污染源源强核算技术指南 水泥工业 HJ 886—2018.pdf

中 华 人 民 共 和 国 国 家 环 境 保 护 标 准中 华 人 民 共 和 国 国 家 环 境 保 护 标 准HJ 8862018污染源源强核算技术指南水泥工业Technical guidelines of accounting method for pollution source intensitycement industry本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文件为准。2018-03-27 发布2018-03-27 实施生生 态态 环环 境境 部部发 布iHJ 886-2018目次前言.ii1适用范围.12规范性引用文件.13术语和定义.24核算程序及方法选取原则.25废气污染源源强核算.56废水污染源源强核算.87噪声源强核算.108固体废物源强核算.109管理要求.10附录 A（资料性附录）水泥工业废气排污系数表.11附录 B（资料性附录）各生产设备含尘气体量参考表.12附录 C（资料性附录）水泥工业废气污染防治可行技术.13附录 D（资料性附录）水泥工业废水污染防治可行技术.14附录 E（资料性附录）水泥工业主要噪声源噪声级及噪声治理措施.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附录 F（资料性附录）水泥工业源强核算结果及相关参数列表形式.17ii前言为贯彻中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国环境影响评价法 中华人民共和国大气污染防治法 中华人民共和国水污染防治法 中华人民共和国环境噪声污染防治法 中华人民共和国固体废物污染环境防治法等法律法规，完善建设项目环境影响评价技术支撑体系，指导和规范水泥工业污染源源强核算工作，制定本标准。本标准规定了水泥工业建设项目环境影响评价中废气污染物、废水污染物、噪声、固体废物源强核算的程序、方法及选取原则、内容及要求。本标准附录 A附录 F 均为资料性附录。本标准为首次发布。本标准由环境保护部（现生态环境部）环境影响评价司、科技标准司组织制订。本标准主要起草单位：环境保护部环境工程评估中心、中材地质工程勘查研究院有限公司。本标准生态环境部 2018 年 03 月 27 日批准。本标准自 2018 年 03 月 27 日起实施。本标准由生态环境部解释。1污染源源强核算技术指南水泥工业1适用范围本标准规定了水泥工业污染源源强核算的程序、方法及选取原则、内容及要求。本标准适用于水泥工业建设项目环境影响评价中新（改、扩）建工程污染源和现有工程污染源源强核算。本标准适用于水泥工业正常和非正常工况下源强核算，不适用于突发泄漏、火灾、爆炸等事故情况下的源强核算。本标准适用于水泥熟料制造、水泥粉磨等生产过程的废气污染物、废水污染物、噪声、固体废物源强核算，不适用于水泥窑协同处置固体废物过程中排放的废气特征污染物源强核算。散装水泥中转及水泥制品生产可参照执行。执行 GB 13223 的锅炉源强按照污染源源强核算技术指南 火电（HJ 888）进行核算；执行 GB 13271 的锅炉源强按照污染源源强核算技术指南 锅炉进行核算。2规范性引用文件本标准引用了下列文件或者其中的条款。凡是未注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 4915水泥工业大气污染物排放标准GB 8978污水综合排放标准GB 12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB 13223火电厂大气污染物排放标准GB 13271锅炉大气污染物排放标准GB 50015建筑给水排水设计规范GB/T 16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法HJ 2.1建设项目环境影响评价技术导则 总纲HJ 2.2环境影响评价技术导则 大气环境HJ/T 2.3环境影响评价技术导则 地面水环境HJ 2.4环境影响评价技术导则 声环境HJ 