MMPR-220马达保护控制器用户手册.doc

珠海万力达电气股份有限公司

MMPR-220马达保护控制器用户手册

编 制：
校 核：
审 批：

文献编号：WLD[K]-JY-450-2023 版本号: V1.10.01
出版日期：2023 年 06 月
版权所有：珠海万力达电气股份有限公司
注：本公司保存对此说明书修改的权利。假如产品与说明书有不符之处，请您及时与我公司联系，我们将为您提供相应的服务。
技术支持电话： 传真：

目录
MMPR-220马达保护控制器用户手册 1
前言 1
1． 产品说明 2
1.1合用范围 2
1.2装置特点 2
1.3技术参数及指标 2
1.4装置外形图及型号说明 3
2． 功能描述 3
2.1电动机控制功能 3
2.1.1就地/远方控制 3
2.1.2启动方式控制 3
2.1.3上电自动重启动控制 3
2.1.4欠电压/失压重启动控制 3
2.2保护功能 4
2.2.1 启动超时保护 4
2.2.2 速断电流保护 4
2.2.3 堵转保护 4
2.2.4 过负荷保护 4
2.2.5 过热保护 4
2.2.6 不平衡度保护 4
2.2.7 零序电流保护 5
2.2.8 漏电流保护 5
2.2.9 断相保护 5
2.2.10 相序保护 5
2.2.11欠功率保护 5
2.2.12 低电压保护 5
2.2.13过电压保护 5
2.2.14 工艺联锁 6
2.2.15 tE保护 6
2.3 定值的设定 6
3． 装置描述 6
3.1 信号灯 6
3.2 键盘 7
3.3 显示及菜单操作 7
4． 工作原理 7
5． 参数整定 8
5.1 系统参数整定 8
5.1.1参数清单 8
5.1.2 整定方法 9
5.2 保护定值 9
5.2.1 保护定值整定方法 9
5.2.2 保护投退 10
5.3模拟量整定 10
5.4系统时间 11
5.5口令设立 11
6． 校验方法 11
6.1 校验准备 11
6.1.1 通电前检查 11
6.1.2 模拟量的监测及调节 11
6.1.3 查看开入 12
6.1.4 查看开出 12
6.2 控制功能校验 12
6.2.1就地控制方式 13
6.2.2 远方控制方式 14
6.2.2.1 通讯控制方式 14
6.2.2.2 端子控制方式 14
6.2.3 上电自启动控制 15
6.2.4 欠/失压重启动控制 15
6.3 保护功能校验 16
6.3.1 启动超时保护校验 16
6.3.2 速断电流保护校验 16
6.3.3 堵转保护校验 16
6.3.4 过负荷保护校验 17
6.3.5 过热保护校验 17
6.3.6 不平衡度保护校验 18
6.3.7 零序电流保护校验 19
6.3.8 漏电流保护校验 19
6.3.9 断相保护校验 20
6.3.10 相序保护校验 20
6.3.11 欠功率保护校验 20
6.3.12 低电压保护校验 21
6.3.13 过电压保护校验 21
6.3.14 工艺联锁校验 22
6.3.15 tE保护校验 22
6.4 通讯功能校验 23
6.4.1 测量电量验证 23
6.4.2 遥信上传验证 23
7. 产品维护 23
8. 注意事项 23
附录1：MMPR-220马达保护控制器端子图 24
附录2：tE时间保护反时限保护特性表及特性曲线 25
附表1：外置电流互感器典型规格 26
附图1：直接启动 27
附图2：双向启动 28
附图3：电阻降压启动 29
附图4：星角三继电器开环启动 30

前言

1. 型号说明
MMPR-220马达保护控制器具有A、B、C三相电流输入，A、B、C三相电压输入。保护投退和定值设立的出厂设立原则为：所有保护功能均退出，定值均为最大值。

