地铁风水电施工组织设计方案.docx

第一章 施工组织设计方案
1 施工总体进度计划及保障措施
1.1 施工进度计划编制依据及原则
1）依据XX市轨道交通X工程车站、区间及车场机电设备安装施工（风、水、电）项目一标段招标文件（），全面响应招标文件要求。
2）以本标段工程内容、工程量大小、工艺、工法难易程度为依据，类似工程施工经验为参考。
3）综合考虑总工期及关键工期要求，合理安排施工顺序。
4）按照划整为零，统筹考虑的原则进行工期的安排。
5）充分考虑机电设备安装、建筑物装饰装修等工作内容，最大限度减少施工作业的相互干扰，包括减少与本工程相邻区段的施工干扰。
6）对施工现场与工程有关的地铁线路情况、沿线交通以及环境情况等调查资料。
1.1.1 项目概况
1.1.2 工程范围
本标段包括XX区间的风、水、电安装工程及车站设备用房的装饰工程。本（4）部分风、水、低压配电及其他有关设备基础工程；（（9） 观光电梯井道的制作、安装（含玻璃）；
1.2 施工总工期
1.3 施工工期计划
工程车站、区间及车场机电设备安装施工（风、水、电）
项目X标段施工计划表
序号
工程项目
开工日期
完工日期
天数
一
施工前准备