75固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测技术规范HJ 76固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法HJ/T 91地表水和污水监测技术规范HJ/T 355水污染源在线监测系统运行与考核技术规范（试行）HJ/T 356水污染源在线监测系统数据有效性判别技术规范（试行）2HJ/T 373固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（试行）HJ/T 397固定源废气监测技术规范HJ 434水泥工业除尘工程技术规范HJ 848排污单位自行监测技术指南 水泥工业HJ 884污染源源强核算技术指南 准则HJ 888污染源源强核算技术指南 火电HJ污染源源强核算技术指南 锅炉3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。余热利用系统waste heat utilization system of kiln exhaust gas引入水泥窑废气，利用废气余热进行物料干燥、发电等，并对余热利用后的废气进行净化处理的系统。4核算程序及方法选取原则4.1核算程序污染源源强核算程序包括污染源识别与污染物确定、核算方法及参数选定、源强核算、核算结果等，具体内容见 HJ 884。污染源识别与污染物确定亦应符合 HJ 2.1、HJ 2.2、HJ/T2.3、HJ 2.4 等技术导则及 GB 4915、GB 8978、GB 12348 等相关排放标准的要求。污染物排放量核算应包括正常工况和非正常工况（包括水泥窑启、停等）两种情况下的污染物排放。4.2核算方法选取原则4.2.1一般原则核算方法包括实测法、类比法、物料衡算法和排污系数法等，核算方法及选取次序见表1。3表 1源强核算方法选取一览表企业企业类型类型环境环境要素要素污染源污染源主要污染因子主要污染因子核算方法及选取优先次序核算方法及选取优先次序新（改新（改、扩）建扩）建工程工程污染源污染源现有现有工程工程污染源污染源水泥（熟料）生产企业废气水泥窑及窑尾余热利用系统颗粒物、氮氧化物（以 NO2计）、氟化物（以总 F 计）1.类比法；2.排污系数法1.实测法；2.类比法aSO21.物料衡算法；2.类比法；3.排污系数法1.实测法；2.类比法a；3.物料衡算法氨b类比法1.实测法；2.类比法a汞及其化合物1.物料衡算法；2.类比法1.实测法；2.类比法a；3.物料衡算法煤磨、冷却机、破碎机、磨机、包装机及其他通风生产设备颗粒物1.类比法；2.排污系数法1.实测法；2.类比法a烘干机、烘干磨颗粒物、氮氧化物（以NO2计）c类比法1.实测法；2.类比法aSO2c1.物料衡算法；2.类比法1.实测法；2.类比法a；3.物料衡算法无组织源颗粒物、氨b类比法或其他可行方法类比法或其他可行方法废污水设备冷却排污水、余热发电锅炉循环冷却排污水、机修等辅助生产废水、生活污水排放口化学需氧量（CODCr）、氨氮、悬浮物（SS）、五日生化需氧量（BOD5）、石油类、氟化物、总磷等1.类比法；2.排污系数法1.实测法；2.类比法a噪声磨机、风机、破碎、空压机、余热发电系统等设备噪声级类比法1.实测法；2.类比法a固体废物水泥窑、除尘器等设备固体废物类比法实测法水泥粉磨站废气破碎机、磨机、包装机及其他通风生产设备颗粒物1.类比法；2.排污系数法1.实测法；2.类比法a烘干机颗粒物、氮氧化物（以NO2计）c类比法SO2c1.物料衡算法；2.类比法1.实测法；2.类比法a；3.物料衡算法无组织源颗粒物类比法或其他可行方法类比法或其他可行方法废污水设备冷却排污水、机修等辅助生产废水、生活污水排放口化学需氧量（CODCr）、氨氮、悬浮物（SS）、五日生化需氧量（BOD5）、石油类、氟化物、总磷等1.类比法；2.排污系数法1.实测法；2.类比法a噪声水泥磨机、破碎机、风机、空压机等设备噪声级类比法1.实测法；2.