手工焊岗位职业技能考试.docx
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 手工 岗位 职业技能 考试
- 资源描述:
-
手工焊岗位职业技能 工艺培训理论测试 一 单项选择题 (本大题共30个小题;每题的四个选项中只有一项符合题目要求,请选出正确答案) 1-10 焊接理论 1、根据焊接的过程特点,可将焊接分为: A.熔焊 气焊 压焊 B.气焊 钎焊 压焊 C.熔焊 钎焊 压焊 D.气焊 对焊 压焊 2、下列焊接方式中,不属于熔焊的是 A.气焊 B.对焊 C. 氩弧焊 D. 电渣焊 3、把电能转化为热能和机械能,为电弧焊接提供能源的是: A.导电嘴 B.电弧 C.焊丝 D.喷嘴 4、熔滴过渡主要的过渡形式不包括: A.自由过渡 B.短路过渡 C.接触过渡 D.渣壁过渡 5、焊接工艺参数包括焊接参数和工艺因数,下列选项中,不属于焊接参数的一项是: A.焊接电流 B.焊接姿态 C.电弧电压 D.焊接速度 6、用来表征焊缝成形特点的参数不包括: A.焊缝厚度 B.焊缝外观 C.焊缝余高 D.焊缝宽度 7、下列不属于焊件结构因数的是: A.焊件厚度 B.焊件倾角 C.坡口形状 D.坡口间隙 8、以惰性气体为保护气的非熔化极氩弧焊称为 A.MIG B.TIG C.MAG D.TAG 9、MIG焊与MAG焊的主要区别是: A.所用焊丝不一样 B.所用保护气不一样 C.所用导电嘴不一样 D.无区别 10、我司大量应用的是熔化极氩弧焊,保护气体为98%氩气加2%氧气,这种焊接方法为: A.MIG B.TIG C.MAG D.TAG 11-30 工艺分析 11、熔化极氩弧焊中,使用直径为1.2的焊丝,最合适的焊丝干伸长度为: A.6mm B.12mm C.18mm D.24mm 12、下列情况中,不属于焊丝干伸长度不当造成的是: A.粘丝 B.咬边 C.飞溅 D.余高过高 13、下列行为中,能有效减少焊接飞溅的选项是 A.增大焊丝干伸长度 B.减小焊丝干伸长度 C.提高焊接速度 D.降低焊接速度 14、在其他条件都不变的情况下,由1.0焊丝改为1.2的焊丝后会出现的情况是: A.焊缝宽度增加 B.焊缝厚度增加 C.焊缝余高减小 D.无明显变化 15、在其他条件都不变的情况下,焊枪角度由推弧改为拉弧,会出现的情况是: A,焊缝宽度增加 B.焊缝厚度增加 C.焊缝余高减小 D.无明显变化 16、在其他条件都不变的情况下,焊件倾角由平焊焊改为上坡焊,会出现的情况是: A.焊缝宽度增加 B.焊缝厚度增加 C.焊缝余高减小 D.无明显变化 17、我司在进行熔化极氩弧焊时,保护气体的流量设置范围为: A.5-10L/min B.10-15L/min C.15-20L/min D.20-25L/min 18、在其他条件都不变的情况下,增加焊接电流,不会出现的情况是: A.焊缝宽度增加 B.焊缝厚度增加 C.焊缝余高增加 D.焊接热量增加 19、在其他条件都不变的情况下,增加焊接电压,不会出现的情况是: A.焊缝宽度增加 B.焊缝厚度减小 C.焊缝余高减小 D.焊接热量减小 20、在其他条件都不变的情况下,增加焊接速度,不会出现的情况是: A.焊缝宽度增加 B.焊缝厚度减小 C.焊缝余高减小 D.焊接热量减小 21、下列各选项中,不是焊接飞溅缺陷产生原因的一项是: A.焊接速度慢 B. 电流、电压配比不当 C.焊丝干伸长度不当 D.焊丝脏污 22、下列各选项中,不是焊瘤产生原因的一项是: A.焊接速度慢 B. 焊枪位置不当 C.焊丝干伸长度不当 D.焊丝脏污 23、下列各选项中,不是焊缝气孔产生原因的一项是: A.焊接速度过快 B. 保护气体不足 C.焊枪喷嘴堵塞 D.电弧电压过大 24、下列各选项中,不是焊缝咬边产生原因的一项是: A.焊接电流过大 B. 焊接电压过大 C.焊枪角度不当 D.焊丝脏污 26、下列各选项中,不是焊接裂纹缺陷产生原因的一项是: A.焊接电流过大 B. 焊件温度过低 C.坡口处有杂质 D.