瑞标集团有限公司电镀车间整治提升项目立项环境评估报告.doc

浙江瑞标集团有限公司
电镀车间整治提升项目
环境影响报告书
（简本）

温州市环境保护设计科学研究院
Wenzhou environmental protection design & research institute
国环评证乙字第2014号
二O一三年十二月

目 录
一、建设项目概况 1
1.1项目名称、性质及建设地点 1
1.2项目建设规模及内容 1
1.3生产工艺 2
二、建设项目周围环境现状及影响评价 3
2.1 环境保护目标 4
2.2水环境现状及影响分析 4
2.3 环境空气质量现状及影响分析 5
2.4声环境质量现状及影响评价 6
2.5土壤及底泥环境现状 6
2.6 固废现状及环境影响评价 6
三、污染防治措施 7
3.1废水污染治理对策 7
3.2废气污染治理对策 8
3.3 噪声污染治理对策 9
3.4固体废物处理对策 9
3.5环境保护投资估算 10
四、公众参与 12
4.1公众参与的目的和形式 13
4.2 被调查对象分析 13
4.3 调查结果分析 13
4.4 项目公示 14
4.5 公众参与总结论 14
五、清洁生产与总量控制分析 15
六 环境经济损益分析 16
七、环境影响评价结论 17

瑞标集团有限公司电镀车间整治提升项目环境影响报告书（简本）
一、建设项目概况
1.1项目名称、性质及建设地点
项目名称：瑞标集团有限公司电镀车间整治提升环境影响报告书
项目性质：整治提升
建设地点：瑞安塘下国际汽摩配产业园区
建设单位：瑞标集团有限公司
主要建设内容和规模：
在原址实施电镀车间整治提升项目（即在现有厂区内从现有的电镀车间搬迁至已建成的新的电镀车间内，搬迁后现有的镀铬和镀锌车间将拆除，拟新建车间一和车间二），提升电镀工艺装备、污染防治和清洁。电镀车间面积7128平方米，排污许可证核定电镀容量168000升，整治提升后电镀容量168000升，设2条全自动镀铬挂镀线、1条手动镀铬挂镀线、3条全自动镀锌滚镀线、7条半自动镀锌滚镀线和3条手动镀锌挂镀线。
生产水平项目总投资：3000万元
定员及班制：职工100人。电镀车间日工作10个小时，年工作日300天。
1.2项目建设规模及内容
本项目设置2条全自动滚镀锌线（含自动前处理和后处理）、1条全自动滚镀锌线（含自动前处理和后处理）、1条全自动垂直升降镀铬线和1条半自动镀铬前处理线，1条滚镀锌前处理自动线、7条半自动滚镀锌线、3条手动挂镀锌线、2条手动钝化线和烘箱等，1条全自动镀铬线和1条手动镀铬线。项目设置锅炉房、酸储罐和废水处理站，危险固废暂存点，废气处理设施，公用工程由供电，供热，供冷和给排水组成。项目生产车间具体布置见下表。
表1.2.1 厂区各楼层的平面布置
楼层
工序布置
一层
2条全自动滚镀锌线（含自动前处理和后处理）
二层
1条全自动滚镀锌线（含自动前处理和后处理）、1条全自动垂直升降镀铬线和1条半自动镀铬前处理线
三层
1条滚镀锌前处理自动线、7条半自动滚镀锌线、3条手动挂镀锌线、3条手动钝化线和烘箱等
四层
1条全自动镀铬线和1条手动镀铬线

1.3生产工艺

图1.3.1 镀锌工艺流程

图1.3.2 镀铬工艺流程

表1.3.1电镀主要产污工序
序号
主要产污工序
污染物
1
除油
碱雾
2
酸洗、活化
盐酸雾、酸洗废液
3
镀铬
铬酸雾
4
镀镍、镀锌（酸性）
酸雾
5
碱性镀槽
碱雾
6
各工序配套的清洗槽
重金属废水、有机废水
7
镀槽、前处理槽、后处理槽
废槽液
8
燃煤锅炉
二氧化硫、氮氧化物、烟尘
9
污水处理站
电镀污泥、恶臭等
二、建设项目周围环境现状及影响评价
本项目位于瑞安塘下国际汽摩配产业园区瑞标集团有限公司内，公司北侧为凯旋三路，隔路为南洋集团，西侧为大南山北路，隔路为南洋集团，南侧为凯旋二路，隔路为松田、瑞安市登峰福利汽配厂和瑞明集团，东侧为104国道和居民住宅。电镀车间位于瑞标集团有限公司厂区西北角，电镀车间东侧为原镀锌车间、东南侧为原镀铬车间（整治提升后原有镀锌车间和镀铬车间将拆除拟新建车间一和车间二），南侧为厂区内道路，西侧为锅炉房、酸储罐和废水处理站，北侧为凯旋三路。四至关系图见图2.1。
本项目所在车间

