电锯、平刨安全操作规程.doc

1．带锯机
              作业前,检查锯条，如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm,锯条接头处裂纹长度超过10mm,以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧度调整适当后先空载运转，如声音正常,无串条现象时，方可作业。
              作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人,严禁在运行中上、下跑车。
              原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整。进锯速度就均匀，不能过猛。
              在木材的尾端越过锯条0。5m后，方可进行曲倒车。倒车速度不宜过快，要注意木槎、节疤碰卡锯条.
              平台式带锯作业时，送接料要配合一致。送料、接料时不得将手送进台面.锯短料时，应用推棍送料.回送木料时，要离开锯条50mm以上，并须注意木槎、节疤碰卡锯条.
              装设有气力吸尘罩的带锯机，当木屑堵塞吸尘管口时，严禁在运转中用木棒在锯轮背侧清理管口。
              锯机张紧装置的压砣(重锤），应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣，不得用增加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。
2．圆盘锯
              锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面,离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀.锯片的安装，应保持与轴同心.
              锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔.
              被锯木料厚度,以锯片能露出木料10～20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
              启动后，待转速正常后方可进行锯料.送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料.
              如锯线走偏,应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片.
              操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。
              锯片温度过高时，应用水冷却.直径600mm以上的锯片,在操作中应喷水冷却。
3．平面刨（手压刨）
              作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。
              刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。
              被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
              被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨.刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。
              刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。
              机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。
4．压刨床（单面和多面）
              压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关,三、四面刨应按顺序开动。
              作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm.操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。
              刨刀与刨床台面的水平间隙应在10～30mm之间，刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。
              每次进刀量应为2～5mm，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。
              刨料长度不得短于前后压滚的中心距离，厚度小于10mm的薄板，必须垫托板。
              压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面1~2mm，光辊应高出台面0.3～0。8mm，工作台面不得歪斜和高低不平.
安装刀片的注意事项按平面刨第5条的规定执行。