常德市鼎城先锋烟花鞭炮有限公司工厂规划方案.doc

第一章 规划目的

烟花爆竹既是人们制造欢乐喜庆气氛的吉祥物，也是极易发生爆炸事故的危险物品。其生产属于危险性作业，有发生事故的危险。一旦爆竹事故发生，将波及到周围，导致不同程度的破坏性。
依照“安全第一、预防为主”的方针。烟花爆竹工厂的选址、规划、设计和建设应把安全放在首要位置。其次，应尽可能节省土地减少投资；减少生产工人的劳动强度，方便生产。
本规划是根据《烟花爆竹工厂设计安全规范》GB50161-92，综合建厂地形及所生产的产品考虑的。

第二章 生产厂房及仓库布局

一、分区布置情况
该厂设计两条生产线，爆竹生产线和烟花生产线，共划分为六个区域进行设计，分别为生活区、无药生产区、烟花药物生产区、爆竹半成品生产区、成品生产区及药物库区。
生活区是一个烟花爆竹厂的门户，人口流量大。该区选取于地势平坦，交通便利，环境优美的区域，方便工作人员休息、办公、出入厂区。
无药生产区主要功能为储藏无药材料，进行机械卷筒、打泥底等无药操作。由于安全有保障，工作人员集中，吸纳原材料较多，且需要利用一些机械设备，用电量大，选择地形比较平坦，交通便利的区域，便于建造密集、面积较大的工房。
烟火药和其它接触药物的生产区主要生产、合成亮珠、药柱等成品光色药物，爆竹半成品生产区包括称料、混合药等生产厂房，该区危险性较大，且对周边环境有一定污染，因此选取距离生活区及无药生产区等人口密集区较远的区域。此外药物生产线充分利用有一定的坡度的山丘。
成品生产区不直接接触药物，生产过程中比较安全，且建筑面积较大，因此选择较宽的山坡来安排。
成品库区主要用于储存包装后的爆竹烟花成品，既要求交通便利，安全性好，又要方便工作人员搬运。根据该厂地形，与生产流程相结合，均选择距离生产车间较近的区域，且修建公路与之连接，便于运输。

二、厂区道路工程
为方便生产，项目区内应有完善的道路系统，本规划的道路工程为生产道路和运输道路，生产道路占地宽2.5米，路面宽2.0米，设计水泥结石路面厚15厘米。运输道路路面宽度不低于4米。(具体布局详见湖南省桂东县东阳烟花鞭炮制作有限公司厂房平面布局图)专用运输道路因地形局限，与爆竹生产线距离不能达到国标要求，运输药物的时间应保证与爆竹生产线的生产时间错开。

三、 土地生态保护
厂房建设需扰动一定面积的地面，项目施工所产生的堆土、堆石，如不采取水土保护防止措施，随意堆放将引起局部水土流失，造成对生态环境的破坏。
土地生态保护必须坚持“预防为主、全面规划、综合防治、因地制宜、注重效益”的原则，控制水土流失面积，保护、改良、合理利用好土地资源，提高土地生产力，重构新的更好的土地生态环境，实现土地的可持续利用。具体措施：
主体工程完工后，其弃土场、弃石场、取料场、采取清理、回填、整平、覆土程序进行场地清理及土地整理，覆土厚不得小于50厘米，及时恢复，并种植阔叶树。

第三章 建筑施工

一、厂房均为一层建筑，其建筑结构等应符合《中华人民共和国烟花爆竹工厂设计安全规范》的规定。
二、建筑物的高度见生产工房一览表。
表一 生产工房一览表
编号
名 称
建筑物尺（m）
长×宽×檐口高
危 险
等 级
限药量
限操作人 员
1
办 公
35×7×自定

2
车 库
33.6×6×自定

3
食 堂

4
门 卫
4×4×自定

5
纸 库
32.4×10×3.6

6
卷筒车间
32.4×10×3.6

7
卷筒车间
32.4×10×3.6

8
卷筒车间
32.4×10×3.6

9
筒 子 库
32.4×10×3.6

10
卷筒车间
32.4×10×3.6

11
筒子焙房
6×4×3

12
泥头车间
20×3.5×自定

13
筒 子 库
25.2×10×3.6

14
包装材料库
32.4×10×3.6

15
成 品 库
39.6×12×4
C
4000
1
16
成 品 库
39.6×12×4
C
4000
1
17
散装成品库
18×8×3.6
C
400
1
18
包装收发室
8×5.5×3.6
C
60
1
19
包装车间
18×8×3.6
C
60
30
20
褙皮收发室
8×5.5×3.6
C
60
1
21
褙皮车间
18×8×3.6
C
60
30
22
褙皮收发室
8×5.5×3.6
C
60
1
23
褙皮车间
18×8×3.6
C
60
30
24
组装收发室
8×5.5×3.6
C
60
1
25
组装车间
18×8×3.6
C
60
30
26
组装收发室
8×5.5×3.6
C
60
1
27
组装车间
18×8×3.6
C
60
30
28
空筒中转间
18×8×3.6