2. 引用标准
《数字式电动机综合保护装置通用技术条件》 JB/T 10613-2023

1． 产品说明
1.1合用范围
MMPR-220马达保护控制器配有外置一次电流互感器，重要用于交流380V～1.2KV低压电动机综合控制及保护。本系列产品可广泛应用于石化、水电、火电、冶炼与水厂泵站。
1.2装置特点
q 采用高性能十六位工业微解决器，集成度高、功能强、速度快。
q 三相电流、电压交流采样，完善的测控功能。
q 体积小，功耗低，适宜于直接安装在开关柜上或集中组屏。
q 宽温液晶汉字显示。
q 抗干扰能力强：快速瞬变干扰Ⅳ级，静电放电干扰Ⅳ级，辐射电磁场干扰Ⅲ级 ，脉冲群干扰 Ⅲ级。
q 具有完善的保护功能、上电恢复自启动功能、多种降压启动控制、双向和双速启动控制。
q 现场启停按钮及控制方式选择开关。
q 端子硬接线方式或通过通讯方式的远方启停控制。
q 掉电记录保存。
q 光电隔离4～20mA 输出。
q 具有Modbus-RTU方式通讯，后台监控系统可通过通讯网完毕对装置的遥测、遥信和遥控等功能。
1.3技术参数及指标
q 额定参数
ð 测量电压：～380V（直接测量），～100V（PT测量）。
ð 测量电流： 1～200A。
ð 额定频率：50Hz。
ð 工作电源：AC/DC220V，AC/DC110V。
q 重要技术指标
ð 精度：保护电流测量误差不超过±1%；电压测量误差不超过±2%；有功功率、无功功率测量误差不超过±3%；功率因数误差不超过±1﹪；频率误差不超过±0.02Hz。
ð 延时整定误差：延时整定为0s时，误差不超过100ms；延时整定大于0s小于2s 时，误差不超过±25ms；延时整定大于2s 时，误差不超过时间整定的±5%。
ð 出口接点容量：AC250V，8A。
ð 4～20mA驱动负荷：≤ 300欧姆纯阻性负荷。
q 功耗
ð 工作电源最大功耗 ≤ 5W。
q 环境规定
ð 大气压力：80kPa～110kPa（海拔2023M以下）。
ð 相对湿度：5% ～ 95%
ð 运营温度：-20℃～＋55℃。
ð 工作环境：没有导致金属或绝缘损坏的腐蚀性气体及较严重的尘埃和霉菌，无火灾爆炸危险的物质。
1.4装置外形图及型号说明

/ 图1-1 装置外形图

/ 图1-2 装置型号说明

2． 功能描述
2.1电动机控制功能
2.1.1就地/远方控制
q 通过装置菜单选择就地/远方控制
2.1.2启动方式控制
q 直接启动
q 降压启动
q 星角二继电器启动
q 星角三继电器启动
q 双向启动
q 双速启动
q 变频器控制
2.1.3上电自动重启动控制
q 恢复方式
2.1.4欠电压/失压重启动控制
q 立即重启动
q 延时重启动
q 严禁重启动
i注：马达保护控制器若有保护动作或相关的保护动作信号未复归，则严禁所有的控制功能。

