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    冬期施工高性能混凝土裂缝及施工缺陷的控制.pdf

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    冬期施工高性能混凝土裂缝及施工缺陷的控制.pdf

    1、2 0 1 1年 第 2 期 (总 第 2 5 6 期 ) Nu mb e r 2 i n 2 0l 1 ( To t a 1 No2 5 6) 混 凝 土 Co nc r e t e 实用技术 P RACTI CAL TECHNOL OGY d o i : 1 0 3 9 6 9 i s s n 1 0 0 2 3 5 5 0 2 0 1 1 0 2 0 3 7 冬期施工高性能混凝土裂缝及施工缺陷的控制 赵颖 。华南 。李寅 。 ( 1 沈阳职业技术学院 管理学院,辽宁 沈阳 1 1 0 0 1 4 ;2 辽宁建新T程监理咨询有限公司, 辽宁 沈阳 1 1 0 0 1 3 ) 摘要 : 高性

    2、能混凝土的耐久性是直接影响结构寿命 的关键 。 直 接影响耐久性的原 因, 主要是施 工过程中产生的裂缝及施工缺陷 。 特别 在冬期施工过程 中, 由于诸多原因 , 极易产生裂缝 。 针对冬期施工过程 中如何控制高性能混凝土裂缝及施工缺陷进行探讨分析 。 关键 词: 混凝土 ;裂缝 ;施工缺陷 ;预防 ;控制 中图分类号 : T U 5 2 8 0 7 文献标志码 : A 文章编号 : 1 0 0 2 3 5 5 0 ( 2 0 1 1 ) 0 2 0 1 2 1 0 4 How t o c ont r ol hi g h per f or man ce c onc r e t e c r a

    3、 c k a nd c ons t r uc t i on de f e c t s i n wi n t e r c ons t r uc t i on ZH A O Yi n g , H U A Na n 2 LI Yi n ( 1 S h e n y a n g Vo c a t i o n l T e c h n i c a l Co l l e g e D e p a r t me n t o f B u s i n e s s Ad mi n i s t r a t io n , S h e n y a n g 1 1 0 0 1 4, C h i n a ; 2 L i a o

    4、n i n g J i a n x i nC o n s t r u c t i o nMa n a g e me n t a n dC o n s u l t i n gC o , L t d : , , S h e n y a n g1 1 0 0 1 3 , Ch i n a ) Abs t r a c t :Th e d u r a b i l i t y i s t h e k e y f a c t o r wh i c h d i r e c t l y infl u e n c e t h e l i f e o f t he o f h i g h pe r f o r ma

    5、 n c e c o n c r e t e Th e d i r e c t l y r e a s o ns wh i c h i n flu e nc e t h e l o n g - t e r m d u r a b i l i ty o f c o n c r e t e s tr u c t u r e a r e Cr a c k s i n c o n c r e t e ma t e r i a l a n d t h e c o n s t r u c t i o na l d e fi c i e n c y Es p e c i a l l y d u rin g

    6、t h e c o n s t ru c t i o n p r o c e s s i n wi n t e r , ma n y r e a s o n s c a us e t h e o c c ur r e n c e o fCr a c k s e a s i lyAi m a t t o c o n t r o l a n d a v oid t h e g e n e r a t i o n o fc r a c k i n c o nc r e t e a n d c o n s t r uc t i o na l d e fi c i e nc y i n wi n t e

    7、 r c o ns t ruc t i o n Key wor ds : c o n c r e t e; c r a c k; c o n s t ruc t i o n d e f e c t s ; p r e v e n t i o n; c o n t r o l 0 引言 混 凝土是一 种由砂石骨料 、 水 泥 、 水及其他外 加材料混 合 而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、 约束 等一系列 问题 ,硬化成型 的混凝土 中存在着众 多的微 孑 L 隙 、 气 穴和微裂缝甚至是空洞, 很容易使混凝土结构产生裂缝或是缺 陷, 微裂缝通常是一种无害裂缝, 对混凝土的承重

