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煤矿提升电控检修方案
前言
对于煤矿行业来说，提升电机是一个非常重要的设备。它负责提升深处开采的煤炭、矿石等物资，因此需要保持极高的稳定性和安全性。在煤矿生产过程中，由于电机常年运转，使用寿命会缩短，而运转故障的风险也会不断提高。为了保证煤矿的生产顺利进行，我们需要对提升电机进行定期检修和维护。本文将主要介绍提升电机的检修方案。
一、检修流程
1. 检查电机的铭牌，确定电机型号、电压、出力等主要参数，以确保检修过程中的电流电压符合要求。
2. 进行机体和各个支承平面的检查，并进行清理，以检查特殊零件的磨损和裂纹。
3. 检查电机的轴承，观察其是否有变形、碰撞和裂纹等现象，并在清洁的情况下加油润滑，以保证其正常运转。
4. 检查电动机的绕组和电缆，观察有无锈蚀、开裂以及其他磨损现象，并在清洁的情况下复查绕组与主电路的连接点，并更换已磨损的线圈。
5. 执行板和隔板的检查与维修，并替换需要更换的部件，以确保正常运转。
6. 检查并更换电动机的电容器，以确保其正常运转。
7. 对于链轮齿轮传动部分的支持系统，应清洁并调整链条的松紧度和传动比。
8. 检查并更换磁钢或桨叶，以确保无振动和嘶嘶声。
二、检修设备
为了对提升电机进行检修工作，需要购置相关的检修设备，主要包括以下几点：
1. 手动起重机。承重能力在1.5吨以上，以满足检修期间的提升电机的卸载。
2. 小型部件清洗机。用于清洁电机的各种小部件，如轴承、外壳等，同时兼备快速洗涤、除油和渗透功能。清洁机的最大容量应为45公斤，可用以清洗支承平面和部件。
3. 直流送风机。用于烤干电机的绕组和外壳。
4. 电容器静态取电器。用于从被检电动机和电容器释放电荷和电容能量。
5. 重量计量仪表。以便进行检修加油量、灰水油水等表面水分量的精确计量。
6. 表面界面液压千斤顶等。便于检修绝缘绕组、轴引线等提升电机内部的设备。
三、检修周期
根据国家标准《电机的检修与评定规程》，煤矿提升电机的检修周期应分为三类。具体如下：
1. 零级检修：在电机正常运转状态下，每年进行一次小修，检查铭牌、气流、灰水、油水等设备部分及配件。
2. 一级检修：每经过一年合理运转，需要进行一次大修。其中涉及到了机体、支承平面、轴承、电动机绕组和电缆等部分的维修、更换与维护。
3. 二级检修：在煤矿提升电机经过多年的工作之后，伴随着电机的运行时间的不断延长，设备运行的故障和危险情况会进一步增加。因此，每经过5年或10年的连续工作，应对电机进行全面的大修，重新检查、维修检测、更换绝缘材料、轴承、电容器和支承平面等设备内部部件。
结论
提升电机是煤矿运转和生产不可或缺的设备，检修和保养更是必要的工作，对于检修设备和检修周期的选择，也需要进行较为合理的安排。因为煤矿专业的提升电机检修人员的整体技能和能力水平较高，因此才能保证提升电机的稳定性和安全性。同时，由于技术和设备的升级换代，提升电机的检修技术也需要不断更新和改进，才能满足现代化煤矿的生产和发展需求。