2.2保护功能
2.2.1 启动超时保护
需要整定的启动超时保护参数如表2-1。
表2-1
定值名称
整定范围
整定级差
电机额定电流
1-500(A)
0.1
电机启动时间
1-100(S)
0.01
2.2.2 速断电流保护
需要整定的速断电流保护参数如表2-2。
表2-2
定值名称
整定范围
整定级差
速断启动内电流
1-10(Ie)
0.01
速断启动后电流
1-10(Ie)
0.01
速断动作延时
0-10(S)
0.01
2.2.3 堵转保护
需要整定的堵转保护参数如表2-3。
表2-3
定值名称
整定范围
整定级差
堵转电流定值
1-8(Ie)
0.01
堵转动作延时
0.1-60(S)
0.01
2.2.4 过负荷保护
需要整定的过负荷保护参数如表2-4。
表2-4
定值名称
整定范围
整定级差
过负荷定值
0.1-2(Ie)
0.01
过负荷动作延时
0.1-60(S)
0.01
过负荷保护模式分为“告警模式”和“跳闸模式”。
2.2.5 过热保护
需要整定的过热保护系数如表2-5。
表2-5
定值名称
整定范围
整定级差
发热时间常数
60-6000(s)
0.1
散热时间常数
0.1-10
0.01
正序发热系数
0.1-1
0.01
负序发热系数
0-6
0.01
过热告警系数
50-100(%)
0.01%
过热保护模式分为“告警模式”和“跳闸模式”。
2.2.6 不平衡度保护
需要整定的不平衡度保护参数如表2-6。
表2-6
定值名称
整定范围
整定级差
不平衡度定值
10%-60%
0.01%
不平衡度延时
1-60(S)
0.01
2.2.7 零序电流保护
需要整定的零序保护参数如表2-7。
表2-7
定值名称
整定范围
整定级差
零序电流定值
0.5-10(Ie)
0.01
零序保护延时
0.2-10(S)
0.01
2.2.8 漏电流保护
需要整定的漏电流保护参数如表2-8。
表2-8
定值名称
整定范围
整定级差
漏电流保护定值
100.0-2023.0(mA)
0.1
漏电流保护延时
0.2-10
0.01
漏电流保护模式分为“告警模式”和“跳闸模式”。
2.2.9 断相保护
需要整定的断相保护参数如表2-9。
表2-9
定值名称
整定范围
整定级差
断相保护延时
0.5-60(S)
0.01
2.2.10 相序保护
需要整定的相序保护参数如表2-10。
表2-10
定值名称
整定范围
整定级差
相序保护延时
0.3-60(S)
0.01
2.2.11欠功率保护
需要整定的欠功率保护参数如表2-11。
表2-11
定值名称
整定范围
整定级差
欠功率功率定值
1-300(KW)
0.01
欠功率保护延时
1-60(S)
0.01
2.2.12 低电压保护
需要整定的低电压保护参数如表2-12。
表2-12
定值名称
整定范围
整定级差
低电压定值
100-1000V
0.1
低电压方式
00-01
1
低电压延时
0.2-60(S)
0.01
2.2.13过电压保护
需要整定的过电压保护参数如表2－13。
表2-13
定值名称
整定范围
整定级差
过电压定值
400-1500V
0.1
过电压保护延时
0.5-60(S)
0.01
过电压保护模式分为“告警模式”和“跳闸模式”。
2.2.14 工艺联锁
需要整定的工艺联锁保护参数如表2-14。
表2-14
定值名称
整定范围
整定级差
工艺联锁延时
0-60(S)
0.01
2.2.15 tE保护
需要整定的tE保护参数如表2-15。
表2-15
定值名称
整定范围
整定级差
tE时间
2-10(S)
0.01
2.3 定值的设定
q 在“定值”菜单中，设定相应保护的参数；
q 在“保护投退”菜单中，设定相应保护的投退。
例：设定速断保护的参数
q 进入“定值”菜单，在“电机运营定值”菜单中整定电机额定电流、电机启动时间；
q 在“速断电流保护”菜单中，整定启动内速断电流、启动后速断电流及速断保护延时；
q 在“保护投退”菜单中，将速断保护投入，即速断保护投退值为“1”。
注：定值的整定方法，详见本手册“5.参数整定”部分。
3． 装置描述
MMPR-220马达保护控制器面板如图3-1所示

/ 图3-1
3.1 信号灯
马达保护控制器面板上共有信号灯4只，分别为：运营、通讯、告警、动作。
运营：当马达保护控制器上电运营，“运营”灯黄色闪烁；
通讯：当马达保护控制器有通讯时，“通讯”灯黄色闪烁；
告警：当马达保护控制器参数设立错误、有过负荷或过电压等告警信号时，“告警”灯红色常亮；
动作：当保护动作时“动作”灯红色常亮。
3.2 键盘
马达保护控制器面板上共有7个键：启动Ⅰ/×、启动Ⅱ/Ø、Ù、Ú、取消、停止、确认。
“启动Ⅰ/×”、“启动Ⅱ/Ø”：在循环显示数据时，按键用于启动电动机，不同的启动方式其功能不同；在修改参数时，对光标进行移位；
Ù键：菜单选择，箭头上移或数值增长；
Ú键：菜单选择，箭头下移或数值减少；
“取消”键：取消操作或返回上级菜单；
“停止”：用于停止电动机；
“确认”键：菜单确认或数据确认；
3.3 显示及菜单操作
正常运营情况下，实时循环显示IA、IB、IC、UAB、UBC、UCA、P、Q、cosφ、F、Iub数据，按“Ù”“ Ú”可以迅速查看各个数据。(IA表达A相电流，I0表达漏电流，I0j表达零序电流，Iub表达不平衡电流度，F表达频率)
各菜单的含义如下：
显示--------用于查看保护数据、测量数据、开入量、电度、电机运营数据及装置版本信息；
复归--------用于故障信号复归；
定值--------用于设定和查看保护功能及保护投退；
参数--------用于设定和查看通讯、电机控制、DCS、CT系数、电度等参数；
事件--------用于查看和清除事件报告及清除电机运营参数；
时间--------用于设定和查看系统时间；
口令--------用于修改系统口令；
开出--------用于实验保护出口动作功能；
自校--------用于测量值校正；