    8、、 防渗及其他 一 些使用功能不产生危害。 但是在混凝土受到荷载、 温差等作 用之后 , 微裂缝就 会不断 的扩展和连通 , 最终 形成混凝 土工程 中常说 的宏观裂缝 ; 混凝 土建筑 和构 件通常都是 带缝工作 的 , 由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀, 降低钢筋混凝土材料的承载能力 、 耐久性及抗渗能力 , 影响建 筑物的外观 、 使用寿命 , 严重者将会威胁到人们的生命和财产 安全。因此 , 如何防止产生 裂缝 和施工缺陷 , 特别是冬期施工对 混凝土的控制, 是保证混凝土结构质量的关键。 2 0 0 9年冬期施工的一 些地铁侧墙采用混凝土设计为 C 3 0 、 P

    9、 8商 陛能补偿收缩混凝 土施丁 , 但是 , 其 中有几段侧墙 出现裂 缝 , 底板 和顶板未见裂 纹 , 原因是侧墙 混凝土硬 化期问水 泥放 出大量水化热 , 内部 温度 不断上升 , 在表 面引起拉应力 ; 后期在 降温过程中, 由于受到基础或老混凝土的约束, 在混凝土内部 出现拉应力 ; 在旋_ 中混凝土 由最 高温度冷却 到运转 时期 的稳 定温度 , 也在混凝土内部引起相当大的拉应力; 而混凝土是一 种脆性材料, 抗拉强度是抗压强度的 1 1 0左右 , 短期加荷时的 极限拉伸变形只有( 0 6 1 0 ) x l O , 长期加荷时的极限位伸变形 也只有( 1 2 2 0 )

    10、X 1 0 ; 由于原材料不均匀, 水灰比不稳定, 及运 收稿 日期 :2 0 1 0 ) 9 2 8 输和浇筑过程中的离析现象, 在同一块混凝土中其抗拉强度又 是不均匀的; 存在着许多抗拉能力很低, 易于出现裂缝的薄弱 部位 ; 同时, 气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。 当这些拉应力超 出混凝土的抗裂能力时 , 即会出现裂缝。 裂纹呈 竖向分布, 部分裂纹倾斜, 但角度不大于 l 5 。 , 绝大多数为不连续 状 , 最长的累计长度可达 2 r n以上 , 裂纹间距 4 5 IT I 一条 , 短裂 纹 间距则较密 , 呈群状分布 , 粗 略统 计共 有 1 7 5条裂纹 , 总

    11、平均 间距每 3 IT I 一条, 但也有一些浇筑段一条裂纹也没有。 后经过对 配合比和施工工艺进行调整, 从而有效地控制了裂缝的产生。 1 冬期施 工裂缝 的控制 在冬期施工过程中, 环境温度为一 l O 2 0, 混凝土施工 采 用泵送混凝土 , P O4 2 5 级水泥 , C S A抗裂防水剂。 根据相关 规范要求, 人模温度控制在 1 5以上。 采用综合蓄热法, 即在 混凝土中掺防冻剂, 并采用保温棚覆盖 , 棚内用火炉加温养护 5 7 d 后拆模并处于自然状态下, 结果 现了大面积的混凝土裂 缝 , 且均为竖向裂缝 , 长度 3 4 d , 宽度 0 5 2 l 13 a- T l

    12、 , 多数裂缝是通 常 中间粗 两端 细( 推断为高温膨胀 引起 的混凝 土温度裂缝 ) ; 严 重影响混凝土结构的质量 。 1 1 产生裂缝的影响分析 1 1 1 温度裂缝 温度 裂缝多发生 在大体积 混凝土表 面或温差 变化较 大地 区的混凝土结构中。 一 种是混凝土 内部水化热太大 引起 的内外 温差 : 混凝 土浇 筑后, 在硬化过程中, 水泥水化产生大量的水化热, 根据热工计 l 2l 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 算和现场测试, 每立方米混凝土水泥用量 3 1 0 k g 可释放 1 5 5 0 0 k J 热能, 混凝土内部温度达到了5 5左右。

