成都九路项目B合同段川陕复线收费大棚施工方案.doc

成都九路项目B合同段川陕

复线收费大棚钢网架工程

施工组织设计

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施工单位:
日 期：

目 录
一、 编制依据
二、 工程概况及施工特点
三、 施工方案
四、 施工质量计划
五、 安全文明施工措施
六、 施工进度计划
七、 施工总平面布置图

一、 编制依据
1.1成都九路项目B合同段川陕复线收费大棚钢网架工程承包合同
1.2成都九路项目B合同段川陕复线收费大棚钢网架工程设计施工图纸及资料
1.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
1.4《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91
1.5图纸会审记录，技术交底等有关资料和施工现场实际情况
1.6中华人民共和国工程建设标准强制性条文
1.7质量体系生产、安装和服务的质量保证模式
1.8《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
1. 9《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91

二、 工程概况及工程特点
2.1工程概况
成都九路项目B合同段川陕复线收费大棚钢网架工程是由四川省交通厅公路规划勘察设计研究院负责网架施工图设计、（ ）负责制作、安装、施工，甲方、监理公司负责工程监督验收，必须保证质量符合《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001等的安装要求和验收标准。
2.2工程名称：成都九路项目B合同段川陕复线收费大棚钢网架工程；
2.3工程地点：成都市；
2.4工程内容：成都九路项目B合同段川陕复线收费大棚钢钢网架工程制作和安装。
2.5施工工期为 天。
三、 施工方案
3.1钢网架构件的制作及技术管理
3.1.1熟悉图纸 采购原材料经检验合格入厂 放样 号料 组装 焊接 矫正 抛丸除锈 上底漆 杆件包不锈钢、支座及螺栓球度锌 编号 检验 出厂
3.1.2材料进厂经厂质检员及公司质安部检验，发现有质量异议即复检，达不到质量指标即退货。
3.1.3放样前熟悉图纸及工艺要求，核对构件间的几何尺寸及下料允许偏差范围。
3.1.4严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的要求，完成各制作工序的检验，不允许把有质量问题的构件带到下道工序。
3.1.5焊工必须经考试才能上岗，必须使用合格的焊条，施焊前检查焊缝和接头质量符合要求方可施焊。设引弧板和引出板时，其材质和坡口形式必须与焊件相同，施焊后用气割切除平整。焊接后清理焊缝表面熔渣和两侧飞溅物，焊缝必须按《钢焊缝手工超声探伤方法和探伤结果分级》的规定，焊缝质量等级及缺陷必须符合GB50205-2001的表4.7.20的要求。
3.1.6构件的除锈和涂装在质检合格后进行，采用抛丸机除锈，除锈等级达到Sa2 1/2，构件除锈后即涂2遍环氧树脂底漆。
3.1.7构件出厂前进行自由状态预拼装，允许偏差符合GB50205-2001表4.13.1的规定。
3.1.8包装时注意保护构件涂层不受损伤，零件不变形、不损坏、不散失包装箱标注零件名称编号等资料，并有包装清单。
3.2施工准备工作计划
3.2.1技术准备
首先认真熟悉建设单位与我公司签订的施工合同，了解合同中关于工程质量、施工进度和安全生产以及材料供应等方面的有关要求。
3.2.1.1熟悉建设单位向我公司提供的现场情况，了解工程定位测量依据（包括规划红线、坐标定位点、水准点）以及地质勘探报告和周围的建筑物、道路和地下管埋设情况。
3.2.1.2熟悉和审查施工图纸，主要内容包括：
a、 施工图纸是否齐全和完整，是否符合国家有关工程设计和施工方面的规定。
b、 施工图纸与其说明的内容是否一致，其各组成部分相互之间有无矛盾和错误。
c、 施工图纸的尺寸、坐标、标高等是否一致，技术要求是否明确。
3.2.1.3组织各级施工人员、技术人员认真熟悉施工图，做好施工的预审（自审），将施工图中的问题和疑点，整理成文，交由技术部门组织施工图纸会审，图纸会审由建设单位主持，设计单位、施工单位及监理单位共同参加，形成“图纸会审纪要”，作为指导施工和工程结算的依据，在工程施工中，遵循技术核定和设计变更现场签证的制度，将施工图中的问题解决在施工之前，以避免造成差错和重大损失。