废水处理站

储罐

宿舍区

锅炉房

危废暂存点

瑞安市登峰福利汽配厂
松田
瑞明集团

图2.1 项目所在地四至关系图

2.1 环境保护目标
1、水环境质量保护目标：纳污水体飞云江段，水环境功能区为多功能区，目标水质为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）为III类水质，项目附近内河，水环境功能区为工业用水区，目标水质为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）为IV类水质；
2、环境空气质量保护目标：《环境空气质量标准》二级标准；
3、声环境保护目标：《声环境质量标准》(GB3096-2008) 3类声环境功能区；
4、地下水环境保护目标：参照执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93) III类标准；
5、主要敏感保护目标见下表，敏感点位置关系图见图1.6-2，项目所在地土地利用规划图见图1.6-2。
表2.1 敏感保护目标表
序号
敏感点
方位
与本项目电镀车间距离(m)
备注
1
凤川村
北
～270
约400多户、1500多人
2
凤士村
北
～270
约400多户、1500多人
3
里北垟村
南
~302
约500多户、2000多人
4
肇平垟村
东
~305
约300多户、1000多人
5
规划居住用地
北
～210
规划凤士村安置房在建
6
规划居住用地
西
～270
凤川村居民住宅

2.2水环境现状及影响分析
2.2.1地表水环境质量现状及影响分析
1）地表水环境质量现状
飞云江潘岱断面和飞云江动车桥断面水体水质各单项水质评价因子评价指数均小于1，水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类地表水标准要求。
2）地表水水环境影响评价
整治提升完成后厂区废水排放总量较整治提升前许可排放量有所减少，削减了1815t/a，废水污染物较整治提升前均有所削减。此外，本项目电镀整治提升后各种管理措施均较整治提升前更加严格，因此总体上讲，可减缓对纳污水质的影响。远期本项目废水经污水处理厂处理达标后排放飞云江，对现状飞云江水质影响不大。
2.2.2 地下水现状及影响分析
1）地下水环境质量现状
项目所在厂区内地下水1个监测井地下水中氨氮和氯化物均超过《地下水质量标准》（GB/T14848-93）III类地下水水质标准，呈Ⅴ类地下水水质。
2）地下水影响评价
本项目可能对地下水造成污染的途径主要有：各种原辅材料堆放场所，液态或半固态固废堆放场所、污水收集管路、设施等的跑、冒、滴、漏产生的污水下渗对地下水造成的污染。
2.3 环境空气质量现状及影响分析
1）环境空气质量现状
项目所在所在区域各监测点常规污染因子SO2小时均值、NO2小时均值和PM10日均值满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准要求。项目所在所在区域各监测点特征污染因子氯化氢、氰化物和铬酸雾小时浓度均未超过《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)和前苏联居住区标准限值要求。
2）环境空气影响评价
①电镀废气
根据预测结果，电镀车间氯化氢和铬酸雾经车间集气装置收集后无组织排放和有组织排放区域最大浓度点和各敏感点贡献值不大，均未超标；因此本项目电镀车间酸雾和铬酸雾经单独废气收集处理设施处理后通过25米高排气筒排气对各敏感点和周围环境空气质量影响不大。
②储罐废气
本项目盐酸和硝酸等储罐废气主要包括大呼吸和小呼吸废气，由于储罐废气采取加装呼吸阀、平衡管回流措施、水喷淋等降温措施，则废气削减率能达到90%以上，由于本项目排放量很小，经大气稀释扩散之后对周围大气环境影响不大，因此本环评仅对储罐废气做定性影响分析。
③锅炉废气
本项目技改不新增煤耗，且煤种没有发生变化，不新增锅炉燃煤废气。整治提升后采用旋风除尘双碱法脱硫，除尘率95%以上、二氧化硫去除率提高至65%以上，二氧化硫排放量较整治提升前有所削减。
2.4声环境质量现状及影响评价
1）声环境质量现状评价
根据现状监测结果，项目四侧厂界昼间夜间声环境质量现状均满足《声环境质量标准》(GB 3096-2008)中的3类声环境功能区标准限值要求。
2）声环境影响评价