    13、 由于混凝土的体积较 大, 大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发 , 导致内部温 度急剧上升 , 而混凝 土表面散热较快 , 这样 就形成 内外 的较 大 温差 , 较 大的温差造成 内部与外部 热胀冷缩 的程 度不 同, 使混 凝土表面产生一定的拉应力 ;另一种是环境温度急剧变化引起 的温差 , 在混凝土 的施 工中当温差变化 较大 , 会导致混凝 土表 面温度急剧下降, 而产生收缩 , 表面收缩的混凝土受内部混凝 土的约束 , 将产生很大的拉应力而产生裂缝。实践证明当混凝 土本身温差达到 2 5 2 6时, 混凝土内便会产生大致在 1 0 MP a 左右的拉应力 。 当拉应力超过混凝土的

    14、抗拉强度极限时 , 混凝土 表面就会产生裂缝 , 这种裂缝 多发生在混凝土施工中后期。 混凝 土养护温度及内部温度 , 见 图 1 。 5 6 。 0 4 3。 0 塞 一 1 。 0 一 - , 2 混凝土 养护龄期 d 图 1 工艺调整前混凝 土养护温度图 1 1 2 塑性 收缩裂缝 塑性收缩是 指混凝 土在凝结之前 , 表面因失水较快而产生 的收缩。 塑性收缩裂缝一般在于热或大风天气出现, 裂缝多呈中 间宽 、 两端细且长短不一 , 互不连贯状态 。 较短的裂缝一般长 2 0 3 0 c m, 较长的裂缝可达 2 3 m, 宽 1 5 l n r t:l 。 其产生的主要 原因为: 混凝

    15、土在终凝前几乎没有强度或强度很小 , 或者混凝 土刚刚终凝而强度很小时, 受高温或较大风力的影响, 混凝土 表面失水过快, 造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积 急剧收缩, 而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩 , 因此 产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、 混 凝 土的凝结时问 、 环境温度 、 风速 、 相对湿度 等。 1 1 _ 3 干缩裂缝 干缩裂缝多 出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝 土浇筑完毕后的一周左右。 水泥浆中水分的蒸发会产生干缩 , 且这 种收缩是不 可逆的。 干缩裂缝的产生主要是 由于混凝土内外水分 蒸发程度不同而导致变形不同的结果: 混凝土

    16、受外部条件的影响, 表面水分损失过快, 变形较大, 内部湿度变化较小变形较小, 较大 的表面干缩变形受到混凝土内部约束, 产生较大拉应力而产生裂 缝 。 相对湿度越低, 水泥浆体干缩越大, 干缩裂缝越易产生。 干缩裂 缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝, 宽度多在0 0 5 ,- ,0 2 to n i 之间, 大体积混凝土中平面部位多见, 较薄的梁板中多沿其短向分 布。 于缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性 , 引起钢筋 的锈蚀影响混 凝 土的耐久性 , 在水压力的作用 下会产生水力劈裂影 响混凝 土 的承载力等。 混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、 水泥的成分、 水 泥的用量 、 集料的睦质和

    17、用量 、 外加剂的用量等有关。 1 2裂缝 的预 防 1 2 1 混凝土配合比的调整 尽量选用低热或 中热水泥 , 如矿渣水 泥 、 粉煤灰水泥 , 对混 凝土配合 比进 行优化 , 调整 了胶凝 材料特别是水 泥的用量 , 如 表 1所示 。 表 1 混凝土配合 比 k g m ( 1 ) 减少 水泥用 量 , 增加 粉煤 灰用量 , 以减少水 化热 的产 生 , 延长混凝 土的凝结时 间并 延缓水化 热释放时 间, 避免水化 热集中释放导致混凝土内部过高。 规范技术要求已规定了水泥 用量 的下限 , 现提出水 泥用量 的上限参考 , 如表 2所示 。 表2 混凝土胶凝材料掺 量 混凝土等级

    18、 混凝土胶凝材料总量 ( k g m ) C3 0 C 40 4 0 0 4 4 0 注 : 粉煤灰掺量宜为 1 5 3 0 ; 胶凝 材料为 : 水 泥用量 +粉煤灰用 量的总合 。 ( 2 ) 增加抗裂防水剂用量。原 因墙体不 同于底板结构 , 属于 易裂部位, 增加抗裂防水剂掺量到胶凝材料的 1 1 , 有利于加 快混凝土中膨胀组 分( 钙矾石 ) 的增长 , 在混凝土强度增长较慢 时减少 昆 凝土的自收缩 , 防止裂缝的产生。 ( 3 ) 减少防冻剂掺量。防冻剂在混凝土水化时起防冻作用 , 而当混凝土终凝后, 防冻剂起的是早强剂的作用 , 加速混凝土 强度 的增 长, 导致 混凝土早期