4． 工作原理
本马达保护控制器一方面通过电流互感器、电压互感器将A、B、C三相电流、漏电流I0、电压UAB、UBC输入至信号调理电路转换成相应的电压信号，然后将电压信号送至模数转换电路，由CPU读入各通道数据进行运算、解决，并与各参数整定值比较以判断电动机是否发生故障，若有故障发生，则控制相应出口继电器动作，并在液晶显示屏上显示保护动作信息。原理如图4-1所示。

/ 图4-1
正常运营情况下，保护处在监控状态，循环显示三相电流，三相电压、频率、功率等参数。
5． 参数整定
5.1 系统参数整定
5.1.1参数清单
类别
定值名称
整定范围
备注
通讯设立
通讯地址
01-99

波特率
00-04
00：2.4Kbps
01：4.8Kbps
02：9.6Kbps
03：19.2Kbps
04：38.4Kbps
校验设立
00-02
00：无校验
01：奇校验
02：偶校验
电机控制参数
远方/就地选择
00-01
00：远方
01：就地
远方控制方式
00-02
00：开入选择
01：端子控制
02：通讯控制
电机启动方式
00-06
00：直接启动
01：降压启动
02：星角启动1
03：星角启动2
04：双向启动
05：双速启动
06：变频控制
启动1—2延时
0.00-60.00s

电机正反转方式
00-02
00：AC
01：AB
02：BC
上电自启动方式
00-01
00：退出
01：恢复
自启动有效延时
0.00-60.00s
延时过后严禁自启
自启动动作延时
0.20-60.00s
满足条件按该延时自启
欠/失压重启动
00-02
00：退出
01：立即重启
02：延时重启
重启动有效延时
0.50-60.00s
延时过后严禁重启
重启动动作延时
0.00-60.00s
满足条件按该延时重启
控制返回时间
0.50-10.00s
控制电机启停后，出口返回时间
保护返回方式
00-01
00：直接返回
01：复归返回
速断零序出口
00-01
00：无接触器
01：跳接触器
DCS参数设立
DA通道选择
00-05
00: IA、01：IB、02: IC、03: UAB
04: UBC、05: UCA
DA系数1设立
1.000-8.500
4mA通道校准
DA系数2设立
0.100-1.000
20mA通道校准
CT/PT系数设立
保护CT系数
0.01-500.00

漏电流CT系数
0.01-50.00

PT系数
0.01-80.00

电度设立
有功电度
0-4294967.295KWH

无功电度
0-4294967.295KVH

显示设立
显示设立
0-32

i “保护返回方式”参数设立说明：
当保护动作后，保护出口返回方式的拟定，“直接返回”表达故障消失后该出口自动返回；“复归返回”表达故障消失后，保护出口在复归操作且满足复归条件以后返回。
i “速断零序出口”参数设立说明：
当速断、零序保护动作后，保护出口的拟定。“无接触器”表达该保护出口中不跳接触器，只跳断路器；“跳接触器”表达该保护出口中跳接触器，也跳断路器.

5.1.2 整定方法
q 在主菜单中将箭头移至“参数”，按“确认”键，进入输入口令菜单，如图5-1所示；
q 输入对的的口令（默认为“0000”）后，按“确认”键，进入参数整定菜单；
q 将光标移至需要修改的参数类别，按“确认”键进入相应子菜单；
q 按“Ù”和“Ú”选择需要修改的参数菜单，按“确认”键进入修改，如图5-2；
q 按“×”、“Ø”键修改光标位置（即要修改的参数位），按“Ù”和“Ú”键增减数值；
q 修改完毕后，在返回主菜单时提醒定值保存，按“确认”则修改有效，若按“取消”则修改无效。
请输入口令