1
分包合同签订

二
开工

三
低压配电及动力照明工程

1
站厅层电气配管

2
站厅层电缆桥架安装

3
站厅层EPS柜、三箱等设备安装

4
站厅层电缆电线敷设

5
站厅层开关灯具插座安装

6
站台层电气配管

7
站台层电缆桥架安装

8
站台层EPS柜、三箱等设备安装

9
站台层电缆电线敷设

10
站台层开关灯具插座安装

11
区间电气配管

12
区间电缆挂钩安装

13
区间三箱等设备安装

14
区间电缆电线敷设

15
区间开关灯具插座安装

四
给排水工程

1
站厅层管道支架、管道、水阀安装

2
站厅层设备、洁具等安装

3
站厅层管道压力试验

4
站厅层管道保温

5
站台层管道支架、管道、水阀安装

6
站台层设备、洁具等安装

7
站台层管道压力试验

8
站台层管道保温

9
区间设备安装

10
区间管道支架、管道、水阀等安装

11
区间管道压力试验

12
区间管道保温

五
通风空调工程

1
站厅层风管及支架制作

2
站厅层管道、支架、风阀等安装

3
站厅层相关设施、设备等安装

4
站厅层管道试验、风管试漏、保温

5
站台层风管及支架制作

6
站台层风管、水管、阀门安装

7
站台层设备及冷冻水系统等安装

8
站台层管道试验、风管试漏、保温

9
隧道通风系统风管及设备安装

10
隧道通风系统管道试验

六
建筑装修工程

1
站厅层墙砌体及混凝土工程

2
站厅层墙柱面抹灰工程

3
站厅层天花顶棚工程

4
站厅层楼地面工程

5
站台层墙砌体及混凝土工程

6
站台层墙柱面抹灰工程

7
站台层天花顶棚工程

8
站台层楼地面工程

9
车站门窗安装工程

10
车站油漆、涂料工程

11
细部工程

七
车站综合支吊架安装

1
配合二次设计及支吊架进场

2
现场定位放线

3
钻孔及底板安装

4
支吊架安装

5
支吊架调整

八
单机检测及调试

1
低压配电

2
给排水

3
通风空调

九
风、水、电单系统调试

十
综合联调

十一
竣工验收

1.4 施工进度计划横道图和网络图
1.4.1 施工进度计划横道图
详见：“（4-1） 施工进度横道图” 。
1.4.2 施工进度计划网络图
详见：“（4-2） 施工进度网络图” 。
1.5 施工进度计划保障措施
1.5.1 工期保证体系
1.5.2 工期保证措施
1.5.2.1 组织管理上的保证措施
1）组建一个精干、高效的项目管理班子
本项目若能中标，我公司拟委派具有地铁施工经验的高职人员担任项目主要负责人；从具有丰富施工实践经验和项目管理经验的高中级技术人员中遴选一批人员担任本项目的计划、测量、结构、试验、质检、安监、监测、材料、环保和机电工程师，并聘请几名地铁和地下工程设计、施工的老专家担任本项目的顾问，以技术密集型和管理高效型的项目班子为如期实现合同工期提供组织保证。
2）组织一支技术熟练型的作业队伍
拟从我公司曾参加过地铁类似工程施工的单位调集各类工种的中青年熟练技工作为本项目的作业层。作业队长、现场领工员经考核与考试竞争入选，技术工人经培训考核上岗，特殊工种经考试持证上岗，以技术精、素质好的作业层，保证工程按计划进度顺利实施。
3）实行工期目标责任制