3.2.1.4编制施工图预算，进行工料分析，制定施工组织方案和施工作业计划。
3.2.1.5准备施工用的有效文件、资料、施工图集、规范和技术标准等，熟悉和了解设计意图，确定工程施工中的难点和重点，设置工程质量控制点。
3.2.1.6配备施工现场工程质量检验与检测的器具和仪器，配备符合有关规定要求的计量器具与设备。
3.2.1.7综合考虑施工现场的平面布置，要求满足施工的需要，达到标准化管理的要求，创建安全、文明施工的良好环境，为工程管理总目标的实现创造有利的条件。
3.2.1.8按照工程规模，建筑特点和建设单位的要求，编制具有指导性的工程施工组织设计和施工方案。
3.2.2主要大型机械设备有：电焊机4台，卷扬机1台，工具汽车1辆，起重机2台，具体的机械设备详见设备一览表。
3.2.3施工物资和材料的准备
根据施工预算和工料分析以及施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为组织采购、加工、运输和进场确定堆放场地（仓库）提供依据。
物资材料准备工作程序：
3.2.3.1编制各种物资材料需要量计划
3.2.3.2签定物资材料供应合同
3.2.3.3确定物资材料的进场时间和运输方案。
3.2.3.4组织物资材料进场和保管验收
施工物资主要是指：钢杆件、钢球、支座、支托、檩条、屋面板等。
3.2.4组成现场施工项目经理部
根据本工程比较单一的施工特点，建立以 为首的项目经理部作公司派出机构，全权负责工程各方面工作，项目经理部组织人员如下：
项目经理： （高级工程师）
项目副经理： （工程师）
质安负责人： （工程师）
加工负责人： （工程师）
材料负责人： （工程师）
现场负责人： （技 师）
3.3 钢构施工方法：
3.3.1施工顺序：
开工 人员机具材料进场 水电安装到位 复查标高水平预埋板 土建中间交接 支座到位 网架安装 网架结构验收 钢结构安装 檩条安装 刷面漆 屋面板安装 竣工验收
3.3.2施工要求：钢网架施工前，安装人员应先熟悉图纸。
3.3.3钢构件在运输、堆放和吊装过程中造成的变形必须矫正。
3.3.4在安装钢构件时要仔细对照图纸。
3.3.5现场涂装油漆应无明显起皱、流挂、附着良好。
3.3.6构件按照安装单元配套齐全并按安装先后顺序有序进场。
3.3.7各土建柱基验收复核符合设计要求在允许偏差范围内才拼装。
3.4屋面板的安装
3.4.1压型钢板、流水板、包角板和连接件的品种、规格以及防水密封材料的性能，必须符合设计要求。
3.4.2压型金属板、泛水板、屋脊板等的安装必须牢固可靠、无松动，防水材料必须完好，连接件数量间距符合设计要求。
3.4.3压型金属板安装工程允许偏差项目应符合GB50221-2001《钢结构工程质量检验评定标准》表7.3.4的规定。
3.5施工协调
3.5.1与业主间的工作协调
3.5.1.1在业主的统一安排下开展工作。
3.5.1.2在施工过程中与业主多沟通、多交流，以便业主更好地支持和帮助我们的工作。
3.5.2与设计人员间的工作协调
3.5.2.1主持施工图审查，协助业主会同设计人员、供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
3.5.2.2对施工中出现的情况，除按监理的要求及时处理外，还积极修正可能出现的设计错误，并会同业主，设计人员按照总进度进行中间验收、中途质量验收、竣工验收等。
3.5.3与监理工程师工作的协调
3.5.3.1在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行质量管理。接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求及时予以整改。
3.5.3.2贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工队予以检控，确保产品达到优良。杜绝现场施工单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。
3.5.3.3按部位或分项工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
3.6机械和劳动组织
施工机械器具一览表

