大连中石油国际储备库北区工程储罐充水试验方案.doc

大连中石油国际储备库北区工程储罐充水试验方案A供实施02010/03/08供审查彭磊吴志明郭建波李冰张兆生版次日 期用 途编 制校 对审 核批 准PMC辽河石油勘探局油田建设工程一公司文件号DLGJ01-CN-SOP-LOF-015版次A第 1 页 共 13 页大连中石油国际储备库北区工程文件名称：储罐充水试验方案目 录1编制依据32施工概况33充水试验应符合的要求34试验检查目的45充水试验组织机构45.1充水试验领导小组职责56海水充水试验临时阴极保护措施67单台罐充水试验78紧急处理措施89排水及淡水冲洗程序910充水试验安全1011充水试验人员、配备、材料1012供水计划安排1112.1临时上水系统概况1112.2上水具体安排1112.3罐区临时管线布置图错误！未定义书签。辽河石油勘探局油田建设工程一公司 第 2 页 共 13 页 大连中石油国际储备库北区工程文件名称：储罐充水试验方案1 编制依据1) 立式圆桶形钢制焊接油罐施工及验收规范GB50128-20052) 大型储罐施工技术 2005SB-766/SM3) 内底、浮顶牺牲阳极阴极保护系统平面配置图 2005SB-766/SM4) 设计文件修改通知单 DLGJ01-DCR-AR025。2 施工概况 大连中石油国际储备库北区工程规划总库容为420104m3，其中4#、5#、6#主体已完工，7#罐组将在4月5日主体完工，根据目前施工进展情况，计划于2010年3月12日陆续对这24个罐进行上水试验。3 充水试验应符合的要求1) 充水试验前油罐壁板、底板、浮船及其附件全部焊接安装完成，无损检测全部完成并合格。2) 充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝均不得涂刷涂料。3) 充水试验水温不得低于5。4) 罐壁上的工卡具焊痕应全部打磨处理完，无损检测合格。5) 储罐大角缝应全部打磨光滑，凡有坑凹处必须补焊打磨，并检测合格。6) 罐中央排水系统安装检验完，并试压合格。7) 试水前检查支柱与垫板间是否有连接处，中央排水支架与垫板间是否有连接处，均应断开。8) 量油管、导向管垂直度应符合设计要求。9) 船舱气密性试验应完成，并合格。10) 沉降观测采用的水准仪经计量部门鉴定合格。11) 罐充水前组织相关单位联合检查，确认合格后封闭罐壁开孔。4 试验检查目的1) 罐底的严密性。2) 罐壁的强度及严密性。3) 浮船的稳定性。4) 与油品接触的附件的严密性。5) 部分附件活动情况，如转动浮梯，中央排水。6) 基础沉降。5 充水试验组织机构 成立以项目经理为组长的充水试验领导小组组 长：刘岩副组长：张玉明 肖文组 员：郭建波 吴志明 陈俊峰 黄明 彭磊 张海涛 吴强 杨振晃 陈永飞 组 长刘岩副组长张玉明 肖文保运组陈永飞运行组陈俊峰观测组黄明检查组郭建波5.1 充水试验领导小组职责5.1.1 充水试验组长1) 负责对上水试压方案修改和审核。2) 负责上水试压的总体协调工作。5.1.2 运行组1) 组织和协调上水、排水及倒罐用水前的条件检查确认。2) 组织泵的运行操作，满足上水、排水的曲线要求。3) 做好试水期间供、排水管道及泵的维护保养及阀门和盲板的操作。4) 做好与检查组，保运组，观测组及相关单位的的工作协调。5.1.3 观测组1) 负责在各罐充水前，对各沉降原始观测点基准值的观测并做好记录。2) 负责各罐沉降过程中全部观测数据测量值的准确性控制，做到记录齐全、准确、真实。3) 负责在试水期间对各罐沉降观测中出现异常现象的及时报告工作。4) 负责完成按设计规定和试水方案要求对各罐沉降过程中数据及时整理和报告。5) 负责记录表格的准备工作。5.1.4 检查组1) 依据设计文件和相应规范对储罐试水期间进行检查，并完成相应的记录及签署。2) 负责对临时上水管线检查，发现问题及时汇报。3) 负责对充水试验过程中泵的运行状况及阀门开启状态进行检查，保证充水试验的顺利进行。4) 负责对充水试验过程中充水量、浮顶上升高度进行测量，并向其它小组通报数据。5) 负责在充水试验前对活动部件进行检查，确保浮顶顺利上浮。