（1）根据实施性施组的总体安排和网络计划进度，编制年度、季度作业计划，报请建设单位同意后，编制分月分旬生产作业计划。月旬作业计划要落实到班组，将完成或超额完成旬、月计划作为队与班组考核指标，并与分配挂钩。季度和年度计划作为经理部各部门考核指标，并实施奖惩。要以旬、月计划的实现保证季度计划的实现，以季度计划保证年度计划的完成。从而保证总工期的如期实现。施组和计划要结合现场实际和季节性因素，既要满负荷工作，又要留有余地，确保计划的严肃性。
（2）建立计划进度的落实检查制度，开展现场碰头会、调度交班会的工作制度。对落后工序要就地组织制定措施赶上计划，对难点工序要有预案，必要时调整资源配置加强技术攻关力度，使各项工程按部就班地进行。
（3）组织强有力的后勤保障系统。按计划组织物资配件的订货采购供应，计划好供应周期和采购运输方案，保证不出现停工待料。在现场设机械设备修理站，配足常用维修机具和熟练修理工，保证施工机具设备的完好状态。
4）优化施工方案
在认真审查图纸，对现场地形、地质、周边环境进一步调查核对，全面了解设计意图的前提下，编制实施性施工组织计划和网络进度计划。要在投标文件的基础上，对施工方案，资源配置和进度安排进行进一步优化和进一步比选论证。实施性施组获得批准后，精心组织，统筹安排，确定总体目标和分阶段目标。在施工全过程中，在保证总工期不变的情况下，随着情况的变化不断优化方案，优化和调整施工方法和施工计划，并制定相应的保证措施。
1.5.2.2 技术管理上的保证措施
1）加强技术管理，为项目的顺利实施提供技术保证
为了实现项目管理目标，做好项目工程施工技术管理，除了采取在施工方法中的各项具体措施外，还作如下安排：
（1）保证技术管理力量，建立技术管理体系
根据本项目工程技术特点，如中标，我公司将选派有地铁工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子，同时聘请部分技术专家、组织公司科研部门专家进驻工地，协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作，抽调技术过硬、作风良好的施工队伍进场承担本标段的施工任务，并从全公司调集熟练的技术工人加强施工力量。以项目经理和总工程师为首，建立起本项目工程的技术管理体系，严格项目工作程序。项目工作程序见项目工作程序图（见下页）。
（2）完善各项技术管理制度，在工程实施中严格执行
A）施工组织管理制度
（A）施工前，项目经理要主持编制切实可行的施工组织设计和针对本项目的质量保证措施，制定本项目的质量计划，并领导组织实施。在施工过程中，全部施工人员要严格按项目部制定的各项技术文件认真执行。
（B）搜集并掌握与项目有关的技术规范，施工操作规则，国家和行业标准，评定验收标准等，据此制定施工方案、各项工序的作业指导书。
（C）施工过程中，要对施工组织实施动态管理，视实际情况，不断完善、优化施工组织方案，使之最合理、最科学、最切合工程实际。
B）技术图纸复核制度
（A）从建设单位或监理工程师处所获得的施工图纸，必须经项目总工程师或专业工程师认真逐项审查复核，确认该图纸正确无误并签署复核意见后，才可使用或转发作业队使用。
（B）项目部发放给作业队的施工图纸，作业队技术主管要亲自对施工图纸进一步进行复核，确认无误后才能使用。施工图纸经复核发现有误或与现场实际不符须进行修正，在尚未办理修正或变更设计手续前，不准使用；发现有误的图纸要立即停止使用。如属应急图纸且经发现有误，要在征得对错误的澄清后注明错误之处，谨慎使用，防止用错造成施工错误。
（C）经发现有误的施工图纸在作废之前，应用红笔标出错误之处；如属在图纸发放之后发现有误，应立即书面通知施工人员，停止使用。