    19、强度增 长过快产生 自收缩。 ( 4 ) 合理选择水泥的品种, 尽量选择水化热小的水泥品种 , 以减少水化产生的热量 , 从而避免水化热过高集中导致混凝土 内、 外温差大 , 引起裂缝。 ( 5 ) 合理选择混凝 土的配合 比 , 依据 混凝 土构件 的几何尺 寸和 内部 钢筋的绑扎情 况 , 在 满足浇筑混凝 土的前提下 , 尽量 1 2 2 选 择骨料粒径大 的配合比方案 , 达到减少水 泥用量的 目的 , 从而 降低混凝 土构件 内部的水 化热 , 防止裂缝 。 ( 6 ) 合理的选择混凝土的浇筑方法, 使混凝土的水化均匀, 防止裂缝。 ( 7 ) 冬季施工做好 混凝 土浇筑后 的构件保

    20、温 , 避免 内外 温 差大而引发裂缝 。 ( 8 ) 混凝土构件拆模后的浇水养护或拆模后采用涂膜养护, 保证混凝土构件 的水分 , 防止风干而引起裂缝 。 ( 9 ) 大体积混凝土的浇注, 也可采用 0的水进行混凝土 的搅拌 , 以此来降低混凝土 内部的水化热 , 防止裂缝 。 ( 1 0 ) 混凝土的配合中合理添加减水防裂剂可使混凝土用 水量减少 2 5 ; 避免因水泥长期不凝而带来 的塑性收缩增加 , 从 而达到降低? 昆 凝土中水泥水化热 , 防止裂缝。 1 2 2 施工过程中的控制 ( 1 ) 控制混凝土养护温度。 通过每天对混凝土内部温度的监 测 , 来严格控制混凝土的养护温度与内

    21、部温度的温差 , 当混凝 土内部温度上升时, 养护温度随之上升; 混凝土内部温度下降 时 , 养护温度随之下降 ; 延长养护 时间 , 使混凝 土内部温度能够 逐渐 的与环境温度相接近 。 由于掺有防冻剂 , 养护温度只要达到 正温环境就能够满足混凝土强度增长的要求, 而养护温度过高, 一 是加速混凝土早期强度的增长, 易产生收缩裂缝 ; 二是当养 护停后, 混凝土马上由正温2 0 转为负温 2 0, 温差达到4 0, 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 这必然产生温度裂缝 。 ( 2 ) 混凝 土的振捣实行快插慢拔 、 分层振捣 的振捣方法 。 振 捣上一层 时插

    22、入下一层混凝土 5 c m 以消除两层 间的接缝。 通过 二次振捣可以使混凝土更加密实, 能提高混凝土的抗拉能力。 ( 3 ) 延长混凝 土带模养护 的时间 , 避开混凝 土水化 热达到 峰值时拆模 ; 由于带模养护 , 混凝土温度散发 比较慢 , 有效 的控 制混凝土内外温差 。 ( 4 ) 拆 除模板后 马上涂刷混凝 土养护剂 ; 养 护剂能 够在混 凝土表面形成一层薄膜 , 保持混凝土 中的游离水分 不会随风干 或干燥气候而蒸发, 导致混凝土表面失水导致干缩过快, 引起 混凝 土的干缩裂缝产生。 通过对混凝土 配合 比好施工 工艺 的调 整 , 有效地 降低了混 凝土内部 自身的温度 ,

    23、 并根据环境温度和混凝土 内部温 度来 控 制混凝土养护 温度 , 严格控制混凝土 的温差不超过 2 5 , 对 温 差引起的裂缝起到了预防作用 。 工艺调整后 的混凝土内部 温度 、 养护温度 、 环境温度见图 2 。 龄期 , d 图 2 工艺调整后混凝土龄期与内部温度 、 养护温度关 系图 2 裂缝 处理 裂缝 的 现不但会影 响结构 的整体性和 刚度 , 还会 引起 钢 筋 的锈蚀 、 加速混凝土的碳 化 、 降低混凝 土的耐久性 和抗 疲劳 、 抗渗能力。因此根据裂缝的性质和具体情况要区别对待、 及时 处理 , 以保证建筑 物的混凝 土裂缝 的修 补措施 主要 有以下一些 方法 :

