第七章特殊环境及季节性施工方案.doc

第七章 特殊环境及季节性施工措施

一、雨季施工措施
1．现场排水畅通，塔机井架发电机地基要高于自然地坪15CM以上，现场主要运输道路应碾压平实，并做好排水。
2．暴雨后应有专人及时检查现场，机电线路闸箱等，发现问题要及时处理，杜绝事故隐患。
3．机械设备必须加防雨罩，以免漏水而损坏设备，做好接地保护，以防漏电伤人，雨后应及时对电气设施进行检查修理，保证正常施工。
4．下雨时，脚手架工作道路等要采取防滑措施，以确保人员安全。
5．塔吊井架应设避雷装置机电设备及电气开关要有防雨防潮措施。
二、冬季施工措施
根据施工地点的气温要求，11月中旬后，气温将出现0℃以下气温，为确保工期要求，部分工程应采取冬季施工措施。本工程锅炉房、变电所、室内抹灰、设备安装及设备基础需采取冬季施工。
（一）准备工作
1．编制切实可行的冬季施工方案，对参加冬季施工的人员、设备、材料、能源、工具应落实到位，并进行技术交底。
2．组织冬季施工人员培训，安排专人进行测温并于当地气象台保持联系及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
3．根据图纸，复核冬季施工项目，查对其是否能适应冬季施工要求。
4．根据实物工程量提前组织机具，化学外加剂和保温材料进场。
5．搭设加温用的锅炉、搅拌站，并检查设备材料安全可靠性。
6．临时用水线路及材料做好保温防冻措施工作。
7．根据外加剂试验试配，提出砼、砂浆的施工配合比。
（二）安全与防护
1．冬季施工应采取防滑措施
2．大雪后必须将架子上的积雪清理干净，并检查马道平台有无松动下沉现象，并及时处理。
3．施工时如接触热源应防止烫伤，使用外加剂时，防止腐蚀皮肤。
4．对有毒性的外加剂应严格保管，防止误食中毒。
5．现场火源要加强管理，防止煤气中毒，瓦斯爆炸。
6．电气设备必须有专人操作，开关箱应加锁，防止漏电现象。
（三）施工方法
1．土石方工程
a.土方应采用地面耕松耙平防冻和覆雪防冻、隔热材料防冻。其方法是在指定施工的地段进入寒冻前，将地面耕起25—30cm并耙平，其上虚铺50cm左右麦草等隔热材料，如遇大雪时，可在麦草上覆盖30cm左右雪可确保土层不受冻。
b.冻土的挖掘应采用爆破法、机械法、人工法三种形式，开挖前应周密计划，组织强有力的施工力量，进行连续不断的施工。各种管道材料、油料应准备充分，运输道路应采取防滑措施，确保施工安全并顺利进行，土方开挖完毕或完成一段落时，必须暂停一段时间，待其它工序施工前再行清理工作面，停滞期间应做好保温防冻措施。
c.冬季施工的回填土，应预先保温。在入冬前，将挖土堆集于一处，进行严密保温，等冬季需用时，取内部含有一定热量的土；在冬季挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用；或将甲坑挖出的不冻土，运到乙坑作回填土用，并迅速夯实；冬季填土施工应尽量减少填土数量，留待气温回升时再继续回填，为确保回填土质量，基础等重大项目，可用砂土回填，回填前应清理干净回填处积雪及冻土层。在冻胀土上的地梁，其下部要垫以炉渣，矿渣等松散的材料。
2.砌体工程
砌体工程冬季施工宜采用掺盐法、冻结法、暖棚法施工。以掺盐法为主，掺盐量应随砌体种类，环境温度的不同而不同，砌筑前应清理干净层面积雪、积灰，水泥宜采用普硅水泥；受冻脱水风化的石灰膏不许使用，砌筑砂浆稠度应比常温施工时稍大一些，可通过增加石灰膏和粘土膏的办法解决；拌和热砂浆时水温应控制在80℃，砂的温度控制在40℃应将水砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象；每小时检测温度一次。并适当延长搅拌时间，用保温槽运输，保温棚内拌制，减少运输过程及拌制过程热量损失；严禁使用已冻结砂浆，不准将热水掺入冻结浆内使用，也不许砌筑时掺水使用；砌筑应采用“三一”砌法，将水平灰缝和垂直灰缝控制在10mm内，个别灰缝的厚度不可小于8mm；每天收工时将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖，第二天施工前，清理干净基面，继续施工。砌筑基础时，不允许在已冻结的土上砌筑，同时砌筑时应防止地基遭受冻结，应在砌筑过程中随时用未冻土炉渣等填塞沟槽间空隙。