29
组装装药间
6×2.5×2.2
A3
2
2
30
组装装药间
6×2.5×2.2
A3
2
2
31
药物中转间
2.2×2.2×2.2
A3
20
1
32
散装成品库
18×8×3.6
C
400
1
33
封装车间
18×7×3.6
C
60
30
34
结鞭收发室
18×5×3.6
C
60
1
35
手工结鞭间
18×5×3.6
C
30
30
36
手工结鞭间
18×5×3.6
C
30
30
37
结鞭收发室
8×5×3.6
C
60
1
38
机械结鞭间
18×5×3.6
C
15
6
39
机械结鞭间
18×5×3.6
C
15
6
40
结鞭收发室
8×5×3.6
C
60
1
41
机械结鞭间
18×5×3.6
C
15
6
42
封口中转间
7.2×4.5×2.2
C
50
1
43
封口中转间
7.2×4.5×2.2
C
50
1
44
封 口 间
7×3.5×2.2
C
5
1
45
封 口 间
7×3.5×2.2
C
5
1
46
引饼中转间
7.2×3.5×2.2
C
20
1
47
机械插引间
4.4×4×2.2
C
4
2
48
机械插引间
4.4×4×2.2
C
4
2
49
存 引 洞
总面积1m
A3
10
1
50
机械插引间
4.4×4×2.2
C
4
2
51
机械插引间
4.4×4×2.2
C
4
2
52
引饼中转间
2.2×2.2×2.2
C
20
1
53
机械插引间
4.4×4×2.2
C
4
2
54
机械插引间
4.4×4×2.2
C
4
2
55
存 引 洞
总面积1m
A3
10
1
56
机械插引间
4.4×4×2.2
C
4
2
57
机械插引间
4.4×4×2.2
C
4
2
58
引饼中转间
2.2×2.2×2.2
C
20
1
59
机械插引间
4.4×4×2.2
C
4
2
60
机械插引间
4.4×4×2.2
C
4
2
61
药饼中转间
6×3.5×2.2
A2
50
1
62
存 药 洞
总面积1m
A2
10
1
63
装 药 间
5×2.5×2.2
A2
见表一
1
64
药饼中转间
2.2×2.2×2.2
A2
20
1
65
装 药 间
5×2.5×2.2
A2
见表一
1
66
存 药 洞
总面积1m
A2
10
1
67
装 药 间
5×2.5×2.2
A2
见表一
1
68
药饼中转间
2.2×2.2×2.2
A2
20
1
69
装 药 间
5×2.5×2.2
A2
见表一
1
70
存 药 洞
总面积1m
A2
10
1
71
药物中转间
2.5×2.5×2.2
A2
50
1
72
药混合间
2.5×2.5×2.2
A2
0.5
1
73
存 药 洞
总面积1m
A2
10
1
74
药混合间
2.5×2.5×2.2
A2
0.5
1
75
称 料 间
5×2.5×2.2
C
50
1
76
空筒中转间
6×3.5×3