（D）施工图纸在确认停止使用后，应全部收回，并在每一张图纸上标注红色“作废”字样。
C）严格技术交底制度
（A）施工前，项目总工程师和技术负责人亲自抓技术交底工作，将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排等以书面形式向经理部和作业队施工管理人员进行详细的技术交底，施工阶段由经理部技术人员和作业队技术主管将单位、分部、分项工程的工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向现场技术人员及领工员进行交底，现场技术交底由现场技术人员或领工员向作业人员进行技术交底。
（B）随着施工进展，在前阶段即将结束、后阶段尚未开始、工序变更即将进入下道工序之前分阶段进行技术交底。
D）测量复核制度
（A）所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算，一人复核。
（B）由测量结果形成的技术交底资料，必须由测量资料填写者之外的技术人员复核无误后才能发放。
（C）建筑物定位放样测量必须用不少于两种方法进行检核，无误后方可进行下一步作业或交接。
（D）所有测量的外业记录格式应符合行业测量规定要求，原始记录应清晰、整洁，不应涂改，原始记录、计算及成果书都应妥善保存。
（E）作好现场测量放样，主要控制桩点要妥善保护。
E）技术资料管理制度
工程现场技术文件和资料，由工程技术部门负责填写、整理、分类。施工过程中，要随时收集、记录和整理各项施工资料，以便于竣工文件编制，做到工程施工完成，竣工文件也编制完成。
F）推行规范化管理、标准化施工
按照X质量保证体系，规范技术操作及技术管理工作，杜绝由于管理上的随意性造成的技术失误；施工过程中严格执行制定的施工工艺细则和相关的规范、规程，以严格的工作标准确保技术、质量标准的实现。
（3）严格现场技术管理，落实技术质量承包责任制
A）开展群众性的质量自检、互检和班前、班中、班后三检制，广泛开展全面质量管理和QC小组活动。
B）重要工程部位、重要工序除按设计控制外，都应以试验、监测信息为依据，必要时设置试验段采集相关参数以指导施工。
C）下达计划、调整工序、技术交底应有技术标准和质量保证措施，制定重要工序、难点部位控制点的实施方案都要有技术标准及施工注意事项。
D）组织施工、科研、安质、机电、物资等部门赴现场进行现场办公，随时协调解决现场难以解决的问题，确保项目顺利实施。
E）建立经理部和现场技术质量承包责任制，并分解到工班和个人，严明施工纪律，严格奖惩制度。
（4）对难点工程或工序，要组织专家、技术人员和作业人员进行技术攻关，从难点分析入手，有针对性地研究、开发技术方案、操作工艺和实施措施，提高施工技术水平。
2）实行技术人员现场值班制
现场施工要有技术人员跟班，随时解决各部位、各工序存在的技术问题，随时检查和指导领工员和班组的工作，做到施工交底要及时，施工放样要及时，钢筋模型检查要及时，混凝土的配合比、坍落度检查要及时，纠正措施要及时。
3）做好充分的技术准备
（1）密切注意现场开工条件是否成熟，一旦成熟迅速展开施工。
（2）在开工前，组织技术人员熟悉施工设计图，发现问题及时与设计单位联系，使问题解决于开工前。
（3）有针对性地对参建职工进行技术培训，所有上岗操作的施工人员必须都是经过培训后，考核合格后方可上岗。
（4）充分调查研究，根据工程特点和工期要求，编制科学合理、切实可行的施组设计，在项目经理部的领导下，严格按照项目法管理施工，制定确保工期的具体措施，并坚决落实。积极推广应用新技术、新工艺，不断优化施工方案使施工程序合理，避免重复作业和相互干扰，从方法上和工艺上寻求加快施工进度的路子。安排施工计划时，在保证主体计划基本平稳的前提下，结合施工现场实际情况及时调整施工进度网络图，使工程进度一直处于受控状态，并做到见缝插针，创造条件进行施工。
（5）优化劳力结构，组建技术熟练的作业层。全工程选派以大中专生和技校生为主的熟练技工，劳力结构按弹性编制，实行动态管理。
优化机具、仪器仪表配备，根据施组安排为本工程配备先进的施工机具、仪表、车辆，搞好机具设备的“养、用、管、修”。机具仪表实行动态管理。
（6）实行目标管理，落实工期目标责任制。根据施组时标网络计划编制年、季、月、旬计划，将工期目标横向分解到各部门，纵向分解到班组个人，建立考核体系，落实目标责任制，并与奖罚挂钩，以保证工期目标实现。
（7）在进行施工进度安排时要充分考虑气候等环境条件的影响,电缆工程尽可能避免安排在雨季施工，受气候影响不能保证施工进度时应及时增加施工力量,保证工期目标的实现。
（8）对每个工序要同样重视，任何一个工序出现问题都会影响正常工期的实现，项目经理部要经常进行现场检查，在总施组计划指导下，科学合理组织施工。加强施工计划及进度管理，项目部要编制周、旬、月施工计划，建立施工进度分析制度，及时解决施工进度关键问题，排除不利因素。项目队要制定详尽周密的逐日作业计划，每天一交底，每天一总结，确保月度、季度、年度及总工期的实现。
（9）在科学管理的基础上，加强施工动态管理，做到均衡生产。合理安排劳动力，协调一致，提高工效，保证在总工期目标内完成施工任务，并在有条件的前提下做好各项测试工作，提供各种准确测试数据，保证试验段综合试验的顺利进行。考虑站前和四电其他专业可能对我们的施工影响，要做好抢工期准备，落实备用劳力、工具,制定应急施工措施，确保工期。
（10）认真执行施组确定的施工方案，系统开通前一个月均拿出具体开通实施方案，明确每日作业内容，所需劳力、材料、机械，做出周密部署，均衡生产。
（11）充分做好物资供应和后勤保障工作，按年、季、月、旬分别作出材料计划，由物资部按计划组织供应材料，保证施工正常进行。大宗料如电缆、各种设备等在订货时明确到货日期、到达站名和运输方式，避免出现待料停工现象。
（12）对投入该工程的施工仪表实行定期保养和检测，保证其100％完好率和测量准确率。定期定时对施工机械进行检查、维修保养，确保机械完好率达到95%以上。充分发挥机械化施工的优势， 能安排机械化施工的就减少用人力施工、 尽量减轻工人劳动强度、加快施工进度。
2 质量保证措施和创优计划
2.1 质量目标
合格；质量未达标违约金为合同价款的5%。各单项工程合格率100%，确保达到合格目标。
2.2 质量保证体系
严格按X质量体系的要求建立现场质量保证体系，认真执行质量程序文件，统筹组织协调各项工作，严密进行质量监控，实施信息化施工。
合格
不合格
后勤保证
计划保证
物资材料
机械设备
施工计划
工艺方法
测