类比法a4续表企业企业类型类型环境环境要素要素污染源污染源主要污染因子主要污染因子源强核算方法及选取优先次序源强核算方法及选取优先次序新（改扩）建新（改扩）建工程工程污染源污染源现有现有工程工程污染源污染源水泥粉磨站固体废物磨机、除尘器等设备固体废物类比法实测法a现有工程污染源源强核算时，对于同一企业有多个同类型污染源时，其他污染源可类比本企业同类型污染源实测污染源数据核算源强。b适用于使用氨水、尿素等含氨物质作为还原剂，去除烟气中氮氧化物。c适用于采用独立热源的烘干设备。4.2.2废气a）新（改、扩）建工程污染源颗粒物、氮氧化物、氟化物优先采用类比法核算，其次采用排污系数法核算。二氧化硫优先采用物料衡算法核算，其次采用类比法、排污系数法核算。汞及其化合物优先采用物料衡算法核算，其次采用类比法核算。氨采用类比法核算。废气无组织源强采用类比法或其他可行方法核算。b）现有工程污染源有组织废气优先采用实测法，其次采用类比法、物料衡算法。采用实测法核算源强时，对 HJ 848 及排污单位排污许可证等要求采用自动监测的污染因子，仅可采用有效的自动监测数据进行核算；对 HJ 848 及排污单位排污许可证等未要求采用自动监测的污染因子，优先采用自动监测数据，其次采用手工监测数据。废气无组织源强采用类比法或其他可行方法核算。4.2.3废水a）新（改、扩）建工程污染源污染源源强优先采用类比法核算，其次采用排污系数法核算。b）现有工程污染源污染源源强优先采用实测法，其次采用类比法。采用实测法核算源强时，对 HJ 848 及排污单位排污许可证等要求采用自动监测的污染因子，仅可采用有效的自动监测数据进行核算；对 HJ 848 及排污单位排污许可证等未要求采用自动监测的污染因子，优先采用自动监测数据，其次采用手工监测数据。4.2.4噪声a）新（改、扩）建工程污染源污染源源强采用类比法核算。b）现有工程污染源5污染源源强优先采用实测法，其次采用类比法。4.2.5固体废物a）新（改、扩）建工程污染源污染源源强采用类比法核算。b）现有工程污染源污染源源强核算采用实测法核算。5废气污染源源强核算5.1类比法新（改、扩）建工程污染源的废气污染物排放情况可类比与其生产线规模、工艺、污染控制措施等相同，以及原辅料及燃料成分、管理水平等相同或类似特征的污染源实测数据进行核算。类比法适用于水泥生产过程中产生的各种污染因子（颗粒物、SO2、NOx、氟化物、汞及其化合物、氨）。5.2物料衡算法5.2.1一般规定物料衡算法根据物质质量守恒定律，对生产过程中使用的物料变化情况进行定量分析，即在生产过程中，投入系统的物料总量等于产出的产品量和物料流失量的总和。物料衡算法适用于水泥生产过程中产生的 SO2、汞及其化合物。对于新（改、扩）建工程污染源源强核算参数可取设计资料中相关数据；对于现有工程污染源源强核算参数应取核算时段内检测报告中相关数据，并为基于使用量的加权平均值。5.2.2水泥窑及窑尾余热利用系统 SO2的物料衡算方法5.2.2.1原料中硫的存在形式主要是有机硫、硫化物硫和硫酸盐硫，其中，有机硫和硫化物硫易于在预热器挥发或分解，应实测其原料中的全硫、硫酸盐硫，用差减法计算出有机硫和硫化物硫含量。5.2.2.2原料中有机硫和硫化物硫等含量0.15%时，水泥窑及窑尾余热利用系统烟囱 SO2源强按式（5-1）核算。100100）100100(221n100SO2iiiGGD（5-1）式中：2SOD核算时段内 SO2排放量，t；2S 生成 SO2的换算系数；G0核算时段内耗煤量，t；6Gi核算时段内第 i 种原料耗量，t；0煤的含硫率（以单质 S 计），%；i第 i 种原料含硫率（以单质 S 计），%；1S 生成 SO2的系数，%，根据各区域或各项目特点取值，一般可取 95；2SO2排入大气系数，%，根据各区域或各项目特点取值，新型干法回转窑一般可取 2。5.2.2.3原料中有机硫和硫化物硫等含量0.15%时，其水泥窑及窑尾余热利用系统 SO2源强按式（5-2）计算。100-1100100100100)100100(222SOn1i121n1i00SOiiiiGGGD（5-2）式中：2SOD核算时段内 SO2排放量，t；2S 生成 SO2的换算系数；G0核算时段内耗煤量，t；Gi核算时段内第 i 种原料耗量，t；0煤的含硫率（以单质 S 计），%；i第 i 种原料的硫酸盐含硫率（以单质 S 计），%；1S 生成 SO2的系数，%，根据各区域或各项目特点取值，一般可取 95；2SO2排入大气系数，%，根据各区域或各项目特点取值，新型干法回转窑一般可取 2；i 第 i 种原料中有机硫及硫化物硫的含量（以单质 S 计），%；2SO脱硫设施的净化效率，%。