0000
通讯设立
装置地址
01

图5-1 图5-2
i注：在整定“电流互感器系数”和“电机额定电流”时，请将所有的保护退出。
MMPR-220马达保护控制器运用外置电流互感器直接把一次电流变成电压信号,“电流互感器系数”可根据外置互感器型号而拟定，其值为互感器上标记的电动机一次额定电流。
例：互感器的型号为“CT-25M2 10”，其电动机一次额定电流为25A，最大测量范围为10倍，互感器最大电流测量值为：25×10＝250。在“CT/PT系数设立”菜单中整定“保护CT系数”为25。
i “DCS参数设立”一方面选择需要变换的电流或电压通道，在该通道未加任何量时，整定“DA系数1设立”，使“端口31，32”（详见“MMPR-220马达保护控制器端子图”）输出4mA直流电流；整定“DA系数2设立”，在“端口31，32” 输出20mA直流电流。“DCS参数设立”设立完毕后，在相应通道加入模拟量，“端口31，32”输出4-20mA，加入模拟量的值为0时输出为4mA，加入额定电压或CT额定电流时，输出20mA。

5.2 保护定值
5.2.1 保护定值整定方法
q 将光标移至“定值”，按“确认”键，输入口令 (默认为“0000”)，进入保护定值整定菜单；
q 整定各个定值的方法与“参数”整定的方法相同；
q 保护定值请参阅本手册“2.2 保护功能”部分。
i各项目中的整定范围、级差是按最值状态整定，根据电动机额定电流大小不同，范围略有不同。
5.2.2 保护投退
q 将光标移至“定值”，按“确认”键，输入口令 (默认为“0000”)，进入保护定值整定菜单；
q 将光标移至“保护投退”，进入保护投退菜单。
q 菜单中按“×”、“Ø”键选择投入或者退出，按“Ù”和“Ú”键选择保护功能。
q “PT信号告警”的投入，PT断线时将使低电压保护，欠功率保护得到闭锁。并产生告警信号。

表5-1
序号
保护功能名称
整定范围
1
启动超时保护
投入、退出
2
速断电流保护
投入、退出
3
堵转保护
投入、退出
4
过负荷保护跳闸
投入、退出
5
过负荷保护告警
投入、退出
6
过热保护跳闸
投入、退出
7
过热保护告警
投入、退出
8
不平衡度保护
投入、退出
9
零序电流保护
投入、退出
10
漏电流保护跳闸
投入、退出
11
漏电流保护告警
投入、退出
12
断相保护
投入、退出
13
相序保护
投入、退出
14
欠功率保护
投入、退出
15
低电压保护
投入、退出
16
过电压保护跳闸
投入、退出
17
过电压保护告警
投入、退出
18
工艺联锁
投入、退出
19
tE保护
投入、退出
20
PT信号告警
投入、退出
5.3模拟量整定
q 将光标移至“自校”，按“确认”键，输入口令(默认为“0000”)，进入模拟量整定菜单。
q 加入相应的模拟量，将输入的实际值直接设入其校正参数。
q 标准的各模拟测量校正输入量为：电压为装置额定测量电压，漏电流1000mA, 三相电流为其电流互感器的额定电流值。若加入量过大或是过小，将无法校正系数，装置弹出“请按额定输入”的信息。
q 表5-2列出“自校”菜单的内容。

表5-2
序号
参数名称
整定范围
备注
1
校对电压UAB
0-9999.99V

2
校对电压UBC
0-9999.99V

3
校对电压UCA
0-9999.99V

4
校对电流IA
0-9999.99A

5
校对电流IB
0-9999.99A

6
校对电流IC
0-9999.99A

7
校对漏电流
0-9999mA

8
校对UAB<>IA
0-89.99
校正电压、电流后再校对此项。
9
校对UBC<>IC
0-89.99
i严禁在未加模拟量时对参数进行校正。
i校对完电压、电流等模拟量后对校对UAB<>IA和校对UBC<>IC校正。校对UAB<>IA时，输入角度，显示为两表法测UAB<>IA测得的有功功率。同理校对UBC<>IC时相应显示UBC<>IC的有功功率。
MMPR-220可加外置一次电流互感器上所标的“合用范围”（见外置一次电流互感器上的铭牌，其型号说明如图5-3所示,互感器选择见附表2）的额定电流进行电流值校正。