量
地
质
核查

图纸核对
方法培训
接
口
协调
技术交底
实现质量目标
项目经理
总工程师
项目副经理
计划财务部
生产管理部
安
质
环
保
部
缺陷纠正
设备物资部
性能检验
进货检验
施工作业
现场质量控制
考核奖罚
资金保证
工
程
技
术
部
技术保证
工艺审定

施工保证

质量保证体系框图
2.3.1 质量保证和控制方案
从组织措施、管理措施、控制措施和技术措施等四方面严格入手保证工程质量。在单位工程的分部、分项、施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划目标的实现。质量保证与控制方案见下图：

开工报告、施工组织设计
上级技术主管审核
报监理审核
开工
向监理申报分部、分项工程施工方案
审核结果
样板施工
检查验收
分部、分项工程施工
隐蔽工程分部、分项工程自检合格
填报隐蔽工程分部、分项工程验收记录
现场检查、资料检查
检查结果
签证计量
单位工程竣工验收
不合格
不合格
不合格
返工
不合格
返工

质量保证与控制方案
2.3.2.2 质检人员的配置
项目部设安质环保部，设工程质量管理负责人1人，专职质量工程师1人，质检员4人；各工班设兼职质检员1人。工程部下设试验室，试验室配备试验室主任1人，检测试验工程师4人。
2.3.2.3 分工与职责
1）组长
项目经理是本标段工程质量管理的第一责任人，对本标段的质量管理工作负组织领导责任；负责主持质量工作会议；组织经常性的质量检查，开展创优活动，行使质量一票否决权；严格执行质量奖罚规定，对质量问题，组织分析原因和整改落实措施；推行全面质量管理。
2）副组长
配合项目经理抓好本标段的施工质量管理，并根据本标段施工特点，指导和督促质量部制订相应的、行之有效的质量管理措施，并贯彻落实。
3）安质环保部
负责依据质量目标，根据本标段的工程特点，有针对性地制定相应的质量管理工作规划，负责质量综合管理与检查，行使质量检查职能。对试验、检测等专项技术工作直接检查，负责对本标段的工程质量进行检查、监督和指导；负责全面质量管理，组织开展QC小组活动；确保本标段质量目标的实现。
4）施工区段质检员
驻扎施工现场在安质环保部的领导下对所在的区段工程质量进行巡检，执行安质环保部下达的关于质量方面的任务。
5）施工队队长
负责各自管段范围内施工项目的质量管理与创优工作，保证各分项、分部工程的施工质量，及时记录和报告质量检查情况，确保质量目标实现。
6）质检员
负责本队施工的各项质量检查，定期向上一级质检部门汇报工作，协助施工负责人落实各项保障质量的规章制度，消灭施工中的质量隐患。

2.3.3 保证质量的管理措施
1）加强质量教育
不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员质量责任意识，使建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。
2）加强技术培训
定期组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。
3）积极开展QC小组活动
做好质量管理小组的活动组织和资料管理，加强成果推广总结工作。结合本工程施工特点，从实际出发，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真正解决施工中的关键质量问题，如暗挖面分部开挖及交叉地段的转换施工等。确保施工安全，提高工程质量，降低物能消耗，提高经济效益。
4）建立质量情报信息网络
工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，及时准确掌握大量第一手质量情报信息资料。做到及时收集、反馈、分析应用，以便更好地保证工程质量。
5）强化企业质量自控能力
严格按照设计图纸、技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻质量保证体系标准，不断完善，确保质量体系在本工程上的有效运行。
加强试验室建设，按有关规定做好计量、试验工作。
6）落实质量领导责任终身制
认真执行项目经理、各级主管领导、技术负责人、质量检查人员、工程试验人员、物资供应人员直到施工人员的工程质量责任制。明确各自的质量责任，奖罚分明。
2.3.4 保证质量的控制措施
2.3.4.1 工程工艺控制
1）单位工程开工前，认真编制实施性施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。
2）主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。
3）在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案的落实情况，以确保施工生产正常进行。
2.3.4.2 施工操作控制
1）施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。
2）按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高控制施工质量的意识。
3）整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的操作管理方法，确保工程质量。
2.3.4.3 施工过程控制
1）以下工作在工程开工前进行
（1）原材料的验证、配合比设计等标准试验及定线测量工作；
（2）特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批；
（3）施工准备情况的自检自查；
（4）开工报告的完成和报批。
2）以下工作在工程施工中进行
（1）进行工序及工艺过程的试验检验控制。纠正不良操作方法，改进和提高落后的工艺水平、控制工程的质量标准；
（2）记录、整理施工原始记录；
（3）对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录，对自检合格的工程提交转序申请报告；
（4）对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题及时进行协调、改正和处理；
（5）对工程出现的质量事故负责按规定的程序和要求进行报告、处理；
（6）负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。
3）以下工作在工程竣工后进行
（1）对工程进行自检评定工作；
（2）整理竣工资料；
（3）完成竣工报告；
（4）负责工程质量责任期内出现的质量问题处理；
（5）配合有关部门对工程进行交（竣）工工程质量鉴定和工程验收工作。
2.3.4.4 进度和质量关系的控制措施
在施工过程中，正确处理质量与进度的关系。生产进度完成后，必须检查质量是否合格。坚持好中求快、好中求省，严格按规范标准和设计要求组织指导施工，不能因追求进度而忽视质量。
2.3.5 保证质量的技术措施
2.3.5.1 加强施工测量
1）选派技术水平高、操作熟练的技术人员组成强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。
2）装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以保证测量精度。
3）测量时认真做好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。
2.3.5.2 选用先进的设备
1）配备精良的施工设备，广泛应用成套的机具，充分发挥机械的作用。为确保安装工艺质量，保证安全，选用先进的设备。
2）加强机械设备保养，保证机械的完好率和利用率。重要设备及易损设备要有一定的储备，保证施工的连续性。在施工中制定各种有效的管理措施及激励机制，提高效率，加快进度。
2.3.5.3 投入高素质的人才群体、有经验的队伍
抽调有地铁施工经验的专业技术人员、主要管理人员、熟练工人组成人才群体，担负本工程建设的重任。
2
2.3.6 材料质量的保证措施
2.3.7.1 质量检查制度
2.3.7.2 工程质量资料管理制度
2.3.7.3 质量事故处理制度
上级部门
事故分析处理
项目工程
质量事故
事故申报电话
质量事故评定
填报事故报告
一般质量事故
重大质量事故
项目经理部
现场设计
现场监理
设计单位