77
化工原材料库
18×4×3.4
C
4000
1
78
换 衣 间
4×3×2.2

79
手工插引间
15×3.5×2.2
C
5
10
80
插引中转间
3.5×3×2.2
C
20
1
81
手工插引间
15×3.5×2.2
C
5
10
82
原材料中转间
5×2.5×2.2
C
200
1
83
称 料 间
5×2.5×2.2
C
50
1
84
药混合间
2.5×2.5×2.2
A2
0.5
1
85
药物中转间
5×2.5×2.2
A2
30
1
86
药物中转间
5×2.5×2.2
A2
30
1
87
药饼中转间
2.2×2.2×2.2
A2
20
1
88
筑 药 间
2.2×2.2×2.2
A2
见表一
1
89
存 药 洞
总面积1m
A2
10
1
90
筑 药 间
2.2×2.2×2.2
A2
见表一
1
91
药饼中转间
2.2×2.2×2.2
A3
30
1
92
筑 药 间
2.2×2.2×2.2
A2
见表一
1
93
存 药 洞
总面积1m
A2
10
1
94
筑 药 间
2.2×2.2×2.2
A2
见表一
1
95
药饼中转间
2.2×2.2×2.2
A3
30
1
96
筑 药 间
2.2×2.2×2.2
A2
见表一
1
97
存 药 洞
总面积1m
A2
10
1
98
筑 药 间
2.2×2.2×2.2
A2
见表一
1
99
药饼中转间
2.2×2.2×2.2
A3
30
1
100
筑 药 间
2.2×2.2×2.2
A2
见表一
1
101
存 药 洞
总面积1m
A2
10
1
102
筑 药 间
2.2×2.2×2.2
A2
见表一
1
103
药饼中转间
2.2×2.2×2.2
A3
30
1
104
筑 药 间
2.2×2.2×2.2
A2
见表一
1
105
存 药 洞
总面积1m
A2
10
1
106
筑 药 间
2.2×2.2×2.2
A2
见表一
1
107
药饼中转间
2.2×2.2×2.2
A3
30
1
108
空筒中转间
10×6×3.6

109
筑 药 间
2.2×2.2×2.2
A2
见表一
1
110
存 药 洞
总面积1m
A2
10
1
111
筑 药 间
2.2×2.2×2.2
A2
见表一
1
112
药饼中转间
9×3.5×2.2
A3
30
1
113
调湿药间
2.2×2.2×2.2
A2
3
1
114
蘸 药 间
7.2×4×3.2
C
10
1
115
存 药 洞
总面积1m
A2
10
1
116
蘸 药 间
7.2×4×3.2
C
10
1
117
半成品中转间
7.2×4×3.2
A3
100
1
118
半成品中转间
9×4×3.2
A3
300
1
119
换衣间
5×3×2.2

120
酒精库
2.5×2.5×2.2
C
300
1
121
单料粉碎间
2.2×2.2×2.2
C
50
1
122
单料粉碎间
2.2×2.2×2.2
C
50
1
123
化工原材料库
18×4×3.4
C
4000
1
124
称 料 间
5×2.5×2.2
C
50
1
125
药混合间
2.5×2.5×2.2
A2
0.5
1
126
药混合间
2.5×2.5×2.2
A2
0.5
1
127
药物中转间
5×2.5×2.2
A2
50
1
128
存 药 洞
总面积1m
A2
10
1
129
造 粒 间
3×4×2.2
A2
20
1
130
造粒中转间
2.2×2.2×2.2
A2
20
1
131
筛 选 间
2.2×2.2×2.2
A2
3
1
132
调湿药间
2.2×2.2×2.2
A2
3
1
133
存 药 洞
总面积1m
A2
10
1
134
筑药柱间
2.2×2.2×2.2
A2
0.5
1
135
药柱中转间
2.2×2.2×2.2
A2
10
1
136
筑药柱间
2.2×2.2×2.2
A2
0.5
1
137
存 药 洞
总面积1m
A2
10
1
138
筑药柱间
2.2×2.2×2.2
A2
0.5
1
139
药柱中转间
2.2×2.2×2.2
A2
10
1
140
筑药柱间
2.2×2.2×2.2
A2
0.5
1
141
存 药 洞
总面积1m
A2
10
1
142
造 粒 间
3×4×2.2
A2
20
1
143
造粒中转间
2.2×2.2×2.2
A2
20
1
144
筛 选 间
2.2×2.2×2.2
A2
3
1
145
凉 药 间
8×4×2.2
A2
200
1
146
包 装 间
2.2×2.2×2.2
A2
15
1
147
包装中转间
2.2×2.2×2.2
A2
60
1
148
引中转间
3×3×2.2
A3
20
1
149
切 引 间
2.5×2.5×2.2
A3
0.5
1
150
值 班 室
4×3×自定

151
引 线 库
5×2.5×2.8
A2
500
1
152
亮 珠 库
9×4×3.2
A2
2000
1
153
亮 珠 库
9×4×3.2
A2
2000
1
154
黑 药 库
9×4×3.2
A3
2000
1
155
黑 药 库
9×4×3.2
A3
2000
1
156
半成品库
12×4.5×2.8
A3
1000
1

表二 装、筑药产品时药物领料配制方法及限量
序号
名 称
氧化剂
还原剂
配制
方法
限量<kg>
装药
筑药
1
黑火药
硝酸盐
木炭、硫磺
干法
5
3
2
含氯酸盐的黑火药
硝酸盐、氯酸盐
木炭、硫磺、铝粉等
干法
1
3
爆炸音剂
氯酸盐
硫磺、铝粉等
干法
0．5
4
含高氯酸盐的烟火药
高氯酸钾
木炭、铝粉、铝镁合金粉、钛粉等
干法
1．5
5
笛音剂
高氯酸钾
苯甲酸氢钾、苯二甲酸氢钾等
干法
1．5
0．25
6
烟幕剂
高氯酸钾
成烟物
干法
3