序号
设备名称
规格型号
数量
1
材料运输车
大型货车
2台
2
电焊机
BX400（500）
4台
3
卷扬机
1T
1台
4
起重机
25T
1台
5
起重机
25T
1台

现场劳动组织人员一览表

序号
工种
搭 设
脚手架
钢网架主
体安装
涂装
工程
屋面
工程
其他
1
架子工
8

2
安装工

12

3
电焊工

2

4
涂装工

5

5
压型瓦安装工

15

6
其他

5

四、 施工质量计划
本工程主体为钢网架工程，合同要求工程质量经甲方及监理公司验收达到100%合格标准，根据工程特点和合同要求，施工质量措施如下：
4.1.1质量管理机构

总 经 理：

副总经理：

总工程师：

项目经理部 质量部

材料检验 加工厂 专 职 试 验
质量员 质量员 质量员 质量员

操 作 者 个 人

4.1.2质量控制程序

复查标高、水平、予埋件

土建整改
不合格 合格

钢结构工程材料自检

整改、返工、更换 不合格 合格

钢结构工程材料报验

合格

钢结构主体安装、自检

整改、返工 不合格
合格

不合格 钢结构主体工程报验

合格

屋面工程材料自检

整改、更换

不合格 合格

不合格 屋面工程材料报验

合格

屋面工程安装、自检

整改、返工

不合格 合格

屋面工程报验

不合格 合格

工程竣工验收

4.1.3质量控制标准
该工程加工、安装验收质量标准，将执行网架结构设计与施工、安装规程JGJ-91，网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91，以及钢网架螺栓球节点标准JGJ5.1-91，JGJ5.2-91；钢球为45号钢应符合GB699-88规定，高强螺栓性能等级为10.9级，材质为40Cr细密的回火素化体，极限抗拉强度为1000Mpa，封板、锥头、套筒为Q235应符合GB117-85，GBJ205的规定，焊条采用EB342-80要求，凡违背上述标准规定，该网架不得出厂。
4.1.4质量控制规定
该工程严格执行加工图、施工图以及网架施工和验收规范的技术和质量要求。
制定质量控制方针目标：满足图纸技术要求，具有适用性、安全性和可靠性，施工质量符合国家有关强制性的要求；符合合同对本工程的质量要求（质量合格率100%）。
4.2 项目经理部的质量管理职责：
4.2.1施工项目经理为工程质量的第一责任人：对工程质量、方针目标的制定和实施全面负责。
4.2.2制定质量目标并组织全员进行全过程的贯彻执行。
4.2.3定期组织对工程项目质量目标进行考证。
4.2.4加强质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调和管理，降低质量损失费用。
4.2.5对施工中出现或可能发生的质量偏移，采取积极补救措施。
4.3质量管理措施
4.3.1施工准备工作质量：
a. 图纸会审
b. 编制施工指导的文件
c. 确定采用的施工方法
d. 制定工序控制文件
e. 对焊工等特殊工种进行培训和上岗认证
4.3.2采购质量：
a. 对外购物资的采购进行计划控制、质量控制
b. 遵守技术规范设计图纸和订货单的要求
c. 选择合格的供方
d. 进货实施质量、数量、规格等的验收制度
e. 进货实行质量记录制
4.3.3施工过程控制
a. 对钢结构施工过程中影响质量的各种因素实施有效控制
b. 对工程施工执行各施工专业的质量奖惩制度
c. 制定内控质量指标，贯彻以样板指导施工的原则
d. 设置网架主体安装为主要质量控制点，同时在质量信息反馈中缺陷频数较高的项目为质量设管点。
e. 严格按图纸资料施工，对材料改变或代用须经甲方和设计人员同意并签发正式书面通知后方可用于工程
f. 按质量验收评定标准对工程进行分项、分部和单位工程质量进行评定并及时将质量评定表送发监理和甲方
g. 对不合格的控制：采用质量鉴别，查找原因，定出纠正措施合理处理，确保工程的安全性、可靠性、性能达到用户满意，制定预防措施，以降低质量成本和工程成本
h. 实行预检制度，预检记录记入工程挡案，预检合格后方可进行下道工序
4.3.4工程质量的检验
4.3.4.1施工班组开展“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的三工序活动。
4.3.4.2工程项目竣工交验前，公司派出质量管理部门进行全面质量检查，包括竣工图、质量保证资料、施工中质量评定资料以及工程的使用功能，确认达到符合质量标准方可申报竣工验收。
4.3.4.3按质量验收规范由业主、质量部门、项目负责人、施工队长、技术员、质检员等参加工程验收。
五、 安全文明施工措施
5.1安全施工的目标：
我们按照工程的结构特点，确立本工程的安全目标：即重大伤亡事故为零，一般工伤事故频率控制在0.5‰。为了确保达到这一目标，结合本工程的特点，并根据多年的施工实践制定了整套技术组织措施。
5.2保证安全施工的技术措施
5.2.1建立健全的岗位责任制、安全生产规章制度，明确各岗位人员职责提高施工人员的安全意识，确保施工安全。
5.2.2施工人员进入现场应做好三级安全教育，严格遵守安全生产“六大规定”，严格遵守现场施工安全生产制度，施工人员进入现场应戴好安全帽。