类比后京电镀基地内各企业车间外噪声监测结果，等效噪声级在67~80.4dB，由于项目电镀车间位于瑞安市国际汽摩配产业园区内，作为基地外标杆企业，仅昼间生产，夜间不生产，且距离环境敏感点较远，最近敏感点距离本项目210m以上。因此，根据项目与最近敏感点所处的地理位置情况，本项目产生的噪声对周围环境及附近敏感点影响不大。根据现场调查，本项目电镀车间噪声主要受空压机、风机、气泵等高噪声设备影响，故为了减少对周围声环境的影响，本环评要求建设单位必须对上述高噪声设备安装消声、隔声、减振等降噪措施，确保厂界噪声达标排放。
2.5土壤及底泥环境现状
1）土壤现状调查
项目所在地为工业区，土壤环境现状按照《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)三级标准进行评价。根据现状监测结果表明，项目所在地土壤质量良好，各指标均达到三级标准。
2）底泥现状调查
项目所在地附近内河底泥中重金属严重超标。由于项目所在地属于瑞安市国际汽摩配产业园区，园区内污水管网还未与瑞安市污水处理厂衔接，园区内汽摩配企业电镀废水和酸洗废水排入附近内河，导致底泥中重金属严重超标。
2.6 固废现状及环境影响评价
企业产生的电镀废渣（阳极泥、过滤残渣、滤芯等）、废电镀液、污水处理池污泥、废化学品包装容器均属于工业危险废物，需要委托有资质单位处理处置，其产生的环境污染和危害往往具有长期性、隐蔽性和潜在性，因此项目管理部门必须加强对危险工业固废的管理力度，通过清洁生产，改进生产工艺以及减少危险废物的产生量，危险废物的暂存场地必须有防渗措施，危险废物贮存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单相关内容、一般固废贮存严格执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）的情况下，企业对所有工业固废和危险废物均实现分类收集、贮存、处置，杜绝固废乱堆、乱弃，不会对周边环境造成明显影响。
三、污染防治措施
3.1废水污染治理对策
1）生产废水
根据瑞标集团有限公司电镀废水处理工程技术方案（含镍废水单独设置含镍废水回收系统，在车间实行槽边回收，有回收公司进行回收利用，含镍废水回收处理能力为5 m3/h，该电镀废水处理工程技术方案不考虑含镍废水），电镀车间电镀废水分为前处理废水、六价铬废水、三价铬废水、含氰废水和综合废水，电镀废水经分流分质收集后进入厂内污水处理站处理，废水中的重金属等指标处理后执行《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)中的新建表2中标准后达标纳管排放，远期纳管瑞安市污水处理厂处理。
2）地下水
(1) 源头控制措施：
(2) 分区防治措施：
(3) 地下水污染监控：
3）生活废水
生活废水依托公司现有废水处理设施，现有生活废水采取生态化粪池处理达标后接入工业区管网临时性排放内河（根据瑞标集团有限公司2006年竣工验收环节保护验收监测结果，生活污水可以做到达标排放）。远期待项目所在地工业园区污水管网与瑞安污水处理厂衔接后，COD执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准、氨氮和磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）间接排放浓度限值后纳管，最终经瑞安污水处理厂处理至《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级B标准排放飞云江。
3.2废气污染治理对策
1）电镀废气
电镀车间产生的废气主要包括酸雾（主要源于处理酸洗）、铬雾、碱雾，所有产生废气的工艺装置均应设立局部气体收集系统和集中净化处理装置，铬酸雾产生工段单独设置处理装置。废气收集采取槽边抽风条和侧面吸风罩等收集装置，设置支风管收集上述废气，汇总进入主风管后进入废气洗涤塔，废气收集效率达90%以上。
将各车间产生的硫酸雾、氯化氢、碱雾通过管道收集后汇总，由于废气主要以酸性废气为主，采用碱性废气洗涤塔处理后，通过25m高的排气筒排放。车间产生的铬酸雾通过管道单独收集后，通过洗涤塔焦亚硫酸钠溶液喷淋处理后，通过25m高的排气筒排放。
经洗涤塔洗涤处理后，废气中硫酸雾、氯化氢、铬酸与洗涤液发生中和反应，去除率可以达到90%以上，洗涤后的废液分别对应排入废水收集管道，排入前处理废水收集池处理，含铬废气单独处理后，洗涤液排入含铬废水收集池处理。

