工程空调风管制作交底记录.doc

 技 术 交 底 记 录
表C2-1
编  号

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称
通风与空调
交底提要
镀锌风管制作的材料
交底内容：
1、本工程送排风系统、防排烟系统、圆形风管、机房内风管及机外余压大于500Pa的空调系统为镀锌钢板。
2、风管制作质量的验收应按其材料系统类别和使用场所的不同分别进行，主要包括材质规格、强度严密性与成品外观质量等项内容。
3、风管制作的质量验收按设计图纸与规范规定执行。
4、通风管道规格的验收、风管以外径或外边长为准。本工程通风管道规格主要有：
送排风管道：φ800、1200*500、1000*400、1000*320、800*500、800*400、800*320、630*320、630*250、500*200、400*200、250*200、200*150
排烟管道：φ800、φ1000、2600*400、2500*400、2500*320、2400*400、2000*400、1600*320、1200*400、1000*400、1000*320、800*320、630*320
保温风管：φ320
5、本工程排风管道为低压系统，排烟管道为高压系统。
6、本工程排风管道所用的镀锌钢板主要有以下规格，以大边长为准

大边长 规格
<320 δ＝0.5
320 -- 630 δ＝0.6
φ800，630 -- 1000 δ＝0.75
1000--2000 δ＝1.0
7、本工程排烟管道所用的镀锌钢板主要有以下规格，以大边长为准

大边长 规格
<630 δ＝0.75
φ800，φ1000，630 --1250 δ＝1.0
1250--2000 δ＝1.2
2000--4000 δ＝1.5
8、工程中与排风扇相连的支管使用金属软接。
9、制作风管材料的厚度使用千分尺进行检查，外观利用目测进行检查。

 审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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表C2-1
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工程名称

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施工单位

分项工程名称
通风与空调
交底提要
镀锌风管的制作
交底内容：
1、风管的咬口缝应紧密，宽度应一致，折角应平直，风管无明显扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于lOmm。

2、风管外径或外边长的允许偏差，当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm；管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差应大于3mm，圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。

3、风管制作时，首先要查看镀锌板有无划痕，如有，要把划痕较多的面放在风管里边。

4、制作时要在平整的水泥地上制作，并在水泥地上辅上橡皮板及厚的纸箱等物。

5、制作时要尽量减少在镀锌板上画线及坐在上边或脚踩。

6、矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。

7、矩形排风风管长边大于630mm，圆形排风风管直径等于800mm，且管段长度大于1250mm采取加固措施。采用角钢进行加固，角钢的型号比制作用角钢小一号。角钢与风管的铆接应牢固、间隔均匀，铆钉之间间距为220mm。

8、排烟风管管段长度大于1250mm时，有加固框进行补强。

9、风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm。
10、风管穿墙及楼板用2mm厚的普通钢板制作短管，并用填料填实。
11、风管制作完毕，长边及对角线差使用直尺进行检查，平整度进行目测。
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交底人

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1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
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工程名称

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施工单位

分项工程名称
通风与空调
交底提要
镀锌风管的连接
交底内容：
1、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。

2、风管之间用法兰进行连接，法兰材料规格按以下标准

风管长边尺寸 法兰材料规格(角钢) 螺栓规格
<630 25*3 M6*20
630 －1500 30*3 M8*25
1500－2500 40*4 M8*25
2500－4000 50*5 M10*30

3、送排风系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距为150mm；防排烟系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距为100mm；矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。

4、风管金属法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞，法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。

5、风管与法兰铆接应牢固，不应有脱铆和漏铆现象，翻边应平整，紧贴法兰，其宽度应一致，且不应少于6mm，咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

