核电站腐蚀.doc
核电站腐蚀.doc
- 配套讲稿：
如PPT文件的首页显示word图标，表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制：
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片，仅作为作品整体效果示例展示，禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词：
- 核电站 腐蚀
- 资源描述：
-
我先总结一下核电站内的腐蚀的种类 微生物引起腐蚀（Microbiological induced corrosion）n1. 均匀腐蚀（General corrosion） u2. 电偶腐蚀（Galvanic corrosion） u3. 侵蚀腐蚀（Erosion corrosion） u4. 缝隙腐蚀/点蚀（Crevice u5. & pitting corrosion） 水滴侵蚀（Water droplet Erosion） u6. 气蚀（Cavitation (bubble)） u7. 应力腐蚀开裂（Stress corrosion cracks-SCC） u8. 晶间应力腐蚀开裂（Intergranular stress corrosion cracks-IGSCC） u9. 1。 微生物引起腐蚀，借还原来生存的东西。 这种微生物有SRB（硫酸盐还原细菌-Sulfate reducing bacterial）。这种细菌有1/10头发大小，用200倍显微镜可以看到。它们藏在水底下的碎屑中。此细菌吃Na2SO4。其中的硫为S+6，细菌吃后放出的硫为S-2，与铁或铜化合生成FeS或CuS。 S+6（Na2SO4）→S-2→FeS S+6（Na2SO4）→S-2→CuS FeS和CuS就是腐蚀产物，FeS是黑色， 当在核电站大修时管道、阀门内的水停止流动，两个星期要打一次循环。这时细菌尚未入洞。若细菌已入洞，可用热水灌洗，杀之，热水温度为140°F，要灌洗二至三天。还可以加杀菌剂，加氯气，还可以在管道内加涂层（如橡胶，搪瓷）来保护管道，但采取这些预防措施时要分析利弊。 如果不注意，微生物引起的腐蚀造成管道泄漏 症状 在管道表面上有生物瘤 在生物瘤下面有黑色的腐蚀产物（FeS） 管道通过孔泄漏 确认 表面有硫酸盐和亚硫酸盐存在 可能的原因 在不流动的受污染水中存在硫酸盐还原细菌（SRB） 还有一种微生物叫SOB（硫氧化细菌-Sulfur oxide Bacterial），存在于油中，这种细菌吃硫磺放出S+6与水化合变成硫酸。 S→（SOB）→S+6+H2O→H2SO4 这里关键的问题是油中的水含量要低于0.03%，若水含量低于0.03%，生成的硫酸不会出现沉淀，若水含量达0.07%以至0.1%时，硫酸就会沉到油箱底部，把箱底腐蚀穿。若油管道中有这类锈（腐蚀产物），跑到轴承那里，轴承就会超温。 预防办法： 防止水、雾水进入油，也要防止海藻进入油，海藻会变成水。 买来的油要用试纸测PH值，试纸显红色表示油中有酸水。 2 均匀腐蚀 这种腐蚀是由硼酸水、硫酸水和磷酸水等造成的。硼酸渗出来若有黄斑，说明有腐蚀，要把材料换成不锈钢。这种腐蚀容易造成LOCA。 硼酸水泄漏导致阀门密封压盖随动件螺栓腐蚀 症状 硼酸结晶堆积在阀门密封压盖顶部 硼酸饱和水积存在阀座底部 褐色硼结晶表明螺栓已被腐蚀成锈 根据混合电位理论，防止均匀腐蚀的办法，有： 硫酸水会腐蚀，但浓度升到70%以上金属腐蚀就停止。 通过牺牲阳极以保护阴极的办法可使腐蚀停止。 加大水溶液中的氧浓度，可使铁的腐蚀钝化，加进氢也有相同的趋势的哦。 也可能通过加防腐剂来防止腐蚀。 3 电偶腐蚀 电偶腐蚀发生于在同一环境（介质）中存在两种不同金属，从而形成阴极和阳极的情况。电偶腐蚀的快慢与阴、阳极的面积比有关，也与环境影响有关（介质不同），大阴极与小阳极的面积比大，阳极腐蚀就快，如一块铜板上的钢螺丝钉会很快被腐蚀掉。 一般情况下，电偶腐蚀发生在两种金属交接处2~3英寸范围内。 特别注意的是黄色鸟粪溶于水会形成硫酸水，引起电偶腐蚀。