兴杨煤气脱硫技术方案.doc

神木县兴杨金属镁有限公司
52000m3／h煤气脱硫工程

技 术 方案

江苏红旗环保工程有限公司
二0一一年五月

神木县兴杨金属镁有限公司
52000m3／h煤气脱硫工程

工程编号：20110526

审 核： 陈 晓

设 总： 周建平
工 艺： 唐志军
电 气： 洪 强
土 建： 史建荣

宜兴市红旗环保设计院有限公司

设计证书号： 国住建乙字第:A232018001（附设计证书）

目 录

一、工程概况 1
二.设计依据 1
2.1. 业主提供及现场监测的相关资料 1
2.1.1. 炉子类型： 1
2.2.有关技术标准与法规 1
三、设计原则 3
四、国内煤气脱硫工艺状况 3
4.1 工艺选择 4
五、主要设备的简述 5
六、工艺原理 5
6.1脱硫技术工艺原理 5
七、电气仪表控制系统 6
八、工程范围 6
九、供货范围 6
十、设备及附件一览表 8
十一、脱硫系统报价 10
十二、技术经济指标 11
12.1机电设备耗能 11
12.2直接运行成本估算: 11
十三、劳动定员 12
十四、质量保证计划 12
十五、技术服务和培训 15
十六、售后服务承诺 19
十七、设计确认图纸交付 20
十八、设备制造 20
十九、安装调试 20
二十、运行保障 20
二十一、附图 20

神木县兴杨金属镁煤气脱硫工程技术方案

一、工程概况
该公司荒煤气产气量在52000m3/h。H2S含量为≤500mg/m3，现根据国家环保治理要求，需对该煤气进行脱硫净化处理，要求脱硫效率≥90%，经处理后的煤气中H2S含量为50mg/m3以下。
二.设计依据
2.1. 业主提供及现场监测的相关资料
2.1.1. 炉子类型：
2.1.2. H2S含量: ≤500mg/m3，
2.1.3. 处理煤气量：52000 m3/h
2.1.4. 焦油：≤15mg/m3；
2.1.5. 煤气温度：40℃；
2.1.6. 运行时间：7200ｈ/a；
2.2.有关技术标准与法规
2.2.1. 《国家大气污染物排放标准》(GB13271-2001)
2.2.2. 《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223—2003）
2.2.3. 《烟气脱硫除尘装置技术条件》（HCRJ012—1998）
2.2.4. 《建筑抗震设计规范》（1993年局部修订GBJ11-89）
2.2.5. 《混凝土结构设计规范》（1993年局部修订GBJ11-89）
2.2.6. 《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）
2.2.7. 《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）
2.2.8. 《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）
2.2.9. 《工业企业设计卫生标准》（GB17055-1997）
2.2.10.《工业与民用通用设备电力装置设计规范》（GBJ55-83）
2.2.11. 《机械电气设备通用技术条件》（GB5226.1—2002）
2.2.12. 《建设项目环境保护管理条例》（1998.11.29）
2.2.13. 《低压配电设计规范》（GB5005-95）
2.2.14. 《工业自动化仪表工程施工及检验规范》（GBJ93-86）
2.2.15. 《电力设备接地设计技术规程》（SDJ6-83）
2.2.16. 《仪表供电设计规定》（HC20509-92）
2.2.17. 《供配电系统设计规范》（GB50052-95）
2.2.18. 《控制室设计规定》（HC20508-92）
三、设计原则
3.1.选择成熟可靠的脱硫工艺，满足区域环保治理的要求；
3.2.确保脱硫系统安全、稳定运行；
3.3.在保证技术指标的前提下，尽量降低脱硫系统工程投资；
3.4.在保证技术指标的前提下，尽量降低脱硫系统的运行费用；
3.5.不造成二次污染;
3.6.整个脱硫系统设计紧凑，占地面积小，布局合理;
3.7.脱硫系统维护、管理方便。
3.8.综合考虑脱硫副产品的储运、销售等情况。
我公司对该公司提供的烟气参数和现场监测的基本情况进行了认真地研究分析，并根据目前国内外脱硫技术的发展现状及本公司成熟的技术、设计和实际工程经验，针对本项目的具体情况，对该煤气脱硫净化工艺进行了充分的论证，本公司本着技术成熟可靠，设备运行稳定，投资相对较小，运行成本低、无二次污染的原则，对该焦炉煤气进行脱硫处理的方案设计。

