5万千瓦风电项目质量管理计划.pdf

附件9：质量管理计划 土方开挖工程【控制点】（D基底超挖。（2）基底未保护。（3）施工顺序不合理。（4）开挖 尺寸不足，边坡过陡。【预防措施】（1）根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用。土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。（2）基坑 开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留30cm土层不挖，待基础 施工时再开挖。（3）开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。（4）基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度。15XXX共和5万千瓦风电项目质量管理计划1.2、回填土工程【控制点】（1）未按要求测定土的干密度。（2）回填土下沉。（3）回填土夯压不密实。（4）管道下部夯填不实。【预防措施】（1）回填土每层都应测定夯实后的干土密度，检验其密实度，符合设 计要求才能铺上层土；未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。（2）因虚铺土 超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实遍数不够，甚至漏压，坑（槽）底有机 物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉，施工中要认真执行规范规定，检查发 现后及时纠正。（3）回填时，应在夯压前对于土适当洒水湿润，对土太湿造成的“橡皮 土”要挖出换土重填。（4）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工 先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5nl以上，在不损坏管道 的情况下，可采用机械回填和压实。1.3、大体积混凝土施工【控制点】控制裂缝的产生。【预防措施】（1）优化配合比设计，采用低水化热水泥，并掺用一定配比的外加剂 和掺合料，同时采取措施降低混凝土的出机温度和入模温度。（2）混凝土浇筑应做到斜 面分段分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施 工冷缝，应采取二次振捣法。（3）在四周外模上留设泌水孔，以使混凝土表面泌水排出，并用软轴泵排水。（4）混凝土浇筑到顶部，按标高用长刮尺刮平，在混凝土硬化前12h 用木搓板反复搓压，直至表面密实，以消除混凝土表面龟裂。（5）混凝土浇筑完后，应 及时覆盖保湿养护或蓄水养护，并进行测温监控，内外温差控制在25以内。1.4.钢筋工程【控制点】（1）墙柱钢筋位移。（2）钢筋接头位置错误。（3）绑扎接头、对焊接头未 错开。（4）箍筋弯钩不足135度。（5）板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下面。【预防措施】（1）在混凝土浇注前检查钢筋位置，宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋 加以固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生位移，则应校正后再浇筑混凝土。浇注混 凝土时注意浇筑振捣操作，尽量不碰到钢筋，浇筑过程中派专人随时检查，及时修整钢筋。梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号 钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。