6、法兰下料时要采用机械下料，未焊前，角钢的对缝要整齐均匀、找正、找平。

7、法兰焊完以后要把焊渣清理干净。

8、风管法兰连接时，应保证平直不扭曲，在法兰之间添加8501胶条。

9、使用直尺进行检查，外观平整度通过目测检查。
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分项工程名称
通风与空调
交底提要
镀锌风管的安装
交底内容：
1、风管内严禁其他管线穿越。
2、风管安装前，应清除内外杂物，并做好清洁和保护工作。
3、风管安装的位置、标高、走向应符合设计图纸要求。
4、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母在同一侧，并且系统内所有的螺栓朝向应一致。排烟风管垫料用3mm的石棉板，排风风管用防火阻燃8501胶条。
5、风管接口的连接应严密、牢固，风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。
6、柔性短管的安装应松紧适度，无明显扭曲。
7、可伸缩性非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。
8、风管与砖、混凝土风道的连接应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。
9、风管吊装使用外胀螺栓，托盘使用角钢，吊杆使用圆钢，具体尺寸见下表：
风管长边尺寸 托盘材料规格(角钢) 圆钢规格
<630 30*3 φ8
630 －1000 40*4 φ10
1000－2000 50*5 φ10
2000－4000 8#槽钢 φ12
l0、风管水平安装直径或长边尺寸小于或等于400mm，间距为4m；大于400mm小于2000mm的，间距为3m；大于2000mm的，间距为2m。
11、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
12、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。
13、吊架的螺孔应采用机械加工，吊杆应平直，螺纹完整、光洁，安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。两边吊杆距风管的距离为30mm。
14、抱箍支架、折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管，安装在支架上的圆形风管应设抱箍，且与风管外径相一致。
15、风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。风管系统严密性检验以主、干管为主。低压风管系统可采用漏光法检测。
16、风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。
17、风管安装允许偏差：水平度（2m）2/1000；垂直度（2m）1.5/1000；总偏差 15mm。
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工程名称

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分项工程名称
通风与空调
交底提要
风管部件及风阀的安装
交底内容：
1、各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常使用功能，并便于操作。

2、防火阀、排烟阀的安装方向、位置应正确，防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面不应大于200mm。

3、各类风阀安装在便于操作及检修的部位安装后的手动或电动操作装置应灵活可靠，阀板关闭保持严密。

4、防火阀长边尺寸大于或等于630mm时，宜设独立支、吊架。

5、排烟阀(口)及手控装置的位置应符合设计要求，预埋套管不得有死弯及瘪陷。

6、手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。

7、风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。

8、风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。

9、风口安装允许偏差：水平度2/1000；垂直度1.5/1000；
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工程名称

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施工单位

分项工程名称
通风与空调
交底提要
复合风管制作的材料
交底内容：
1、本工程空调系统送、回风管为复合风管。空调风管道所用的材料为欧文斯科宁生产的复合板材，厚度为25mm。要求风管承压达到设计或设备要求，并且风管内部刷有防止纤维吹落的特殊胶及防细菌滋生的保护面。

2、风管道规格的验收以外径或外边长为准。本工程空调风管道规格主要有：
空调风管道：2500*400、2000*400、1800*500、1650*600、1200*500、1000*400、1000*320、800*500、800*400、800*320、630*320、630*250、500*200、400*200、250*200、200*150、150*150、150*100

3、本工程机房外空调风管道为低压系统，个别机房内空调风管道为中压系统。

4、工程中与风机盘管相连的部分支管使用保温软接，风口下引支管使用保温软接。

5、风管的内表面必须与样品一致，不能出现破损的地方。风管外表面平滑，无损坏，不能有局部凸起的现象。

6、板材的表面应平整、两端面应平行，无明显凹穴、变形、起泡，无破损。

7、制作风管的板材应具有质量检查部门关于各项内容的检测报告或证明文件，且符合设计要求的各项参数。

8、制作风管材料的厚度使用直尺进行检查，外观利用目测进行检查。

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工程名称

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施工单位

分项工程名称
通风与空调
交底提要
复合风管的制作
交底内容：
1、复合风管的制作过程严格遵照规范及施工手册。制作复合材料风管时，覆面材料必须采用不燃材料，内部的绝缘材料应为不燃和难燃，B1级且对人体无害的材料。

2、风管制作质量的验收应按其材料系统类别和使用场所的不同分别进行，主要包括材质规格、强度严密性与成品外观质量等项内容。

4、风管制作的质量验收按设计图纸、规范及厂家施工手册规定执行。风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面平整。