/ 图5-3
5.4系统时间
q在主菜单中将光标移至“时间”，按“确认”键，进入系统时间菜单；
q在“时间”菜单中，按“确认”键，进行时间修改；
q 按“×”、“Ø”键移动光标选择需要修改参数位，按“Ù”和“Ú”键修改数值；
q 修改完毕后，按“确认”键则修改有效，按“取消”键则修改无效。
5.5口令设立
q在主菜单中将光标移至“口令”，按“确认”键，进入口令修改菜单，系统默认口令为“0000”；
q 先输入旧口令，按“确认”键进入新口令设立菜单，按“取消”键退出口令修改菜单；
q输入更改后的新口令，按“确认”键则修改有效，按“取消”键则修改无效；
6． 校验方法
6.1 校验准备
6.1.1 通电前检查
外接线对的，外观没损坏，插件接触良好。
6.1.2 模拟量的监测及调节
一方面在“参数”菜单中，对的输入CT/PT系数，按表6-1输入A、B、C三相电流值、漏电流值及UAB,UBC,UCA电压值，在主循环显示中通过移动箭头“Ù”键可查看相应实时数据。将一次电流直接加在外置一次电流互感器上。

表6-1
模拟量名称
检 查 方 法
保护A相电流
加1倍额定电流,显示偏差不超过1%
保护B相电流
加1倍额定电流,显示偏差不超过1%
保护C相电流
加1倍额定电流,显示偏差不超过1%
漏电流I0
加1倍额定漏电流,显示偏差不超过1%
线电压UAB
加入为额定测量电压（380V或100V等），装置显示电压为一次电压（二次电压*PT系数）偏差不超过2%
线电压UBC
线电压UCA
q 在主菜单中将箭头移至“查看测量数据”，按“确认”键，进入实时数据查看菜单；
q 假如显示数据与实际加载的数值超过5%，通过“自校”菜单对相应模拟量进行校正。
6.1.3 查看开入
q 在“显示”菜单中将箭头移至“开入量”，按“确认”就可进入查看开入的菜单；
q 取额定电压（交流、直流220V或110V），电压一端接COM端子上，另一端分别短接IN1～IN7，相应的显示位由“分”变为“合”；
q 撤掉开关量电压时，相应的显示位由“合”变为“分”。

6.1.4 查看开出
q 在主菜单中将箭头移至“开出”，按“确认”键输入口令(默认为“0000”)就可进入查看开出的菜单；
q 将光标移动到需要检测的出口，按“确认”键，进入相应出口检测菜单，通过选择合闸、分闸完毕对出口的检测；
q 或将光标移动到操作所有出口，按“确认”键进入所有出口检测菜单，通过选择合闸、分闸完毕对所有出口的检测；
q 将光标移动到LED,LCD，按“确认”键，进入相应出口检测菜单，通过选择合闸、分闸完毕对LED和LCD的检测；

6.2 控制功能校验
在进行控制功能校验以及保护功能校验时，请根据“参数”-“电机控制参数”-“电机启动方式”确认马达保护控制器的控制方式，并根据马达保护控制器定义的启动方式选择检测方法。控制方式与开入、开出定义如表6-2。

表6-2
启动方式编 码
启动方式名称
输入１
输入２
输入３
输入４
输入５
输入６
输入７
输出１
输出２
输出３
输出４
输出５
0
直接启动
软启动器控制
工艺联锁(断路器)
远控选择（通\端）
接触器状态
备用
端子输入启动
端子输入停止
备用
电机启动
备用
动作信号/装置告警
跳断路器
跳接触器停电机
1
降压启动
工艺联锁(断路器)
远控选择（通\端）
接触器１状态
接触器２状态
端子输入启动
端子输入停止
备用
电机降压启动
电机直接启动
动作信号/装置告警
跳断路器
跳接触器停电机
2
星三角启动1
自耦变压器启动
（二继电器）
工艺联锁(断路器)
远控选择（通\端）
接触器１状态
接触器２状态
端子输入启动
端子输入停止
备用
电机启停１
电机启停２
动作信号/装置告警
跳断路器
备用
3
星三角启动2
自耦变压器启动
（三继电器）
工艺联锁(断路器)
远控选择（通\端）
接触器１状态
接触器２状态
端子输入启动
端子输入停止
接触器３状态
电机启停１
电机启停２
动作信号/装置告警
跳断路器
合接触器３
4
双向启动
工艺联锁(断路器)
远控选择（通\端）
接触器１状态
接触器２状态
端子输入启动１
端子输入停止
端子输入启动２
电机启动１
电机启动２
动作信号/装置告警
跳断路器
跳接触器停电机
5
双速启动
6
变频器控制
工艺联锁(断路器)
远控选择（通\端）
端子输入变频１
端子输入变频２
端子输入启动
端子输入停止
备用
电机启动１
电机启动２
动作信号/装置告警
跳断路器
跳接触器停电机
i注：输入7与漏电流输入共用，订货时需说明。
i注：装置具有开入、开出可自由定义功能，本表是默认设立，根据工程需要，各端子的定义有也许有差异，具体依据工程安排。