三、门窗。所有厂房都采用向外开启的平开木门。门窗的小五金应采用在相互碰撞或磨擦时，不产生火花的材料。成品库、半成品库、亮珠库、黑药库、引线库，设置相应大小能开启的窗便于通风，并配置铁栅和金属网。窗扇应向外平开，不得设置中挺，窗扇不宜设插销，应利于快速开启，双层安全窗的窗扇，应能同时向外开启。门窗规格见生产工房门窗一览表

生产工房门窗一览表
类型
设计编号
洞口尺寸（mm）
窗
C1
40×40
C2
80×80
门
M1
180×270
M2
75×210
M3
150×270

四、地、墙面结构。所有工房均采用不产生火花的导静电地面。工房的内墙面应平整光滑，不得有裂缝，所有凹角应抹成圆弧，防止药物粉尘积存。

五、防护屏障。烟花药物生产区、爆竹半成品生产区及药物库区的工房必须按照图纸挖好防爆屋基。将工房建入屋基内，其屋基应超出其工房前墙1.0m。防护屏障采用土堤。
防护屏障的高度，不应低于屋檐高度。防护土堤，顶宽不应小于1.0m，底宽不应小于高度的1.5倍。防护土堤边坡应稳定。
第四章 工厂消防

设计方案
1、图中所设置的水塔建造容量为100立方米。所有工房的消防水池容量不小于1立方米，并备好自来水龙头。
2、单人操作的工作间内，在工作台的上方宜设置手动控制的简易水喷淋系统或翻斗水箱。
3、在产品或原料与不接触能引起燃烧、爆炸或助长火势蔓延的厂房内，不应设置用水灭火的设备，应采用干粉、干砂或其他扑灭金属火灾的灭火器材。

第五章 工厂电气

一、执行规范
1、《烟花爆竹工厂设计安全规范》（GB50161—92）
2、《烟花爆竹劳动安全技术规程》

二、线路铺设
供电线路的铺设应按《厂房供电布局图》执行。

三、设备选型
1、危险场所安装的电气设备均应按国家标准生产，并经检验合格的定型产品。
2、危险场所的电气设备选择密封防爆型，防水防尘型，增安型及适用于烟火药，黑火药危险场所的本质安全型，各防爆电气设备外壳的表面温度≤140℃
3、危险场所的接线盒采用与电气设备相应的防爆型。
4、各电气设备均设过负荷保护装置；
5、各生产用电气设备的控制按钮，选择防火防尘；
6、成品库内不宜安装照明灯具，可选用壁笼灯或安装在室外的投光灯。壁笼灯的透光玻璃对室内应密封，玻璃的机械强度应符合国家有关防爆电气设备标准的要求。壁笼灯室外一侧应设置散热孔或通风百页窗，并应防雨水侵入。
四、室内线路
1、采用绝缘电线穿钢管敷设或采用电缆，其绝缘程度不低于500V；
2、导线的连接采用压接或焊接；
3、穿电线的钢管采用水煤气管，壁厚不小于2.5㎜，钢管采电螺纹连接，螺纹应完整并不小于6扣，管线的分支处采用相应级别的接线盒。
4、电缆采用有难燃护套的电缆，电缆采用明敷，在不受损伤的线段穿钢管保护，除照明线路外，不设分支接头，照明线路的分支点，设在接线盒内。

五、建筑防雷建议
根据中国气象局令第10号《防雷工程专业资质管理办法》第一章第二条之规定，在中华人民共和国境内从事防雷工程专业设计或者施工单位，应当按照本办法的规定申请防雷工程专业的设计或者施工资质，经认定合格，取得《防雷工程专业设计资质证》或者《防雷专业施工资源共享资质证》后，方可在资质等级许可的范围内从事防雷工程专业设计或者施工。因此建议厂家请有关专业人员设计防雷设施。

六、静电防护
1）引入建筑物的电源线的零线重复接地，接地电阻小于10欧；
2）接地体沿建筑物外墙埋地构成闭合回路，每隔20M接地干线连接一次；
3）药混合，装筑药，药饼中转，引中转，切引等工房的出入口设置消除人体静电的静电消除仪。工作台应设置木质和其它导静电工作台。
第六章 废水、废药、废劣品的处理

