青少宫装饰装修方案培训资料样本.doc

目 录
目 录 1
第一章 工程装修概况 1
1.1 工程概况 1
1.2 编制依据 2
1.3 关键工作内容 3
第二章 施工布署 5
2.1 施工准备 5
2.2 施工次序 6
第三章 关键资源需用量计划 7
3.1 关键材料需用量计划 7
3.2 关键机具需用量计划 7
3.3 劳动力和材料投入计划及其确保方法 7
第四章 关键分项装饰装修工程施工方法及技术方法 10
4.1 砌筑工程 10
4.2 防水工程施工 16
4.3 屋面工程施工 16
4.4 装饰装修工程施工 20
第五章 工程质量确保方法 62
5.1施工准备阶段质量控制 62
5.2施工过程中质量控制 62
第六章 工程安全生产确保方法 64
6.1抹灰、饰面工程安全技术方法 64
6.2木门、铝合金窗安装安全要求 64
第七章 环境保护方法 66
第八章 成品保护、质量通病及防治方法 67
8.1 成品保护方法 67
8.2 质量通病及防治方法 67
第九章 控制性施工进度计划 69
第十章 施工总平面部署图 70

第一章 工程装修概况
1.1 工程概况
1、工程名称：佛山市公共文化综合体之青少年宫、科技馆工程
2、工程地点：佛山东平新城
3、工程规模：本工程关键使用功效展厅、课室、影剧院、试验室、办公室等，地面楼层为九层，楼高56.65米，地下室二层，总建筑面积为70535m2，其中地下室面积27909m2。
4、结构类型：框架剪力墙结构
5、建设单位：佛山市东平新城开发建设
6、设计单位：华南理工大学建筑设计研究院
7、施工单位：广东省第一建筑工程
8、监理单位：浙江江南工程管理股份
具体建筑概况以下：
（1）建筑关键特征表：
分项
内容
场地类别
Ⅲ类
结构安全等级
二级
设计使用年限
50年
防火建筑分类
一类
建筑耐火等级
一级
抗震设防烈度
7度
地下工程防水
Ⅰ级
屋面防水等级
Ⅰ级
防水
地下室
1、2厚自粘式聚安脂防水卷材；2、2.5厚高分子防水涂料防水层；3、聚酯无纺布隔离层4、20厚聚合物水泥砂浆找平层兼刚性防水层；5、采取抗渗混凝土，抗渗等级S6 ；
屋面
1、刷防水涂料基层处理剂一道；2、2.5厚高分子防水涂料，纵横两道；3、2厚自粘式聚安脂防水卷材；4、C20细石混凝土刚性防水层。
卫生间地面、墙面
卫生间地面防水采取涂膜防水，管道防水用建筑密封膏填充；防水层在墙柱交接处翻起高度大于200mm，地面应坡向地漏，坡度≥1%，内墙面设mm高涂膜防水，≥2mm厚。
水池
水池采取防水混凝土结构防水，并于内壁及池底处设附加防水层