    24、表面修补法 , 灌浆 、 嵌逢封堵法 。 2 1 表 面修补 法 表面修补法是一种简单 、 常见的修补方法, 它主要适用于 稳定和对结 构承载能力 没有 影响 的表 面裂缝 以及 深进裂缝 的 处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、 环氧胶泥 或 在混凝土表 面涂刷油漆 、 沥青 等防腐材料 , 在 防护的 同时为 了防止混凝土受各种作用 的影 响继续开裂 , 通常可 以采用在 裂 缝 的表面粘贴玻璃纤维布等措施。 2 2 灌浆、 嵌逢封堵法 灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的 混凝土裂缝 的修 补 , 它是利用压力设备将胶结材料压 入混凝土 的裂缝 中, 胶结材料硬 化

    25、后与混 凝土形成 一个整体 , 从 而起到 封堵加固的目的。 常用的胶结材料有水泥浆、 环氧树脂、 甲基丙 烯酸酯 、 聚氨酯等化学材料。 嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种 方法 , 它通常是沿裂缝凿槽 , 在槽 中嵌填塑性或 刚性止水 材料 , 以达到封 闭裂缝的 目的。 常用 的塑性材料有 聚氯乙烯胶 泥、 塑料 油膏 、 丁基橡胶等等 ; 常用的刚性止水 材料 为聚合物水泥砂浆 。 3混 凝 土 施 工 缺 陷 3 1 施 工缺 陷产 生的原 因 施工缺陷产生的原因主要有以下 4种类型: 一是漏振捣产 生局 部空洞或是漏骨 ; 二是过振导致局 部混凝土离析 出现 翻砂 现象 ; 三是混凝土

    26、下料时产生离析 ; 四是由于混凝土坍落度不 稳定 。 以上几种情形 , 直接导致结 构漏水或 裂缝 。 3 2施 工缺 陷的控 制 针对以上几种现象, 采取具体的施工措施 : ( 1 ) 在 新旧混凝 土接茬面上 , 先浇筑一层约 5 c m 厚的 同强 度等级的水泥砂浆 , 以保证施工冷缝处出现“ 烂脚跟” 现象。 ( 2 ) 严格控制混凝土的坍落度, 保证混凝土的和易性、 均匀 性 , 不致产生离析。 ( 3 ) 加强混凝土工的培训 , 每层混凝土控制在 4 0 c m, 专人 振捣 , 做到不漏振 、 不过振 。 4 冬季施 工的技 术和 管理措施 4 1 冬 季施 工 时间 根据 1

    27、1 月份 次年 3月份沈 阳气温的变化情况 , 把冬 季施 【阶段分解成以下几个阶段, 并力争达到相应阶段的施工要求。 ( 1 ) 初冬阶段施工: 从 l 1 月中旬到 1 2月中旬、 次年 2月中 旬到 3月中旬约为 7 0 d , 此阶段混凝土应采取蓄热保温措施, 使 混凝土 内部温度 降至 0以前达到设 计混凝土强度的 3 0 , 混 凝土施工前应按产品说明书酌情掺加防冻剂。 ( 2 ) 严冬 阶段施 工 : 时间约从 1 2月下旬到次年 2月上旬约 5 0 d , 此阶段混凝土应掺加防冻剂、 蓄热保温、 增加热源等措施, 使混凝土内部温度降到 0或防冻剂规定温度前已达到临界 强度。 (

    28、 3 ) 寒 流阶段施 工 : 平均气 温在 一 1 1 4左右 , 极端 最低气 温达一 3 5以下 。 此 阶段采用临时加厚保温层 、 混凝土入模 温度 提高到 1 5、 延长保温时间, 增加热源等措施 , 使混凝土内部 温度降到防冻剂规定温度前, 混凝土已达到临界强度( 设计混 凝土强度的 3 0 ) 。 4 2 冬季施工的测温和保温 ( 1 ) 在混 凝土浇 筑后 1 2 h内 , 混 凝土养 护温度 每间 隔 2 h 测温一次。 1 2 h后每间隔 4 h测温一次, 测温时间和温度值进行 详细记录 , 整理归档 , 以备查验 。 ( 2 ) 经常监测保温措施 不当使温度急剧变化或 降