5.2.3水泥窑及窑尾余热利用系统汞及其化合物源强按式（5-3）核算。6-熟熟in1i00Hg10100）（GGGDi（5-3）式中：HgD核算时段内汞及其化合物的排放量，t；G0核算时段内耗煤量，t；0煤中汞及其化合物的含量（以 Hg 计），mg/kg；iG核算时段内第 i 种原料用量，t；i第 i 种原料中汞及其化合物的含量（以 Hg 计），mg/kg；汞及其化合物的转化率，%，取 100；熟G核算时段内熟料产量，t；熟熟料中汞及其化合物的含量（以 Hg 计），mg/kg。75.3实测法5.3.1采用自动监测系统数据核算安装自动监测系统并与环保部门联网的废气污染源，应采用符合相关规范的有效在线监测数据核算废气污染物源强。废气污染物源强按式（5-4）核算：)10(91iiniqD（5-4）式中：D核算时段内某种污染物排放量，t；i标准状态下某种污染物第 i 小时实测排放质量浓度，mg/m3；qi标准状态下第 i 小时废气排放量，m3/h；n核算时段内的污染物排放时间，h。采用自动监测数据核算废气污染物源强，应采用核算时段内所有的小时平均数据进行计算。自动监测系统的测定及安装位置、日常运行管理、比对监测、校准及检验、数据审核及处理应符合 HJ 75、HJ 76、HJ/T 373 的要求。采用自动监测数据核算废气污染物源强时，还应同步记录监测期间生产装置的运行工况参数，如物料投加量、燃料消耗量、温度、压力、风机风量、电机电流等。5.3.2采用手工监测数据核算自动监测系统未能监测的污染物或未安装自动监测系统的污染源、污染物，采用执法监测、排污单位自行监测等手工监测数据，核算污染物源强。采用手工监测数据核算污染物源强，应采用核算时段内所有的手工监测数据进行计算。除执法监测外，其他所有手工监测时段的生产负荷应不低于本次监测与上一次监测周期内的平均生产负荷，并给出生产负荷的对比结果。废气污染物源强按式（5-5）核算：9110）（hnqDniiih（5-5）式中：Dh核算时段内废气中某种污染物排放量，t；i标准状态下第 i 次监测废气中某种实测小时排放质量浓度，mg/m3；iq标准状态下第 i 次监测小时废气排放量，m3/h；n核算时段内有效监测数据数量，量纲一；h 核算时段内污染物排放时间，h。手工监测的采样位置、采样频次、分析方法、数据审核应符合 GB 4915 和 GB/T 16157、HJ/T 373、HJ/T 397、HJ 848 等监测规范的要求。执法监测、排污单位自行监测的监测频次，8应满足国家和地方颁布的相关标准、规范、环境影响评价文件及其批复等要求。采用手工监测数据核算废气污染物源强时，还应同步记录监测期间生产装置的运行工况参数，如物料投加量、燃料消耗量、温度、压力、风机风量、电机电流等。5.4排污系数法排污系数法适用于水泥生产过程中产生的颗粒物、SO2、NOx、氟化物。某污染物源强可按式（5-6）计算：DM10-3（5-6）式中：D核算时段内某污染物的排放量，t；M核算时段内熟料或水泥生产线产量，t；某污染物的排污系数（以熟料计或以水泥计），kg/t。排污系数参见附录 A。实际运用时需注意污染防治设施（参见附录 C）与排污系数对应情景的一致性。5.5非正常工况下的源强核算5.5.1 新（改、扩）建工程污染源非正常工况下源强采用类比法核算，二氧化硫亦可采用物料衡算法。5.5.2 现有工程污染源非正常工况下源强采用实测法核算，依据在线监测系统实测值核算。6废水污染源源强核算6.1类比法新（改、扩）建工程污染源的废水污染物排放情况可类比与其生产线规模、工艺、污染控制措施等相同，原辅料及燃料成分、管理水平等相同或类似特征的污染源实测质量浓度、去除效率、水量等数据进行核算。6.2实测法6.2.1采用自动监测系统数据核算安装废水自动监测系统并与环保部门联网的废水污染源，应采用符合相关规范的有效在线监测数据核算废水污染物源强。