四、国内煤气脱硫工艺状况
煤气中的硫在气化过程中会以无机硫化物（H2S）或有机硫化物（COS）的形式转化到气相中。有机硫化物在较高的温度下又几乎可以全部转化成硫化氢。因此，在通常情况下，荒煤气中绝大部分的硫以硫化氢的形式存在。
硫化氢在常温下是一种带臭鸡蛋气味的无色气体，其密度为1.539kg/m3。硫化氢及其燃烧产物二氧化硫会对空气造成污染，对人体有毒害性，空气中含有1％硫化氢时就会危及人的生命。另外，硫化氢及其燃烧产物的危害性还在于对煤气管道、煤气相关设备有严重的腐蚀作用。煤气的脱硫工艺不仅可以提高煤气的质量，达到工艺的使用标准，而且，对加强人类的环境保护也具有积极的意义。
目前国内外处理含H2S的废气的方法很多，基本上都依据其弱酸性和强还原性进行脱硫，归纳起来主要有干法和湿法两类。具体的方法应根据煤气的性质、来源及业主的实际情况而定。

4.1 工艺选择
根据业主的要求和场地条件等情况，经过综合分析比较，采用：技术先进成熟、脱硫效率高、运行稳定的湿法脱硫技术。我公司在多年的脱硫实践中和中科院等科研单位合作开发的HF-888催化剂在湿法脱硫工艺中具有稳定高效，消耗小等优点。
荒煤气进入脱硫系统脱硫塔下部，与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触，煤气中的硫化氢即被脱硫液吸收，硫化氢含量降至50mg/m3以下，煤气经捕雾段去除雾滴后离开脱硫工段，送下工段使用。本塔采用全空塔喷淋技术不仅大大减少一次性投资，而且避免堵塔现象（例如：栲胶法）。
吸收了硫化氢的脱硫液流至塔底富液循环槽，成为富液，由富液泵抽送至喷射再生槽，使脱硫液吸收的硫化氢在脱硫催化剂的作用下，与空气中的氧发生反应，生成单质硫，由富余空气将单质硫气浮至再生槽成为硫泡沫，泡沫从槽顶溢流至硫泡沫槽；再生后的脱硫液由液位调节器进入贫液槽由贫液泵打入脱硫塔上部，如此往复循环。硫泡沫经脱水后外售。
经处理后的煤气，保证达到如下技术指标：
1.1. H2S脱除效率：≥90%（满足水量、水压、水质和药量时）；
1.2. H2S排放浓度：≤50mg/m3；
1.3.系统装置阻力：≤1000 Pa；
1.4.排放煤气含湿率：≤8；
1.5.液气比：≤0.8 L/m3；
1.6.循环水的利用率≥95%；
1.7.脱硫工艺安全可靠，科技含量高，系统简单，工期短，投资和运行费用低；
1.8.不影响煤气发生炉的燃烧工况；
1.9.装置主设备使用寿命：≥10年；
1.10.处理烟气量：52000 m3/h；
1.11.脱硫设备综合系统建造后，以最优化的工艺实现最大的社会效益和经济效益。
五、主要设备的简述
（1）脱硫塔
该塔塔体主材质为Q235-B,塔内喷嘴为不锈钢316LSS或碳化硅。
塔内除不锈钢316L部件外，其它均采用碳钢防腐（内衬乙烯基树脂）。
（3）贫液槽
该主材质为Q235-B, 塔内除不锈钢316L部件外，其它均采用碳钢防腐（内衬乙烯基树脂）。
（4）再生槽
该设备为喷射式再生槽，利用文丘里喷射器溶液引射而自吸空气，完成脱硫液再生。槽顶部扩大部分装配16个喷射器，自吸空气入槽，液气比为1：40。该设备材质为碳钢，槽内作乙烯基树脂防腐处理，方法同脱硫塔。
（5）引风机
为了保证煤气进出口压力一致，均为1公斤压力，脱硫系统需配备75KW引风机一台，外壳、机制材质为不锈钢。
（6）制硫脱水机
用于制硫系统成品的脱水.
（7）脱硫水泵
用于脱硫系统的提升及循环,耐磨耐腐蚀.
六、工艺原理
6.1脱硫技术工艺原理
(1)碳酸钠水溶液吸收H2S
Na2CO3 + H2S = NaHS +NaHCO3
(2)析硫，生成多硫化物
NaHS +1/2 O2 = NaOH +S↓
NaHS +S（X-1） + NaHCO3 = Na2SX +CO2 +H2O
Na2SX +1/2 O2 +H2O =2NaOH + SX↓
(3)催化剂再生
[888]Re +O2=[888]OX
七、电气仪表控制系统
为实现脱硫系统均匀控制和方便操作，本脱硫系统采用PLC控制，控制柜内置整个系统所需的电控原件，按照规定每个驱动装置都相应配置马达保护器、保险丝、控制继电器和功能状态显示灯，以及PH在线显示仪。所有电器元件均在控制柜内安装完毕，并接好电缆，经过严格的调整，以确保系统稳定、可靠、安全运行。
八、工程范围
卖方负责整个脱硫装置的工艺、电控的设计、设备及材料供货、施工、安装、调试、性能试验。并对此工程的土建施工，提供施工图设计、主要设备制造，安装、调试、对各项性能指标负责，并负责对业主方人员的技术培训。