发现事故
事故调查
原因分析
确定处理
确定处理方案
设计、施工
检查验收
结论
提交处理方案
进一步调查

制定预防措施
预防措施实施
不清楚
不要处理

2.3.8 分部分项工程质量保证措施
2.3.8.1 低压配电系统主要分部分项工程质量保证措施
1）基础槽钢安装
（1）基础槽钢安装时使用水准仪进行校核。
（2）水准仪使用前进行校核。
（3）在基础槽钢间加焊横撑，保证槽钢间距符合要求。
（4）槽钢在加工车间焊接平台上焊接牢固后再运抵现场安装，保证尺寸与图纸相符。
（5）当设备有特殊要求时，基础槽钢标高应符合设计的相应要求。
（6）槽钢与固定角钢间应焊接牢固。
（7）隔断门、排水站处的箱、柜基础高出地面150～250mm。
（8）基础槽钢安装的允许偏差，见下表。
基础槽钢安装的允许偏差表
序号
项目
允许偏差 (mm)
1
不直度
每米
＜1
全长
＜5
2
水平度
每米
＜1
全长
＜5
3
位置误差及不平行度
全长
＜5

2）盘、柜、屏、箱安装
配电柜、配电箱质量检验标准：
序号
指标名称
检验方法
合格判据
备注
第一部分：关键指标
1
柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢
观察和实测或检查安装记录
必须接地（PE）或接零（PEN）可靠

2
装有电器的可开启门，门和框架的接地端子
观察和实测或检查安装记录
用裸编织钢线连接，且有标识

3
手车、抽出式成套配电柜推拉
实测和检查安装记录
灵活，无卡阻碰撞现象

4
每路配电开关及保护装置的规格、型号
应符合设计规定，实测和查阅试验记录或试验时旁站
符合设计要求

5
相间和相对地间的绝缘电阻值
应符合设计规定，实测和查阅试验记录或试验时旁站
大于0.5 MΩ

6
直流屏试验
应符合设计规定和产品技术文件要求，实测和查阅试验记录或试验时旁站
直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求

7
一级负荷供电检验
手动断电一级负荷主供电源开关
1.控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；2.闭锁装置动作准确、可靠；

第二部分：一般指标
1
柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢
观察检查
主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；