保护气不足 27、下列各选项中,不是焊缝未焊透产生原因的一项是: A.焊接速度过快 B. 焊接电流太小 C.焊枪位置不当 D.焊丝脏污 28、钨极氩弧焊中,电弧电压过高会产生未焊透和: A.裂纹 B.夹钨 C.保护不良 D.焊穿 29、钨极直径太小,电流太大时,容易产生的焊接缺陷是: A.裂纹 B.未焊透 C.夹钨 D.咬边 30、外观检验不能发现的焊接缺陷是: A.未焊透 B.塌陷 C.咬边 D.焊穿 二 判断题 (本大题共25个小题;判断下列说法的正误,正确的在题目前的括号中划√,错误的划×) 1、( )电弧焊和氩弧焊是两种完全不同的焊接方式。 2、( )渣壁过渡是电弧焊的熔滴过渡形式之一。 3、( )焊接成形系数和余高系数用来表征焊缝成形特点。 4、( )焊接成形系数越小越好。 5、( )氩弧焊是以纯氩为保护气的焊接方式。 6、( )其它条件不变,减小焊丝直径能使熔深增加,焊接成形系数减小。 7、( )焊接飞溅是无法避免的。 8、( )增加焊丝干伸长度能有效减少飞溅。 9、( )焊接裂纹都是肉眼可见的。 10、( )电弧电压升高时,气孔倾向增加 11、( )采用高速焊接能有效焊接气孔的产生。 12、( )假焊是一种内部焊接缺陷,肉眼无法识别。 13、( )其它条件不变,增加焊接电流,焊缝熔深增加。 14、( )送丝速度会随焊接电流增大而加快。 15、( )当焊丝干伸长度增加时,电弧电压也会增加。 16、( )其它条件不变,增加电弧电压,焊缝宽度几乎保持不变。 17、( )上坡焊更容易达到要求的焊缝厚度,所以日常生产中上坡焊比下坡焊更有优势。 18、( )其它条件不变,焊枪由推弧改为拉弧,焊缝宽度增加。 19、( )焊丝干伸长度越长,焊丝上热量越多,焊缝厚度越大。 20、( )MIG焊和TIG焊主要的区别是保护气成分不一样。 21、( )焊接时需要保护气提供保护,所以保护气应该越大越好。 22、( )当配合间隙大时,可能会造成零件的焊穿。 23、( )焊接位置不当会造成咬边或焊穿。 24、( )焊接电流主要影响焊缝厚度和焊缝余高。 25、( )焊接电压主要影响焊缝厚度和焊缝宽度。 三 简答题 (本大题共5个小题;请用较专业的术语对问题进行简单回答) 1、焊缝成形特点用焊缝厚度S、焊缝宽度c和余高h三个参数来描述。焊接参数对焊缝成形有直接的影响,请根据图3-1所示,判断三图横轴分别表示哪种焊接参数 图3-1 2、如图3-2所示,请说明该图描述的是那种焊接缺陷,并说明产生该缺陷原因及应该采取哪些措施避免该缺陷的产生 图3-2 3、如图3-3所示,请说明图中是何种焊接缺陷,并说明产生该缺陷原因及应该采取哪些措施避免该缺陷的产生。 图3-3 4、如图3-4所示,请说明图中是何种焊接缺陷,并说明如何返工。 图3-4 5、如图3-5所示,请说明图中是何种焊接缺陷,并说明如何返工。 图3-5 4 / 4展开阅读全文
咨信网温馨提示:1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前可先查看【教您几个在下载文档中可以更好的避免被坑】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时联系平台进行协调解决,联系【微信客服】、【QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【版权申诉】”,意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:0574-28810668;投诉电话:18658249818。




手工焊岗位职业技能考试.docx



实名认证













自信AI助手![呼吸衰竭进展[1].pdf](/Images/s.gif)
















微信客服
客服QQ
发送邮件
意见反馈



链接地址:https://www.zixin.com.cn/doc/5878554.html