5.2.3施工用电设施及现场机械设备应有专业人员使用和维修，特殊工种应持证上岗，无证人员不得操作替岗。
5.2.4施工现场按规定设置消防器材、消防设备，并经常检查、专人负责。氧气、乙炔等设备要有7m安全间隔距离，隔离安放。
5.3安全施工的组织体系
5.3.1安全责任
a. 项目经理为安全施工的总责任人
b. 分管生产的项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。
c. 分管技术的项目经理负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术交底和安全技术教育。
d. 施工员对分管施工范围内安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。
e. 工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。
f. 各专业人员都有岗位的安全职责。
g. 每个施工人员亦有安全职责。
5.3.2安全教育
a. 工程项目经理、现场施工员、安全员经安全岗位培训考核合格后方可上岗。
b. 新工人进入施工现场前完成三级教育（安全基本知识、法规、法制教育、现场规章制度和遵章守纪教育、本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育）。
c. 施工现场作业人员安全教育（进场安全教育、季节性安全教育）。
5.3.3安全检查
a. 每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。
b. 每月一次例行定期检查，由施工员实施。
c. 班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。
5.3.4施工机械的管理
5.3.4.1资料的管理
建立施工现场的机械设备使用台帐，该项工作是现场施工管理中必不可少的内容，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。
5.3.4.2使用和维护
a. 为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备要确保以完好的机械设备提供给施工现场使用，带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。
b. 施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置要有充足的照明。
c. 机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全措施的书面交底。
5.4施工用电安全保证措施
5.4.1一般规定
5.4.1.1现场施工采用三相五线制，配电箱设置总开关。
5.4.1.2照明与动力用电分开。
5.4.1.3建立健全施工现场的设备设施有效的安全管理制度，现场电线电器设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。
5.4.1.4经常对职工进行电器安全教育，未经考核合格的电工、机工和其他人员一律不准上岗作业。
5.5消防措施
5.5.1现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员班组人员。
5.5.2气割作业场所清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离 不小于7米，使用时两者的距离不小于5米。
5.5.3建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。
5.6悬空作业必须系好已经检验合格的准用的安全带或安全绳，防止高空坠落事故的发生。
5.7文明施工措施
5.7.1文明标准化施工的目标
我们根据施工现场及本工程的要求，仔细商定了文明标化施工的办法，保证由施工造成的对环境的影响降到最小，并坚决杜绝由于违反环保和市容规定而引起的纠纷，确保应文明工地和标化样板的目标，争创市级文明工地和标化工地。
5.7.2临时道路的管理
a. 进出车辆门前派专人负责指挥
b. 现场施工道路畅通
c. 做好排水设施，场地及道路不积水
d. 开工前做好临时便道，临时施工便道面高于自然地面道路外侧设置排水沟
5.7.3场容场貌管理
a. 制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度
b. 对安全生产作业工作必须上墙，做到七牌一图
c. 现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章
d. 施工区、办公区、生活区挂标示专牌、危险区设置安全警示标志
e. 确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围墙外无渣土无材料无垃圾堆放
f. 环境整洁，水沟畅通，生活垃圾每天用纺织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害
g. 施工完毕后，及时清场，做到工完料清