一、废水、废药、废劣品的处理
1、烟花爆竹工厂的废水做到清污分流，排出的废水采取必要的处理措施，达到国家现行的有排放标准后，方可排出。
2、危险工作间的场地采用湿法清扫余药粉尘，经室外污水池沉淀或过滤，方能排出，沉淀或过滤的沉渣应定期挖出销毁。
3、排出含药废水的排水系统采用混凝土浇砌，保证光滑无缝。
4、废水沉渣、废药，废劣品的销毁采用干法销毁法。

二、销毁场和燃放试验场
因地形所限，图中未设立销毁场和燃放试验场，建议在图纸外按国家《烟花爆竹工厂设计安全规范》GB50161-92标准另行选址。

第七章 产品及产量分析

一、产品分析
本设计是严格依据建厂方建厂总方案中计划生产产品种类而进行针对性设计的。所以对该厂生产车间、药物车间、组装车间、原材料库房、药物库房、半成品及成品库房功能的设计，其生产功能可以达到除礼花弹以外的各类爆竹烟花产品均可生产。
二、产量分析
建厂方对本设计总目标中要求年产值达600—800万元，完成全年生产任务最基本的保障条件是生产工人总投工日，也就是每天各生产部位能上多少劳工，本设计将年产量所需总投工分解到每天需投工多少，再将每天投工数分解到生产车间、药物车间、组装车间及后勤供应各生产多少个工日，依据各工作部门必须投入工日的120%设计工作岗位数量。该厂建成投产后发挥其生产功能80%即可完成厂方总规划中的目标产量。

第八章 相关说明

一、预提交的主要成果根据规划内容有：
1）规划设计报告文本；
2）图件资料，包括地形图、厂房平面布局图、厂区消防、电器布置图等图件资料；
二、图中未设锅炉、焙房等配套设施，所有药物一律凉干、散尽余热后方能入库。

房
屋
平
面
设
计
图

黑药库、亮珠库式样参考图

手工插引间式样参考图

机械插引间式样参考图

手工结鞭车间式样参考图

化工原材料库式样参考图

包装车间、组装车间、褙皮车间、封装车间式样参考

褙皮收发间、组装收发间式样参考图

结鞭收发室式样参考图

封口间式样参考图

半成品中转间、蘸药间式样参考图

组装装药间式样参考图

装药间、筑药间、打药柱间式样参考图

造粒间式样参考图

调湿药间、包装间、筛选间、单料粉碎间式样参考图

包装中转间、药饼中转间、药柱中转间、引饼中转间、造粒
中转间式样参考图

药物中转间式样参考图

药混合间式样参考图

称料间、切引间式样参考图

药物中转间、引线库式样参考图

散装成品库式样参考图

成品库式样参考图
目 录
第一章 总 论 1
一、项目概况 1
二、项目所在区域简介 1
三、报告编制依据 2
四、编制内容 3
五、简要结论 3
第二章 项目建设背景及必要性 5
一、项目建设背景 5
二、项目建设必要性 5
第三章 服务对象与需求分析 8
第四章 建设内容及规模 9
一、建设内容 9
二、建设规模 9
第五章 项目选址及建设条件 10
一、项目选址 10
二、什邡市概况 10
三、建设条件 11
第六章 项目建设规划和工程方案设计 15
一、项目建设规划的指导思想、基本原则和重建目标 15
二、项目建设规划实施的保障措施 16
三、工程方案设计原则 16
四、总平面布局 17
五、建筑设计 17
六、结构设计 19
七、电气设计 21
八、给排水设计 21
九、通风及空调系统 22
十、建筑装修和防护 23
第七章 节能方案 25
一、用能标准和节能规范 25
二、主要节能措施 25
第八章 环境保护与消防设计 28
一、施工期环境保护 28
二、营运期环境保护 28
三、消防设计 30
第九章、安全文明施工 33
第十章 项目建设管理机构及人力资源配置 36
一、什邡市卫生项目灾后重建项目领导机构 36
二、项目建设实施的管理机构 38
三、人力资源配置 39
第十一章 项目招投标及进度计划 40
一、招标方案 40
二、项目建设进度计划 40
第十二章 投资估算及资金筹措 42
一、投资估算范围 42
二、投资估算依据 42
三、编制说明 42
四、估算结果 43
五、资金筹措 45
第十三章 社会效益评价 46
一、项目对本地区社会影响分析 46
二、项目与本地区互适性分析 46
三、社会风险分析 48
第十四章 结论和建议 49
一、结论 49
二、建议 49

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