（2）建筑结构及装修
项目
建筑做法
墙体
外墙、楼梯间墙：除钢筋混凝土柱外，±0.000以上外墙采取200厚加气混凝土砌块（600×300×200）以Mb7.5加气混凝土砌块配套专用砂浆砌筑；
内墙：200厚内墙材料和外墙相同；100厚内墙及管道包砌采取加气混凝土砌块（600×300×100）
外墙饰面
涂料外墙面：氟碳外墙涂料；干挂石材外墙面：25厚石材板白色花岗岩，用硅硐缝胶填缝，水泥砂浆抹面；金属穿孔板外墙面：5mm厚穿孔金属板，铝合金标准龙骨架。
楼地面
20厚花岗石铺实拍平，水泥浆擦缝
20厚花岗石，缝宽5-8，专用填缝料填缝
8-10厚抛光砖铺实拍平，水泥浆擦缝
8-10厚500×500防滑地砖铺实拍平，用专用填缝料填缝
20厚1：2.5水泥砂浆抹平赶光
水池底板用30厚光面花岗岩
顶棚
白色乳胶漆两遍
6厚1220×2440纤维水泥板，轻钢龙骨
500×500铝扣板，200×200铝合金格栅，轻钢龙骨
内墙面
8-10厚哑光墙面砖，专用填缝料擦缝
20-30厚花岗石板，专用填缝料擦缝
白色乳胶漆一底二道
6-10厚树脂版，留缝10宽，压条底衬，用专用胶粘贴在木龙骨上
表面喷刷白色乳胶漆，10厚600×600穿孔水泥纤维板，轻钢龙骨架
门窗
铝合金门窗
踢脚
水泥砂浆踢脚、花岗石踢脚、抛光砖踢脚
屋面
1、刷防水涂料基层处理剂一道；2、2.5厚聚氨脂防水涂料，纵横两道；3、2厚自粘式聚安脂防水卷材；4、40厚挤塑聚苯隔热板，防水胶灌缝；5、30厚水泥陶粒混凝土找坡层；6、C20细石混凝土刚性防水层
1.2 编制依据
本工程装修装饰施工方案编制依据以下：
1. 佛山市公共文化综合体之青少年宫、科技馆工程设计图纸
2. 佛山市公共文化综合体之青少年宫、科技馆工程图纸会审统计
3.《建设工程质量管理条例》
4.《建筑工程施工质量验收统一标准》
5.《建筑装饰装修工程质量验收规范》
6.《建设工程质量管理措施》
7.《施工现场临时用电安全技术规范》
8.《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》
9.《建筑内部装修设计防火规范》；
10.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
11.国家及佛山市相关施工现场管理基础标准和条例
12.我企业落实ISO9001: 标准制订《质量手册》、《作业指导书》及质量体系20个相关程序文件
1.3 关键工作内容
本装饰装修工程关键工作内容以下:
(1)室内地面楼地面工程:各层展厅、首层门厅、共享大厅、电梯厅、公共走廊、艺术剧场20厚花岗石铺实拍平，水泥浆擦缝；二层文化平台20厚花岗岩，缝宽5-8，专用填缝料填缝；影剧院、试验室、办公室、课室、值班室、库房、展厅辅助间、办公区走廊等8~10厚抛光砖铺实拍平，水泥浆擦缝；卫生间、清洁间8~10厚500×500防滑地砖铺实拍平用专用填缝料填缝；各层设备用房20厚1:2.5水泥砂浆抹平赶光；局部外部景观水池30厚光面花岗岩。
(2)墙面工程: 外墙采取氟碳外墙涂料、白色陶瓷板、金属穿孔板外墙面；内墙卫生间8-10厚哑光墙面砖,专用填缝料擦缝，过道、休息厅、电梯厅、共享大厅、艺术剧场前厅等关键公共空间 20~30厚花岗石板（后面用双股16号铜丝 绑扎和墙面固定）,专用填缝料擦缝，团体总部、教室休息室、停车库、机房、课室、办公室、储物间、试验室白色乳胶漆一底二道，常设展厅、共享大厅局部6-10厚树脂板，留缝10宽，压条底衬，用专用胶粘贴在木龙骨上，影院、多功效厅、艺术剧场10厚600X600穿孔水泥纤维板，离缝5自攻螺钉拧牢,孔眼用腻子填平。
(3)门窗工程: 甲级、乙、丙级防火门，铝合金门窗，夹板门、甲级防火窗。
(4)天棚：除吊顶部位外全部乳胶漆顶棚；影院、展厅、共享大厅、多功效厅、艺术剧场轻钢龙骨纤维水泥板吊顶；办公室、公共走道、消防控制室、办公区公共走廊铝扣板天花。
(5)踢脚：楼梯间、停车库、设备机房水泥砂浆踢脚；展厅、休息厅、共享大厅花岗石踢脚；课室、卫生间、停车库、办公用房、地下室公共走道抛光砖踢脚。
(6)屋面：20厚花岗石铺实拍平，水泥浆擦缝；25厚1:3干硬性水泥砂浆；C20细石混凝土刚性防水层，40厚，φ4@200双向，@4000分仓，缝宽20-30，防水胶灌缝，随打随抹平；最薄30厚水泥陶粒混凝土找坡层；无纺布隔离层；60厚泡沫玻璃隔热板，防水胶灌缝；2厚自粘式聚氨酯防水卷材；2.5厚高分子防水涂料，纵横两道，按规程施工；
(7)栏杆扶手：不锈钢栏杆扶手。