    29、温过快 等 情 况。 ( 3 ) 在混凝土浇筑时预埋一端封 闭的白铁皮管 ( 直径 1 c m) , 管口应采用保温材料( 棉絮、 稻草等) 塞住。测温时将温度计插 入测温管 中 , 并立 即加 以覆盖 , 以免受外界气温影响 , 温度计在 管 中至少停 留 5 mi n , 然后取出 , 迅速记下温度值。 ( 4 ) 布设 好所 有 的测温 孔 , 并进 行编 号 , 绘 制测温 孔 布置 图 , 以便检测 。 4 3 冬季施工模板拆除时间 冬 季施工模板拆除时间 , 同时满足 以下两点要求 : ( 1 ) 拆除时间不少于3 d , 冬期时间 5 7 d为宜。 侧墙混凝土由于是竖向结构 ,

    30、保湿养护困难 , 一旦混凝土 拆模后 , 水分散失速度很快 , 进一步加剧了混凝土的干缩和 自 收缩速度 。需要增加抗裂 防水 剂的掺量 , 通过提 高混凝土的 限 制膨胀率来消除不利的养护条件所带来的收缩的影响。 另外 , 对于侧墙 混凝土 的拆模 时间问题 , 无论从保湿角度还 是从温度应力角度考虑, 早拆模对保湿和温度应力都不是最好的时 间, 都应该适当延长拆模时间, 侧墙混凝土拆模时间不宜低于 3 d 。 ( 2 ) 混凝土芯 部与表层 , 表层 与环境温 度差不 大于 2 5, 】 23 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 现场增加测温项 目, 防止温差裂

    31、纹的 出现。 4 4 冬季施工热源要求 在严 冬及寒流 阶段 蓄热法 已不 能满足冬季混 凝土施工 的 质量要求 , 应另外增设 锅炉 、 暖气等热源置于暖棚 内, 保 证混凝 土在未达到临界强度时不受冻, 暖气的布设应进行热工计算。 4 5 冬李施 工混凝土试验管理措施 ( 1 ) 冬季混凝土施工外加剂技术指标应符合相应的标准, 并有产品合格证。通过试验确定外加剂的掺量 , 并应满足相关 规范要求 , 如表 3所示 。 表 3 CS A抗裂剂掺量表 混凝土浇筑部位 C S A掺量 底板 、 顶板 侧墙 后浇带填 充性混凝土 7 8 1 O 1 1 l 2 注 : 后浇带填充性混凝 土。 (

    32、2 ) 冬季施工混凝土试件为混凝土拆模和确定养护期提供 依据。在制作试件时应按 混凝土结构 _ 程施工及验收规范 中 有关规定执行。 试件组数应比常温多 3 组 , 并与施工部位同条件 养护。 一组用于检验混凝土受冻前的强度, 确定养护期限, 或用 于检验拆模强度; 一组用于检验? 昆 凝土同条件养护 2 8 d再转入 标养 2 8 d的强度值; 一组用于检验混凝土结构实体的强度。 ( 3 ) 同条件 养护试件应放 置在混凝 土浇筑处 , 采用 与混 凝 土相同的保温措施。 同条件养护试件应做出醒目的标识, 以免被 搬动或破坏。 4 6 温度急剧降低混凝土养护的冬季施工应急措施 4 6 1 原

    33、 因分析 ( 1 ) 保温材料未按要求覆盖, 覆盖不严密或覆盖物滑落。 ( 2 ) 保温措施不 当。 上接第 1 0 7页 ( 3 ) 寒流突袭, 室外气温急剧下降。 4 6 2 预防措施 ( 1 ) 保温材料必须覆盖严密 , 覆盖后 , 必须仔细检查。 ( 2 ) 保温措施按计划执行, 改变计划必须经验算 , 检验其可 行性 。 ( 3 ) 结构混凝土浇筑前, 做好天气预报的收集工作 , 并制定 可行的预防措施或避开寒流施工 。 4 6 3 处理措施 在混凝土上方覆盖塑料薄膜 和厚 草垫 , 严格按照要求覆盖 严密 。 综述, 虽然国内各城市地铁混凝土结构均不同程度出现裂 纹, 同时也成为混