5、制作风管基本有四种方法：一片法、二片U形法、二片L形法、四片法。本工程中主要采用一片法制作直风管，较大风管或特殊形式的风管使用其它三种方法。

6、制作风管的第一步是依据风管尺寸开槽，开槽分为手工和机器。本工程中使用专业机械工具机器开槽。管经大小相同的风管统一定尺寸，集中开槽加工。这样可大大提高施工的效率。具体开槽过程见附图。

7、板材经过开槽后就可以进行成型加工。成型之前应在槽内刷专业的水泥胶，即可以起到固封纤维的作用，又可以起到粘结板材的作用。保证成型风管的稳固性。具体过程见附图。

8、风管有一边需要使用热敏胶带粘结，使开槽后的板材成为一定规格的风管。热敏胶带只有达到一定温度时才能起到粘结的作用，所以应配备电烙铁或电熨斗。当热敏胶带上的指示点变黑时，就达到使用要求了。

9、风管外径或外边长的允许偏差，当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm；管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差应大于3mm，圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。

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工程名称

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分项工程名称
通风与空调
交底提要
复合风管的连接
交底内容：
1、本工程中复合风管采用雌雄口承插连接。一节风管的两端分别开雌口和雄口，在开口的过程中应注意不要割到管壁和内表面上。

2、在风管雌雄口承插连接的过程中应确保雌雄端结合紧密，不能出现硬插接而造成戳坏风管端口的事情。保证接缝处的粘结应严密、牢固。

3、在运输风管及插接风管的过程中注意对单节风管的保护，搬运的过程中应将风管全部抬起，不准拖地。

4、当风管大边长大于1200mm应在两端的端口处加防止下垂的支撑。内支撑采用13mm的钢管，内穿加强筋，在加强筋的两端板材处内外加垫片。支撑距离接缝处为76mm，加强筋间距为500mm。

5、风管连接过程见附图。
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工程名称

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施工单位

分项工程名称
通风与空调
交底提要
复合风管的安装
交底内容：
1、在安装之前可以先把几节风管在地上连接，连接成较长的风管后装在事先吊装完毕的托盘上。这样只需在高处连接一个接缝处，大大减少了高处连接风管的隐患。

2、在吊装托盘之前应根据图纸尺寸现场进行测量，找出风管的吊装位置，进行画点，打眼，安装托盘。

3、风管的托盘规格：

大边长（mm） 托盘规格 吊杆规格（圆钢）
≤800 龙骨
高度大于300mm 30*3角钢 φ6
800－1500 30*3角钢 φ6
高度大于300mm 40*4角钢 φ8
1500－2500 40*4角钢 φ8
高度大于300mm 50*5角钢 φ8
4、托盘间距：

大边长（mm） 间 距（mm）
≤400 2000
400－800 1500
≥800 1200
5、托盘的位置在三通及部件处时，应避开，在三通及部件两端另加托盘，并且托盘间距不超过标准间距。托盘的安装位置应避开各节风管的接缝处。

6、当风管弯头的宽度大于450mm时，在对角线长度的2/3处单加托盘。当平移风管及斜管的长度大于1200mm时，需要单独加托盘。
7、竖直风管每层加一个固定支架，详细做法见附图。
8、支风管与主风管插接处应用薄钢板进行加固。具体做法见附图。
9、风管安装允许偏差：水平度（2m）2/1000；垂直度（2m）1.5/1000；总偏差 15mm。
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分项工程名称
通风与空调
交底提要
复合风管部件及风阀的安装
交底内容：
1、各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常使用功能，并便于操作。

2、防火阀、排烟阀的安装方向、位置应正确，防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面不应大于200mm。

3、各类风阀安装在便于操作及检修的部位安装后的手动或电动操作装置应灵活可靠，阀板关闭保持严密。

4、风阀长边尺寸大于或等于300mm时，宜设独立支、吊架。

5、排烟阀(口)及手控装置的位置应符合设计要求，预埋套管不得有死弯及瘪陷。

6、手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。

7、风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。

8、风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。

9、风管在穿墙及楼板时应用2mm厚的普通钢板做穿墙管。
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分项工程名称
通风与空调
交底提要
复合风管的修补
交底内容：
1、本工程空调风管使用的板材为复合风管，在施工过程中的成品保护非常重要。