第二章 施工布署
2.1 施工准备
1.现场准备
(1) 针对施工现场特点，为确保施工现场管理有序有力，在现场设置施工现场管理办公室，分设材料库房，进行封闭管理，现场管理人员、工人凭证进出。
(2) 区域独立封闭进行施工，对相关设施、设备进行成品保护，入口设置门卫，强化施工现场管理，全部非施工人员进场要得到项目部许可，并有专员率领。
(3) 制订施工机具需用动态计划，按施工平面要求组织施工机械设备和工具进退场。
(4) 建立和周围环境联络渠道，确保施工正常运转。
(5) 施工队伍进场后，统一安排食宿住，做到整齐统一，绝对消除脏、乱、散、游现象。
2.技术准备
(1) 熟悉本工程施工图纸，深入了解分析施工现场具体情况，充足体会设计总体风格、意图、特点及细部做法推敲。
(2) 做好图纸会审工作，对设计中疑难点立即和设计方进行沟通，并将协商结果向建设单位、监理企业汇报。尽可能细致深入地配合设计方深化细部设计，将建设单位意图及优异设计理念，经过细部深化，淋漓尽致地表现出来。把全部设计方面问题凭借企业本身实力处理在开工之前，为施工准期完成提供有力保障。
(3) 针对本工程特点，结合现行规范及制订作业指导书编制各分项具体细化施工文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面确保施工处于有效受控状态。
(4) 组织全部技术人员认真学习新规范、新规程，尤其是《民用建筑工程室内环境污染控制规范》，主动推广新技术，充足利用已经有优异技术，提升本工程施工科技含量，控制氡、甲醛、苯、氨等挥发性有机化合物（TVOC）含量，达成绿色装修目标。
(5) 组织相关人员学习监理规程，主动配合监理工作，共同做好本工程施工各项工作。
(6) 全方面推行本工程协议，确保完成协议要求各项技术要求和指标。
3.劳动力准备
(1) 做好劳动力培训及技术咨询工作，对全部进场施工人员进行施工管理教育，全部特殊工种人员必需持证上岗。
(2) 依据施工进度，合理安排各分项施工人员进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行，现场施工人员在80人左右，高峰期约250人。
4.材料准备
(1) 因为本工程材料品牌规格和型号多，所以供给部提前派人到市场进行选材，对材料进行考察摸底，再统一汇总报建设单位及监理工程师选样确定。然后再对关键材料提前进行预定准备。
(2) 项目部编制“材料计划”，供给部按计划将材料提前采购进场，加工订货要和厂家签署经济技术协议，根据质量标准，供货时间等条款严格要求，提前对供给厂家进行考察。各项关键材料应从企业“合格供给商”处购置。工程全部材料必需有合格证、准用证、复试汇报等资料，进场时必需进行严格进场检验，需全部达成质量要求。不合格材料不得进场。
5.机械设备准备
进场施工之前，应派机电专职人员对库房所存机械设备进行全方面检验和维修，确保全部机具在进场时完好能用。
2.2 施工次序
1.以确保质量工期为标准，充足估量可能出现多种困难，各专业穿插施工带来影响和难以估计原因，所以，在施工安排中要立足一切向前赶，采取装修“空间占满”做法:在施工平面和立面流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间，时间上统一协调，合理安排加班以确保工程准期完成。
2.总体施工次序上，根据以下多个标准进行
1）为了成品保护，施工次序安排总是从上往下施工；
2）为了满足工期要求，将整个工程施工区采取平行施工，流水施工。
3）在满足上述两个条件前提下，先做顶棚再墙面最终做地面；
4）具体到施工部位上，坚持合理施工程序和次序，根据先顶棚，后门窗、墙面，最终进行地面施工程序进行；在各个专业工种（如电工、焊工、泥工、防水工等）穿插施工中，各专业工长积级协调，要做到有条不紊。
第三章 关键资源需用量计划
3.1 关键材料需用量计划
材料名称
单位
数量
进场时间
备注
预拌砂浆
立方米
400
开工前15天

不锈钢栏杆扶手
米
1000
开工前10天

卷材防水
平方米
3000
开工前10天

泡沫玻璃隔热板
平方米

开工前10天

蒸压加气混凝土砌块
立方米
3000
开工前10天

8-10厚抛光砖
平方米
5000
开工前10天

20-30厚花岗石板
平方米
5000
开工前10天

3.2 关键机具需用量计划
序号
设备或工具名称
型号规格
数量
国别产地
定额功率（KW）或精度
进场时间
备注
1
砂浆搅拌机
UJZ 200
3台
广州

开工前

2
物料提升机
SSB60型
2台
广州
66KW
开工前

3
钻孔机
DD-250E
2台
南海
2.4KW
开工前

4
电刨
N1923E
2台
广州
600W
开工前

5
电圆锯
5103N
2台
广州
1750W
开工前

6
型材切割机
J3G-400
2台
德国
2.2KW
开工前

7
修边机
N3701
2台
日本
440W
开工前

8
手持砂轮机
S3S-125
2台
佛山
300W
开工前

9
电焊机
BX1-330
2台
柳洲
6.4KW
开工前

10
对讲机
摩托罗拉
30台
美国
1500m
开工前

3.3 劳动力和材料投入计划及其确保方法
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况表
6-11月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
泥水工
60
80
80
80
60
60
门窗、栏杆扶手
制作安装工
/
15
25
25
15
15
防水工
/
12
12
12
/