6) 负责在充水试验过程中对罐壁板，罐底板，浮顶底板进行检查发现问题及时汇报。7) 负责充水试验过程中罐内壁焊缝打磨情况的检查及上报工作，确保打磨质量符合设计图纸要求。8) 负责记录表格的准备工作。5.1.5 保运组1) 负责组织和协调充水试验期间的机泵、管道、阀门、设备的维护和保养。2) 负责安排充水试验过程中施工人员的调配工作。3) 充水试验过程中如出现问题，负责组织人员进行处理。4) 负责协调业主对上水期间出现的异常情况的报告及处理。6 海水充水试验临时阴极保护措施1) 本方案采用海水进行储罐沉降及严密性试验，根据设计要求及本项目的实际情况，防护措施采用小型镁合金牺牲阳极的临时保护措施。2) 充水试压期间牺牲阳极保护的面积为包括底板、浮顶下表面、侧壁板以及立柱等附属设施。3) 考虑到有效保护期限和每支阳极发生电流值，选用牺牲阳极规格尺寸为30500mm镁阳极，单支阳极重量约为1kg/支。大约每座储罐需用镁阳极支数为446支。4) 牺牲阳极均匀分布在罐底和浮顶上，牺牲阳极一律采用电焊法进行安装，不得有虚焊，以便保证良好的电性导通。阳极棒上不得沾染油污和涂漆。5) 另外，为了保证浮顶上的牺牲阳极有效地保护罐壁，需采用5根VV110电缆将浮顶与罐体连接起来。6) 储罐试压结束后，放掉海水，将剩余的牺牲阳极及铁脚全部拆除，清理出罐，然后立即用淡水冲洗干净。7 单台罐充水试验1) 用海水进行充水试验。单台储罐充水试验需要水量为10万m3。2) 充水前由土建施工队伍进行基础沉降观测， 强夯地基储罐可先充水到0.5米高，然后进行罐底板的密封检查，合格后，充水到2米，检查浮船情况，无异常后，再充水至1/2罐高，充水后保持恒压48小时，进行基础的沉降监测，不均匀沉降量小于5mm/d时,方可继续进行充水。同时进行基础的沉降监测，沉降速率不应大于10mm/d，方可进行下一次充水，否则应停止充水，直到地基沉降速率小于上值为止，再继续充水到最高液位，分别在再充水后和保持48小时后进行观测，当沉降量无明显变化，即可放水。当沉降量有明显变化时，则应保持最高操作液位，每天进行定期观测，直至沉降稳定为止。3) 基岩地基储罐可先充水到0.5米高，然后进行罐底板的密封检查，合格后，充水到2米，检查浮船情况，无异常后，再充水至1/2罐高进行沉降观测，当不均匀沉降量小于5mm/d时,可继续充水至罐高的3/4处进行观测，经观测不均匀沉降量仍小于5mm/d且沉降稳定，继续充水到最高操作液位，分别在再充水后和保持48小时后进行观测，当沉降量无明显变化，即可放水。当沉降量有明显变化时，则应保持最高操作液位，每天进行定期观测，直至沉降稳定为止。4) 试水过程检查A. 按验收规范GBJ50128-90及业主要求进行充水试验。B. 罐基础沉降期间，必须设专人定期检查及测量，且人员固定。C. 要求罐基础观测人员，每天检查充水高度，认真做好基础沉降观测，并做好基础沉降观测记录。 D. 观测人员应坚持岗位，不得擅自脱岗，发现基础不均匀沉降超标及有异常情况 应立即停止充水，及时向试水领导小组报告。E. 检查罐底大角缝及底板与基础之间是否有渗漏现象。F. 罐壁是否有异常变形及渗漏。G. 浮船升降应平稳，导向机构无卡涩现象，浮梯转动灵活，浮顶与液面接触部分无渗漏。H. 中央排水管的出口应保持开启状态，不得有水从其内流出。I. 各罐基础沉降情况，每天即时上报项目部，沉降观测应包括基础完工后复查，充水前，水过程中，充满水后，放水后的全过程。J. 浮船船舱，应组织逐舱检查是否有渗漏，并做好记录。8 紧急处理措施储罐充水过程中，罐壁板、罐底板及浮顶底板发生渗漏，异常变形，罐体活动及相对活动附件转动不灵活或出现卡涩，基础沉降量超标，上水线严重串跑水等情况应停止充水试验，采取紧急处理措施。1) 充水试验过程中，罐壁板发生异常变形、响声应停止上水，上报充水试验领导小组，具体分析，提出处理意见，再进行充水试验工作，如需进行紧急排水可通过排水管线将水排出。2) 充水试验过程中，如壁板发现渗漏，应停水补焊，要求渗漏处比液面高出300mm。如壁板发现渗漏，应停水补焊，要求渗漏处比液面高出300mm，并跟踪检查，确保无渗漏。