废水污染物源强按式（6-1）核算。n1i610iiqD（6-1）式中：D核算时段内某种污染物排放量，t；i第 i 次监测废水中某种污染物日均排放质量浓度，mg/L；iq第 i 日废水排放量，m3/d；9n核算时段内废水污染物排放时间，d。采用在线监测数据核算废水污染物源强，应采用核算时段内所有的日平均数据进行计算。废水自动监测系统的测定及安装位置、日常运行管理、比对监测、校准及检验、数据审核及处理应符合 HJ/T 355、HJ/T 356、HJ/T 373 的要求。采用自动监测数据核算废水污染物源强时，还应分别详细记录调质前废水的来源、水量、污染物质量浓度等情况。6.2.2采用手工监测数据核算废水自动监测系统未能监测的污染物或未安装废水自动监测系统的污染物，可采用执法监测、排污单位自行监测等手工监测数据，核算废水污染物源强。废水污染物源强按式（6-2）进行核算。6110）（dnqDniii（6-2）式中：D核算时段内污染物排放量，t；i第 i 次监测废水中某种污染物日均排放质量浓度，mg/L；iq第 i 日监测废水排放量，m3/d；n核算时段内有效监测数据数量，量纲一；d核算时段内污染物排放时间，d。采用手工监测数据核算污染物源强，应采用核算时段内所有的手工监测数据进行计算。手工监测的采样位置、采样频次、分析方法、数据审核应符合 GB 8978 和相应监测规范的要求。执法监测、排污单位自行监测的监测频次，应满足国家和地方颁布的相关标准、规范、环境影响评价文件及其批复等要求。采用手工监测数据核算废水污染物源强时，还应分别详细记录调质前废水的来源、水量、污染物浓度等情况。6.3排污系数法水污染物源强按式（6-3）核算：DKP10-6（6-3）式中：D核算时段内某污染物的排放量，t。K污染物的排污系数，g/t。P核算时段内熟料或水泥生产线产量，t。生产废水排污系数参考全国污染源普查工业污染源产排污系数手册取值（以最新版本为准）；生活污水排放系数可参考 GB 50015 中的参数。水泥工业水污染防治措施及效果参考附录 D。107噪声源强核算7.1类比法噪声源可采用设备商提供的源强数据。类比对象的优先顺序为技术协议源强参数、同型号设备、同类设备。设备型号未定时，应根据同类设备噪声水平按保守原则确定噪声源强，或者参考附录 E确定噪声源强。7.2实测法依据相关噪声测量技术规范等，对现有水泥工业企业正常运行工况下各种产生噪声的设备进行实测，作为噪声源强。8固体废物源强核算8.1类比法新（改、扩）建工程污染源固体废物产生情况可类比具有相同或类似规模、工艺、污染控制措施、管理水平、原燃料成分的污染源固体废物产生情况确定。8.2实测法现有工程污染源根据水泥工业企业固体废物台账记录的固体废物类别、产生、收集、贮存、转移、利用、处置等，最终确定固体废物源强。9管理要求9.1 源强核算过程中，工作程序、源强识别、核算方法及参数选取应符合要求。如存在其他有效的源强核算方法，也可以用于核算污染物源强。9.2 污染物源强核算的技术材料（包括数据资料、参数选取、计算过程等）应保存原始记录，存档备查。9.3 污染物源强核算采用监测数据时，其采样位置、采样分析的仪器及方法、数据有效性、监测的质量保证和质量控制等应符合有关规定。9.4 源强核算结果具体格式参见附录 F。11附录 A（资料性附录）水泥工业废气排污系数表产品名称产品名称原料名称原料名称工艺名称工艺名称规模等级规模等级污染物指标污染物指标单位单位排污系数排污系数b水泥钙、硅铝、铁质原料a新型干法4,000（吨-熟料/日）烟尘千克/吨-熟料0.0500.113c0.1010.151d工业粉尘千克/吨-产品0.0290.059氮氧化物千克/吨-熟料0.81.0水泥钙、硅铝、铁质原料a新型干法2,0004,000（不含）（吨-熟料/日）烟尘千克/吨-熟料0.0500.113c0.1010.151d工业粉尘千克/吨-产品0.0320.065氮氧化物千克/吨-熟料0.81.0熟料钙、硅铝、铁质原料a新型干法4,000（吨-熟料/日）烟尘千克/吨-产品0.0500.113c0.1010.151d工业粉尘千克/吨-产品0.0200.039氮氧化物千克/吨-产品0.81.0熟料钙、硅铝、铁质原料a新型干法4,000（吨-熟料/日）烟尘千克/吨-产品0.0500.113c0.1010.151d工业粉尘千克/吨-产品0.0220.043氮氧化物千克/吨-产品0.81.0注 1：本次结合水泥工业技术进步及末端治理技术升级，对第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册中的部分排污系数进行修正，未修正的系数仍以全国污染源普查手册中的产排污系数为准。