酸碱废气
排气筒达标排放
引风机
主风管
支风管
碱性洗涤液
前处理废水收集池
洗涤塔
废气洗涤循环水池

酸碱废气处理系统流程图

焦亚硫酸钠液
排气筒达标排放
二级洗涤塔
一级洗涤塔
主风管
支风管
废气洗涤循环水池
含铬废气
含铬废水收集池
引风机

含铬废气处理系统流程图

2）储罐大小呼吸
表3.1 储罐废气深化治理措施表
序号
类型
深化整治措施
预计效果
1
大呼吸
采用平衡管管线工艺，将呼吸废气纳入废气塔，储罐设喷淋装置，在夏季气温较高时减少罐内液体的蒸发量，并可采用新型白色防晒涂料，以减少酸性挥发气体外逸。
废气削减量90%以上。
2
小呼吸
采用压力呼吸阀，减少跑冒滴漏量
减少不可预计废气排放量
3）燃煤锅炉烟气
整治提升后煤种没有发生变化，燃煤锅炉烟气采用旋风除尘双碱法脱硫，除尘率95%以上、二氧化硫去除率提高至65%以上。
3.3 噪声污染治理对策
噪声防治措施主要有以下几个方面：
① 在设备安装和车间建设过程中同步实施减震、隔声、吸声等降噪措施。
② 对高噪声源设备采取封闭结构，如冷却塔等。
③ 车间的天花板上敷设吸声材料，减少反射，降低车间混响声，车间窗户全部采用隔声通风窗。
④ 净化系统风机噪声，加设隔声罩，并配备风机电机自身散热的消声进出通道。
⑤ 在噪声较大的岗位设置隔声值班室，以保护操作工身体健康；对操作工人应加强个人防护，及时发放噪声防护用品。
⑥厂区应加强厂区绿化，在四周厂界布置一定宽度的绿化带，种植灌木和乔木林，以加强吸音效果。
3.4固体废物处理对策
表 3.2建设项目固体废物利用处置方式评价表
序号
固体废物名称
产生
工序
属性
废物代码
利用处
置方式
委托利用处置单位
产生量
（t/a）
1
电镀废液
电镀车间
半固态
346-054-17
346-057-17
346-060-17
346-062-17
346-063-17
346-064-17
委托
资质单位
10
2
电镀废渣
电镀车间
半固态
委托
资质单位
2
3
电镀污泥
废水处理
固态
委托
资质单位
378
4
废化学品包装容器
化学品包装
固态
900-041-49
委托
资质单位
1
5
一般包装材料
原材料包装
固态
/
外售回收综合利用
/
2
6
煤渣
锅炉燃烧
固态
/
外售回收综合利用
/
300
7
生活垃圾
员工生活
固态
/
清运
环卫部门
15
3.5环境保护投资估算
本项目污染治理投资约203万元，约占总投资的6.8%，费用估算见表7.5-1所示。
表3.3 污染物治理措施及投资一览表表
污染源
治理措施
投资(万元)
废水
电镀废水
电镀生产废水分为前处理废水、六价铬废水、三价铬废水、含镍废水和综合废水。
前处理废水采取多元氧化+混凝沉淀+ABFT工艺处理处理后可以达到《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）中的新建表2中标准排放。
含铬废水采用离子交换法处理后回用，余水达到《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）中的新建表2中标准排放。
综合废水采取混凝沉淀池+砂滤器+超滤膜分离技术处理后回用，余水达到《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）中的新建表2中标准排放。
含镍废水在车间实行槽边回收，由回收公司采用镍离子吸附罐回收。
150
废气
电镀废气
所有产生废气的工艺装置均应设立局部气体收集系统和集中净化处理装置，铬酸雾产生工段单独设置处理装置。废气收集采取槽边抽风条和侧面吸风罩等收集装置，设置支风管收集上述废气，汇总进入主风管后进入废气洗涤塔，废气收集效率达90.0%以上，去除效率90%以上。设置4套废气收集处理设施，每套废气处理设施设置1个排气筒，其中酸雾废气收集处理设施3套（电镀车间一层酸雾废气集中设置1套酸雾废气处理设施、二层酸雾废气集中设置1套酸雾废气处理设施、三层和四层酸雾废气集中设置1套酸雾废气处理设施，每套酸雾废气处理设施设计风量50000m3/h），铬酸雾废气收集处理设施1套（设计风量8000m3/h），每套废气处理设施设1个排气筒，共4个排气筒，排气筒高度25米。
