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QC七大手法简介
　　七种工具
　　常说七种工具指是QC旧七大手法，即检查表、层别法、柏拉图、因果图〔也称鱼刺图〕、散布图〔也称相关图〕、直方图、控制图。
　　层别法
　　层别法是所有手法中最根本概念，亦即将多种多样资料，因应目需要分成不同类别，使之方便以后分析。
　　通常使用最多是空间层别方法 ：
    作业员：不同拉、班、组别
    机器：不同机器别
    原料、零件：不同供应厂家别
    作业条件：不同温度、压力、湿度、作业场所
    产品：不同产品别〔如同时生产Ni-Cd和Ni-MH电池〕
    时间别：不同批别、不同时间生产产品
    其他：如使用不同工艺方法生产同种产品别
　　检查表
　　以简单数据，用容易理解方式，制成图形或表格，必要时记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查之用。
　　检查表常见种类：
　　1.不合格工程检查表；
　　2.工序分布检查表；
　　3.缺陷位置检查表；
　　4.操作检查表。
　　使用检查表考前须知：
    1.应尽量取得分层信息；
    2.应尽量简便地取得数据；
    3.应立即与措施结合。应事先规定对什么样数据发出警告，停顿生产或向上级报告。
    4.检查工程如果是很久以前制订现已不适用，必须重新研究和修订
    5.通常情况下归类中不能出现“其他问题类〞。
    柏拉图
    意大利经济学家Vilfredo.Pareto巴雷托在分析社会财富分配时设计出一种统计图，美国品管大师Joseph Juran朱兰将之加以应用到质量管理中。柏拉图能够充分反映出“少数关键、多数次要〞规律，也就是说柏拉图是一种寻找主要因素、抓住主要矛盾手法。

    因果图

    因果图最先由日本品管大师石川馨提出来，故又叫石川图，同时因其形状，又叫鱼刺图、鱼骨图、树枝图。还有一个名称叫特性要因图。用以找出造成某问题可能原因图表。

    因果图可用来分析问题类型：
    1.表示产品质量特性：尺寸、强度、寿命、不合格率、废品件数、纯度、透光度等；
    2.费用特性：价格、收率、工时数、管理费用等；
    3.产量特性：产量、交货时间、方案时间等
    4.其他特性：出勤率、过失件数、合理化建议件数
    常按：4M1E即人〔员〕、机〔器〕、料〔原料〕、法〔工艺方法〕、环〔境〕

    散布图法
    散布图是用来表示一组成对数据之间是否有相关性一种图表。
    散布图分类：
    1.正相关〔如容量和附料重量〕
    2.负相关〔油粘度与温度〕
    3.不相关〔气压与气温〕
    4.弱正相关〔身高和体重〕
    5.弱负相关〔温度与步伐〕
    散布图五种类型图示：

    直方图法
    直方图是将所收集测定值或数据之全距分为几个相等区间作为横轴，并将各区间内之测定值所出现次数累积而成面积，用柱子排起来图形，故我们亦称之为柱状图。

    控制图
    控制图是对生产过程中产品质量状态进展控制统计工具，是质量控制中最重要方法。由于它把产品质量控制从事后检验改变为事前预防，对于保证产品质量，降低生产本钱，提高生产效率开辟了广阔前景，因此它在世界各国得到了广泛应用。

    控制图主要用途是：
    (1) 分析判断生产过程稳定性，统计控制状态．
    (2) 及时发现生产过程中异常现象和缓慢变异，预防不合格品发生．
    (3) 查明生产设备和工艺装备实际精度，以便作出正确技木决定．
    (4) 为评定产品质量提供依据。
    控制图分类：
    (1) X-R控制图〔均值-极差控制图〕。
    (2) X-S控制图〔均值-标准差控制图〕。
    (3) 工序能力指数图
    (4) Xmed-S中位数极差图
    (5) 合格品率控制图-P图
    (6) 不合格品数控制图-Pn图
    (7) 不合格数控制图-C图
    (8) 单位不合格数控制图-U图