今后，全国污染源普查工业污染源产排污系数有更新的，以最新版本为准。a原料中钙质原料主要指石灰质原料；硅铝质原料主要指砂岩、页岩、黏土、粉煤灰、煤矸石等；铁质原料主要指铁矿石、铁矿粉、硫酸渣等；混合材主要指粉煤灰、粒化高炉矿渣、火山灰质材料等。b当采用高效除尘、脱硝技术时，排污系数取下限；当采用普通除尘、脱硝技术时，排污系数取上限。c适用于袋式除尘器，电袋复合除尘器可参照执行。d适用于静电除尘器。12附录 B（资料性附录）各生产设备含尘气体量参考表设备名称设备名称排风量排风量备注备注悬浮预热器窑（标准态）（20002800）G，m3/hG 为窑台时产量，t窑外分解窑（标准态）（14002500）G，m3/hG 为窑台时产量，t熟料篦式冷却机（标准态）（12002500）G，m3/hG 为篦冷机台时产量，t回转烘干机（标准态）（10004000）G，m3/hG 为烘干机台时产量，t生料磨中卸烘干磨（35005000）D2，m3/hD 为磨机内径，m风扫磨（20003000）G，m3/hG 为磨机台时产量，t立式磨（20003000）G，m3/hG 为磨机台时产量，tO-Sepa 选粉机（9001500）G，m3/hG 为磨机台时产量，t水泥磨机械排风磨（15003000）D2，m3/hD 为磨机内径，m辊压机（100200）G，m3/hG 为磨机台时产量，t煤磨钢球磨(风扫)（20003000）G，m3/hG 为磨机台时产量，t立式磨（20003000）G，m3/hG 为磨机台时产量，t破碎机颚式Q7200S2000，m3/hS 为破碎机额口面积，m2锤式反击式Q（16.821）dLn，m3/hd 为转子直径，mL 为转子长度，mn 为转子速度，r/min立轴Q5d2n，m3/hd 为锤头旋转半径，mn 为转子速度，r/min包装机300G，m3/hG 为包装机台时产量，t散装机（2025）G，m3/hG 为散装机台时产量，t提升运输设备空气斜槽Q（0.130.15）BL，m3/hB 为斜槽宽度，mmL 为斜槽长度，m斗式提升机Q1800VS，m3/hV 为料斗运行速度，m/sS 为机壳截面积，m2胶带输送机Q700B（Vh），m3/hB 为胶带宽度，mV 为胶带速度，m/sh 为物料落差，m螺旋输送机QD400，m3/hD 为螺旋直径，mm13附录 C（资料性附录）水泥工业废气污染防治可行技术水泥工业大气污染防治水泥工业大气污染防治可行技术可行技术源头控制选择和控制水泥生产的原（燃）料品质，以减少污染物的产生选择和控制合理的硫碱比、较低的N、Cl、F、重金属含量等；合理利用低品位原料、可替代燃料和工业固体废物；淘汰使用萤石等含氟矿化剂提高水泥制造工艺与技术装备水平，实现污染物源头削减新型干法窑外预分解技术、低氮燃烧技术、节能粉磨技术、原燃料预均化技术、自动化与智能化控制技术安装工艺自动控制系统，减少工艺波动造成的污染物非正常排放安装工艺自动控制系统，通过对生料及固体燃料给料、熟料烧成等工艺参数进行准确测（计）量与快速调整，实现水泥生产的均衡稳定，减少工艺波动建立企业能效管理系统采用节能粉磨设备、变频调速风机和其他高效用电设备，减少电力消耗。