高炉带式运输机系统结构分析.doc

高炉带式运输机系统结构分析
在带式运输机系统中，冷料用炼钢设备皮带机运输，热料用链板式运输机运输。带式运输机自动化程度高，生产能力大，可靠性高，劳动条件改善，但只适用于矿料少的场合。用链板运输热烧结矿，炼钢设备
如图所示为某高炉的带式运输机供料示意图。采用两个容积较大的料仓分别作为主焦仓7和主矿仓1,有几个容积比较小的料仓分别作为备用焦仓8和备用矿仓16。料车坑上方的料仓，仓内物料直接进人称墩瀨斗，其他仓内的物料则通过带式运输机进人料车坑的称量斗中。杂矿和熔剂的用量较小，需要称量后再由皮带送到料车坑的料斗内。从焦炭仓来的焦炭均通过焦炭筛10再流人漏斗中。筛下物则通过焦末提升机送人碎焦仓待运。
焦炭和矿石均采用称量漏斗计量，除杂矿和熔剂的称世瀨斗布置在杂矿仓出口处外，焦炭和主要矿石的称量漏斗均布a在料车坑的两侧，每一料车上面均布有焦炭称量漏斗和矿石称量漏斗。这两个称量漏斗的排料口由不同方向对准料车，靠落差向料车供料。

在储矿槽下完成槽下运输系统的主要设备包括称量车或皮带运输机、称量漏斗、闭锁器、给料机、振动筛等，通过槽下运输系统可以完成各种原料的取料、称量、运输、筛分、卸料等作业。
称量车是一个带有称量设备的电动机车，分料车式和料卸式两种。
槽下筛分系统包括焦炭筛及碎焦卷扬系统、烧结矿筛及粉矿运出系统。根据环境保护的要求，槽下必须装有除尘降温设备，以改善劳动条件。筛分系统一般布置在地平面上，长度与储矿槽相同，在斜桥的底端设有料车坑。高炉冶炼对槽下筛分设备的要求是：耐磨性好，噪声小，对原料的破碎尽可能小；应具有较高的筛分效率，同时余振要小，以减少称量误差；结构简单，容易维修。
目前所采用的筛分设备有固定条筛和振动筛两种。
1.固定条筛
固定条筛可用于大块矿石的筛分。优点是坚固、简单、投资少，且不用传动设备和动力。缺点是筛孔易堵塞，筛分效率低，倾角大（不少于40%~60%),占据较大的净空高度。所以目前大部分高炉已不采用。
2.振动筛
振动筛一般用于筛分细碎物料。振动筛的优点是筛分效率高（95%-96%),单位筛面产量大（生产率高），筛孔不易堵塞，缺点是需要专门的传动设备并消耗动力。