5.8项目施工安全责任体系
项目经理

施工现场负责人

网架安 檩条安 焊 工 涂 装 机 动 专 职
装班长 装班长 班 长 班 长 班 长 安全员

操 作 者 个 人
六、网架拼装方法
A．网架拼装前精确放线，在部分下弦节点处设置拼装支撑点，以保证安装空间，拼装所用支撑应保证强度，防止不均匀下沉。
B．网架拼装依照从中间向两边扩散拼装的次序，在拼完一条节间后，检查轴线尺寸和纵横向长度偏差，并及时调整消除偏差。
C．在网架拼装过程中，应严格执行工艺操作规程和有关规范要求，建立三级质量检查制度，未经检查验收，不得进行下道工序施工，拼装完成后进行交工检查验收，作好相应的检验记录。
七、雨期施工准备工作
雨期施工范围：钢结构施工安装、焊接作业。
7．1雨期施工前，认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，落实雨期施工前的各项准备工作，解决雨期施工中的生产问题。
7．2立防汛领导小组以安装经理为首的防汛小组，制定防汛计划和紧急预防措施。
7．3期施工项目所需材料：木方、塑料布、彩条布等由物资部要在雨期施工前准备好。
7．4间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。现场长住10人准备防汛工作。
7．5做好施工人员的雨期施工培训工作。组织相关人员进行一次全面检查，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场构件堆放场地的排水设施，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固。缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。
7．6雨期到来前，检查脚手架、钢结构，安全部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。
八．主要防雨措施
8．1原材料、设备的储存和堆放
1)焊丝、焊条全部入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。
2）在雨期所有施工用电设备，不允许放在低洼的地方，防止被水浸泡。
3)氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨防晒措施。
4)在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊接材料在干燥的环境下保存。
5)露天存放的钢材下边应用木方垫起避免被水浸泡。
6)材料周围应有畅通的排水沟以防积水。
8.2 雨期施工焊接管理
1)电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。雨期室外焊接时，为了防止保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨措施不准施焊。
2)电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干。
3)对重要的焊口要搭设防雨棚或准备好蓬布盖好，在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90%时应停止作业。
4)在高空作业施焊时，除作好以上几点的防雨措施外，还须作好防风措施，脚手架一定要搭稳固，经得起大风。施焊时注意清干净周围的易燃物，以免发生火灾，在大风天气应停止施工。
8．3安装作业
1)防滑：现场施工人员一律穿着防滑的橡胶底鞋，严禁穿凉鞋、拖鞋。及时清扫构件表面的积水。
2)及时清扫构件去处构件上泥水，防止构件带泥吊入作业面。
3)已安装构件上积水及时清扫。
4)检查临电电箱、用电工具确保其绝缘性能。
5)雨后检查安全绳（麻绳）、防护设施需要巡检。
8．4测量作业
1)雨天校正钢结构对设备需要进行防雨保护。