6.2.1就地控制方式
i注：只有在循环菜单下，才可以通过面板的按键对电动机进行启停的操作，进入其他任何菜单都严禁进行启停操作，从而避免用户在整定参数或查看数据时出现误操作启停电动机。
q直接启动
ð 在菜单“参数”下，进入“电机控制参数”菜单，将“远方/就地选择”选为就地。
ð 在循环菜单下，按“启动Ⅰ/×”键，如图6-1。
ð 按“确认”键，测量OUT1一对端子应瞬间导通，模拟启动电动机。
ð 在循环菜单下，按下“停止”键，如图6-2。
ð 按“确认”键，OUT51－OUT52应瞬间导通，OUT52－OUT53应瞬间断开，模拟停止电动机。
电动机启动1
请确认

图6-1

电动机停止
请确认

图6-2
q星三角启动或自耦变压器启动（三继电器）
ð在主循环菜单下，按“启动Ⅰ/×”键，如图6-1。
ð按“确认”键，测量OUT51－OUT52一对端子先导通，同时OUT１一对端子导通，模拟启动电动机。
ð通过设定电机的启动时间后，OUT1断开，其信号返回后OUT2立即闭合，完毕星三角或自耦变压器的电动机启动过程。
ð在循环菜单下，按下“停止”键，如图6-2,按“确认”键， OUT２， OUT51－OUT52端子断开，模拟停止电动机。
ð假如在启动时间内OUT1， OUT51－OUT52仍然闭合时需要停止电动机，则按下“停止”键，如图6-2，按“确认”键，OUT1， OUT51－OUT52分别断开，模拟停止电动机。
q双向启动或双速启动
ð在主循环菜单下，按“启动Ⅰ/×”键，如图6-1 。
ð按“确认”键，测得交流接触器Ⅱ处在断开状态，则OUT1一对端子应瞬间导通，模拟电动机正向和速度1启动。
ð换向或者转换速度时，按下“停止”键，如图6-2，按“确认”键，OUT51－OUT52应瞬间导通，OUT52- OUT53应瞬间断开，模拟停止电动机。
ð通过启动1-2延时，再按“启动Ⅱ/Ø”，如图6-3，按“确认”键，OUT2瞬间闭合，模拟反向或以第二种速度启动电动机，启动时交流接触器Ⅰ应当处在断开状态。
ð假如在启动1-2延时没有到达前按下“启动Ⅱ/Ø”键，马达保护控制器不会响应当操作。
电动机启动2
请确认