架子工
10
10
10
10
10
10
杂工
15
20
20
20
15
15
累计
85
137
147
147
100
100
3.3.1 劳动力投入确保方法
1、劳动力选择应考虑原因
劳动力素质优化：即打破原有劳动组织结构，选择素质较高劳动者，并经过培训不停提升劳动者综合素质。
劳动力数量优化：即依据工程规模和施工技术特征，按百分比配置一定数量劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得劳动力得以充足利用。
劳动力组织形式优化：即建立适应项目施工特点、精干、高效劳动组织形式。
依据本工程特点，组织含有较高施工技术水平和丰富施工经验施工队，做为该工程作业层。
2、确保劳动力供给方法
1）编制劳动力需用量计划
施工前依据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行劳动力需用量计划，并依据工程实际进展情况，由主管生产副经理负责对各分包单位进入或退出项目施工劳动力组成、数量立即间提出指导性计划，立即调整，避免劳动力资源浪费。
2）在施工队进场前，组织全体施工人员进行技能培训和制度教育，深入提升业务技术水平和思想素质，认识该工程关键性，树立“质量第一，任何时候全部能满足用户需要”思想。
3）加强质量意识教育，组织学习国家相关规范、标准、规程及地方相关要求。进行施工组织设计总交底，使施工人员了解该工程特点，以熟练规范操作,高质量地完成额定任务,确保计划用量满足施工生产需要。
4）对劳动力进行必需调整，实施动态管理，使之合理流动，达成最好劳动效率。
5）依据本工程特殊要求，做好现场岗位技术培训，提升劳动技能。
6）制订合理激励机制，充足调动施工人员主动性、发明性。
7）做好生活后勤保障工作，在大批施工人员进场前，必需做好后勤工作安排，对工人和管理人员衣、食、住、行、医等应予全方面考虑，应认真落实，方便充足调动职员生产主动性。
8）和企业人力资源部保持亲密联络，定时汇报工地劳动力使用情况，使劳工部能依据工程施工进度情况及市场劳动力情况，可立即对现场劳动力结构作出调整或立即进行补充。
3.3.2 材料投入确保方法
1、相关部门依据工程需要编制材料需用计划。项目材料需用计划是对工程项目施工所需材料估计和安排，是指导和组织工程项目标材料采购、加工、贮备、供货和使用依据。材料计划要有充足余数，把材料场内运输、保留、使用损失减到最少。
2、材料质量控制、采购、订货
材料部经过市场调查，货比三家，对材料供给商按摄影关要求进行评价，选择合格供给商。合格供给商评价考虑以下原因：查阅已搜集形成供给商档案，以其业绩和资信来评价其物资供给能力。到供给商现场（或制作厂家）查看其质量管理情况、质量统计及审核评价其质量确保能力。经过对供给商提供物资样品进行检验和试验来评价其供货质量。经过市场信息和以往供货情况评价其供货价格和服务质量。
3、现场材料、半成品贮备量应比实际需用量多部分，确保材料供给能满足工程正常使用需要。

第四章 关键分项装饰装修工程施工方法及技术方法
4.1 砌筑工程
按图纸要求，本工程砌体采取MU7.5蒸压混凝土加气砌块和灰砂砖。外墙、内墙均为200厚墙，砌体强度等级为MU7.5，除地下室和卫生间为灰砂砖外其它均为加气混凝土砌块。±0.00以下用M7.5水泥砂浆，±0.00以上用M7.5水泥石灰混合砂浆，加气混凝土砌块采取Mb7.5专用砂浆。
4.1.1质量要求
(1)相关规范、标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300---)；
《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203—)。
(2)砌体工程观感质量要求
①砌筑方法正确，转角和交接处斜槎应平顺、密实；
②墙面应保持清洁，灰缝密实、深浅一致，横竖缝交接处应平整；
③预埋孔洞、预埋件、预埋管道位置应符合设计要求；
④芯柱、结构柱、圈梁、及过梁混凝土浇筑密实无蜂窝、不漏筋，和砌体结合平整紧密、牢靠可靠。
(3)砌体工程验收标准参考表4.1。
砌体工程验收标准 表4.1
检验项目
设计、规范、检验标准值

主
控
项
目
1.砌块强度、观感
设计MU，长度、宽、高偏差
2.砂浆强度、配比
设计M，经试配，有配比牌
3.斜槎留置
水平投影长度大于高度2/3
4.直槎留置
加设拉结钢筋：每120㎜墙厚放置1Φ6（120㎜放置两根）；间距沿墙高不超出500㎜；埋入长度每边大于500㎜。
5.临时洞口留置
设置过梁、净宽度≤1m、距交接墙距离≥500㎜。
6.水平灰缝饱满度
≥90%
7.竖向灰缝饱满度
≥80%
8.轴线位移
≤6㎜（10㎜）
9.垂直度
层高
≤3㎜（5㎜）
全高
≤10m
≤6㎜（10㎜）
＞10m
≤15㎜（20㎜）

一
般
项
目
10.组砌方法
上下错缝，内外搭砌，：三一砌法“，砖柱不得采取包心砌法。
11.灰缝厚度
10㎜，不得大于12㎜、小于8㎜
12.楼（顶）面标高
±15㎜以内（±15㎜）
13.表面平整度
清水
≤3㎜（5㎜）
混水
≤5㎜（8㎜）
14.门窗洞口高、宽
±5㎜以内（±5㎜）
15.外墙上下窗口偏移
20㎜以内（20㎜）
16.水平灰缝平直度
清水
≤5㎜（7㎜）
混水
≤7㎜（10㎜）
17.清水墙游丁走缝
15㎜以内（20㎜）