2、风管外表面是一层铝箔，容易被利器损坏。在搬运、制作及安装的过程中要时刻注意保护板材及成型风管，严禁坐、靠、踩踏等行为。

3、如果风管发生破坏的现象，根据被破坏部位及破坏程度按照施工手册的规定进行修补。详见附图。

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机 器 开 槽

风 管 成 型

风 管 连 接

风管破损的修补
1．小部分破损的修补

2．破损部分较大的修补

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通风与空调
交底提要
镀锌风管安装注意事项
交底内容：
1、 进场的所有施工人员必须佩戴安全帽，必须服装、安全帽统一。
2、 熟悉现场的过程中，应对图纸有足够的认识与了解，并且对楼内的预留洞或预埋件进行核查。发现与图纸不符合的地方在图纸清楚的标识出来，同时在墙上或楼板上画出正确的预留洞位置及尺寸。
3、 地下三层的顶板为预应力顶板，在施工过程中要有足够的认识，用电锤打眼的过程中要十分小心。施工前根据图纸所示风管的位置在楼板上画出吊杆位置，画好之后再进行仔细的核查，无误后方可进行下道工序。
4、 施工高度在2米以上为高空作业，使用的人字梯下端有适当长度的绳子连接，防止人字梯向侧面滑倒。梯子上的施工人员应佩戴安全带，并且固定在牢固的地方，防止意外造成人身伤害。
5、 进入现场的风管应清点清楚，并要做好记录上报给工长。
6、 风管应分系统、分楼层统一码放。风管按照系统的不同进行编号。
7、 在运输风管的过程中禁止拖拉、挤压、踩踏及磕碰等现象，如经发现将给予一定的经济处罚。
8、 石棉板打孔的过程中，为了防止石棉板不稳，可以先用透明胶带将石棉板固定在法兰上，在粘贴胶带的过场中要注意节省，禁止浪费，如发现将给予浪费物品10倍的罚款。透明胶带的领用依据所剩的硬纸卷数量。
9、 固定石棉板的胶带必须与风管粘贴良好，不应有起边的现象，尤其是风管内壁的胶带。如发现，每处罚款10元。
10、 风管安装的过程中严格按照规范执行。安装前应放线打眼。
11、 系统风管或层面风管安装完毕后要进行调整，确保托盘水平，吊杆垂直，螺栓紧固且朝向一致，风管外部及内部清理干净。
12、 风管之间的垫料不准露出角钢，要及时进行清理。
13、 暂时不能封口的风管应做好保护，用塑料布进行封堵，防止进入杂物。
14、 施工完毕的现场要及时进行清理，做到活完脚下清。
15、 每天施工完毕后，施工队长向专业工长汇报一天的施工内容，工长布置第二天的施工任务。并且要及时做好记录。
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通风与空调
交底提要
复合风管安装注意事项
交底内容：
1、 复合风管在运输过程中要非常小心，轻拿轻放，禁止挤压、踩踏、拖拉。
2、复合风管安装之前要按照规范及施工手册仔细检查，检查内容：风管外壁的平直及完整性；风管内壁有无破损；内支撑是否符合要求；风管截面尺寸是否符合规范要求；风管两端雌雄口是否符合安装要求；雌雄口刷胶是否均匀；
3、风管采用雌雄口承插连接，在连接过程中使雌雄口紧密连接，但要保证不能将口边的玻纤戳起。
4、复合风管进场后要仔细清点，并要根据制作草图逐节进行核对。核对后根据系统编号，分系统、分层面统一码放。要求码放整齐，统一管理，有专人看管。
5、安装后的风管要及时进行调整，保证托盘及吊杆横平竖直，风管的水平度或垂直度复合长城杯要求。
6、两节风管的接缝处除了要刷胶之外，还要用热敏胶带进行粘接，粘接工艺参照《直接风管施工手册》。
7、在施工过程中的其它事宜遵照《镀锌风管安装注意事项》。
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