优化余热利用技术，水泥窑热烟气优先用于物料烘干，剩余热量可通过余热锅炉回收生产蒸汽或用于发电污染防治可行技术水泥窑及窑尾余热利用系统颗粒物袋式除尘器、静电除尘器、电袋复合除尘器氮氧化物SNCR与一种或一种以上的低氮燃烧技术（低氮燃烧器、分解炉分级燃烧等）结合二氧化硫采用窑磨一体机运行或干法、半干法、湿法脱硫技术氨采取提高氨水雾化效果、稳定雾化压力、选择合适的脱硝反应温度以及延长脱硝反应时间等措施，从而提高氨水反应效率和降低氨水用量冷却机（窑头）颗粒物袋式除尘器、静电除尘器、电袋复合除尘器煤磨颗粒物防爆袋式、电除尘器烘干机、烘干磨颗粒物袋式除尘器二氧化硫采用低硫煤或湿法、干法、半干法脱硫氮氧化物低氮燃烧或SNCR破碎机、水泥磨、包装机及其他通风生产设备颗粒物袋式除尘器无组织排放控制颗粒物物料处理、输送、装卸、储存过程应当封闭，对块石、粘湿物料、浆料以及车船装卸料过程也可采取其他有效抑尘措施，控制颗粒物无组织排放氨氨水用全封闭罐车运输、配氨气回收或吸收回用装置、氨罐区设氨气泄漏检测设施14附录 D（资料性附录）水泥工业废水污染防治可行技术排放排放方式方式类型类型主要污染物主要污染物可行技术可行技术循环回用辅助生产废水、设备冷却排污水、循环冷却排污水化学需氧量、悬浮物、石油类、pH 经过滤、沉淀、上浮、冷却等处理后回用生活污水pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油、氨氮、总磷经一级处理（隔油、过滤、沉淀、上浮法、冷却）和二级处理（生物接触氧化工艺、活性污泥法、A/O、A2/O、其他）后回用排入城镇污水集中处理站辅助生产废水、设备冷却排污水、循环冷却排污水化学需氧量、悬浮物、石油类、pH经隔油、过滤、生物接触氧化等处理后，达到排入城市污水管网标准后纳管生活污水pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油、氨氮、总磷直接排放地表水体辅助生产废水，设备冷却排污水、循环冷却排污水化学需氧量、悬浮物、石油类、pH经一级处理（过滤、沉淀、上浮法、冷却等）或二级处理（生物接触氧化工艺、活性污泥法、A/O、A2/O、其他）后达标排放生活污水pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油、氨氮、总磷经一级处理（隔油、过滤、沉淀、上浮法、冷却）和二级处理（生物接触氧化工艺、活性污泥法、A/O、A2/O、其他）后达标排放15附录 E（资料性附录）水泥工业主要噪声源噪声级及噪声治理措施表 E.1 主要噪声源噪声级序号序号设备名称设备名称噪声级噪声级/dB(A)1煤磨851052原料磨851053窑尾预热器风机901154原料磨风机955收尘器排风机856生料均化库罗茨风机851057生料入窑罗茨风机858熟料篦式冷机风机1109熟料收尘风机8510水泥磨11511空压机8512汽轮机、发电机859513冷却塔809014锅炉排气口120140表 E.2噪声治理可行技术要求高噪声系高噪声系统统噪声控制措施噪声控制措施降噪效果/dB（A）a石灰石破碎将破碎机置于封闭车间或地下、起到封闭隔声的效果，在破碎机基础加装减震装置，降低破碎机振动引起的噪声。在车间内部的墙面安装吸声材料1020生料、燃料和水泥制备系统（1）将球磨机置于封闭隔声车间，阻隔噪声传播。车间内部墙面安装吸声材料1520（2）使用带有阻尼效果的耐磨衬板降低噪声1520（3）用隔声涂料在球磨机筒体外喷涂隔声层或用吸声材料进行筒体包扎1520（4）采用立式磨替代管磨粉磨生料，立式磨的噪声较传统管磨低153016续表高噪声系高噪声系统统噪声控制措施噪声控制措施降噪效果降噪效果/dB（A）烧成系统（1）将电机置于封闭隔声车间，阻隔噪声传播。无法安装在隔声车间的电机可使用隔声罩或喷涂隔声涂层进行隔声1530（2）提高电机装配精度，降低安装不良引起的机械噪声1520（3）窑头、窑尾风机及高温风机建设吸声厂房，安装消声器1530其他（1）在风机进、出风管道上安装消声器，风机和管道连接采用软连接。风机基础配备减震垫1020（2）将高噪声风机置于隔声室（隔声罩）中，隔声室（罩）内可做吸声处理1030（3）安置库体内部的风机，可在库体建筑安装隔声门、窗进行隔声改造，必要时可在内部墙面安装吸声材料或者吸声结构、进一步降噪1030（4）余热发电汽轮机、发电机车间封闭，并在设备上安装吸声材料或者加装隔声罩1030（5）空压机房做好车间密封、为设备配置基础减震、在进风口加装消声器1030（6）循环水冷却塔进风口安装消声百叶210（7）在冷却塔旁安装隔声屏障815a是指采取噪声治理可行技术所能降低的噪声级数值。