12.设备设施检修、维护、保养管理制度.doc

安全生产标准化文件
设备设施检修、维护、保养管理制度
第 4 页 共4页
编号:GFJJ-AQ-2014
A版0次修改
2020.4.1生效
XXXXX有限公司

设备设施检修、维护、保养管理制度 
1目的
为加强公司设备设施管理，减少和消除事故隐患，保证其正常运行，特制定本制度。 
2范围
公司内与生产相关的设备设施适用于本管理制度。
3管理职责 
设备设施的生产车间，负责设备设施的日常检查和维保工作。安全员应参与检维保工作并提供有效的安全技术支持。 
4 检维保种类及相关要求： 
4.1种类：
检查和维保；
‚故障修理；
ƒ期限大修 
4.2 设备设施检维保工作进行危险作业的，应按照《危险作业管理制度》执行，作业中落实各项安全技术措施。 
4.3 设备设施大修的，应制定大修方案，召开安全交底会议，制定和落实各项安全技术措施。 
5 检查和维保 
5.1 职责 
5.1.1 生产车间是设备设施检查和维保的责任部门，履行“谁使用、谁检查”、“谁负责、谁检查”的原则。 
5.1.2 生产车间负责人全面负责设备设施的检查和保养工作。 
5.1.3生产部对检查和保养工作进行监督检查。 
5.2 设备设施使用前必须先进行安全检查，确保各机构和安全设施正常运转后方可使用。 
5.3 检查应逐项完成，真实记录检查结果，对运转异常的应立即报修，严禁设备设施带病作业。 
5.4 设备设施使用期间或使用完毕必须进行日常维保，至少做到以下两个方面以保证设备的整齐、清洁： 
5.4.1清洁清扫设备及周围的废料； 
5.4.2擦拭各机构、各零配件的油渍污渍等。 
5.5 二级检查和维保应对设备设施进行整体检查，对易损、易耗、易坏和危险的局部或单个机构进行检查和维保。至少包括以下几个方面： 
5.5.1紧固连接件螺栓、制动器等； 
5.5.2检查水、油、气管路，清洗油污油渍，清扫内部灰尘； 
5.5.3检查电气线路，检测绝缘； 
5.5.4检查润滑； 
5.5.5更换必要的配件，过滤器、制动片等。 
5.6 检查和维保记录 
检查和维保应做好相关记录，并签名确认。
6 故障修理 
6.1 设备设施发生损坏或异常的情况时，设备使用人应立即将操作系统回复零位，切断开关和电源，报修。 
6.2 使用人另有生产任务离开的，在报修后，在设备设施的明显位置挂“报修设备，禁止使用”的警示标志。 
6.3 修理前，修理人员应先检查设备设施的带电情况和回复零位情况，彻底切断电源。未回复零位，应做好记录备案。 
6.4 修理人员对设备设施的异常情况进行分析，制定相关的修理方案。 
A.能够立即开展修理的，按照设备设施的说明书开展修理工作；
B.不能立即修理或者需要人力、物力等帮助的，应联系办公室调度和协调，快速有效完成修理工作 
C.公司因技术、配件等不能自行修理的，应联系供方厂家或其他相关方开展修理工作。 
6.5 修理完毕后应检测试车，检查产生故障的因素是否排除，同时告知使用人修理的情况和结果，对使用人的操作注意事项进行提示和告知，并做好维修记录。 
6.6 修理涉及危险作业的，包括：动火、高处、受限空间、临时接线以及设备检维保等，应办理《危险作业许可证》，落实相应的安全技术措施。
7 期限大修 
7.1 生产部应根据国家、行业标准或者设备设施说明书的要求制定设备大修期限。 
7.2 期限大修可由公司组织自行修理，也可委托符合国家规定资质的单位进行。 
7.3 严格执行《危险作业管理制度》，制定期限大修方案和安全技术措施，办理相关的危险作业许可证，并在大修期间，准备和落实各项安全技术措施。 
7.4 期限大修应按照既定的方案进行，原拆原装，符合工艺程序，确保大修后的正常安全使用。 
7.5 期限大修后应对设备设施进行试运行，符合要求方可再次投入生产使用。 
7.6 期限大修应做好各项工作记录，包括文字、照片以及录像等。  8 相关方 
相关方为公司提供生产设备设施检查、维修、保养服务的，应当按照《相关方安全管理制度》执行。 
9 附则
本管理制度自发布之日起实施。