图6-3
6.2.2 远方控制方式
ð在“参数”-“电机控制参数”菜单中，将“远方/就地选择”选为远方，马达保护控制器就处在远方控制方式；
ð远方控制方式分为端子启停控制和通讯启停控制；
ð通过“参数”-“电机控制参数”中的“远方控制方式”及IN2可以对远方控制方式进行选择；
ð假如远方控制方式为“通讯控制”或者远方控制方式为“开入选择”同时IN2为0，马达保护控制器则处在通讯启停控制；假如远方控制方式为“端子控制”或者远方控制方式为“开入选择”同时IN2为1，马达保护控制器则处在端子启停控制。
6.2.2.1 通讯控制方式
远方控制方式选择“通讯控制”或者远方控制方式选择“开入选择”并且IN2 断开，可以通过后台发送命令给马达保护控制器，从而实现通讯启动或停止电动机。
6.2.2.2 端子控制方式
远方控制方式选择“端子控制”或者远方控制方式选择“开入选择”并且将IN2上加电压信号，可以通过端子实现对电机的启停控制。
【注：】参见本手册5.1.1部分对“控制输入方式”的设立说明，以下举例是仅按“控制输入信号”是开接点输入方式进行的。
q直接启动
ð加电压于COM－IN5，测量OUT1一对端子应瞬间导通，模拟启动电动机。
ð加电压于COM－IN6，OUT51－OUT52应瞬间导通，OUT52－OUT53应瞬间断开，模拟停止电动机。
q星三角启动或自耦变压器启动（三继电器）
ð加电压于COM－IN5，测量OUT51－OUT52一对端子先导通，同时OUT１一对端子导通，模拟启动电动机。
ð通过设定电机的启动时间后，OUT1断开，其信号返回后OUT2立即导通，完毕星三角或自耦变压器的电动机启动过程。
ð加电压于端子COM－IN6，OUT2， OUT51－OUT52断开，模拟停止电动机。
ð假如在启动时间内OUT1， OUT51－OUT52仍然闭合时需要停止电动机，则加电压于端子COM－IN6，OUT1、OUT51－OUT52一对端子断开，模拟停止电动机。
q双向启动
ð加电压于COM－IN5，测量OUT1一对端子应瞬间导通，模拟启动电动机，启动时交流接触器Ⅱ应当处在断开状态。
ð换向或者转换速度时，加电压于COM－IN6，OUT51－OUT52应瞬间导通，OUT52－OUT53应瞬间断开，模拟停止电动机。
ð加电压于COM－IN7，OUT2瞬间闭合，模拟反向或以第二种速度启动电动机，启动时交流接触器Ⅰ应当处在断开状态。
6.2.3 上电自启动控制
电动机启动时间（参数在“定值”-“电机运营定值”中）整定大于1秒。

MMPR-220

IA(IB,IC) L
IA’(IB’,IC’)
UA
UB
UC N

IA(IB,IC)

IA＇(IB’,IC＇)
工作电源00单元电源
UA
UC

UB

/ 图6-4
q上电自启动模式（相关参数在“参数”-“电机控制参数”中）设定为“1”，即“恢复”模式，设定“上电自启动延时”为2S，然后启动电动机，按图6-4接入模拟量，模拟启动电动机。同时切断马达保护控制器电源和模拟输入量，在“自启动有效延时（整定为10S）”内，给马达保护控制器上电，马达保护控制器经延时2S自动重新启动电动机。按图6-4接入模拟量，模拟电动机已经启动，遥控停机，再切断模拟输入量，模拟停止电动机。切断马达保护控制器的电源，然后重新给马达保护控制器上电，马达保护控制器不启动电动机。
q上电自启动模式设定为“0”，退出上电自启动控制，在任何情况下马达保护控制器断电后重新上电，都不会启动电动机。
i当装置掉电时间超过自启动有效延时后，重新上电后将不会启动上电自启动功能。
6.2.4 欠/失压重启动控制
q欠/失压重启动设定为“1”，表达欠/失压重启动的“立即重启动”投入，表达在电压跌落小于0.5S的时候，由于惯性，认为电机转数降落很小，可以直接重启电机。当电压跌落大于0.5S小于“重启有效延时”的时候，装置将按照重启延时可靠启动电机。欠/失压重启动设定为“2”，表达欠/失压重启动的“延时重启动”投入，表达在电压跌落小于“重启有效延时”的时候，电压恢复以后再按照“重启延时”启动电机。欠/失压重启动设定为“0”，表达退出欠/失压重启动控制功能（该参数在系统参数整定菜单中）。
q按图6-4接线，将欠/失压重启动和低电压保护投入（选择“立即重启动”），低电压定值整定为300V，电动机启动时间按实际需要设为2S以上，重启有效延时设为5S，重启动延时设为2S，然后启动电动机。
q将电压减少到小于300V，装置停机（如低电压保护动作，马达保护控制器跳闸停止电动机或人为撤掉电压电流等模拟量）。
q重新将电压加至正常值，假如此间停机时间间隔在0.1 s～0.5s 以内，马达保护控制器立即启动电动机。
q停机的时间间隔在0.5s～5s 以内，马达保护控制器通过2S延时后，重新启动电动机。
q当电动机停机的时间间隔大于重启有效延时（5s）后，马达保护控制器严禁启动电动机。欠/失压重启动设定为“0”，表达退出欠/失压重启动控制功能。
6.3 保护功能校验
i 注:Ie为电动机的额定电流，Pe为电动机的额定功率。
i注:在做保护校验时,请在其外置电流互感器最大电流测量值的0.