3) 充水试验过程中， 如罐底板发现渗漏，应上报充水试验领导小组，及相关部门，放水后查找漏点，处理后再重新进行充水试验。4) 充水试验过程中，如浮顶底板发现渗漏，应将积水清除进行补焊，并跟踪检查，确保无渗漏。5) 充水试验过程中，如沉降量不均匀，超出设计要求，应停止充水试验，每天定时观测，直至沉降稳定为止。6) 临时上水管线发生严重串跑水应紧急处理，要求除阀门控制节流外根据实际情况增加盲板控制，充水试验过程中不得随意放水。7) 储罐量油管、导向管、转动浮梯，中央排水系统在充水试验过程中应转动灵活，无卡涩现象。试水过程中发现问题应停止充水试验，根据实际情况采取相应的处理措施，确认问题解决后，再进行充水试验，确保试水正常运行。9 排水及淡水冲洗程序1) 充水试验结束后，向业主及监理单位申请放水，经批准后方可放水。2) 淡水冲洗A. 10万m3储罐充水试验合格后，将罐内试验用的海水进行倒罐或将海水排放至业主指定地点。储罐内的海水必须排放干净。关闭排水阀。对储罐进行整体淡水冲洗，以节省冲洗用的淡水水源。B. 冲水顺序沿罐顶壁板从上至下，使用淡水对罐壁板及浮船附件设施进行冲洗，沿储罐整圈配备23个冲刷管头，冲洗人员从罐顶抗风圈同时进行冲洗。冲刷管头采用消防用的喷射管头，使喷射水流满足冲洗所需的流速和压力，确保附着在壁板上的腐蚀海水充分冲洗稀释干净。C. 待储罐壁板全部冲洗完成后，打开排水阀，将储罐内的第一次冲洗水排出。这样，浮船底板、侧板部分的大部分腐蚀海水基本已经被冲洗干净。D. 冲洗施工人员进入储罐内和浮船底部，对浮船底板、附件以及不易冲洗的附件设施再全部冲洗一遍，确保储罐内所有海水全部冲洗干净。冲洗完成后，应将冲洗水排净。E. 最后的冲洗稀释水应达到设计规定的相关规范标准要求。并通过监理、业主现场检查确认，为淡水冲洗合格。3) 罐内应清扫干净，对罐底板上水试验后的凹凸变形进行检查，同时对照施工图纸对附件进行检查，排水系统不得泄漏。4) 罐充水试验后，按要求对底圈壁板与罐底边缘板的内外角焊缝进行磁粉或渗透探伤检查。10 充水试验安全1) 储罐充水试验认真贯彻执行安全第一，预防为主的安全生产方针，健全安保体系，发挥每个安全人员的管理职能，创造良好的罐充水试验施工环境，满足安全生产需要。2) 对试水人员进行安全教育及技术交底，严格按储罐充水试验方案操作及执行。3) 严格遵守业主和项目部的各项安全规定，施工人员不得随意动作阀门、仪表，加强巡回检查，发现异常情况及时向负责人报告。4) 确保试水区域的照明，保证夜间巡查人员的安全。5) 储罐充水及放水24小时作业时，明确值班人员职责不得随便离岗。11 充水试验人员、配备、材料施工人员配备 序号职务或工种人数备 注1项目经理12施工处长1临时上水管线安装3技术员3临时上水管线安装4质量员1临时上水管线安装5HSE监督员1临时上水管线安装6管工2临时上水管线安装7电焊4临时上水管线安装8钳工2临时上水管线安装9电工4临时上水管线安装10机械1临时上水管线安装11起重1临时上水管线安装12普工10充水试验罐壁打磨合计19人设备材料表序 号材 料 规 格单 位数 量备 注125T吊车辆1吊装2指挥车辆1指挥3双排座车辆1采购等4DC-400电焊机台8上水5经纬仪台66对讲机部1512 供水计划安排12.1 临时上水系统概况海边水泵型号为KFS850-90，流量：850m3/h，共4台；上水管线为1条DN500的和2条DN350的管线，接到该工程罐区东侧的蓄水池，蓄水池池边水泵为DPR280-434，流量：280m3/h ，扬程：172m，共10台，考虑上水系统损失，向罐区供水约为5104m3/d。蓄水池的管线布置为4条DN400的上水管线（同时可作为放水用），1条DN350的纯放水管线。12.2 上水具体安排1) 关闭阀门2、8-19，打开阀门1、3-7，关闭404、406罐前阀，打开401、402、403、405罐前阀，利用管线2、3、4三条管线对401、402、403、405四个罐上水，日期为3月5日早8点到3月10日早8点，每个罐充水1/2罐高，关闭此四个罐的罐前阀，停止充水，保持恒压48小时，进行基础的沉降观测。