3.钢筋工程：
a.钢筋的负温拉伸在-20℃的环境内，用控制伸长方法冷拉钢筋时与常温拉伸的延长率相同。采用控制应力拉伸钢筋时应较常温提高30Mpa。
b.钢筋的负温焊接应尽量在室内，如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，同时应有防雪、挡风措施，焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。负温电弧焊时为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧，层间温度控制在150—350℃，以起到缓冷的作用；Ⅱ、Ⅲ级钢筋电弧接进行多层焊接时，采用“回火焊道施焊法”以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。负温自动电焊压力焊，步骤与常温相同，焊接电流与通电时间要比常温增加，增加数值与环境温度及钢筋直径有关；负温电渣压力焊过程，接头药盒拆除时间宜延长2min，接头药壳打渣宜延长5min。
4.砼工程：
a.基本要求：配制冬期施工的砼，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。冬季施工时砼应选择适宜的施工措施，并防止砼在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度；其抗压强度在0℃前不低于标准强度的30％（即抗冻临界强度），控制坍落度加引气型减水剂，将配合比中的用水量减到最低限；为防止锈蚀钢筋，砼中氯盐的掺量不得超过水泥重量的1％（按无水状态计算），掺氯盐的砼必须振捣密实且不宜用蒸汽养护，施工中应注意不能掺氯盐的结构决不允许掺加氯盐。在无筋砼中用热材料拌制时，氯盐掺量≤3％（水泥量），用冷料拌制时氯盐掺量≤15％（拌合水）。用蒸气直接加温砼时，宜用普硅水泥且温度不宜超过80℃；模板及保温层应在砼冷却到5℃方可拆除，砼与外界温差大于20℃时，拆模后的砼表面应覆盖使其缓慢冷却，并不得遭受冲击荷载的作用。随时与气象部门联系，掌握天气情况，采取措施防止寒潮及大风雪。
b.砼的拌制：搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应较常温延长50％。投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。水泥不应与80℃以上的水直接接触，避免水泥假凝。砼拌合物的出机温度不宜低于10℃。
c.砼的运输及浇筑：砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。入模温度不得低于5℃。对搅拌好的砼应常检查其温度及和易性。在运输过程中要防止砼热量的散失和冻结。尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，采用保温容器盛料减少装卸次数，合理组织装入、卸出工作。不得在强冻胀地基上浇筑砼，弱冻胀地基或未冻地基上浇筑砼时应对基土进行保温，避免冻胀。用人工加热养护的整体式结构，其浇筑程序及施工缝的设置应能防止产生较大温度应力，结构接头的砼浇筑时，应先将结合处的表面加热至正温，浇筑后的接头砼在温度不超过45℃的条件下，应养护至设计要求强度，当设计无要求时其强度不低于标准强度的75％。冬季施工砼接缝的设置与正常相同，温度加热措施应全面进行。
d.冬季施工砼的养护措施有：
暖棚法养护优点是：施工操作与常温无异，方便可靠；缺点是需大量材料和人工，供热需大量能源，费用较大。适用于面积不大，砼集中的工程。