17附录 F（资料性附录）水泥工业源强核算结果及相关参数列表形式表 F.1废气污染源源强核算结果及相关参数一览表生产生产线线a规规模模/万万 tb设备设备名称名称设备规设备规格格c污染源污染源污染物污染物污染物产生污染物产生治理措施治理措施污染物排放污染物排放排排放放时时间间/h核算核算时段时段实际实际产量产量/万万 t主要有主要有害元素害元素含量含量/%d核核算算方方法法废气产废气产生量生量/（m3/h）产生产生质量质量浓度浓度/（mg/m3）e产生量产生量/（kg/h）工工艺艺效率效率/%核核算算方方法法废气排废气排放量放量/（m3/h）排放排放质量质量浓度浓度/（mg/m3）排放量排放量/（kg/h）生产线 1水泥窑 1水泥窑及窑尾余热利用系统二氧化硫氮氧化物颗粒物冷却机颗粒物煤磨1煤磨颗粒物无组织排放颗粒物氨非正常工况污染物 1污染物 2生产线 218续表生产生产线线a规规模模/万万tb设备设备名称名称设备规设备规格格c污染源污染源污染物污染物污染物产生污染物产生治理措施治理措施污染物排放污染物排放排排放放时时间间/h核算核算时段时段实际实际产量产量/万万 t主要有主要有害元素害元素含量含量/%d核核算算方方法法废气产废气产生量生量/（m3/h）产生产生质量质量浓度浓度/（mg/m3）e产生量产生量/（kg/h）工工艺艺效率效率/%核核算算方方法法废气排废气排放量放量/（m3/h）排放排放质量质量浓度浓度/（mg/m3）排放量排放量/（kg/h）注：新（改、扩）建工程污染源为最大值，现有工程污染源为平均值。a根据工程实际所包含的生产线、污染源进行核算。b规模是指生产线的设计生产规模。c设施（设备）的设计规格参数，包括参数名称、设计值、计量单位，以水泥窑为例，规格参数为筒体的内径和长度，4m60m。d有害元素是指主要燃料及原辅材料中有毒有害元素含量，如：硫、氟、汞等。e对于无法准确获取产生浓度的污染物，无需核算产生量，如颗粒物等。表 F.2废水污染源源强核算结果及相关参数一览表排排口口设计设计规模规模/万万 ta核算时核算时段实际段实际产量产量/万万t废水废水治理治理设施设施污染污染物物废水治理设施入口废水治理设施入口治理措施治理措施污染物排放污染物排放排放时排放时间间/h核核算算方方法法入口废入口废水量水量/（m3/h）平均入口平均入口质量质量浓浓度度/（mg/L）产生量产生量/（kg/h）工艺工艺效率效率/%废水回用废水回用比例比例/%b核算方法核算方法排放废水排放废水量量/（m3/h）平均排放平均排放质质量量浓度浓度/（mg/L）排放量排放量/（kg/h）排口1综合污水处理站COD氨氮排口2注：新（改、扩）建工程污染源为最大值，现有工程污染源为平均值。a设计规模是指装置的设计生产规模；b废水回用比例是指从经废水治理设施处理后废水回用的比例。19表 F.3噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表生产线生产线设备名称设备名称噪声源噪声源声源类型声源类型（频发频发、偶发等偶发等）噪声源强噪声源强降噪措施降噪措施噪声排放量噪声排放量持续时间持续时间/h核算方法核算方法声源值声源值/dB(A)工艺工艺降噪效果降噪效果/dB(A)核算方法核算方法声源值声源值/dB(A)生产线 1设备 1产噪设备 1产噪设备 2其他声源a生产线 2注：声源表达量：A 声功率级（LAw），或中心频率为 638 000 Hz 8 个倍频带的声功率级（Lw）；距离声源 r 处的 A 声级LA(r)或中心频率为 638 000 Hz 8 个倍频带的声压级LP(r)。a其他声源主要是指撞击噪声等。表 F.4固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表生产线生产线设计规模设计规模/万万 t设备名设备名称称核算时段核算时段实际产量实际产量/万万 t固体废物名称固体废物名称固废属性固废属性a产生情况产生情况处置措施处置措施最终去向最终去向核算方法核算方法产生量产生量/（t/a）工艺工艺处置量处置量/（t/a）生产线 1水泥窑1废耐火砖废滤袋a固废属性指第类一般工业固体废物、第类一般工业固体废物、危险废物、生活垃圾等。