空压机房安全管理制度.doc

空压机房管理制度
空压机房的安全管理，保障空压机安全运行，防止事故发生，特制定本规程，本规程如与国家颁布有关规定发生矛盾时,按国家规定执行。 
1、开车前检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态，否则不得开车运行。 
2、 检查各处的润滑油面是否合乎标准。
 3、 压力表、储气罐、安全阀要按规定进行检验. 
4、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、抹布、灰尘等落入气缸、储气罐及导管里。 
5、严禁用酒精、煤油等易燃物品清洁设备. 
6、机器在运转中,要经常注意观察气压,油压以及摩擦部位的温度计和设备的运转状态是否正常，要做到：勤听、勤看、勤检查。
 7、空压机在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检查。经检修后才重新开车使用。 
8、非机房操作人员，不得随意进入机房；因工作需要必须进入，需经有关部门同意方可；机房内不准放置易燃易爆物品。
 9、工作完毕将储气罐内余气放出。 
空压机房安全管理制度 

1、设备管理部门: 
本设备机电科进行管理,直接管理人员为部门空压机操作工； 2、管理职责及要求： 
2.1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。 2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。 
2。3﹑非机房操作人员， 不得入机房, 因为工作需要, 必须经有关部门同意， 机房内不准放置易燃易爆物品. 
2。4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班,空压机一旦发生事故,当班人员要准确,迅速采取措施，防止事故扩大,并立即向部门领导上报. 
2.5、空压机操作工负责空压机房5S﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。 
2.6、使用空压机的部门，必须做好设备的日常维护保养工作.发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。 
2。7、禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。 
2。8、空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。 3、设备管理操作规程： 3。1 运转前请检查下列各事项： 
3.1.1 检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。 3。1。2 皮带之松紧是否适度。 3。1.3 管路是否正常. 3.1。4 润滑油面是否适当。 
3。1。5 电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。 3。1.6 电源之电压是否正确。 
3.1。7 压缩机皮带轮是否可轻易用手转动（检查时须停机注安全). 3.1.8 检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。 3.1。9 检查系统并除去其内的外来异物。 3。1.10 打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。 
3。1。11 若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。3。2 开绐运转的注意事项: 
3。2.1 以上各点检查完毕后将气阀门全开，然后按下起动按钮或启动柴油机,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延长空压机及原动机的寿命。 
3。2.2 检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同，请关掉电源后通知电工维修。 
3.2。3 起动后约三分钟左右没有异音，则将阀门关闭，使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力.达到设定之压力后，压力开关自动切断电源，电机停止运转.（此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气,将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象。目的是使电机再度运转时，负载减轻且较易起动，并非漏气）。 3。3 压力控制系统的调整： 
特别注意：由本厂机修电工调整，不得自行调定。 
1）依顺时针方向旋转压力调整螺丝，则增高使用压力,反之则设定压力降低。 2)依顺时针方向旋转压差调整螺丝，则增高压差，反之则压差幅度减少。 4.废水的排放 
空压机所产生的废水为含油废水，必须的管控 1）将危险废弃物转移 
2）将空压机所产生的废水收集起来，然后经过过滤才能排放,禁止未过滤直接排放。 
空压机房安全管理制度 

为了保障我公司空压机的安全正常运行，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本安全管理制度。 
 1：设备管理部门: 
    直接管理人员为部门空压机操作工.  2：管理职责及要求： 
（1)操作人员要严格遵守，《安全技术操作规程》,不得擅离职守和违章作业。 
 (2)使用空压机的部门，必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况应立即停止作业，进行检查，组织整修,严禁空压机带病运行。 
(3）禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油,清洗油的油桶，油壶要存放在指定地点。 
（4）空压机房要配备有消防器材，认真管理，不要随便移动或挪动他用. 
 3：设备管理操作规程运转前请检查下列各事项: 
（1)检查各部分螺丝或螺帽有无松动现象。  （2） 管路是否正常。 (3）润滑油面是否适当.