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类型工艺组年终工作总结.doc

  • 上传人:精***
  • 文档编号:3955147
  • 上传时间:2024-07-24
  • 格式:DOC
  • 页数:2
  • 大小:35.04KB
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    关 键  词:
    工艺 年终 工作总结
    资源描述:
    工艺组年度工作总结 序言: 不断加强学习,牢固自身工作技术!不断提升效率,降低产品成本! 主要工作内容: 1、 新产品工艺文件的编订:主要编订了XX 系列以及其它共XX款新产品的机加焊接工艺文件,并对新产品的模夹具进行调试,同时对试生产、首批量产进行跟踪、指导生产。 2、 工艺文件的更新:主要对XX等系列产品的机加、焊接工艺进行了更新共XX次。 3、 工装的设计、调试:完成模具设计共XX付,夹具、检具设计共XX付,同时及时完成夹具、检具的调试,保证了生产的顺利进行. 4、 模夹具维护:总共维修了XX余次.新增模夹具与检具共XX付,产生费用共XX元。 5、 机械手夹具:新增XX付、调整XX付共XX付机械手夹具,其中95%已大批量生产。以现有情况已能满足4台焊接机器人的需求。 6、 工艺改善:主要体现在对主框架支撑管、主框架后横管、电子表连接管、扶手管结构进行改善,改善焊缝大小,从而提升了焊接品质;同时对焊接不稳定、冲压不稳定的部件重新更换工装以达到稳定生产的目的,如:XX等。 7、 机加焊接工时的制定:下料、弯管、机加打磨单价整合统一按管材规格长度尺寸制定;制定机械手装夹工工资核算系数;新产品机加焊接单价的制定及维护. 8、 相关文件的制定:工时工价管理制度(试行版)的制订;铣床、平面磨床操作规程;研发部工艺组人员架构图的编订;XX作业指导书的编订等. 9、 生产中出现问题点的跟踪处理与改善,保证产品品质:对机加、焊接、包装线上反映的问题及时处理改善,优化工序。 个人不足之处: 1、 专业知识欠缺,有时无法找到产线生产问题的根本原因所在:在今后的工作中,会对公司的产品结构进行深入研究学习,了解产品的关键要素,以减少提出解决方案的时间,提升自身处理事情的能力。 2、 管理经验欠缺:组员内部沟通工作做的还不够,不能一环紧扣一环;工艺组内部管理制度不完善,未能调动组员的工作积极性; 3、 个人工作技能方面急待提升,增强自身应急处理能力。 明年重点要提高的地方: 1、 管理方面:按照工艺组相关岗位职责分配并落实到各个相应的组员,让组员对自己的工作认识清晰,熟练自己的工作;同时建立、完善工艺组内部管理制度,让组员能够积极、主动完成各项工作;明确各项工作的标准,加强组员的“执行力"。 2、 持续改善工艺文件,加强工艺文件对现场制作的指导作用。对机加、焊接工艺文件进行实时更新,为生产部门生产合格的产品提供保障;进一步完善包装线的作业指导书,让员工能够按要求生产出统一的、高品质的产品。 3、 对生产线发现的问题点实行动态管理,对质量问题形成分析报告,跟踪解决直至问题关闭:首先分析问题的真正原因,找到出现问题的源头,从而提出纠正预防措施,同时跟踪及验证改善结果,并寻找质量共性问题,集中力量解决. 4、 加强工艺试验及改进工作,不断提升生产效率,降低生产成本。 5、 加强工艺检查:通过工艺检查,发现问题,采取措施,及时解决;工艺检查将按照工艺文件对实际生产情况进行测查,同时监督检查后的问题处理跟踪及反馈。 6、 多下车间与一线工人沟通,吸取广大群众的智慧,收集他们提出的意见,建议,经甄别筛选后对现行工作进行改进,从而达到成本节约、提升效率的目的。 7、 建立一个“善于发现问题—-积极地解决问题-—勤快地总结问题"的工艺团队. “路漫漫其修远兮,吾将上下而求索"。20XX已经开始,未来的路正大步走来.在未来的日子里,我们将抖擞精神,开拓进取,力争20XX年取得更好的成绩。 研发部:XXX
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