    34、凝土构件的通病, 只要采取科学合理的预防 和养护措施和调整混凝土的浇筑方案, 就能够防止冬季施工过程 中大体积浇筑时混凝土裂缝的产生, 从而提高混凝土的耐久性。 参考文献 : 【 l l高强钢筋与高,性能混凝土推厂应用新技术、 新工艺及常见缺陷处理 方法实用手册【 M _ 京: 中国建筑出版社 2 鲍鹏, 李丽, 崔奕 天津地铁车站地下连续墙冬期施工技术 J 1 建筑技 术 , 2 0 0 5 ( 1 2 ) 3 李长城浅谈混凝土结构耐久性及高性能混凝土的应用 J 】 中小企业 管理与科技 ( 下旬T U ) , 2 0 1 0 ( 4 ) 4 】舒阳, 杜宇平, 王学明, 等 高性能钢筋混凝

    35、土结构的耐久性研究【 s 】 工程力学 , 2 o o 8 ( 增T U ) 作者简介 单位地 址 联系电话 赵颖( 1 9 7 1 一 ) , 女, 高级工程师, 主要从事建筑管理工作。 沈阳币沈河区青年大街2 0 1 号 ( 科学宫) 5 u室 沈阳职业 技术学院管理学院( 1 1 0 0 1 4 ) 1 3 4 7 8 2 3 3 47 7 表 6 减水剂性能指标控制范围 减水剂的检验指标多 , 检验周期长, 因此每批减水剂进场 后都是先放在备用罐中, 然后进行抽样, 对样品的减水率 、 含固 量、 含气量 、 坍落度保留值 、 抗压强度比、 压力泌水率比等多项 技术指标 进行检测 ,

    36、只有抽样 检验合格后 才能使用 , 特别要 注 意减水剂和水泥的适应性, 如果发现出现异常波动时, 立即停 止使用并通知减水剂厂家对产品进行调整或处理, 保证减水剂 质量稳定 。 2 4 拌 合 水 混凝土拌合用水中, 不得含有影响混凝土正常凝结与硬化 的有害杂质, 凡是能饮用的自来水和清洁的天然水 , 都能用来 拌制混凝土。污水、 p H值 4的酸性水 、 含硫酸盐( 按 s 0, 计) 超 过 1 的水均不得使用。 根据 T Z 2 1 O 一2 o 0 5 铁路混凝土工程施 工技术指南 , 本工程使用符合国家标准的生活饮用水。 控制经验 , 形成了较为完善的高速铁路高性能混凝土原材料质

    37、量管理与控制技术, 在各个环节上层层把关 , 取得 良好的实施 效果 , 为高性能混凝土在武广客运专线武汉站工程 中的成功应 用提供了重要的基础保障, 对类似工程的高性能混凝土原材料 的质量管理和控制具有一定的参考意义 。 参考文献 : 【 1 1顿小红从世界高速铁路发展看我国高速铁路建设【 J J 现代商贸工 业 , 2 0 0 7 ( 6 ) : 2 2 2 3 2 铁建 设 2 0 0 5 1 1 5 7号 , 铁 路 混凝土 结构 耐久性设 计暂 行规定 【 s 】 北 京 : 中国铁道出版社 , 2 0 o 5 3 1郭延辉, 郭京育 聚羧酸系高性能减水剂研究与工程应用【 M 】 _ E 京: 机械工业出版社 , 2 0 0 7 3 结束语 作 者 简介 武广客运专线武汉站丁程对混凝土质量提出了高要求 , 在 原材料选择上也更为严 格。本文总结 了该项 目中原材料 的质量 1 24 单位地址 联系电话 王军( 1 9 7 2 一 ) , 男, 高级工程师, 主要从事预拌混凝土的研 究应用与质量管理工作。 湖北武汉东湖高新区华光大道 1 8 号高科大厦 1 3 楼( 4 3 0 0 7 4 ) l 3 3 6 7 2 5 5 8 6 8 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m


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