监测小屋--制度上墙.doc

企业现场端运行、巡检制度
2009-10-18
一、日常巡检制度
日常巡检间隔不超过7天，日常巡检规程应包括该系统的运行状况、烟气CEMS工作状况、COD监测仪器的工作状况、系统辅助设备的运行状况、系统校准工作等必检项目和记录，以及仪器使用说明书中规定的其他检查项目和记录。
二、废气污染源巡检规程
现场巡视从取样探头到数据的最终输出，均应被列入检查范围。
（一）烟囱或烟道安装点
要求打开防护性护板、仪器柜门，检查项目如下：
1、检查洁净的通道和现场条件，保持现场清洁，取样平台有足够的空间便于运营人员维护；
2、法兰上、旋梯以及平台是否有尘或飞灰，清理飞灰，使其不积成堆；
3、记录上次审核以来环境温度、湿度变化情况；
4、记录上次审核以来振动情况怎样；
5、记录烟气静压；
6、查看现场有否沉积的雨水，如果有，应清理积水，使其不能进入系统；
7、感觉是否有强烈的污染气体存在，判断环境污染物浓度是否影响到CEMS的安装及正常工作。
（二）检查探头或分析仪的安装目视情况
1、确保颗粒物或飞灰不沉积在系统内单元上；
2、检查螺栓及各单元的腐蚀情况；
3、检查塑料或橡胶组件垫圈、伴热管线外护套、管线、电缆等的情况；
4、探头的工作情况(有时需要从另一端看探头)；
5、定时清理探头黏附物积灰；
6、检查探头是否下垂，是否随气流抖动，保证探头的正常工作条件。
（三）烟道上仪器条件
1、检查反吹气体是否被过滤清洁，压缩机供应反吹气体是否正常；
2、防护性护罩的密封状况；
3、操作指示以及告警灯状态是否处于良好工作状态；
4、记录仪表的显示值和时间与站房内是否一致。
（四）标准气体
1、记录标准气体钢瓶号和标签信息(浓度值、生产厂商、日期、不确定度等)，检查是否在有效期内；
2、记录标气钢瓶内压力(和初始压力对比)；
3、检查针阀情况，是否出现腐蚀或漏气，酸性气体应使用的装置是否正确；
4、检查气体管线和减压阀装置的情况有无腐蚀或被损坏;
5、观察校准时的操作过程和反吹过程。
（五）其他情况
1、清理维护过程产生的垃圾；
2、整理工具、仪器手册以及测试设备等。
（六） 系统条件—样气管线和电缆
1、检查从探头至监控站房管线是否至少倾斜50度;
2、管线有无任何扭结；
3、检查样气管线和其它样气管线有无接触；
4、检查伴热管线的对接部分、刚出探头部分、进入监测站房部分有无任何非加热部分、是否漏气；
5、电缆是否被正确引出并保护；
6、电缆是否被正确地和电力线接在一起，是否接近发电机或强磁场；
7、加热管线和非加热管线有无腐蚀、脆裂、脏，曾经有无被破坏、剪切或修复的痕迹。
（七） 监测站房包含样气处理系统(抽取式系统)，分析仪控制面板和分析仪。检查清单如下：
1、系统样气处理--样气处理(直接抽气式)
（1）记录样气进入处理系统的压力；
（2）记录冷凝器类型（电子冷凝器、压缩机制冷或渗透管除水）；
（3）检查冷凝罐内是否长有藻类；
（4）检查冷凝水的排水管位置，确保冬季不被冻结；
（5）记录系统是否包含湿度超限传感器；
（6）记录能否看到冷凝液体在特氟隆管内；
（7）检查管线的安排情况，确保整齐排放，并有特别的指示说明；
（8）检查零部件、阀等有无腐蚀或泄漏；
（9）检查微细颗粒物过滤器的工作状态，干净或脏，记录最后一次更换的时间；
（10）检查取样泵有无腐蚀、噪声、泄露，查看泵膜和轴承最后一次更换的时间(从维护日志上证实)；
（11）检查样气流量和压力与最后一次审核的读数是否一致，是否符合操作规范和质量保证手册的规定；
（12）检查是否使用分配器将样气分配至不同的分析仪；
（13）查看废气排放管线位置。
2、 分析仪控制面板和分析仪
（1） 查看分析仪面板上灯、指示和报警灯的状态是否正常；
（2）控制面板是否正常记录各分析仪的读数；
（3）控制面板是否记录零点和跨度控制的设置(便于和历史数据对比)；
（4）控制面板是否记录各测试参数的值，如：灯电压、电流值等(若不干扰分析仪操作数据记录)。
三、废水污染源巡检规程
废水在线监测仪器的周巡检重点检查项目包括各台自动分析仪及辅助设备的运行状态和主要技术参数，判断运行是否正常；检查自来水供应、泵取水情况、内部管路是否畅通、仪器自动清洗装置是否正常运行、进出样水管是否清洁及定期清洗水泵和过滤网；检查电路系统、通讯系统是否正常；检查各仪器标准溶液和试剂是否过期等。COD在线自动监测仪详检情况如下:
1、检查冷却水的量及冷却水管路，确认冷却系统正常；
2、检查进样及流程系统是否有漏液漏酸问题；
3、检查主控电路电子器件有无过热现象；
4、确认各阀体、部件工作正常有效；
5、清洗采样过滤器，确认采样系统工作正常；
6、清理收集废液，进行集中处理；
7、添加蒸馏水；
8、当试剂不满足一周使用时，配制、添加试剂；
9、对监测站房进行通风；
10、对仪器设备进行保洁，包括工控机过滤网、机壳尘土、机内污渍、室内卫生；
11、认真填写巡检记录；
12、每月对比色阀清洗更换一次；
13、每三个月对仪器校准一次；
14、检查管线内是否长有藻类。
四、环保治理设施运行记录设备巡检规程
1、记录环保治理设施运行关键参数采集点是否被移动；
2、记录环保治理设施运行关键参数数据是否与相应的工作仪表显示值一致；
3、记录环保治理设施运行记录设备存储与传输状态是否正常。
企业现场端设备故障预防与处置制度
2009-10-18