施
工
管
理
18.现场各原料堆放、管理
水泥入库、防潮；砂、石料分隔；砌块堆高不超出1.6m；有标识。
19.搅拌棚防护
搅拌防雨雪；防噪声、粉尘污染
20.人员持证上岗
特殊工种作业证齐全
21.文明、安全
施工现场安全防护到位，场区卫生，料具堆放整齐
注：括弧内数字为国家规范要求内容。
4.1.2创优策划
1、原材料要求
(1)砖生产厂家应含有对应生产资质，且产品应含有有效质量合格证书、产品性能(抗压强度、含水率、抗渗性等)检测汇报等；抽验合格后方可进场(包含对尺寸、观感质量、相关资料验收)；进场后按批量复试合格方可使用。
(2)圈梁、结构柱(芯柱)、其它部位及局部拉结用钢筋同时要求含有质量证实书，进场后送试检验合格后方可使用。
(3)砖堆放场地应扎实、平整，并做好排水。不得任意倾卸和抛掷，不宜贴地堆放，须按规格、强度等级分别堆放，砌块应垂直堆放且上下皮还应交叉叠放，堆放高度不宜超出1.6m。水泥、外加剂、掺合料入库房(棚)，按进场批分生产厂家、品种、强度等级、数量、生产日期、试验单编号、合格、不合格等注明标识，并有防潮、防雨、雪方法。砂石在硬底场地堆放，不一样品种、规格砂、石之间不得混放，并有料堆淋水、排水方法，并应挂标识牌，注明产地、规格等。
(4)施工中异型砖应定做加工，现场切割应采取专用机械加工，注意加工质量，确保砖、砌块棱角完好方正、尺寸正确。
(5)用于填充墙混凝土砌块必需满足龄期28d。同时在砌筑时，必需确保砌块含水率符合规范要求：空心砖宜为10％～15％。
2、砌筑预伴砂浆要求
在合适容器中先注入量好清水，后再按百分比慢慢加入干粉料，用电动搅拌器低速充足搅拌，边倒粉边搅拌至均匀无结块、无沉淀浓稠浆状，静置3－5分钟，再搅拌1－2分钟即可使用。