2) 关闭阀门2、8-19，打开阀门1、3-7，打开404、406罐前阀，关闭401、402、403、405罐前阀，利用管线2、3、4三条管线对404、406两个罐上水，日期为3月10日早8点到3月12日早8点，每个罐充水1/2罐高，关闭此两个罐的罐前阀，停止充水，保持恒压48小时，进行基础的沉降观测。3) 关闭阀门2、8-19，打开阀门1、3-7，关闭404、406罐前阀，打开401、402、403、405罐前阀，利用管线2、3、4三条管线对401、402、403、405四个罐上水，日期为3月12日早8点到3月18日早8点，每个罐充水到最高液位，关闭此四个罐的罐前阀，停止充水，保持恒压48小时，进行基础的沉降观测。4) 关闭阀门2、8-19，打开阀门1、3-7，打开404、406罐前阀，关闭401、402、403、405罐前阀，利用管线2、3、4三条管线对404、406两个罐上水，日期为3月18日早8点到3月21日早8点，每个罐充水到最高液位，关闭此两个罐的罐前阀，停止充水，保持恒压48小时，进行基础的沉降观测。5) 关闭阀门4、6、7、10-12、15-19，陆续打开4#罐组6个罐的罐前阀，打开阀门1-3、5、8、9、13、14，在3月20日早8点从4#罐组的6个罐陆续向5#罐组压水，（先把501和503罐压到1/2罐高，关闭这两个罐的罐前阀，停止充水，保持恒压48小时，进行基础的沉降观测）压到3月28日早8点。6) 关闭阀门4、6、7、10-12、15-19，打开阀门1-3、5、8、9、13、14，打开601-606罐前阀，利用管线3、4、5三条管线对此6个罐上水，日期为3月21日早8点到3月28日早8点，每个罐充水1/2罐高，关闭此六个罐的罐前阀，停止充水，保持恒压48小时，进行基础的沉降观测。7) 打开4#罐组6个罐的罐前阀，打开阀门2、4、6-9，关闭阀门1、3、5、10-19，利用管线1对4#罐组6个罐放水，从3月28日早8点开始。8) 关闭阀门1、3、5、10-19，打开阀门2、4、6-9，打开501-506罐前阀，利用管线2、3、4三条管线对此6个罐上水，日期为3月28日早8点到3月30日早8点。9) 关闭阀门3-6、8-12、15-19，打开阀门1-2、7、13、14，打开601-606罐前阀，利用管线1、2对4#罐组6个罐放水，同时利用管线3、4、5三条管线对此6个罐上水，日期为3月30日早8点到4月6日早8点，每个罐充水到最高液位，关闭此六个罐的罐前阀，停止充水，保持恒压48小时，进行基础的沉降观测。10) 关闭阀门1、3、5、10-19，打开阀门2、4、6-9，打开501-506罐前阀，利用管线2、3、4三条管线对此6个罐上水，日期为4月6日早8点到4月11日早8点，每个罐充水到最高液位，关闭此六个罐的罐前阀，停止充水，保持恒压48小时，进行基础的沉降观测。11) 关闭阀门1、3、5、10-14、17-19，打开阀门2、4、6-9，打开701-706罐前阀，在4月8日早8点，从6#罐组6个向7#罐组压水，压到4月13日早8点，约压到每个罐充水1/2罐高。关闭此六个罐的罐前阀，停止充水，保持恒压48小时，进行基础的沉降观测。12) 在4月11日早8点将阀门8、14所在的管线分别更改到管线1、2上。关闭阀门10-11、15-19，打开阀门1-9、12-14，打开5、6#罐组罐前阀，利用5条管线同时放水到4月13日早8点。13) 关闭阀门2-6、9、12、13、15、16及支线1上的罐前阀，打开阀门1、7、8、14，打开5、6、7罐组的罐前阀，在4月13日早8点，利用管线3、4、5三条管线对7#罐组6个罐进行补水，补到4月20日早8点。每个罐充水到最高液位，关闭此六个罐的罐前阀，停止充水，保持恒压48小时，进行基础的沉降观测。14) 在4月22日早8点打开所有阀门利用5条管线对5、6、7罐组18台罐进行放水。约到5月2日放完全部海水。15) 观察4#罐组放水情况，当4#罐组海水全部放完时，拆除阀门1-3、5到4#罐组之间的管线及阀门，并把开口端封死。辽河石油勘探局油田建设工程一公司 第 13 页 共 13 页