一 设备故障预防制度
　　严格按照岗位职责及相关制度，做好设备的日常巡检、日常维护保养、定期校准和校验等工作，如实记录现场条件变化，并对其带来的影响作出判断，保证设备的正常运行。
二 设备故障处置制度
（一）建立日常维护工作汇报制度，如发现重大事故或仪器严重故障，应立即向区、市环境监控中心进行报告，说明原因、时段等情况，并递交人工监测报送数据的替代方案，获批准后实施。
（二）故障处理的基本原则
1、先入后出；先高端后低端。
2、先重点后一般；先调通后修理，故障消除后立即复原。
（三）故障处理的有关要求
1、发现故障或接到故障通知，专业技术人员需在2小时内与当地盟市环保局监管人员共同赴现场检查处理。
2、对于一些容易诊断的简单故障，如电磁阀控制失灵、膜裂损、气路堵塞、数据采集传输仪死机等，可携带工具或者备件到现场进行针对性维修，其故障维修时间不得超过24小时，运营人员应在24小时内向盟市环保专管员报告并与其共赴现场排除问题。对不易诊断和维修的仪器故障，若24小时内无法解决，限时48小时内解决，并向区、市监控中心报告，届时现场督查人员将到场督查，记录其故障原因与事故状态；因维修、更换、停用、拆除等原因将影响自动监控设施正常运行若48小时内无法排除的，应安装备用仪器，备用仪器或主要关键部件（如光源、分析单元）经调换后应根据国家有关技术规定对设施重新调试经检测比对合格后方可投入运行。在此期间，运营机构要通过企业向区监控中心提交书面报告，说明原因、时段等情况，并向区、市环保现场督查人员递交人工监测报送数据的替代方案，取得批准后实施人工监测，并将每日结果报区、市监控平台（数据报送每天不少于4次，间隔不得超过6小时）。人工监测应委托具有环境监测资质并取得计量认证的机构进行。监控设施的维修、更换、停用、折除等相关工作均须符合国家相关的标准。
　　3、若数据采集传输仪发生故障，必须在24小时内修复或更换，并保证已采集的数据不丢失。
　　4、仪器经过维修后，在正常使用和运行之前必须确保维修内容全部完成，性能通过检测程序，按国家有关技术规定对仪器进行校准检查。若监测仪器进行了更换，在正常使用和运行之前必须对仪器进行一次比对实验和校验。
　　5、备有足够的备品备件，对其使用情况进行定期清点，并根据实际需要进行增购，以不断调整和补充各种备品、备件的存储数量。
　　6、对环保部门下达的异常情况处理单进行响应处理，异常情况响应率达到90%以上。
　　7、对下述情况应及时发现并上报区、市监控中心
　　 (1)现场监控系统房总电源故障历时6小时以上；
　　 (2)无试剂中断历时24小时以上；
　　 (3)设备故障历史12小时以上。
　　8、重大障碍处理完毕后，三日内写出书面专题报告，将故障的现象、原因、处理过程、经验、教训等上报区、市监控中心。