当核电站大修时，一定要注意打开的阀要盖住，以免鸟粪掉在阀上（对于阀置于室外无遮盖的情况）。 由于液压油泄漏而加速阀杆电偶腐蚀 症状 在石墨填料和阀杆之间的接触面上的腐蚀 阀杆表面大面积快速腐蚀 确认 酸性水积累在填料上 可能的原因 由于泄漏的含磷脂液压油与填料上的水混合时，会产生磷酸水（具有强腐蚀性）而产生电偶腐蚀。 防火油一般含有磷（P），滴到阀门上遇到热就有磷气体产生，这种阀门如蒸汽隔离阀。 （电偶腐蚀是核电厂设备中重要的腐蚀类型，如凝汽器的钛管，铜管板，钢外壳，铜隔板一起形成了复杂的电偶腐蚀。） 4 侵蚀腐蚀 这种腐蚀是溶解和钝化，流动帮助腐蚀。 管壁由于水的侵蚀腐蚀而变薄 症状 大面积管壁变薄 穿透的小孔漏水漏汽 管壁裂开或断裂 管道保温材料外滴水 确认 UT测出管壁厚度减少 可能的原因 3ppb）< 在给水中氧含量过低（ F°F，但低于500° 水温超过200 酸性水化学作用（低pH值） 水流速过高或湍流 使用碳钢材料 水管内壁上如果看到扇形凹坑是黑色的（氧化），便知是侵蚀腐蚀。这黑色东西是Fe3O4（Fe2O3是黄色）。高速高温水使管壁溶解，氧化，再溶解，再氧化，形成了所述的外观症状，。有时候，侵蚀腐蚀会与水滴侵蚀（两相流）一起发生，这时，管道内壁像虎斑那样，其中的黑色条纹是由侵蚀腐蚀生成的，白色条纹是由水滴侵蚀生成的。有时会把两相流水滴侵蚀误认为是侵蚀腐蚀。 水的流速高，扇形凹坑小（≤1mm），水的流速低，扇形凹坑大。 要防止侵蚀腐蚀，最好把碳钢升级为SA335级P11，SA335级P22或304L不锈钢。304L不锈钢越打越强。 管壁由于两相流的侵蚀腐蚀而变薄 症状 在管子内壁面上有虎斑痕迹 像被水侵蚀腐蚀的症状一样 确认 金属损失区正好位于节流控制阀或孔板的下游 在汽轮机抽汽管线中有金属损失 可能的原因 和水侵蚀腐蚀的根本原因一样 要特别注意侵蚀腐蚀问题，管子里水中的氧含量高了，会使蒸汽发生器的氧化物垃圾增多，当然是不希望的，而氧含量低了，垃圾是少了，但管道易破裂，必须小心控制。 5． 缝隙腐蚀/点蚀 这类腐蚀发生在静水中。发生这种腐蚀的原因是材料性能差，设计不好。 解决问题的办法是每隔一段时间让水动一动，特别在每次大修期间，要使水流动，水冲入洞或缝隙，把氢离子（H+）冲出来，一般希望每两周冲洗一次。从材料角度看，可采用高性能材料，在材料中加钼（Mo）。 严重缝隙腐蚀引起机械密封故障 症状 在密封驱动机构中有腐蚀缝隙 第二道密封泄漏量过大 确认 工作流体包含有氯化物 可能的根本原因 6 水滴侵蚀 水滴打在金属表面。切应力和压应力一起导致金属损失。在汽轮机中，蒸汽最高流速可达声速（1000feet /sec），夹带在如此高流速蒸汽中的水珠犹如枪弹，打在叶片上可使叶片受损。（与这种情况相类似，在制冷机压缩机中，压缩机转速可达30000转/分[汽轮机是3000转/分]，若机内氟里昂过多，有液滴到达叶轮，也可引起叶轮破裂）。1020号钢虽硬，但不经打，可以在叶片上加Inconel，或喷敷上陶瓷等。 水滴侵蚀引起汽轮机叶片边缘受损 症状 叶片边缘金属损失 叶片边缘有深的腐蚀坑 确认 低压缸末级叶片（湿度最高）金属耗损严重 可能的根本原因 不锈钢叶片水滴侵蚀 水滴侵蚀导致给水加热器或凝汽器管子故障 症状 管子表面粗糙，有许多小坑 在水滴冲击区金属完全丧失 确认 水大量外漏 可能的根本原因 折流板设计没有使汽流中的水滴偏转 7 气（汽）蚀 气蚀使金属表面受破坏，微射流速度可达700feet/sec，像水枪一样，打在金属表面上，使金属表面受损，形成蚀坑。这种情况常发生在带节流孔板的管道内，即在节流孔板的后段及紧接节流孔板下游的一段管道（约4feet）。作为解决办法可选用更高级的材料。 症状： 导叶凸侧面上有汽蚀坑 导叶变形 根本原因 长期排水循环 8 应力腐蚀 应力腐蚀开裂可用表面膜破坏模型解释。应力引起表面滑移造成表面膜破裂，破裂之后即钝化。这种开裂的外观特征是，带有分枝状的裂纹，初始裂纹位于所有分枝状裂纹的上游。 在硼酸环境中在SS304管道上的应力腐蚀开裂 特征 分枝状裂纹 裂纹的起点位于所有分枝的上游 9 晶间应力腐蚀 引起材料脆化的因素，有些因素引起的材料断裂是晶间应力腐蚀开裂，这些因素有氢脆、硫脆、S4O6或S2O3脆，回火脆裂等。从机理上看，脆化是由于： 晶界敏化（奥氏体钢和铁素体钢） 晶界减聚力（因镍合金） P和S偏析（AISI4140） 在SS304乏燃料池内衬板上的高残余应力区处的裂纹 根本原因 硫沾污 高残余应力 取证时间 现状 中兴能源 2001年 银环精密 2009年 华兴特钢 2007年 久立特材 2009年 宝钢特钢 2009年 太钢展开阅读全文