预伴砂浆部分指标：
序号
项目
描述
1
颜色
灰色、白色
2
用水量
15％，每40KG约加水6千克
3
施工时间
<1小时
4
施工温度
5℃～35℃
5
参考用量
15KG/M2/10mm厚（不计算损耗）
6
抗压强度
≥5～25Mpa（28天）
7
粘结强度
≥0.6～1.0Mpa（28天）
3、试验要求
砖和砂浆强度等级必需符合设计要求和规范标准，并应满足施工需要。抽检数量为5块/1组/1万块。
4、施工组织准备
(1)依据工程量、施工工期要求合理安排工作人员，尽可能做到流水作业连续施工；同时准备好充足原材料和施工机具。
(2)依据设计开间尺寸绘制砖排列图，提前确定异型砖尺寸及数量，在现场立即切割下料或让厂家定型生产，确保不影响施工进度。
(3)测量放线
清理作业面，按标高找平结构面，依据砌筑图弹好轴线、砌体边线、7组合柱(芯柱)位置线、门窗洞口位置线，预检验线合格。
建筑物放线尺寸许可偏差如表4.2。
建筑物放线尺寸许可偏差 表4.2
长度L，宽度B尺寸（m）
许可偏差（㎜）
长度L，宽度B尺寸（m）
许可偏差（㎜）
L（B）≤30
±5
60＜L（B）≤90
±15
30＜L（B）≤60
±10
L（B）＞90
±20
(4)技术交底：施工前将已编制好施工组织设计、方案，全方面地向施工技术人员、工长、质检员、材料员等相关人员讲解清楚，将材料特征、施工技术要求、质量标准、检验方法等全方面进行交底培训。
(5)依据砖排列图排砖撂底，浇水湿润基层，立皮数杆(依据楼层高度、砌块尺寸、组砌方法等提前作好)，皮数杆间距不宜太大，通常不超出12m。
(6)搭设好操作和卸料架子，砂浆按配比搅拌，并留置好试块。
5、质量控制关键点
(1)施工图纸会审、设计交底完成后，结合砖砌体特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案及技术交底，作好施工平面部署，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
(2)对基层不平现象可采取剔凿或补抹砂浆方法，待基层清理洁净后要立即进行抄平放线工作。
(3)在排砖撂底时，当发觉门窗位置线和砌块模数不符时可采取定做、加工异型砌体或移动少许(不得超出2cm)位置线方法。
(4)砌筑时应严格控制墙体平整度和垂直度，依据墙体厚度可采取单面或双面挂线砌筑方法；挂线时注意两头皮数杆标高要一致，较长墙体中间应加支撑点，以防因为线长出现塌腰现象。
(5)砌体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。严禁无可靠方法内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必需留置临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度2/3。
(6)砌块(尤其是盲底砌块)应底面朝上反砌于墙上。
(7)墙体砌筑采取三一一灌缝砌筑方法，即一铲灰、一块砖、一揉压，再增加一灌缝动作，确保灰缝饱满度。
(8)墙体拉结筋或拉结网片应注意加工、摆放、搭接长度满足施工验收要求，尤其注意墙体甩槎部分。
(9)芯柱和圈梁混凝土浇注应注意模板固定牢靠，分层浇筑振捣密实。
(10)基础应采取灰砂砖或其它材料，不得使用多孔砖。
6、成品保护
(1)砌体上设备留槽孔以预留为主，严禁砌后剔凿而损坏砌体完整性。
(2)砂浆稠度应适宜，砌墙时应预防砂浆溅脏墙面，宜随砌随清扫灰缝和落地灰。
(3)支模浇混凝土前宜在和砌体接触面边缘粘海绵条等防漏浆方法，确保混凝土质量和墙面清洁。
(4)还未安装楼板或屋面板墙或柱，当可能碰到大风时，应采取临时支撑等方法，以确保施工中墙体稳定性。
4.1.3过程控制
1、施工工艺步骤
基层清理→抄平放线→排砖撂底→立皮数杆→墙体分步砌筑→分步清理芯柱内突出砂浆→安装芯柱筋→清理芯柱根部→浇筑芯柱混凝土→支圈梁、现浇顶板模→钢筋绑扎→浇筑混凝土。
2、施工控制关键点
(1)常温时，砖应提前1～2d浇水润湿，砌筑时含水率宜控制在10％～15％，但表面不得有浮水。当日气尤其炎热干燥时，砌块可提前洒水湿润。阴雨季节应采取防雨方法。
(2)砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm,也不应大于12mm(框架填充墙除外)。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90％，竖向灰缝砂浆饱满度不得低于80％。砌筑时铺灰长度不得超出750mm，气温达30°C以上时不超出500mm。为确保竖向灰缝砂浆饱满，单独灌竖缝是砌体砌筑必需工序，常采取“一铲灰、一块砖、一挤压、一灌缝”方法。
(3)砖砌体应内外搭砌，上下错缝，3宜采取一顺一丁或梅花丁砌筑。砌体砌筑高度应依据气温、风压、墙体部位及混凝土砌块材质等不一样情况分别控制，常温条件下每日砌筑高度控制在1.8m以内。雨天砌体砌筑高度不应超出1.2m，收工时应覆盖砌体表面。
(4)圈梁、芯柱施工可采取以下控制方法：
①圈梁施工控制方法：
墙体上部和圈梁接触处，为避免浇筑圈梁时混凝土灌入孔内，应在墙体和圈梁接触处搁置和墙体同宽Φ4钢丝网进行封堵。
模板支设：在圈梁底一皮砖下间隔1m预埋矩形穿墙Φ6钢筋套用于紧固模板下部，模板上部可采取穿墙螺栓或斜支撑加固方法。
②芯柱施工控制方法：
a.芯柱模板支设可采取预埋矩形钢筋套(在芯柱外侧混凝土砌块立缝处)加斜支撑配合方法。
b.为确保芯柱混凝土浇灌密实，在芯柱底部设清扫口，沿墙高间隔500mm芯柱处砌块侧壁开设直径10mm观察孔，施工时用透明胶带粘严，经过观察流浆情况确保芯柱密实。
c.芯柱混凝土宜分层(通常在500mm)浇筑振捣，选择适宜振捣棒(当混凝土流动性较大时可采取微振方法或使用免振捣混凝土)，浇筑时底层铺20～30mm同配比去石水泥砂浆必不可少。
(5)在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超出1m。洞口顶部宜设置钢筋混凝土过梁。