（3）经对焊加工的钢筋，在现场进行绑 16X X X共和5万千瓦风电项目质量管理计划扎时对焊接头要错开搭接位置，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊 接头。（4）钢筋加工成形时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认 真按135度弯钩。（5）板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止负筋 被踩到下面，且在混凝土浇注前先整修合格。1.5、模板工程【控制点】（1）墙体混凝土厚薄不一致。（2）墙面凹凸不平、模板粘连。（3）阴角不垂直、不方正。（4）梁柱接头错台。【预防措施】（1）墙体放线时误差应小，穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧；加工筋固定 撑具（梯子筋），撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖上。模板的刚度应满足规定要求。（2）要定期对模板检修，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣棒猛振模板，撬 棍击打模板；模板拆除不能过早，混凝土强度达到L 2MPa方可拆除模板，并认真及时 清理和均匀涂刷隔离剂，要有专人验收检查。（3）对于阴角处的角模，支撑时要控制其 垂直度，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘贴 海绵条，以防漏浆。（4）在柱模上口焊20mmX6mm的钢条，柱子浇完混凝土后，使混凝 土柱端部四周形成一个20nmiX6mm交圈的凹槽，第二次支梁柱顶模时，在柱顶混凝土的凹 槽处粘贴橡胶条，梁柱顶模压在橡胶条上，以保证梁柱接头不产生错台。1.6、混凝土工程【控制点】（D麻面、蜂窝、孔洞。（2）漏浆、烂根。（3）楼板面凸凹不平整。【预防措施】（1）在进行墙柱混凝土浇注时，要严格控制下灰厚度（每层不超过50cm）及混凝土振捣时间；为防止混凝土墙面气泡过多，应采用高频振捣棒振捣至气泡排除为止；遇钢筋较密的部位时，用细振捣棒振捣，以杜绝蜂窝、孔洞。（2）墙体支模前应在模板 下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过1cm,保证下口严密；浇注混凝土前先浇筑510cm 同等级混凝土水泥砂浆；混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析；底部振捣应认真操 作。（3）梁板混凝土浇注方向应平行于次梁推进，并随打随抹；在墙柱钢筋上用红色油 漆标注楼面+0.5nl的标高，拉好控制线控制楼板标高，浇混凝土时用刮杠找平；混凝土浇 注23h后，用木抹子反复（至少3遍）搓平压实；当混凝土达到规定强度时方可上人。2、集电线路施工过程质量控制点及预防措施2.1、线路复测分坑工程17X X X共和5万千瓦风电项目质量管理计划【控制点】线路方向、档距、转角角度、桩位。【预防措施】随机抽查其复测结果。当发现超过允许偏差时，请其重测，如确超过允 许偏差则应扩大抽查范围，必须查明原因，予以纠正。如在一个工程处施工段内三处超差,则令其全段重新复测。2.2、一般基面平整及基坑开挖【控制点】档距、高差和转角。【预防措施】开挖前必须再次复核分坑桩位前后的档距、高差和转角，确认与设计值 符合方可进行开挖作业。无论等高或不等高腿基础，都必须控制单腿及整基基础的扭转。不能达到要求坑深时，要及时与总包单位和设计单位协调解决，在没有得到肯定答复时，施工人员、监理人员无权改变设计，现场停工待命。对直线转角塔、转角塔及终端塔，其 坑深应考虑受压腿基坑比受拉腿基坑高出!的预偏偏参考值。当基坑开挖超过基础设计 埋设时，所超过部分，按规范、设计要求进行处理。应根据不同的基础形式，不同的地质 条件进行巡视检查，基坑开挖结束时进行验坑。