咨信网温馨提示：1、咨信平台为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接被用户下载，收益归上传人（含作者）所有；本站仅是提供信息存储空间和展示预览，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿，我们不确定上传用户享有完全著作权，根据《信息网络传播权保护条例》，如果侵犯了您的版权、权益或隐私，请联系我们，核实后会尽快下架及时删除，并可随时和客服了解处理情况，尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确)，网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据，个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决，平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺，下载前须认真查看，确认无误后再购买，务必慎重购买；若有违法违纪将进行移交司法处理，若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传，付费前请自行鉴别，如您付费，意味着您已接受本站规则且自行承担风险，本站不进行额外附加服务，虚拟产品一经售出概不退款（未进行购买下载可退充值款），文档一经付费（服务费）、不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印，是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已，我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改，文档下载后都不会有水印标识（原文档上传前个别存留的除外），下载后原文更清晰；试题试卷类文档，如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案，请知晓；PPT和DOC文档可被视为“模板”，允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容；PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得，本站不作要求视为允许，下载前可先查看【教您几个在下载文档中可以更好的避免被坑】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权，请谨慎使用；网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽－－等)目的在于配合国家政策宣传，仅限个人学习分享使用，禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题，请及时联系平台进行协调解决，联系【微信客服】、【QQ客服】，若有其他问题请点击或扫码反馈【服务填表】；文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“【版权申诉】”，意见反馈和侵权处理邮箱：1219186828@qq.com；也可以拔打客服电话：0574-28810668；投诉电话：18658249818。
实名认证
平台协调中心【客服】
自信AI助手
微信客服
客服QQ
发送邮件
意见反馈
链接地址：https://www.zixin.com.cn/doc/7496005.html