2)钢尺、仪器用后进行保养，保持设备的良好状态，保证安装校正的精度要求。
3)雨后轴线投放之前需要进行清扫将积水扫除干净，使轴线清楚准确。
8．5防高温措施
1）氧气瓶、乙炔瓶严禁爆晒，使用木板对其进行遮盖，并加大安全距离。
2）量设备在阳光下施工时，使用遮阳伞遮挡。
3）装操作工人（尤其是压型钢板安装）配发护目太阳镜，防止阳光强烈造成眩目。
4）工现场备足充分的茶水（绿豆汤、淡盐水）作为防暑降温之用，物资部门准备十滴水、风油精等防署药物，以备不时之需。
8．6其他措施
1）出入施工现场的车辆应保持清洁干净，不得将泥土带出工地，污染市政道路。
2）大雨天气严禁进行室外施工。
3）做好防火、防触电、雷击，防中暑和食物中毒。
4）保证现场干净整洁，防治蚊蝇滋生，避免传染病的发生，为此应经常对办公室、宿舍、食堂等地打药、消毒。
5）对破坏严重、变质、失效的夏季防护劳保用品设施及时整改更换，确保夏季施工安全。
6）加强食堂人员教育，搞好卫生工作防止发生中毒事件。
九、 安全文明施工保证措施
1．现场消防措施
1．1认真贯彻《中华人民共和国消防条例》，坚持预防为主、消防结合。对施工人员进行消防安全意识教育。
1．2 施工现场设专人负责防火工作，现场准备消防器材和消防设备，作到经常检查，发现隐患及时上报处理，现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。
1．3 严格执行现场用火制度，电气焊用火前必须办理用火证，并设专人看火，配备消防器材。电、气焊工作以前，消除作业范围内易燃物品或采取有效隔离措施。
1．4在施工现场严禁氧气、乙炔瓶放在动火地下方。夏季防爆晒并遮盖，严禁用明火检查漏气情况。遇五级以上大风时，应停止室外电气焊作业。电气焊作业完毕后，切断电源、气源，并检查明确操作区域内无隐患，方可离人。
1．5 施工中消防器材，管道与其它工程发生冲突时，施工人员不得擅自处理，须及时请示上级，经批准后方可更改。
1．6仓库、现场配备足够的消防器材，不准吸烟，不准任意拉接电源线，不准无关人员入库。存放消防器材非火警不得动用。
1．7现场施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定制度。
2．安全文明施工
2．1安全施工
要树立“安全第一，预防为主”的思想，使全体员工认识到安全生产的重要性。（1）施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采取 安全防护措施。进入施工现场必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业。在无防护措施的高空作业，必须系安全带，严禁酒后操作。
（2）加强对电气焊、氧气、乙炔及其它易燃易爆物品的管理，杜绝火灾事故的发生。
（3）使用电气焊要持有操作证、用火证，并清理周围易燃易爆物品，配备消防器材，并设专人看火。电焊机一次线不得大于5米，二次线不得大于30米，电焊机有接地保护。焊机拆装由专业电工完成。
（4）禁止带电操作，线路上禁止带负荷接电断电。
（5）登高作业人员必须佩带工具袋，工具应放在工具袋内，不得随意放在钢梁上或易失落的地方，如有手动工具（如手锤、扳手、撬棍等。）须穿上安全绳，防止失落伤及他人。
（6）严格执行上级主管部门和现场有关安全生产的规定，并针对工程特点，施工方法和施工环境，制定切实可行的安全技术交底措施，并做好安全交底工作。
（7）做好消防作业工作，施工人员严格执行消防保卫制度。
（8）开展定期或不定期现场安全检查，并根据施工特点和气候开展专项检查，确保安全施工。
2．2文明施工
（1）严格按照施工组织设计的布置的方案进行施工，不得随意乱占道路，乱占场地。
（2）注意环境保护，尽量减少施工噪音。
（3）做到工完场清，随时清运施工垃圾，不得乱堆放。
2．3施工现场安全防护总体部署