企业现场端设备操作、维护制度
2009-10-18
废气在线监测（监控）系统的维护按照系统的维护规范和各种仪器相应的维护规范进行，但必须包含以下基本内容：
一、废气连续排放监测系统日常维护
（一）整体检查：每月至少对监控设备进行一次巡检，其中电路系统主要检查电压是否稳定、线路是否存在隐患；气路系统主要检查供气是否正常、气压是否达到标准值、标气气源是否达标、管路是否堵塞等；仪器分析存储系统主要检查设施各部件是否正常工作；通讯系统主要检查通讯模块是否正常工作、通讯传输是否正常。
　　（二）设备检查：每周针对采样头、伴热管、反吹系统、气体预处理等设施至少检查一次，检查鼓风机、软管、过滤器等部件，清理空压机气罐内的积水一次；污染源停沪后，开炉后必须及时到现场清洁光学镜面。根据实际情况，每2－6周对光学镜面进行一次清洁；每15天至少对采样泵工作状态和管路畅通情况进行检查，必要时更换泵膜，清洗管路等易损设备；每月至少进行一次废气分析系统日常检查，主要检查外接设备（气体过滤器、气体制冷器、转换器）、气体管路、数据存储/控制系统工作状态等；每3个月至少对预处理系统进行一次维护，包括清洁采样头、清洗管路、更换滤芯等；每6个月至少更换一次滤芯；每年至少更换一次管路。每2个月至少检查一次流速探头的积灰情况和腐蚀情况以及管路的反吹状况；每3个月对分析仪器的满点（量程）进行人工标定一次。每6个月至少检查一次内部气路的密封性。
二、废水自动监控设施日常维护
　（一）整体检查：每周至少对整个系统（包括采样系统、分析仪器系统、数据存储/控制系统）的运行状态和主要参数进行一次检查，判断运行是否正常；清扫仪器的灰尘、污垢，保持仪器清洁；检查管路是否漏液，水箱是否缺水；检查清洗酸、调零酸是否足够；检查蒸馏水、电解液、再生液、参比电极内的填充液的液位是否能够正常取水以及氧化电极涂层有无脱落现象（电极法测COD）；检查蠕动泵排水是否正常等。
　（二）设备检查：检查取水管路是否出现弯折现象，水泵的过滤网、自吸泵采水头、潜水泵泵体和吊桶每月至少清洗一次；配水与进水系统，每月要对采样器过滤头、水杯、进样管、配水板上的管路和观察窗进行清洗，反吹进水管，以防污垢堵塞管道，保证采样通畅；对仪器分析系统，采样杯、废液桶、进样管路每月至少清洗一次，比色池、测量室、电极等每月至少清洗一次；对超声波流量计，每周至少检查一次高度是否发生变化；检查标定液是否充分，每周更换一次；对数据采集传输仪，要定期观察其运行情况，并检查连接处有无损坏，检查实时数据与现场数据是否相符。每3个月至少进行一次手动对比监测，根据测定结果对仪器进行校准；至少3个月对仪器进行一次零点、重复性和量程的手动校准；
　　对采用总有机碳（TOC）分析测定化学需氧量的，要每月检查一次TOC-CODcr转换系数是否适用，并对自动分析仪载气系统的密封性、泵、管、加热炉温度、试剂余量、卤素洗涤器、冷凝器水封容器、增湿器等进行检查；对采用紫外(UV)吸收分析测定化学需氧量的，要检查UV-CODcr转换曲线是否适用；对于重铬酸钾法分析测定化学需氧量的，要检查内部试管是否污染。

烟气、水质自动在线监测设施定期校准、校验制度
2009-10-18
烟气在线监测设施定期校准、校验制度

一、监测设施的定期校准、校验需由经自治区环境保护行政主管部门培训合格取得合格证书的运营技术人员进行。其他人员不得擅自对设备进行定期校准、校验。
二、SO2校准气体通常使用108ppm、200ppm、500ppm、1010ppm的校准气体，根据设备设定的量程选择与样气基本一致的标气进行量程校验。
三、 使用校准气体对设备进行校定、校验要参照设备使用说明进行操作，误操作有可能会造成设备的永久性损坏。
四、 标定使用的标准气体，使用完后要及时充满或更换。
五、具有自动校准功能的气态污染物和流速CEMS由运营技术人员每24小时至少自动校准一次仪器零点和跨度。
六、 无自动自动校准功能的气态污染物和流速CEMS每15天至少用零气和接近烟气中污染物浓度的标准气体校准一次仪器的零点和跨度。
七、抽取式气态污染物CEMS每个月至少进行一次全系统的校准，要求零气和标准气体与样品气体通过的路径（如采样头、过滤器、洗涤器、调节器）一致，进行零点和跨度、线性误差和响应时间的检测。
八、每个季度至少做一次校验，校验用参比方法和CEMS同时段数据进行比对，按技术规范进行。流速至少3对数据，气态污染物至少9对数据。
九、进行相关校准和校验时，必须有专人负责监督工况，在测试期间保持相对稳定，作好测试记录和调整、维护记录。

水质自动在线监测系统定期校准、校验制度

一、每月进行一次实际水样质控实验和质控样检测，进行一次现场校核，可自动校准或手工校准。TOC进行重现性、漂移和响应时间的现场校验。
二、当仪器发生严重故障，经维修后在正常使用和运行之前亦必须对仪器进行一次校准和校验。
三、进行相关校准和校验时，必须有专人负责监督工况，在测试期间保持相对稳定，作好测试记录和调整、维护记录。
四、校验内容及各项指标，须参照相关仪器说明书要求执行。
五、设备长期停用后，再开机要进行校定校验。
六、更换参比电极、氧化电极、测量电极、电路板中的任何一种元器件都需要进行手工标定校验。
七、更换试剂时需要进行手工标定校验。