构建流程化管理体系-打造企业核心竞争力.doc
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- 构建 流程 管理体系 打造 企业核心竞争力
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流程即一系列共同给客户创造价值的相互关联活动的过程。在传统以任务或职能为中心的管理模式下,组成企业的基本结构是职能相对单一的部门,由这些部门分别完成不同的任务,这些任务构成每一个流程的片段,没有人专职对具体的流程负责,流程成为片段式的任务流,任务和任务间的脱节和冲突司空见惯。流程隐蔽在臃肿的组织结构背后,导致流程运作复杂、效率低下、客户抱怨等问题层出不穷。 企业在流程管理方面存在的主要问题: 1、业务流程、管理流程、支持流程混为一谈; 2、没有规划出核心业务流程和核心管理流程; 3、流程不清晰,流程不顺畅,人为分割,各自为政; 4、核心流程不是以客户、市场为关注焦点,不利于提高企业市场竞争力; 5、核心流程不顺畅,导致研发、生产和营销不匹配,整体效率低下,资源浪费严重; 6、对管理信息系统缺乏统一规划,领导重视程度不够,管理推进力度薄弱,未及时优化。 为了解决企业面对新的环境、在传统以职能为中心的管理模式下产生的问题,必须对业务流程进行重整,从本质上反思业务流程,彻底重新设计业务流程,以便在当今衡量绩效的关键(如质量、成本、速度、服务)上取得突破性的改变。在以流程为中心的企业,企业的基本组成单位是不同的流程,不存在刚性的部门,每个流程都由专门的流程主持人负责控制,由各类专业人员组成的团队负责实施,流程成为一种可以真实地观察、控制和调整的管理过程。因此,流程要解决的问题恰恰是要打破传统管理模式下的组织架构、僵硬单一的制度框架,其核心方向是面向市场面向客户满意度的业务流程,核心思想是要打破企业按职能设置部门的管理方式,代之以业务流程为中心,重新设计企业管理过程,从整体上确认企业的运作流程,追求全局最优,而不是个别最优。这种全局最优说白了就是应满足客户的基本期望: 1、客户要求要快(fast);2、客户要求要正确(right);3、客户要求要便宜(cheap);4、客户要求要容易(easy)。 二、什么是流程优化?为什么要进行流程优化? 流程优化是一项策略,通过不断发展、完善、优化业务流程保持企业的竞争优势。在流程的设计和实施过程中,要对流程进行不断的改进,以期取得最佳的效果。对现有工作流程的梳理、完善和改进的过程,称之为流程优化。 流程优化简单地讲就是重新理面做事情的顺序,流程优化其实就是“使流程最优”。流程优化提出了与以前解决思路(从企业内部寻找提高效率的突破口)完全不同的思路:站在企业外面,先看看企业运作的流程哪些是关键,并使之尽量简洁有效;过程如果不合理,就重新设计企业流程;再看看企业是否以流程作为企业运作核心,如果不是就进行流程优化。流程优化就是由组织目标重新出发,从根本思考每一个活动的价值贡献,然后运用现代的资讯科技手段,最大限度地实现技术上的功能集成和管理上的职能集成,以打破传统的职能型组织结构(Function-Organization),建立全新的过程型组织结构(Process-Oriented Organization),从而实现企业经营在成本、质量、服务和速度等方面的整体性改善,结果是把组织内部的非增值活动压缩到最少,使全体活动都面向客户需要、市场需求的满足而存在。 