（1）为保证钢结构安装，压型板铺设、吊装作业以及其它施工作业有关人员的安全，防止发生高空坠落、物体打击、触电等人身伤害事故，特制定以下安全措施。
（2）建筑物内部水平防护：在原有洞口上覆盖水平网。建筑物周围设安全绳作为立面防护。
（3）为防止触电伤害，严格用电管理制度，现场配备专职电气负责人和电工，非专职人员不得从事电工作业。临时用电线路架空铺设，并做好绝缘。
（4）吊索具在使用前必须检查，不符合安全使用要求的要做报废或降级使用。
（5）吊装作业由专职起重工指挥。超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥，在视线或盲区要设两人指挥起重作业。
（6）吊物在起吊离地0.5米时检查吊索具的安全情况，确定安全后方可起吊至工作面。
（7）夜间施工，吊装要保证足够的照明，确保施工安全。
（8）遇大风天气，禁止吊装作业，构件不得悬空过度。
2．4钢结构安装安全措施
（1）网架安装
安装前要在网架上下弦杆位置向内搭设施工马道，马道宽1米，高1米，长度随桁架长度变化，每榀桁架搭设1个施工马道。
（2）安全绳
安全绳要牢固绑桁架上。采用Φ10mm钢丝绳作为安全绳。
（3）防坠器
为保证操作证在上下桁架时的人身安全，每个支撑胎架都配备防坠器。人员上下时，将安全带挂在防坠器的挂钩上，避免发生坠落事故。安全挂钩与工具防坠链：将全部自动工具，轻型电工工具加设不同形式的防坠链和挂钩，防止工具坠落伤人事故。
2．5现场及人员教育管理
（1）制定现场各级人员安全生产责任制任务承包各级人员安全生产责任制。
（2）定期开展有针对性的安全防范检查制度，开展有关安全活动。
（3）组织开展施工人员安全技术培训、考核，发证工作。特殊工种必须持有专业部门培训考核的有效证件上岗。
（4）成立“安全生产行动小组”，并贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全方针。
2．6文明施工强化卫生管理
（1）生活区注明责任区和负责人。
（2）制定施工区、生活区管理制度，严厉处罚违规者（随地大小便，卫生差等）。
（3）施工区、生活区垃圾及零散材料要及时清理，不得长时间堆放，否则对责任取和责任人进行处罚。
（4）办公区做到保持整洁卫生，窗明地净。职工宿舍保持整洁有序，室内周围保持卫生，无污水和污物。
2．7钢结构倒运安全措施
（1）倒运人员必须持有与本人工种相符的操作证。
（2）倒运先后，吊车支腿时，请注意地面情况，必要时加垫木。
（3）参加倒运人员必须戴好安全帽，系好帽带，穿好工作服、工作鞋。
（4）起重工在起吊构件前，必须要明确构件重量，是否在吊车允许负载之内；是否和吊索具匹配。严禁超负载作业。
（5）起重工信号工在吊构件前要和吊车司机统一指挥信号，避免发生错误操作。
（6）起重信号工在吊构件前要认清构件是否埋在土里，或与其他构件，地面是否冻结。如有以上情况，应使构件脱离松动后，方可起吊。
（7）起吊的构件上严禁站人及放置零散构件。
（8）起吊构件时，无关人员应离开作业区。
（9）起吊时，吊车司机要鸣笛示警。
（10）构件起吊时，信号工要站在能统筹兼顾的地方指挥，移动时注意脚下以防绊到。
（11）构件起吊时，起重工应将绳索绑扎牢固、平稳，起吊离地面50厘米时再次确认构件是否绑扎牢固平衡后，方可起升，就位。
（12） 构件起吊后，任何人不得站在吊物下方及大臂旋转范围内。
（13）平板车司机在装卸过程中，应离开驾驶室，站在起重机大臂旋转范围之外。司机必须在装卸车时，离开驾驶室。
2．8钢结构吊装安全措施
（1）结构吊装人员进入施工现场，要戴好安全帽，系好帽带，穿好工作服、工作鞋。高空作业（2米以上）系好安全带。专业人员佩带专职标志。信号工的旗、哨或对话机要随身携带。各工种要有与本人相符的操作证。
（2）起重工在起吊构件前，要确认构件重量，选用与之相匹配的吊索具，并且要检查吊索的安全性（如钢丝绳是否断股等）。
（3）严禁起重机超负荷作业。
（4）在构件起吊时，要确认构件绑扎平衡牢固后，方可起吊起升，并在合理位置绑扎溜绳。