九、供货范围
9.1卖方提供的设计方案、设备布置完全保证满足买方提供的设计规划要求，包括控制室和配电间的脱硫场地范围的前提下进行。脱硫装置的控制室和配电间均由卖方负责总体规划设计，由买方完成其中包括土建工程、室内照明、采暖通风、空调、消防防火等施工安装。在本建筑物内安装的脱硫装置所属的电气、仪控设备、电缆、桥架等均由卖方按照设计要求进行设计、供货，安装。脱硫系统装置内所有的工艺、电气、仪控都在供货和服务范围之内。
9.2 脱硫装置需要的所有机械设备以及钢框架、钢支架，所有系统的钢制平台、扶梯都在供货和服务范围。
9.3 卖方提供的所有设备达到有关国家标准的水平。
9.4 卖方负责设备调试的所有工具及材料
9.5买、卖双方煤气接口、水、电及压缩空气的接点：
（1）卖方工程范围：自脱硫塔进口法兰起（包括配对法兰）至煤气出口法兰（包括配对法兰）止，整个脱硫系统；
（2）买方提供压缩空气，接口至距离脱硫塔一米止；
（3）买方负责生产用水，水管接口至卖方水池进口法兰。
（4）买方负责生产用电，电路接口为卖方的动力用电柜。场地照明由买方负责。
（5）除合同规定由买方提供的设备以外的，所有设备系统内的压缩空气管、水管、信号线缆、动力电缆、等均由卖方负责。