(6)临时间断处高度差不得超出一步脚手架高度。砌体接槎时，必需将接茬处表面清理洁净，洒水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。
(7)一般小砌块砌筑时应对孔错缝搭砌，特殊情况出现部分无法搭砌时，其搭接长度不应小于90mm。宜同时在灰缝中加拉结筋或网片处理。
(8)填充墙和柱、梁交接部位、施工洞口补砌部位裂缝防治：
①在柱内间隔500mm预埋扁钢，待后期砌筑填充墙时，依据砌块砌筑具体高度焊接U形Φ6钢筋做拉结；施工洞口两侧间隔500mm预埋拉结筋、钢丝网片。
②填充墙、补砌洞口所用砂浆在拌制时应掺加微膨剂。填充墙、补砌洞口在砌至梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应最少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
③施工洞口应留凹凸槎，预埋2Φ6拉结筋不少于两步。砌筑时接茬处表面必需清理洁净，洒水湿润并填实微膨胀砂浆。接槎处灰缝应边砌边压，缝深6～8mm，待灰缝表面基础干燥后二次填压接茬缝。
④立即采取喷水养护方法。
(9)墙面勾缝应随砌随勾，横平竖直、深浅一致、搭接平顺；混凝土砌块压缝深度小于3mm，多孔砖凹缝深度宜为4～5mm。尤其注意清水外墙灰缝应平顺圆滑，十字缝部位交接圆顺，可依据缝隙大小制作专用工具。
(10)楼板支撑处如无圈梁时，板下宜用C20混凝土填实一皮砌块。现浇混凝土圈梁下一皮砌块需用上口封闭砌块或采取方法进行封闭。
(11)浇灌芯柱或结构柱混凝土时，应将孔洞内杂物清除洁净，浇水润湿各接触面，同时墙体砌筑砂浆强度需达成1MPa，在浇灌混凝土前应先注入10～20mm和芯柱混凝土相同去石水泥砂浆，再浇灌混凝土。
(12)在厕浴间、厨房有防水做法房间，应提前浇筑不少于12㎝混凝土导墙。
(13)施工时设备固定和管线敷设
①对设计要求洞口、沟槽孔预埋件等应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好墙体上剔凿，必需时可用高速旋转钻钻孔。
②电气管线可采取在砌块竖向芯孔内敷设塑料波纹管，按图纸要求位置部署混凝土块作为安装电气接线盒用，电气导线水平敷设可走楼板芯孔或挂镜线槽、踢脚板线槽、楼板板缝内，不应在圈梁和过梁内沿其纵向敷设电气管线。
③需后期安装预埋件
a.门窗框固定可在砌体水平缝内预留埋件或钻孔塞木楔。
b.靠墙管线或轻型设备固定可在所需位置钻孔设紧固螺栓。
c.橱厕卫生设备及较重设施固定可依据图纸上位置，砌墙时在对应砌块孔内灌实混凝土，设备安装时钻孔，埋螺栓或膨胀螺栓。
4.2 防水工程施工
地下室防水、卫生间防水、屋面防水工程详见本工程《防水工程施工组织设计》。
4.3 屋面工程施工
4.3.1工艺步骤
现浇钢筋混凝土屋面，表面清扫洁净—→刷基层处理剂一遍—→2.5厚高分子防水涂料—→2厚自粘式聚氨酯防水卷材，沿墙反上400—→60厚泡沫玻璃隔热板，防水胶灌缝—→无纺布隔离层—→最薄30厚水泥陶粒混凝土找坡层—→C20细石混凝土刚性防水层，40厚，φ4@200双向，@4000分仓，缝宽20-30，防水胶灌缝，随打随抹平—→25厚1：4干硬性水泥砂浆—→20厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。
4.3.2操作工艺
4.3.2.1防水涂料施工
大面积涂刮高分子防水涂料，先按A料:B料=1:1配比（或按材料使用说明调配）充足搅拌均匀，再涂抹，涂抹时使之充足渗透到表层，密实毛孔。配好料应在20分钟内用完，第一层遍涂厚度控制在1.5mm左右，再检验有没有气孔，待约4小时触干后涂刷第二层，涂刷方向和第一层垂直，确保厚度达成设计要求。
4.3.2.2 自粘式聚氨酯防水卷材层
(1)工艺步骤
卷材和基层表面涂胶(晾胶) →卷材铺贴→卷材收头粘结一卷材接头密封一蓄水试验一铺设保护层。
(2)操作工艺
1)施工过程中，要对卷材防水基层施工过程进行跟踪检验验收，立即办理隐蔽验收统计，配合相关各专业完成设备基础、预留预埋等工作，并会同各专业进行隐蔽验收汇签。
2)卷材防水施工前，对防水基层进行淋水或蓄水试验，确保屋面排水通畅，查看有没有渗漏和积水现象。对有渗漏地方进行防水层加强，对有积水地方按要求进行处理。
3)施工过程中，安排技术、质检人员跟踪指导检验，，施工细部时安排技术好，有责任心高级技工完成。
4)卷材铺贴方向
①因为屋面坡度小于3％，卷材宜平行屋脊铺贴。
②上下层卷材不得相互垂直铺贴。
5)防水卷材施工完成后，立即进行隐蔽验收和淋或蓄水试验。尽早安排保护层施工，同时采取保护方法，预防机具和交叉施工作业损伤卷材防水层。
6)夏季施工时，假如基层有露珠潮湿，要采取方法去除潮湿，待基层干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。
7)雨天必需在基层干燥后方可施工，刮大风时不得铺贴卷材。
8)铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸正确，不得扭曲、皱折。
4.3.2.3泡沫玻璃隔热板施工
(1)隔热层施工前，要确保上道分项工程（即防水层）达成质量要求并经验收经过；
(2)清理基层:将基层面上全部残余物清理掉,用水清洗洁净；
(3)依据设计和规范要求，按设计坡度放坡做灰饼，进行弹线分格，做好隔热板平面部署；
(4)座铺隔热板：采取湿铺法，先扫一道素水泥浆，1：2.5水泥砂浆座浆铺砌，留设4mm板缝。天面留设分格缝，缝宽20mm，缝深20mm，分格面积小于36m2；座铺3天后填缝；先用泡沫条压底，随即用防水建筑填缝胶填缝；
(5)防水材料嵌填分格缝：待分格缝晾干，将缝隙内残余物清理洁净，吹去浮尘，将防水材料（防水油膏或防水建筑胶）嵌入分格缝内。
4.3.2.4 水泥陶粒混凝土找坡层施工
(1).贴灰饼、冲筋：依据坡度要求，拉线找坡，通常按1～2m贴灰饼(打点标高)，铺抹找平层前，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并按要求设置分格缝，而且和保温层连通，用砂浆将分格木条嵌好(图4.2.1)。
图4.2.1 分格木条嵌埋示意图