蓄热法养护：蓄热法是利用原材料预热的热量及水泥水化热，通过适当的保温，延缓砼的冷却，保证砼能在冻结前达到所要求强度的一种冬期施工方法。其具有经济简便节省的优点，砼在较低的温度下硬化强度损失小，耐久性高，质量好但强度增长缓慢，需保温时间长，同时要进行及时测温发现温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采取补加保温层或人工加温措施，适用于表面系数较小，气温不太低时的砼工程。
电热养护法：适用于钢模板浇筑的结构，在钢模板的区格内卡入电热毡之后，再覆盖岩棉板作为保温材料，外侧用107胶粘贴水泥袋两层档风，此法需要消耗较大电能。
蒸气加热法：主要优点：蒸气含热量高、温度大、成本较低，缺点是温度、湿度难以保持均匀稳定，热能利用率低，现场管道多，容易发生冷凝和冰冻。
e.对于零星的不蓄热也不易采取加热措施的，如对强度增长速度要求不高的如圈梁，挑檐、雨蓬、地面等可采用负温砼浇筑，负温砼拌制时应将水及砂子加热，并在拌和物中加入负温硬化剂。使砼在浇筑后不再发热，仅作保护性覆盖以防风雪侵袭，使砼在负温条件硬化。适合本工程使用。
施工方法：负温砼应优先选用425号普硅水泥，且砂石内不得含有冰雪及冻块和能裂的矿物质；负温硬化剂应先溶于水，配制成溶液，然后投入搅拌，搅拌时间应不低于120秒，坍落度控制在10—30mm内且出机温度不低于10℃，浇筑成型后的温度不低于5℃；浇筑完毕应立即覆盖保护，使砼本身温度符合负温硬化剂规定使用温度。
质量管理：负温硬化剂使用前，应对照质量标准进行系统检验。在施工中对外加剂进行抽样检查；各种外加剂应分类包装堆放，避免混淆和散失，以免发生意外。在砼施工过程中应按规范要求规定数量制作试块，并与结构同样条件下养护28d，然后转为标准养护28d，测得的抗压强度应符合设计标准试块在标准条件下养护28d的强度，同时不得低于施工及验收规范规定的验收标准。
f.质量检查及测温
冬季施工的砼除按常温的要求进行质量检查外，还需检查以下项目。
化学附加剂的掺量及质量：水和骨料的加热温度；砼在出机时、浇筑后、硬化过程的温度；混凝土温度降至0℃抗度。
水骨料及砼出机时的温度每工作班不少于四次，砼温度测量：蓄热法养护时，每昼夜不少于4次；加热养护时升降温期间每小时测1次，恒温期间每2小时测一次；负温砼每昼夜测两次；室外、空气温度和周围环境温度每昼夜测4次。同时应采取措施保证各阶段测温的准确性。
5.抹灰工程：
a.施工方法：抹灰工程冬季施工有热作法和冷作法。
热作法是利用房屋的永久性热源或临时热源来提高和保持环境的温度，使抹灰砂浆硬化和固结，一般适用于房间内部的抹灰，对质量要求较高的部位，应采用热作法。
冷作法是在抹灰用的水泥砂浆或混合砂浆中掺入化学试剂，以降低抹灰砂浆的冰点。一般适用于房屋外部的零星抹灰。
b.热作法施工
本工程锅炉房及变电所室内抹灰采用热作法。用蓬布封闭全部窗户和门洞室内架蜂窝煤炉加热、保持环境温度应在5℃以上，并且保持到抹灰面基层干燥为止，操作方法与常温施工相同，但应注意：
① 需抹灰的砌体应预先加热，使墙温度保持在5℃以上以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙粘结牢固。
② 用冻结法砌筑的墙体，应提前加热人工开冻，待砌体下沉稳定后，再行抹灰。
③ 用临时热源加温时，应随时检测抹灰层温度，防止干裂造成各层间脱落。
④ 火炉加热时，应防止煤气中毒。
⑤ 热作法施工的室内抹灰工程，应定期通风，以排除湿空气。
⑥ 抹灰所用砂浆应在正常温度室内或临时暖棚制作，最好使用热水拌制。
⑦ 派专人测温。
c.冷作法施工
冷作法施工时，应采用水泥砂浆或水泥混和砂浆，砂浆在制作时应掺入化学附加剂，施工用配合比及化学附加剂掺量，应根据工程的具体要求由试验室提供。外加剂掺入应由专人负责提前两天配制1:3浓溶液，施工时再配制成符合要求的比重溶液，各种砂浆要随拌随用，冻结后的砂浆应待融化后，再搅拌均匀方可使用。
三、高温天气施工措施
1．对砼现浇构件应采用湿草袋或温草帘覆盖，防止砼收缩过快，造成干裂并加强砼养护工作。
2．对硬化场地及厂区道路砼施工时，上表面化应覆盖一层塑料棚膜，并建议使用掺加缓凝剂的砼。
3．在高湿天气还应对现场施工人员采取一些必要的防暑降温措施，确保现场施工人员身体健康。