十、设备及附件一览表
序号
设备名称
规格型号
数量
单位
备注
一
脱硫系统

1.1
脱硫塔
¢5200H=24m δ=12mm
1
套

1.2
喷淋层
¢5200
1
套

1.3
脱硫水泵
UHB-Z300
2
台

1.4
除雾器
¢5200
1
套

1.5
富液泵
UHB-ZK200
2
台

1.6
贫液泵
UHB-ZK200
2
台

1.7
贫液槽
Φ5200x5800
1
套

1.8
喷射再生槽
Φ6000x6800
1
套

1.9
引风机
Bmt1150
1
台

2.0
泡沫泵
UHB-ZK150
2
台

2.1
制备泵
UHB-ZK150
2
台

2.2
制硫脱水机
Hf-200
1
台

二
管路系统

2.1
水系统管路及阀门

1
套

2.2
压缩空气管路及阀门

1
套

2.3
煤气管路系统及阀门
Dn600-1200DN
1
套

三
设备结构

3.1
塔走梯、平台以及附件管道支架

1
套

四
电气系统

4.1
脱硫系统MCC柜

2
台

4.2
现场配电箱

2
只

4.3
检修电源箱

2
只

4.4
设备照明箱

1
只

4.5
仪表保护箱

2
只

4.6
现场分线箱

3
只

4.7
阀门控制箱

2
只

4.8
低压动力电缆、控制电缆

1
套

4.9
设备接地材料

1
套

4.10
无机防火堵料

1
套

4.11
有机防火堵料

1
套

4.12
耐火隔板

1
套

4.13
阻火包
PFB膨胀型
1
套

4.14
桥架、电缆沟支架
热镀锌
1
套

五
仪表控制系统

5.1
程控柜

2
台

5.2
PLC控制系统

1
台

5.3
PLC附件

1
套

5.4
PH在线检测仪

1
套

5.5
压力变送器
EJA
5
只

5.6
液位计
KT3000-P080
4
只

5.7
压力表

10
只

十一、脱硫系统报价 单位：万元
序号
设备名称
规格型号
数量
单位
单价
总价
备注
一
脱硫系统

1.1
脱硫塔
¢5200/H=24000mm
δ=8-14mm
1
套
65
65

1.2
喷淋层
¢5200mm
1
套
30
30

1.3
喷嘴
SIC
1
套
10
10

1.4
脱硫水泵
UHB-Z300
2
台
9.5
19

1.5
除雾器
¢5200mm
1
套
20
20

1.6
富液泵
UHB-ZK200
2
台
3
6

1.7
贫液泵
UHB-ZK200
2
台
3
6

1.8
贫液槽
Φ5200x5800mm
1
套
28
28

1.9
喷射再生槽
Φ6000x6800mm
1
套
35
35

2
引风机
1150
1
台
15
15

2.1
泡沫泵
UHB-ZK150
2
台
3
6

2.2
制备泵
UHB-ZK150
2
台
3
6

2.3
制硫脱水机
HF-200
1
台
10
10

2.4
制备搅拌机
Φ1500-3000
2
套
3.5
7

二
管路系统

0

2.1
水系统管路及阀门

1
套
5
5

2.2
压缩空气管路及阀门

1
套
8
8

2.3
煤气管路系统及阀门

1
套
25
25

三
设备结构

0

3.1
塔走梯、平台 以及附件管道支架

1
套
10
10

四
电气仪表控制系统
1
套
30
30

五
设备防腐

1
套
30
30

六
管道保温

1
套
10
10

六
安装调试

1
套
40
40

七
设计费用
　含技术服务
1
套
5
5

八
运输费用

12
14

合计

445

脱硫系统设备设施最终优惠价： 430万元。
土建基础设施预算：40万元，由业主实施。

十二、技术经济指标
12.1机电设备耗能
表11—1机电设备能耗表
序号
名称
规格型号
数量
(台)
单机功率
（KW）
总装机 功率(KW)
日均运行 功率(KW)
备注
1
耐腐蚀泵