(2).铺抹水泥陶粒混凝土：按分格块铺装水泥陶粒混凝土，水泥陶粒混凝土需先用平板振动器振实，用2m左右铝合金刮尺靠冲筋条刮平，找坡后先用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，以人踩上有脚印但不下陷为限，再用铁抹子压第二遍即可交活。
(3).养护：找平层抹平、压实后24h即可浇水养护，通常养护7～14d，经干燥后铺设防水层。但室外温度低于5°C时，宜覆盖麻袋或塑料彩条布保温，预防找坡层冻酥。
4.3.2.5 C20细石混凝土刚性防水层施工
(1)分格缝留置和钢筋网片施工
1)按设计要求设置4m×4m分格缝，分格缝截面做成上宽下窄形，采取木板或玻璃条做分格模板，分格缝模板安装位置要正确，并拉通线找直、固定，确保横平竖直，起条时不得损坏分格缝处混凝土。
2)钢筋网铺设：按设计要求，配置Φ4、间距为200mm双向钢筋网片，网片采取绑扎或焊接，分格缝处断开并应弯成90°，绑扎铁丝收口应向下弯，不得露出防水层表面，钢筋网片必需置于赔偿收缩混凝土中部偏上位置，但保护层厚度应大于10mm。
3)分格缝模板用掺人膨胀剂水泥砂浆固定牢。
(2)混凝土浇筑
1)按设计配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低标准逐格进行施工。
2)按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉往返震实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，等混凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光。也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。
3)屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，如设计无要求时，泛水高度不应低于120mm，并和防水层一次浇捣完成，泛水转角处要做成圆弧或钝角。
4)铺设、振动、震压混凝土时必需严格确保钢筋间距及位置正确。
5)混凝土初凝后，立即取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光；并立即修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待混凝土前进行第三次压光。
(5)混凝土养护
混凝土在常温下浇筑12～24h后，即进行蓄水养护或用草包等覆盖浇水养护，养护时间不少于14d，使水泥水化热反应完全根本。当采取蓄水养护时，蓄水高度以不超出100mm为宜。如采取含有蓄水功效草席等材料进行覆盖养护时，浇水次数要确保覆盖物一直湿润。当平均气温低于5°C时，不得浇水，应采取保温方法。养护早期不得上人。
(6)待混凝土养护完成后，即可对檐沟、女儿墙、变形缝和管道根部等细部结构部位按节点防水处理设计要求嵌填密封材料，抹微膨胀水泥砂浆防水层，铺贴附加卷材和压盖顶板等防水收头处理。
(7) 分格缝嵌油膏
分格缝嵌油膏应于混凝土浇水养护完成后用水冲洗洁净且达成干燥（含水率小于6）时进行，全部纵横分格缝相互贯通，清理洁净，缺边损角要补好，用刷缝机或钢丝刷刷洁净，用吹尘机具吹净。
分格缝时候先用缝宽10㎜沥青麻丝填塞，并在灌嵌油膏部位混凝土表面均匀涂刷冷底子油，并于当日灌嵌好油膏。
4.3.2.6 花岗石铺设施工
(1)施工前砖应堆码在避雨干燥处，堆码时应竖放，且不得超出五层。施工时花岗石应干燥并避免施工用水进入，下雨时严禁施工。
(2)花岗石铺设前应清理基层，并对其进行隐蔽验收合格后，方能进行铺设。
(3)1：3干硬性水泥砂浆25mm厚面洒素水泥铺花岗石，按坡度线、分格缝进行分块冲筋然后带线进行大面铺设花岗石，铺设应从上边坡挂线依次向两边坡下边铺设，横坡缝用线控制，顺坡缝以砖