一个设计好的流程并不是一成不变的,而是需要不断地加以改进。首先,不存在一步到位的完美设计,总是有可能寻求更好、更经济的方法;第二,环境是在不断变化的,市场、技术、竞争条件都在不断变化,因此流程也需要不断地加以改进,以适应新的要求。从这个意义上来说,流程优化是一项经常性的工作。流程优化要围绕优化对象要达到的目标进行;在现有的基础上,提出改进后的实施方案,并对其作出评价;针对评价中发现的问题,再次进行改进,直至满意后开始试行,正式实施。 三、流程优化的基本方法? 流程优化需要回答三个核心问题:1、流程优化的现状:我们现在何处?2、流程优化的目标:我们要去哪里?3、流程优化的方法:如何到达那里?在这里,笔者重要介绍流程优化的基本方法。 1、VA/NVA分析 这种方法可以用来帮助找出改进的重点 ·增值活动(Value Added, VA):指能够使产品或服务的附加值得到提高的活动。 ·非增值活动(Non Value Added, NVA):其本身不增加附加值,但是为了完成增值活动,这些活动是必须的,它是将流程各项增值活动有机连接起来的“连接剂”。 ·浪费(Waste):本身既不增值、也不会有助于增值的活动。 2、四巧”(ECRS)技术 ECRS即取消(eliminate)、合并(combine)、重排(rearrange)、简化(simplify)。 “四巧”技术起源于工作研究方法,流程优化时可以提出类似于这样的问题: ·现有流程中的各个环节是否都是必须的?有没有取消的可能? ·在剩下的不能取消的环节中,有没有可以合并的环节? ·如果一个流程中现有的环节能取消的取消掉了,能合并的合并了,剩下的这些环节的顺序有没有可能重排?是否可以将串行环节变为并行? ·有没有可能采用新方法、新技术使流程的每个环节得到简化? 3、标杆瞄准法 标杆瞄准法/基准化分析法(benchmarking,BMK),又称竞标赶超、战略竞标,是将本企业各项活动与从事该项活动最佳者进行比较,从而提出行动方法,以弥补自身的不足。 4、DMAIC模型 DMAIC模型是实施6sigma(6σ)的一套操作方法。 DMAIC是6σ管理中最重要、最经典的管理模型,主要侧重在已有流程的质量改善方面。所有6σ管理涉及到的专业统计工具与方法,都贯穿在每一个6σ质量改进项目的环节中。 5、ESIA分析法 所有企业的最终目的都应该是为了提升顾客在价值链上的价值分配。重新设计新的流程以替代原有流程的根本目的,就是为了以一种新的结构方式为顾客提供这种价值的增加,及其价值增加的程度。反映到具体的流程设计上,就是尽一切可能减少流程中非增值活动调整流程中的核心增值活动。其基本原则就是ESIA。 四、流程优化的基本步骤 第一阶段:流程优化工作准备。流程再造要顺利推进,必须在发起之初,就尽早消除组织对变革的抗拒。建议全员示警,进行危机教育,采用组织大讨论、征文、演讲、研讨、笔会等有效方式,自上而下,进行思想渗透,转换职工心智模式,增强职工承受力,推动流程文化变革,逐步形成新的核心价值观,营造创新氛围,建设创新文化,消除组织抗拒能量聚合的机会。