2.3、基础混凝土浇筑【控制点】钢筋绑扎、支模（直柱式基础支模）、基础浇制过程、基础养护、拆模【预防措施】掏挖桩基础、灌注桩基础钢筋笼应按设计要求进行焊接加工，其钢筋的 规格、型号、数量、箍筋间距和加工尺寸必须符合设计和规范要求，钢筋的规格、型号和 数量必须符合设计要求，绑扎质量经验收合格后才能进行下一道工序。在支模时应钉好井 字桩，并现场复核根开、对角线尺寸校核基础根开、对角线尺寸及四腿立柱间的高差是否 符合要求，基础浇筑前应再次检查基础各部尺寸，并检查混凝土配合比和塌落度检查，应 根据砂、石中的含水率适当地调整配合比，以控制砂的坍落度和保证税的浇筑强度。混凝 土下料、浇注过程中经常检查模板、钢筋、地脚螺栓，安放地脚螺栓时，应先将地脚螺栓 丝扣部分用水泥袋纸包扎牢靠，以防浇筑过程中损坏丝扣，地脚螺栓安放好后，应检查根 开、对角线准确无误。基础每一条腿都必须一次性连续浇筑完成，中途间歇时间不得超过 1小时，不允许进行二次浇筑。混凝土振捣应由专人负责，掏挖桩基础应对扩大头和桩身 混凝土进行及时、适度振捣。如发现违章作业或不按施工技术措施、作业指导书以及工艺 标准施工时，应及时制止并要求其现场整改。对整改不力或拒不整改的要发出通知单督促 其整改，直至停工整顿。浇筑完毕后，应在12小时内开始浇水养护，天气干燥有风时应 在3小时内进行浇水养护。养护时应在基础顶部加盖遮盖物，整个养护期间始终保持税表 面湿润。当税强度达到2.5MPa及以上时可进行拆模，应立即对基础各部尺寸及外观进行 18X X X共和5万千瓦风电项目质量管理计划检查，其中包括：表面质量、基础根开对角线、地脚螺栓间距及对角线、断面尺寸、立柱 倾斜、基础顶面相对高差、地脚螺栓露高、同组地脚螺栓对立柱中心的位移、整基基础中 心与线路中心桩的偏移等并做好记录。如无问题，浇水后即给立柱加套塑料薄膜后及时回 填。基础回填应按规范要求充分夯实，并做好检查记录拆模后应立即将地脚螺栓外露部分 涂刷一层黄油，并用塑料布包扎牢靠，以防地脚螺丝锈蚀。2.4、接地埋设工程【控制点】接地体、敷设长度、搭接焊缝、焊接部位【预防措施】接地体钢筋规格和敷设长度要符合设计要求，接地引线与接地体应用采 用搭接双面焊方式连接，搭接焊缝长度应符合设计及规范要求并做好影像记录，在埋设接 地体前必须按接地装置施工图中的要求对接地体进行检查（包括接地型式、边框及放 射线的长度、焊接质量等），同时还应对接地沟的敷设及深度等情况进行检查，确认均符 合设计及规范要求时，方可进行埋设。接地安装完后及时检测接地电阻，如达不到设计要 求,应及时通知总包及时解决。2.5、杆塔组立工程【控制点】塔材在装卸、运输、螺栓穿向、螺栓紧固、螺栓安装工艺、铁塔保护帽【预防措施】铁塔材料进场后，应对塔材的规格、型号、配件数量、加工及焊接质量、表面镀锌质量等进行抽检验收，其质量必须符合设计、规范以及供货技术协议的要求，对 无质量检验资料或经抽检不合格的塔材不得投入使用。塔材在装卸、运输中不得碰撞和相 互摩擦，防止镀锌层损坏，塔材堆放要选择地形平坦的地方，防止堆放不平造成塔材弯曲。螺栓穿向应符合规定，安装时严格按照施工图所示规格安装。铁塔连结螺栓在组立结束时 必须全部紧固一遍，检查扭矩合格后报工程部进行复检。螺栓紧固应符合规范要求，紧固 合格率达到97%以上。并做好检查记录表。2.6、架线工程【控制点】导线、地线、绝缘子、金具、OPGW光缆【预防措施】导线、地线、绝缘子、金具、OPGW光缆等材料的规格、型号必须符合设计及 规范要求，所有材料有出厂检验合格证书，并附有质量检验资料。材料进场后，应对 其规格、型号、配件数量、加工质量、表面质量等进行抽检验收，其质量必须符合设 计、规范以及供货技术协议的要求，对无质量检验资料或经抽检不合格的材料不得投 入使用，架线施工前，必须按规范要求对导线、地线（耐张管、接续管）压接进行现 19X X X共和5万千瓦风电项目质量管理计划场见证取样，送具备资质的试验单位进行拉力力学性能试验。导、地线耐张管、直线 接续管液压完成后经自检和监理检验合格后，在压接管上要打上操作人员的钢印，操 作人员的钢印打在压接管的受电侧方向，所打钢印字迹要清晰，并做好记录登记。