2
55
110
55
一用一备
2
再生泵

2
15
30
15
一用一备
3
贫液泵

2
4
8
4
一用一备
4
泡沫泵

2
15
30
15
一用一备
5
制备泵

2
4
8
4
一用一备
6
搅拌器

1
0.75
0.75
0.75

7
计量泵

2
0.55
1.1
0.55
一用一备
8
引风机

1
37
37
75

169.3

日运行总功率：169.3KW/h

12.2直接运行成本估算:
煤气脱硫系统运行直接费用包括电费、水费、药剂费等。
设备日均总电耗：169.3Kw/h×24h×0.5元/Kw=2026元
水耗：1.0t/h×24h×3元/t=72元
脱硫剂费：1.0kg/d×400元/t=400元
人工管理费：80元/人×4人=320元
纯碱:150kg×1.5元=225元
综合运行费用:3000元/天
注：本估算未计设备折旧费
12.3本系统工程占地面积：600m2 （暂定）

十三、劳动定员
本煤气脱硫系统流程布局合理，自动化程度高，系统运行管理设4人即可，或根据公司实际情况安排。
十四、质量保证计划
完善健全的质量保证体系是企业产品质量的保障，我公司充分吸收国内外先进经验的基础上，制定了一套完整的质量控制和保障体系。
公司从原材料开始抓起，所购材料分别在合格分承包方处采购，由质检部负责检验，检验合格后由采购部办理入库手续。不合格品由采购部负责办理拒收或退货手续。
为确保产品质量满足合同规定要求，我公司对影响产品质量的各个过程进行控制，由技术部提供图纸、工艺文件、对工艺纪律进行检查，由生产部和质量检验部负责对各个过程进行监控，特别是对焊接过程，操作者都经过专业培训、考核合格后持证上岗，并按工艺规定对过程参数，进行监控并执行首检及自检，质检员按有关要求进行过程检验并记录，进行状态标识，对出现的不合格品采取纠正措施。然后进行成品检验，检验验收合格后方可出厂。这样进一步促进和完善我公司的质量保证体系，在设备制造整个过程中认真贯彻，切实执行。
现场施工质量控制执行项目经理负责制，控制方法及程序仍与公司内制作时一样。
我公司提供的产品及所有附属的部件均是全新的、成熟的、先进的，并具有制造该设备且成功运行的经验，并经ISO9001质量认证，不使用试验性的设计及产品。
1、我公司在原材料的采购上，严格按照设计要求，选用国内优质名牌材料；
2、设备制作严格遵守ISO9001质量体系认证程序，按有关技术规范进行，满足设计要求、产品质量要求；
3、设备现场安装严格按工艺规范进行施工，布局合理、美观，创优良工程；
4、我公司保证其提供的货物是全新的、未使用过的，采用的是最佳材料和一流的工艺，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。并保证其货物经过正确安装、合理操作和维护保养，在货物寿命期内运转良好。
14.2、质量保证措施
（一）、机构设置
我公司是以环保产品、设计、制造、安装调试为一体的水、气治理的综合性企业，具有雄厚的技术力量，公司共设四部一室，实行产品质量否决权，技术部负责产品图纸及非标设备的设计，质检部负责质量检验，并拥有质量否决权，各车间部门配套专职检验人员，负责监督协调产品质量、检验，负责产品全过程质量。
（二）、产品质量检验依据
在产品生产过程中，严格按国家标准、产品图纸、工艺文件要求进行组织生产和质量检验，对国内尚未标准的产品，以企业标准（已获得有关部门认可）为依据组织生产和质量检验。
（三）、产品质量的控制
生产全过程的质量保证是从上到下各职部门的中心环节，生产过程中，有各部门车间专职人员负责质检，并明确责任，如发现质量问题有专职检验人员用《质量问题分析处理》的形式上报质检部，并及时反馈技术部，经综合分析后由技术部依据实际情况作出料废、责废，返用、回用等由质检部负责实施。
工厂对产品质量问题做到三不放过和四不，即原因找不出来不放过、责任不清不放过、解决措施不落实不放过；不保合格的原材料不投产、不合格零件不装配、不合格品不转入下道工序、产品不合格不出厂。
（四）、零部件检验
根据产品图纸及工艺要求对由生产者对产品自检、质检员全检、质检部抽检，确保主关零件关键项次合格率100%，主要项次合格率95%，一般项次合格率90%以上，才能转入下道工序或组装。
对零部件验收后，应有明确标志标识、区别合格品、不合格品，对用产品的零部件要做好处理工作，并做好存档工作，以便备查。
（五）、外购件、外协件的验收
外购件进厂后，须经过质检部门的验收，验收合格后方可办理入库手续，进入下道工序，原材料进厂必须有材料报告，合格证明书等资料，有特殊要求需附有热处理报告，探伤报告资料。
（六）、整机检查 综合分析
整机组装完工后，检验员必须逐项复检，等符合要求后进行有关性能试验，且必须确保产品综合性能合格率在95%以上，每台组装后进行空载试车，详细记录各项试车试验数据，并做到试车试验数据，并做到一机一档，产品出厂后做好售后服务，征询用户意见，发现不足及时改进，确保产品质量在原有基础上得到不断提高，为用户提供更加优良的产品。