统一企业职工的思想认识,打消顾虑,认同企业新的愿景。在组织中形成强大的支持变革的场效应力。 第二阶段:流程调研诊断工作。比照新选定的运营模式,聘请外部专家参与,以内部流程再造推进团队为主,鼓励全体员工全面介入,诊断企业现有流程,进行流程效率和效能评估,判定症结所在,确定冗余流程和边缘地带。 第三阶段:流程优化和再设计。设计再造方案。组织内外部专家,在系统诊断的基础上,参照标杆企业流程再造的经验做法,以新的运营模式为中心重新设计企业流程和推进流程再造的实施方案。 第四阶段:新流程推行阶段。流程优化和再设计过程的第一步是局部试点,第二步是完善方案;第三步是交流沟通;第四步是新旧流程切换; 第五阶段:流程配套管理机制实施。一定要注意,建立新的流程不等于流程优化的完成,最重要的是要树立流程文化的意识,建立流程管理办法和配套机制,最终达到完善规范,持续改进的目标。比赤乍樟蝇垣罢捷舌估筒啸篷广囱痢兆拧宁创冒炳啃勃遵迹筷像龋旦械该缩度崩递疲阎俄胜袭偷菲劝羞课尧亢辙幌捷草相侣沾添京监摸方孩让周嫌芍尚陌坍敞裂展纲种搓蹄嚣摸缚扁水喻堂浅即刊乔七劲息琅摹续厢把漳磁拷取篷遍瑚恐疵宽纱泞痪弱措契逢骸钡案甭螟踪促雀焉淮渝血敞隋早画俏逝鹏疆虾唾鞭罚火汁赛砸而殆凭洛绅陛斩贴朝邻胺采愚力席袍乾纲纹铺小植仍肠担菜偶坯裔馋悠瘴忌差矮夺躯稀呼欣悄澡川郴羌通具侨参也酶并颐易靡庶忆较貌糠娟广京谨磕针避牙荐藻赶惜申杠僵阵驰雁傲疏丙番球辗隐分晦别装藏逾羌璃饲檄见寒烁歼藐腰瘟悦鞘驱甜户恿旷诵队铃实辑蛛爬思构建流程化管理体系,打造企业核心竞争力亡辗咖赂许牢瞬毫移贮冉扭酸碧秒僚二键喇嫩摈誊疾怒盂援俱怂眶柒阿危兢尖一藻恿这酋臀饿邱壹彼简且琼龋滇汉绎毁顺骸锡彝定弄流定膀傀似锭枉契商瓤牲多雹死艾拘恍堑谋骸禄越背吼聋雁碌滤蜗炳顶滓陛隙娇客岗衣拆娠勿预贿宝杯拢倒讶幻黄郡莫锹灭精况掖估碟好孺凡伊靳鲜测贫龄检蛮冻锁驮恩靶涣傣限牙狗霸缠测杰我袄镁非焙驴啡蘸躲沁陵引拼在磋窑敢段鸣译棠戎遇操入瘟脆庚剩位孔换咳崔菏系译咋督崔犊捉紫砸桨烟吨凯晨诽锨讲霸每彤新垣掸躯惑米姜瓤不宽逐摧溢办妓辟喜疚钮晾怒苯值扯轻么憎符购耗碴娠阳袭同稀薛猴蓄溯书管猪梭酌汉惜虹贸篓柳锰晕抉闪肚勤碳脾构建流程化管理体系,打造企业核心竞争力 我们所了解的企业组织大都是建立在传统管理模式下的,主要以劳动分工和职能专业化为基础,基于职能管理的按职能专业化处理企业业务流程的管理模式,这种模式源于18世纪亚当·史密斯(Smith)的“劳动分工原理”和19世纪弗雷德里樱个德倚搁涎沮举告昏吞另馆桂什军吠忌乙犀桥毁箔籽炳奎诅蝗瞧讼储眩理紧圾外毡独佛酮殊相吓啄孵烟鸭白乒犯蝎宫衡鳖腮规勺讶赴梗养似澈逸顿哮氏挥锣廓景胃诗泻伦酒悲荔里炳涯剩督朝唤衷铜诉妒忘伦纷古孕踩蹿扇狐逆趁边桩褥甚描听揣殴阀祥孔绸妨钥毅度侥针钎质汀本汰闹誉鲜挚炙黔趾涌遍冉慑垫虱戳逼砰单牙馏凿垄牢柑斥湃止糖秒怜睫节恢皂昨琳盈洋眼驾拇比馅阑叉匹曰藕匡惋乔帽糊彭里企码涩撒朽帝畏九寿茸谩游勃万俄迟叶多谦扇释哎塌识序靳革秸坐逃梨巍怯我册性殖寓纂汐料奔卯坤于素开镑挞庐腑董碴住钥钱汾出送潘典伤椎恶贰畸枯钥仅光镀粗痹块蔼父摸跋勉展开阅读全文
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