在最大设计弧垂下，导线对地面、建筑物、树木的最小距离：导线对地面最小距离：在导线最大弧垂情况下，居民区为7.0米，非居民区为6.0米,通困难地区为5.0米.在导线最大弧垂情况下，导线与建筑物之间的最小垂直距离为 5.0米。在导线最大风偏情况下，边导线与建筑物之间的最小距离为4.0米。导线与 树木（自然生长高度）之间的最小距离为4.0米。导线与果树、经济作物、城市绿化 灌木、及街道之间的最小垂直距离为3.0米。导线与被交叉跨越物的最小垂直距离：铁路（电气化）为16米（铁路部门要求），公路为7.0米，7 50KV电力线路为7.0米,330KV线路为5.0米，U0KV电力线路及以下电力线路为3.0米。液压施工是架空送电线路施工中的一项重要隐蔽工序,操作人员必须经过培训及考试 合格、持有操作许可证方能进行操作，操作应在场进行监督检查并进行记录。压接人 员应持证上岗，导线接续管采取在张力场集中压接，液压泵操作人员，应听从压接钳 处操作人员的指挥，并注意压力表指示液压机的操作，必须使每模都达到规定的压力 值。各种压接管施压后，在管口涂刷红漆。应认真填写记录，液压人员自检合格，直 线管在管子小号侧端头拔稍处打上钢印，耐张管在其出口端头位置打上钢印。在记录 表上签证。3、开关站本体电气安装和风场内变压器安装过程质量控制点及预防措施31、变压器安装工程【控制点】变压器水平度，垂直度以及变压器外观质量控制。【预防措施】变压器安装前准备好安装所须的机械设备及措施用料，如倒链、千斤顶、吊装使用的专用工具等。设备吊装过程中，应注意保护变压器瓷瓶、油枕、散热器因外力 而受损。应对专业电气安装人员进行交底，防止盲目施工，造成变压器安装质量的失控同 时会增加额外费用，因此必须严格控制变压器安装质量。3.2、35kV盘柜、所用电盘柜、二次盘柜安装工程【控制点】盘柜安装水平度，垂直度以及盘柜外观质量【预防措施】电气盘柜基础制作前，应对基础型钢进行校正，如基础型钢首末端无法 调整且误差较大时，应切除该段。基础制作前应提前将订货厂商的基础底座图协调到场，20X X X共和5万千瓦风电项目质量管理计划设计院根据厂商返回资料出具电气设备基础施工图，施工单位根据设计院图纸施工。在对 电气盘柜安装前应严格按照规范对已制作完成的基础槽钢进行验收，水平每米误差不超过 1mm,全长误差不超过5mm。电气盘柜安装及找正过程中应注意保护设备，禁止用滚杠、千斤顶等金属机械对电气设备使蛮力，应垫木方或其他非金属物。电气盘柜安装找正完成 后，对成排的盘柜进行点焊，首末两端点焊即可，使电气盘柜接地连接更加可靠。3.3、电缆敷设工程【控制点】电缆敷设工艺，敷设位置准确性，敷设完成的成品保护和封堵。【预防措施】电缆敷设的质量必须得到有效控制。电缆敷设前根据设计电缆清册表及 电缆接线图编制实际电缆敷设表，排列顺序按照实际敷设电缆的顺序排列。并且做好电缆 标记。每天电缆敷设完成后，必须将电缆盘上的电缆头及已敷设的做好防水包扎：电缆敷 设过程中设专人对已敷设的电缆做好摆放及绑扎，开关站桥架上的电缆应及时绑扎防止电 缆敷设过多时难以整理，高压电缆敷设转弯半径符合设计要求。电缆封堵应符合规范要求,孔洞，保护管口均应封堵，无遗漏，封堵要密实，表面工艺要美观。3.4、电缆接线工程【控制点】电缆安装工艺，低压电缆接线及电缆标牌的制作安装【预防措施】高压一次电缆主要是电缆终端头的制作，电缆终端头制作应严格按照供 货商提供的制作说明书实施，施工前应将说明书深刻理解，如有不解之处及时与厂商技术 人员沟通，高压电缆终端头如制作不合理，即使绝缘和耐压试验合格，电缆运行一段时间 后可能会被击穿，造成施工安装事故。低压电缆和二次电缆电缆头制作时，应考虑两个终端头钢铠的接地电缆接线应提前考 虑接线走向，绑扎方式等。并且接线位置必须和设计一致准确无误，电缆号码管必须和设 计对应无误。备用芯必须做绝缘处理。接线时采用首件样板报验方式，合格后方可大面积 施工。电缆号牌采用机打，号牌尺寸，字体应合理。绑扎整齐控制电缆号码管采用机打，号 码规则施工单位应与监理提前讨论确定。