表3。表3工序名称时间定额制定方法计算公式聚四氟乙烯活化极粘贴rd=4.5517X10+10.85注:工作内容包括检查、清理、涂封、配制环氣树脂、粘贴、绑扎、装卸等。4.3,4超速试验时间定额制定方法超速试验时间定额制定方法见表4。2LD/T71182019表4时间定额制定方法计算公式工序名称拆绑扎带704545Lrdn=l15Xry/iV超速试验注:工作内容包括检查、清理

    10、、拆绑扎带、装卸假轴和平衡轮、测量、吊装炉盖、紧固、回转加热成型、超速试验等。4.3.5动平衡时间定额制定方法动平衡时间定额制定方法见表5。表5时间定额制定方法计算公式工序名称TA=C3.124X10+26、675)义动平衡注:工作内容包括吊运、装卸、动平衡测量、加装平衡块等。4.4准备与结束时间准备与结束时间的选用应符合表6的规定.表6单位为工分手工调平聚 四 氟 乙 烯 活 化 板 粘 贴 拆 绑 扎片检交出压麻点换向片组装工序名称准备与结束时间15304.5标准时间使用系数4,5.1换向器片组装质量系数(心)换向器片组装质量系数()的选用应符合表7的规定a表7产品质暈60kg70kgG彡

    11、60kg0.90A4,5.2换向器装配质量系数(A)换向器装配质量系数(仏)的选用应符合表8的规定。表8100kgG180kgG180kg产品质量70kgG80kg8 0k gG100kgG70kg0.550.90.7K24.5.3清槽品种系数a3)清糟品种系数(心)的选用应符合表9的规定s3LD/T71182019表9产品品种换向器转子0.44 . 5.4动 平 衡 品 种 系 数U4)动平衡品种系数(K,)的选用应符合表10的规定。表1 0产品品种牵引电动机换向器及其他电机主发电机K,0.8h254 . 5.5压 麻 点 长 宽 系 数U5)压麻点长宽系数a5)的选用应符合表11的规定。表

    12、11L/BL/B22L/B8台。表A.1时间定额工序名称技术要求时间定额制定方法计算公式Mmfd=L3384X1(T2(LB)325乙=140mm,5=118mm,JV=200件62.87换向片手工调平#p=8台,r.,15Mmm风1.887V=(11*455052+0.78)&f?=67.5kgfK,=l103.16换向片组装iVp=8台,TSj=30Mmrzjj=rzj/Np3.75Td=l,4281G9%换向器装配G=U5kgtK2=0,7102.31rd=4.5517X10+10.8534.001=1130mm,5=45mm聚四氟乙烯活化板粘贴台,rsJ=15MmTrT/N,L.88L=22mm10.00Td=0.4545L拆绑扎带ATP=8台*7Ej=15Mm1.885LD/T71.182019表A.1(续)时间定额时间定额制定方法计箅公式工序名称技术要求Mm7=(3.!24X1026r+26,675动平衡=145kg,Al,237.45超速试验JV=2台7d,l.15XJy/77,63ry=135m i nrdn=l.55X103Z.L03W3清槽L=121mmrN=200件,AV=0.417.58心200件70_1643+0.2533.11片检交出iV8台,7,j=15MmL887-jj合计489.386


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