30
燃煤锅炉烟气
整治提升后煤种没有发生变化，燃煤锅炉烟气采用旋风除尘双碱法脱硫，除尘率95%以上、二氧化硫去除率提高至65%以上。
20
储罐大小呼吸
储罐设喷淋装置，在夏季气温较高时减少罐内液体的蒸发量，并可采用新型白色防晒涂料，以减少酸性挥发气体外逸；采用平衡管管线工艺，将进出料废气全部纳入废气塔；采用压力呼吸阀，加强装卸作业管理，减少跑、冒、滴、漏。
2
固废
生活垃圾
环卫部门清运，统一进行无害化处理。
1
生产固废
一般包装材料外售回收综合利用，炉渣外售回收综合利用，电镀废液、电镀废渣、电镀污泥等危废分类收集，设置符合规范要求的贮存场，由有资质的单位回收处理。
10
噪声
设备噪声
生产设备采用隔声、消声、减震等措施；选用噪声强度低的设备；合理布置车间设备；加强设备的日常维护。
5
环境监理
项目建设“三同时”、环境监测等
5
合计
203
3.6整治前后污染物产生排放汇总
整治提升项目污染物产生、排放量汇总表
污染源类型
污染物
产生量（t/a）
削减量（t/a）
排放量（t/a）
废水
生产废水
137370
74385
62985
COD
27.753
22.714(近期)
23.974（远期）
5.039(近期)
3.779（远期）
氨氮
/
/
0.945(近期)
0.504（远期）
总铬（六价铬）
4.361
4.326(近期)
5.355（远期）
0.035（0.007）
(近期)
0.006（0.002）
（远期）
Zn
2.736
2.642(近期)
2.673（远期）
0.094(近期)
0.063（远期）
废气
盐酸雾
54.062 kg/a
43.79 kg/a
10.272 kg/a
铬酸雾
17.219 kg/a
13.947 kg/a
3.272 kg/a
烟尘
30
28.5
1.5
SO2
12.8
8.32
4.48
NOX
2.94
0
2.94
粉尘
7.2
7.128
0.072
储罐
盐酸雾
51.54 kg/a
46.39 kg/a
5.15 kg/a
硝酸雾
1.4 kg/a
1.26 kg/a
0.14 kg/a
固废
电镀废液
10
10
0
电镀废渣
2
2
0
电镀污泥
378
378
0
废化学品包装容器
1
1
0
一般包装材料
2
2
0
煤渣
300
300
0
生活垃圾
15
15
0
注：由于含镍废水由回收公司100%回收利用，总铬排放量中括号内数值为六价铬排放量。
表13.1-2 整治前后污染物排放量变化
污染类别
污染物
整治提升前排污许可证允许排放量
整治提升后环境排放量
排放增减量
废水
（t/a）
废水量
64800
62985
-1815
COD
5.184
5.039(近期)
3.779（远期）
-0.145（近期）
-1.405（远期）
氨氮
0.972
0.945(近期)
0.504（远期）
-0.027（近期）
-0.468（远期）
总铬
0.064
0.035(近期)
0.006（远期）
-0.029（近期）
-0.058（远期）
Zn
0.0972
0.094(近期)
0.063（远期）
-0.0032（近期）
-0.0342（远期）
废气
电镀酸雾（t/a）
盐酸雾
1.79
0.010
-1.78
铬酸雾
0.009
0.0033
-0.0057
锅炉燃煤废气（t/a）
烟尘
1.5
1.5
0
SO2
5.12
4.48
-0.64
NOX
2.94
2.94
0
储罐废气
（kg/a ）
盐酸雾
5.15
5.15
0
硝酸雾
0.26
0.14
-0.12
注：按固废和危险废物要求安全处置
四、公众参与
4.1公众参与的目的和形式
1、目的
该项目的建设和运行，将不可避免的产生相应的环境污染问题，根据我国的环境保护法规和管理条例的要求，应在环评中开展公众参与工作，听取项目所在地周围单位及周围居民的意见和建议。
2、公众参与调查原则
公众参与调查方式以针对性和随机性相结合的原则进行，以达到公正无偏，不带有调查者倾向和个人感情等主观问题。
3、公众调查的形式