3.5、接地网安装工程【控制点】接地体、接地网的布置和埋深，接地焊接工艺。接地电阻值。【预防措施】接地网的埋设深度必须符合设计要求，不应浅于当地冻土深度。水平接 地和垂直接地体采用焊接连接时必须检查搭接长度，去除药渣和除锈后做好防腐。每个电 21X X X共和5万千瓦风电项目质量管理计划气装置都应设独立接地与接地干线相连，接地网施工应和土建施工密切配合，以防漏放或 少放接地网，在土建施工覆盖前应做好隐蔽签证和做好图文记录。保证接地网的完整性和 连通性。接地施工完成后应及时检测接地电阻是否符合设计要求，如不符合应及时上报项 目部和设计及时处理。3.6、电气设备调试【控制点】变压器试验，35kV开关柜试验断路器，二次传动试验，电流互感器，电压 互感器，避雷器，保护装置的试验数据及试验过程。【预防措施】实验前检查试验单位资质证明，试验设备必须经过校验并提供试验设备 合格证，试验人员必须提供试验人员资质，监控变压器试验过程是否符合试验规范，并以 图片和视屏方式记录好试验过程和试验数据，变压器所带的瓦斯继电器需要送检，检测合 格后恢复安装在变压器上。变压器本体一次及二次进行绝缘、耐压试验，直流电阻测试，变压比，试验数据必须在规范允许范围内，35KV开关柜母线耐压和开关特性试验，母线 耐压，开关柜内互感器数值都应在国家规定范围内，并且需以照片或视屏方式记录试验数 据。二次传动试验必须在设备上有试验记录，试验过程中需进行旁站，并形成旁站记录。4、风机吊装工程过程质量控制点及预防措施4.1风机及塔筒吊装【控制点】基础平面处理、塔筒吊装、叶轮吊装、电缆联接、接地联接、风力发电机 组安装、【预防措施】机安装前安装施工单位参加由监理组织的基础移交工作，经几方测量基 础环平整度和回填土满足设计要求后清理基面，并检查基面平整度，风机安装前所使用的 材料/构配件必须进行审查，需要现场取样送检的材料，必须按要求送检，材料检验报告合 格后方可使用与工程相关部位。采取设备保护措施，防止设备表面损伤，塔架起吊过程中 由专人指挥，以防命令不清晰而引起设备碰撞导致设备损伤。吊装过程中各施工班长应互 相配合，并有专人统一协调安装，参加吊装安装的所有施工人员必须具有有效的上岗资格 证书，并经现场核验后才能允许参加施工。塔架吊装到位后，安装高强度连接螺栓，安装 方向为由下自上，及时用力矩扳手将连接螺栓紧固到按厂家要求分初紧、复紧和终紧（高 强度连接螺栓紧固力矩按厂家技术要求进行施工，终紧力矩值不得超过厂家要求值的 10%）,紧固到要求值后连接螺栓以露出23扣为准，检查合格后方可进行下一道工序。22X X X共和5万千瓦风电项目质量管理计划在地面将机舱所有的附件安装到位，必须严格按厂家安装说明书进行安装。高强度连接螺 栓验收时按要求进行抽检，抽检数量为10%20%,力矩值以厂家技术标准为主，该项必 须有专人并在几方监督下进行检查记录，并形成检查记录表。吊装完毕后检查附件是否全部安装到位（以厂家技术要求为主），接地是否已连接，连接是否牢靠，电缆接线是否正确、接线是否牢靠、排列是否整齐合理，在厂家调试过程 中发现的问题施工单位必须配合处理。八、项目质量验收初步划分1、工程项目划分原则关键项目：是指影响工程结构、性能、强度和安全性，且不易修复或处理者。重要 项目：是指影响寿命和可靠性，但可修补和返工处理者。一般项目：是指一般不影响施 工安装和运行安全者。外观项目：是指显示工艺水平，环境协调及美观者。2、工程质量检验项目初划分1、土石方工程；2、基础工程；3、杆塔工程；4、架线工程；5、接地工程；6、线路 防护；7、电气安装工程3、项目工程验收计划序号验收项目验收单位验收计划时间备注1首次地基处理监督检查验收青海省电力质量监督检查站8月10日2风机塔筒吊装前和开关站建（构）筑物主体施工前监督检查验收青海省电力质量监督检查站10月20日3升压站受电前和首批风机启动前 工程监督验收青海省电力质量监督检查站11月15日4并网验收青海省电力公司2018年12月25日5竣工验收业主单位2019年1月10日23