十五、技术服务和培训
15.1、安装服务
在接到业主要求我公司派技术人员到现场安装、试车及调试的通知后，我公司技术人员将在24小时内到达。设备安装时按照用户批准由我方完成的详细施工图施工。我方负责安装的具体工作，经我方确认安装正确后方可进行下一步调试阶段。
15.2、运行调试服务
设备安装工作完成后，即进入试运行，我方负责实施调试工作。设备满意成功试运行连续7天后，调试阶段结束。
15.3、售后维修与零配件的服务
A、我方提供的所有设备保修期均为一年。
B、 运行后在设备寿命期内出现故障或事故时，我方给予技术支持和技术服务。有必要时，我方可给予技术指导和协助修理，并收取合理的劳务费。
C、为保证设备的正常运行，除按合同提供的有关零配件和备品备件之外，用户如有需要，我方可及时提供有关零配件。
15.4、人员培训
安装完毕后，在调试过程中，我方为用户指派的管理和操作人员实施系统的工厂培训，培训使受训人员能最有效地管理和操作其设施运行。培训内容包括各岗位上的人员进行日常操作所必备的有关设备的安装、操作、维护、检测和管的认识体会，以及其他必要的培训项目。
培训语言采用汉语，培训资料采用中文，具体培训地点另行确定。培训员具备丰富的教学及实践经验。
培训包括：设备机构原理、知识培训及设备操作维护培训。
培训具体安排如下：
设备原理培训
提供和本工程相关的教材3套，主要讲解本工程选用的设备工艺原理，以及涉及到的相关知识。保证用户技术人员有一个基础认识，认知设备工作原理。
培训教师：工程师
培训人数：不限
培训天数：8~10天
培训时间：设备安装调试后
培训地点：另行确定
设备操作维护培训
提供设备操作维护培训3套，主要讲解本工程设备运行时需注意的问题，同时指出哪些部分为易损件，该如何保养和维护。出现常见故障时该如何检查、维修。
培训教师：工程师
培训人数：不限
培训天数：8~10天
培训时间：设备安装调试后
培训地点：另行确定
15.5、培训的内容与要求
（1）在培训期间，我方指派技术熟练和称职的技术人员对为业主方派出的技术人员进行技术指导，并解释一切技术问题。
（2）我方在培训开始前一个月向需方提交初步培训计划，并得到需方确认。最终培训计划经双方协商确定。
（3）我方保证买方的技术人员能对其提供的设备实施岗位培训，使他们能够理解并掌握合同设备的有关技术、操作、检验、修理和维护技能。培训中我方指派专业技术人员向受训者详细讲解有关设备之技术性能、操作规程和注意事项，并传授认知认会的实践经验，以达到培训的目的。
（4）培训期间，我方免费向需方指派的技术人员提供试验工具、技术资料、图纸、参考数据。
15.6、技术服务和联络
（1）我方现场技术服务
1.1我方现场服务人员的目的是使所提供设备安全、正常投运。我方要派合格的现场服务人员。在项目设计阶段提供包括服务人月数的现场服务计划表。如果此人月数不能满足工程需要，我方要追加人月数，且不发生费用。
现场服务计划表
序号
技术服务内容
计划人月数
派出人员构成
备注
职称
人数