由我院以发放征询意见表、公示张贴的形式进行。参与对象主要是项目所在地周围的居民、单位企业。调查主要内容如下：
（1）对当地现有环境质量的看法；
（2）该地区的主要环境问题；
（3）对项目的了解程度；
（4）对该建设项目运行最担心哪方面的环境问题；
（5）该项目建成投产后对周边居民居住生活环境的影响程度；
（6）对建设单位环境信誉的满意程度；
（7）您认为本项目最需要注意哪方面的环保措施；
（8）对项目建设的态度。
4.2 被调查对象分析
本次调查采用问卷等形式进行，共发放20 份团体调查表，收回20份，主要调查对象包括项目附近的一些企业单位；共发放55份个人调查表，回收55份，被调查的个人为周边村庄居民等。
4.3 调查结果分析
从本次个人调查结果可以看出，个人调查结果表明所有被调查者对本项目均有所了解或了解；对于该地区的主要环境问题，44%的被调查者认为是水污染，35%的被调查者认为是大气污染，9%的被调查者认为是噪声污染，2%的被调查者认为是固废污染，11%被调查者认为是其他环境问题。64%被调查者认为项目所在地环境质量现状好，36%的被调查者认为项目所在地环境质量现状一般。所有的被调查者对建设单位瑞标集团有限公司的环境信誉满意或较为满意。40%的被调查者对该项目建设运行最担心的环境问题为废气，42%的被调查者对该项目建设运行最担心的环境问题为废水，9%的被调查者对该项目建设运行最担心的环境问题为噪声，4%的被调查者对该项目建设运行最担心的环境问题为固废。 对本项目最需要注意的环保措施上，25%的被调查者认为需要注意大气污染控制，40%的被调查者认为需要注意废水控制，11%的被调查者认为需要注意噪声控制，2%的被调查者认为需要注意固废污染控制，22%的被调查者认为需要环境管理。64%的被调查者支持项目的建设，36%被调查者持无所谓态度。
对单位团体的调查结果统计可见表8.3-4。可以看出，所有的周围团体单位对本项目均了解或有所了解，所有的被调查团体对建设单位瑞标集团有限公司的环境信誉满意或较为满意。30%的单位认为项目所在地环境质量现状好，60%的单位认为项目所在地环境质量现状一般，10%的单位认为项目所在地环境质量现状较差。30%单位认为该地区的主要环境问题为水污染，35%认为是大气污染，5%单位认为是固废污染，5%单位认为是噪声污染，25%单位认为是其他环境问题。55%的单位对该项目建设运行最担心的环境问题为废水30%的单位对该项目建设运行最担心的环境问题为废气，15%的单位对该项目建设运行最担心的环境问题为固废。对本项目最需要注意的环保措施上，14%的被调查者认为需要注意大气污染控制，24%的被调查者认为需要注意废水控制，5%的被调查者认为需要注意噪声控制，52%的被调查者认为需要环境管理。45%的单位支持项目的建设，55%的单位持无所谓态度。
4.4 项目公示
根据省政府令第288号《浙江省建设项目环保管理办法》和环发[2006] 28号《环境影响评价公众参与暂行办法》要求，项目环保审批前应进行两次环保公示，第一次在报告书编制前进行，第二次在报告书送审初稿基本完成后进行，每次公示时间均为10个工作日，分别在凤士村、凤川村和里北垟村村委会宣传栏进行了张贴，在公示期间，未收到群众来电、来信反映。
4.5 公众参与总结论
本项目所在地的团体单位和民众基本上都了解该建设项目，均支持该项目的建设，但是，广大团体和民众都要求该公司加强在环境保护方面的投入，做到污染物达标排放。因此，建设单位必须严格执行环保“三同时”制度，落实本环评报告提出的各项污染防治措施，按国家法规要求，保证各类污染物达标排放与妥善处置，确保该项目的社会效益、经济效益与环境效益相统一。
五、清洁生产与总量控制分析
本项目清洁生产和总量控制情况见表5.1和表5.2
表5.1 本项目清洁生产水平分析对照表
项目
一级
二级
三级
一、生产工艺与装备要求
电镀工艺选择合理性
/
√结合产品质量要求，采用清洁生产工艺，设全自动镀锌线一条，自动率100%
/
电镀装备节能要求
/
√有生产用水计量装置和车间排放口废水计量装置
/
清洗方式
√根据工艺选择多级逆流漂洗、回收的方式
挂具
√有可靠的绝缘涂覆