（5）在构件起吊离地面50厘米处时，起重工应再次确认构件绑扎牢固后，方可起升。
（6）构件起吊的速度不可过快。
（7）构件起吊时，构件上严禁站人或放零散未装容器的构件。
（8）在构件下方，和起重大臂旋转区域内，不得有人员停留走动。
（9）在钢构件就位时，应拉住溜绳，协助就位，此时人员应站构件两侧。
（10）钢构件就位，应缓慢下落。下落放置时，人员应扶在构件外侧，不得将手扶在构件与地平，构件与构件的连接面，放置斜铁时，手应握住垫铁两侧，并且手不得放在或深入构件下方。
（11） 使用撬棍校正时，不得将撬棍插入后放手，以防飞出伤人。
（12）需要使用大锤时，大锤回转方向不得站人。
（13）当确认构件找正，放稳，做好临时固定、稳定后，方可摘钩。
（14）人员上梯摘钩时，要系好防坠器，手中不得持有任何物体上下爬梯。
（15）进入高空作业，要系好安全带，并将其挂在安全绳上，随身的工具要挂好或放入工具包中。
（16）高空作业，上下传递工具应用绳索绑好递送，严禁抛撒。
（17）在高空区域（2米以上），任何零散构件及物品、工具、容器，均不得放在建筑边缘，应挂好，或放在容器内并将容器固定好。
（18）所有安全人员严禁酒后作业。
（19）施工所用电动工具，所引的电源线的拆接，均由电工操作。电源导线不准拖地，必须架空2米以上。
（20）6级以上大风、雨、雪、浓雾阻碍视线天气，严禁吊装作业。
（21）电源线严禁破皮外露。
（22）电焊工作要带齐面罩、手套、鞋盖。
（23）电焊机的一次电源线，拆、接须由电工完成。一次线不宜大于5米，2次线不宜大于30米。电焊机需有接地保护。
（24）在潮湿的地方施焊，要站在绝缘板上。
（25）电焊机的把线，零线必须连接牢固，并不得用钢丝绳或机电设备代替零线，把线严禁破皮外露。
（26）遇有雷电天气，严禁电焊作业，雨、雪天气，禁止露天电焊作业。
（27）在电气焊施工前，应清除施工点的易燃物，高空焊接应用石抹布地可能通过下一层的孔洞封死。
（28）施工人员在改变施工点，转入上层或下层施工时，应先将电焊机电源切断，或将气焊的气源切断，将电焊机就位或将气瓶就位后再行施工。
（29）施工人员转入上一层或下一层楼面施工时，先切断电源、气源，上下楼，并将割炬或把线用绳索绑好后，递送到上层或下层，严禁持有接着胶管，把线的割炬，焊钳上，下楼层。
（30）当修补焊缝，使用碳弧气刨时，人员必须戴好防护镜。
（31）二氧化碳气体保护焊，作业前先预热十五分钟。开气时，操作人员必须站在气瓶嘴西侧。
（32）二氧化碳气体预热时的电压不得高于36V。
（33）二氧化碳气体应放在阴凉处，其最高强度不超过30℃，并应放置牢靠，不得靠近热源。
（34）气焊点火时，不能对人，燃烧的割炬不能随手放置。
（35）乙炔气瓶，必须装有防火装置。
（36）氧气表、乙炔表及割炬上不得沾有油污、油脂。
（37）氧气瓶和乙炔瓶要保持10米以上的距离，搬运氧气，乙炔瓶时不应碰撞，遗缺、氧气瓶不能同车运送。氧气、乙炔瓶严禁物体打击，要有防雨、防晒措施，乙炔瓶须立放。
（38）工完场清。工作完毕后将氧气、乙炔瓶关闭好。检查作业场地，确无火灾危险后，方可离开。

十、 环境保护
1．管理目标
我们将依据GB/T24001-(1996) / ISO14001-(1996)环境管理标准和公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。
认真贯彻执行建设部、成都市关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地，使之成为省级文明标准化工地。
2．组织保证
本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理。
在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。
3．工作制度
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