1
施工技术交底
1天
工程师
1
设计确认
2
设备安装技术指导
30-90天
工程师
1
安装过程
3
设备调试
30天
工程师
1
调试过程
1.2 我方现场服务人员应具有下列资质：
1）遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
2）有较强的责任感和事业心，按时到位；
3）了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同工程的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
4）身体健康，适应现场工作的条件。
我方要向需方提供服务人员情况表。我方须更换不合格的供方现场服务人员。
1.3 我方现场服务人员的职责
1）我方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试。参加试运和性能验收试验。
2）在安装和调试前，我方技术服务人员向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），我方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经我方确认和签证的工序如因我方技术服务人员指导错误而发生问题，我方负全部责任。
3）我方现场服务人员有权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，我方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如我方委托需方进行处理，我方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
4）我方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
5）我方现场服务人员的正常来去和更换事先应与需方协商。
1.4 需方的义务
需方要配合我方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
（2）培 训
2.1 为使合同设备能正常安装和运行，我方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致，具体要求参见技术规范书。
2.2 培训计划和内容由我方在方案文件中列出。
序号
培训内容
计划
人月数
培训教师构成
地点
备注
职称
人数
1
原理讲解
2~5天
工程师
1人
需方现场

2
设备操作
8~10天
工程师
1人
需方现场

3
设备维护保养
2~5天
工程师
1人
需方现场

2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。

十六、售后服务承诺
我公司在“优质、高效、务实”的企业精神指导下，郑重承诺：质优、价廉、一切为用户服务的原则。
1、本公司所提供的设备质保期为一年，质保期内免费维修或更换有缺陷的零部件。
2、设备安装调试完毕，交付使用前，免费搞好员工培训工作，指导用户正确操作使用和维护管理。
3、同时对本公司所提供的设备均实行三包。
质保期过后，我公司以优惠的价格，优质的服务对设备常年提供备品备件和终身维修服务。
4、本公司设备维修服务部，在接到业主通告需要维修服务时，我公司4小时予以响应答复，并24小时内派人员赶到现场，直至故障完全排除恢复正常工作为止。
5、本公司所有设备均存档，定期向用户提供回访工作，听取业主的意见，给顾客予以满意的服务。
6、我公司确保设备调试达到规定的指标要求，如因我方产品质量或安装质量问题造成系统验收不合格，我方予以及时处理达到验收合格为止，期满发生的一切费用由我厂负担。
7、保修期满后，如使用方需要我方继续进行维护保养，我方承诺仅按服务及维修成本收取费，并提供优质服务。
8、我公司随时提供技术咨询服务。
9、我公司定期或不定期每年走访用户二次，倾听用户意见交流有关经验，将售后服务做得更好、更完善。
以上承诺是我方对已建工程保养及售后服务的一贯方针，我们希望带给投资优质的工程和最为满意的售后服务。

十七、设计确认图纸交付
17.1管网系统：在方案确认后10个工作日之内交付。
17.2设备基础部分：在设计确认后10个工作日之内。
十八、设备制造
合同签订后30天交至业主现场（如有特急，另外商议）
十九、安装调试
货到业主现场50天内完成，并系统移交给业主使用。
二十、运行保障
在系统移交业主使用后，为保障设施的可靠运行，强化工作人员的操作规范，我司将派驻一名工程师继续指导一个月（20个工作日）
二十一、附图
江苏红旗环保工程有限公司
宜兴市红旗环保设计院有限公司
2011年05月10日

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