回用
/
√
/
泄漏防范措施
√设备无跑冒滴漏，有可靠的防范措施
生产作业地面及污水系统防腐防渗措施
√具备
二、资源利用指标
镀层金属原料综合利用率（镀种）
一级
二级
三级
锌（锌的利用率，%；钝化前）
90.3
/
/
镍（镍的利用率，%）
96.5
/
/
铬（铬酐利用率，%）
62.6
/
/
新鲜水用量，t/m2
/
0.19
/
三、污染物产生指标（末端处理前）
氰化镀种
总氰化物，g/m2
/
/
/
镀锌钝化工艺
六价铬，g/m2
/
/
/
酸性镀铜
总铜，g/m2
/
/
/
镀镍
总镍，g/m2
/
/
/
镀装饰铬
六价铬，g/m2
/
/
/
镀硬铬
六价铬，g/m2
/
/
/
四、环境管理要求
环境法律法规标准
√符合国家和地方法律法规，污染物达标排放、符合总量控制和排污许可证要求。
废弃物处理处置
√具备完善的废水废气处理设施且有效运行，有废水计量装置。污泥按危险废物处置，不得混入生活垃圾。
环境审核
/
√环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效
/
生产过程环境管理
√现场清洁、整洁，管理有序，危险品有标识
相关方环境管理
√购买有资质的原材料供应商产品，对产品的质量、包装、运输施加影响，危险废物送有资质单位处置
制定完善安全生产应急预案
√制定完善应急预案，明确风险防范措施与处置程序
表5.2 该项目主要总量控制指标排放情况表（单位：t/a）
污染物
整治提升前
整治提升后
排放
增减量
总量控
制建议值
排污许可证规定的排放量
达标排放量
水污染物
总量控制指标
COD
5.184
5.039(近期)
3.779（远期）
-0.145（近期）
-1.405（远期）
5.039(近期)
3.779（远期）
氨氮
0.972
0.945(近期)
0.504（远期）
-0.027（近期）
-0.468（远期）
0.945(近期)
0.504（远期）
参考指标
铬
0.064
0.035(近期)
0.006（远期）
-0.029（近期）
-0.058（远期）
0.035(近期)
0.006（远期）
Zn
0.0972
0.094(近期)
0.063（远期）
-0.0032（近期）
-0.0342（远期）
0.094(近期)
0.063（远期）
大气污染物
SO2
5.12
4.48
-0.64
4.48
NOx
2.94
2.94
0
2.94
六 环境经济损益分析
本项目建设主要的环境经济损失表现在“三废”治理设施的投资及运行费、事故性排放情况下水和大气环境质量的恶化以及周围环境可能承受的污染损失、企业罚款、赔偿，超标排污费的缴纳等，虽难以对其进行准确定量，但只要企业强化管理，因废水废气事故性排放造成的损失费用的支付将成为小概率事件，因此其损失费用总额不会很大。
该项目建设对于促进当地经济发展，具有明显的社会、经济效益；虽然对生产过程产生的“三废”污染物的治理需投入大量的资金，同时企业本身、周围居民、周围生态环境都承受着一定的污染经济损失风险，但其损失额远小于项目建设所能取得的社会效益、环境效益和经济效益。

七、环境影响评价结论
瑞标集团有限公司电镀车间整治提升项目位于瑞安市国际汽摩配产业园区瑞标集团有限公司内。该项目的建设符合项目所在地生态环境功能区规划要求，排放污染物符合国家和浙江省规定的污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标，造成的环境影响符合项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求。项目具有较好的环境效益、经济效益和社会效益，符合产业政策及相关规划要求，基本能做到清洁生产要求。经环评分析，本项目的建设在采取严格的科学管理和环保治理措施后，可以有效减缓环境污染，因此，在全面落实本环评提出的各项环保措施的基础上，切实做到“三同时”，并在使用期内持续加强环境管理，从环保角度来看，本项目的建设是可行的。

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