2
柜、屏、台、箱、盘安装垂直度
垂直度用线锤吊线尺量，盘面平整度拉线尺量，各种距离的尺寸用塞尺、游标卡尺、钢尺、塔尺或采用其他仪器仪表等测量
柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。

3
控制开关及保护装置的规格、型号
观察和实测或检查安装记录
回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。

4
闭锁装置
观察和实测或检查安装记录
动作准确、可靠

5
箱（盘）内接线
观察和实测或检查安装记录
整齐，回路编号齐全，标识正确

6
配电箱
手动操作
位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱(盘)涂层完整；

7
配电箱

箱(盘)内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；

8
配电箱

箱(盘)不采用可燃材料制作；

9
配电箱

箱(盘)安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰；底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。

配电柜、配电箱安装质量保证措施：
（1）盘、柜就位时，应利用液压叉车进行运输，可减少柜体底部的磨损和对设备房地面的损坏。
（2）柜体与基础槽钢的连接用镀锌螺栓加垫斜型垫片，保证开关固定稳固。
（3）盘、柜的漆层完整无损伤，修补后的颜色尽量和原色一致。
（4）柜体接地良好，装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地金属构架可靠连接。
（5）柜体安装完成后，盘、柜应用阻火材料和绝缘板密封，防止小动物和火灾。
（6）盘、柜安装完毕后，受电前用塑料布覆盖，防止异物、灰尘进入。
（7）盘、柜间模拟线应整齐对应，其误差不应超过视差范围，并应完整，安装牢固。
（8）电气低压柜、电源柜设备在安装时采用绝缘安装，以确保限制杂散电流对结构钢筋与金属管道产生腐蚀。隧道内位于行车线路两旁的动力箱、电控箱等的安装，不能侵入行车限界，箱、柜采用防水淋措施。
（9）动力箱、照明箱、电控箱(柜)的金属外壳的接地另一端应与低压柜的接地线相接。
（10）盘、柜独立或成列安装时，其水平度、垂直度以及盘、柜面不平度和盘、柜间接缝的标准应符合下表要求。
盘、柜安装允许偏差表
项目
允许偏差(mm)
垂直度(每m)
< 1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
< 2
成列盘顶部
< 5
盘面偏差
相邻两盘边
< 1
成列盘面
< 5
盘间接缝
< 2

3）电缆桥架、支架的安装
电缆桥架安装质量检验标准：
序号
指标名称
检验方法
合格判据
备注
第一部分：关键指标
1
导管必须接地
观察和检查安装记录
导管必须接地（PE）可靠

2
接地线
观察和检查安装记录
接地线最小允许截面积不小于4mm2

第二部分：一般指标
1
直线段钢制电缆桥架
观察检查和检查安装记录
长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置

2
电缆桥架转弯处
观察检查和检查安装记录
弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径

电缆桥架安装质量保证措施：
（1）安装前，先用水平尺等工具划定位线，依定位线进行安装，确保连接件角钢排列整齐。
（2）连接件焊接好后，焊渣及时处理干净，并涂两次防锈漆和一次富锌漆。
（3）按照设计要求和施工规范，桥、支架安装按先调正、后固定的步骤进行，确保符合图纸要求。
（4）电缆支架安装位置正确，同一组的两根立柱的连线必须垂直桥架的走向。
（5）桥架安装位置正确，连接可靠，同一层托臂要安装在同一平面，相邻托臂高低偏差不大于5mm。
（6）立柱间距均匀，排列整齐。立柱沿电缆走向的左右偏差不大于10mm。
（7）电缆支架、桥架保护接地线敷设正确、贯通。电气连接牢固可靠。
4）电力管线、线槽安装
（1）金属线槽的规格、支吊件跨距、防腐类型符合规范及设计要求，金属线槽路径走向与其他管道之间距离符合规程规定，金属线槽规格满足电缆弯曲半径需要。
（2）金属线槽的安装保持平直，整齐牢固无歪斜现象。水平安装距地面高度一般不低于2.5m，在电气专用房间(如配电室、电缆沟等)内敷设时除外。支吊架走向左右的偏差不应大于10mm。
（3）穿越墙体、楼板的金属线槽，在穿越处不得安排接口连接。
（4）金属线槽敷设时，在线槽接头处、离开线槽两端出口0.5m处及线槽转弯、分岔处加装吊架或支架。
（5）露出地面的电缆管管口高度不小于300mm，防止地面积水进入电缆管。
5）电缆敷设
桥架内电缆敷设质量检验标准：
序号
指标名称
检验方法
合格判据
备注
第一部分：关键指标
1
电缆敷设
观察检查
严禁有绞拧、辖装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷

第二部分：一般指标
1
桥架内电缆敷设
观察检查和检查安装记录
电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点

2
标志牌
观察检查
电缆的首端、末端和分支处应设标志牌

电缆敷设质量保证措施：
（1）电缆排列整齐美观，电缆绑扎整齐、方向一致，电缆牌排列整齐，内容正确。
（2）电缆弯曲半径符合规范的要求，电缆之间避免有交叉。
（3）电缆不应有铠装压扁、电缆绞拧和折层裂痕，表面不得有严重划伤。
（4）电缆的各项测试应有记录并符合有关技术指标的要求。
（5）电缆敷设时应从电缆盘的上部引出，不应使电缆与支架、桥架、地面摩擦拖拉。
（6）托架上的电缆接头用绝缘托板托置固定，托板伸出电缆头两侧不少于200mm。
（7）并列敷设的电缆接头位置应相互错开。
（8）铠装电缆的金属外皮一端接至开关柜的接地线，一端浮空。
6）灯具安装及配管配线

序号
指标名称
检验方法
合格判据
备注
第一部分：关键指标
1
三相或单相的交流单芯电缆
观察检查
不得单独穿于钢导管内

2
爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压
观察检查
不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内

3
绝缘
工厂测试、现场测试
线间、对地绝缘电阻不小于200MΩ

4
耐压
工厂测试、现场测试
3.5kV,5min不击穿

5
防鼠防白蚁试验
工厂测试、现场测试
将电缆放置到老鼠、白蚁中，电缆外皮无咬痕

6
阻燃性能
工厂测试、现场测试
A类阻燃

7
耐火性能
工厂测试
电缆可在750℃火焰条件下，维持正常运行90分钟

8
无卤性
工厂测试
卤酸气体逸出量不大于2.0mg/g

9
低烟性
工厂测试
燃烧时产生的烟浓度其最小透光率不小于60%。

10
预分支头测试
工厂测试
满足规范及招标文件要求

第二部分：一般指标
1
线槽敷线
观察检查
有一定余量，不得有接头

2
同一回路的相线和零线
观察检查
敷设于同一金属线槽内

3
同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路
观察检查
可敷设于同一线槽内

4
敷设于同一线槽内有抗干扰要求线路
观察检查
用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽，护套一端接地

灯具安装及配管配线质量保证措施：
（1）灯具及附件、配电箱等安装牢固，系统接线正确。导线及配线管敷设平整，固定牢固。安装完毕后，所有的螺栓应复紧一次。
（2）测位划线：根据设计图确定电源线的走向，电线管的路径选择不宜穿过设备或建筑物的基础；采用明配管敷设时，在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其连接处均应密封。
（3）PVC管固定：采用墙上打眼固定胀管，用螺栓固定的方式。电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，基弯曲半径不应小于管外径的10倍。水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全线偏差不应大于管内径的1/2。
（4）管内穿引线：当PVC管敷设完毕后，便可进行管内穿引线工序，配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。剥开绝缘层时，不应损伤芯；芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。

2.3.8.2 给排水系统主要分部分项工程质量保证措施
潜水泵质量检验标准：
序号
指标名称
检验方法
合格判据
备注
第一部分：关键指标
1
排水泵基座
对照图纸用仪器和尺量检查
表面平整，强度符合设计要求，地脚螺栓埋设位置正确、牢固

2
水泵试运转的轴承温升
温度计实测检查
符合设备说明书的规定

3
水泵的流量，扬程等水力特征
观察检查
符合产品技术文件的规定，运转中无较大振动，无异常声响和磨擦现象

第二部分：一般指标
1
导杆安装