离心机技术改造项目可行性研究报告书.doc

XXXXXX有限公司
“离心机”技术改造
可行性研究报告

机械工业第一设计研究院

2010年6月

目 录
一、总论
（一）项目背景及项目概况
（二）项目承担企业产品质量、技术水平、生产能力、生产工艺及装备现状，与国内外先进水平的比较
（三）项目建设必要性
二、发展规划、产业政策、行业准入和市场分析
（一）发展规划、产业政策、行业准入分析
（二）市场分析
三、建设规模与产品方案
（一）建设规模
（二）产品方案
四、厂址现状及建设条件
(一) 厂址现状及建设条件、用地方案
（二）现有场地利用情况
（三）土地利用合理性分析
五、技术方案、设备方案和工程方案
（一）主要设备方案
（二）工程方案
（三）技术方案、生产工艺流程及装备水平
六、主要原材料供应、资源开发及综合利用分析
（一）主要原材料供应
（二）资源开发和利用方案
（三）资源节约措施
七、总图、运输与公用辅助工程
（一）总图布置
（二）场内外运输
（三）公用辅助工程
八、节能措施
（一）能耗状况和能耗指标分析
（二）节能措施和节能效果分析
九、环境影响分析
（一）厂址环境条件和现状
（二）项目建设和生产对环境的影响
（三）环境保护措施方案
（四）环境保护投资
（五）环境影响评价
十、劳动安全卫生与消防
（一）危害因素与危害程度
（二）安全措施方案
（三）消防设施
十一、投资估算及资金筹措
（一）投资估算表
（二）资本金筹措
（三）债务资金筹措
（四）申请专项资金的主要原因和政策依据
十二、财务分析及评价结论
（一）不确定性分析
（二）财务评价结论
（三）项目风险分析
十三、经济和社会影响分析
（一） 项目的影响
（二） 项目社会影响分析
（三） 项目与所在地互适性分析
（四） 社会评价结论
十四、结论

一、总论
本项目产品属“原料药晶体母液分离方面”满足GMP规范的产品——应用高新技术开发的新型分离机械设备。
（一）项目背景及项目概况
1. 前言
目前我国已成为世界最大的原料药生产与出口国。从生产方面看，我国可生产化学原料药近1500种，产量约占全球的1/5以上。近年来原料药行业一直维持了稳步的增长速度，产量年增长率平均在10%以上，已经成为我国医药工业的支柱。从出口方面看，我国医药保健品出口金额的一半以上都是原料药产品。从2001年至今，原料药出口年均复合增长率超过20%，2007出口额达到135.6亿美元，同比增长27.09%。新医改政策为中国原料药行业带了巨大机遇。据预测，未来10年全国卫生费用整体上将增长2.5倍，年均增长约13.5％，其中政府投入将由2006年的1700多亿元增加到2016年的12000多亿元；农村医疗市场增长将快于城市，未来10年农村人均卫生费用的增长介于16％-25.8％之间；大病统筹医疗市场容量未来10年将面临15倍以上的扩容速度；2008-2012年中国药品销售收入复合增长率将达到19%，远远高于其他市场。目前，欧洲市场上原料药50%以上份额来自于中国和印度，两国市场占有率仍呈现进一步上升的趋势；中国原料药产业升级迅速，规范市场的开拓已经逐渐成为常态。此外，伴随着专利药专利过期集中到来，未来5年通用名药物市场仍将维持两位数的增长，将大力拉动高附加值原料药市场容量的扩大。
原料药的刚性需求，促进了相关企业的超常规增长，拉动了医药设备市场需求，分离机械设备也实现了持续快速增长，增幅超过了医药设备的平均增幅。预测表明仅我国分离机械需求总量就将由2005年的不足100亿元，增加到2010年的200亿元，2020年更将达到1000亿元。
经过多年的努力，我国过滤与分离机械行业无论在研究的技术领域和内容上都与国外大体相当。在产品技术水平上，一些重点产品的整机性能已经接近发达国家先进水平。产品质量与可靠性均有较大的提高。
XXXXXX有限公司——规模离心机生产企业，必须成为国内一流专业分离机械生产基地是公司现阶段追求、并将在几年内实现的目标。这也是满足国内医药、环保、水资源综合利用、生物工程、新兴的精细化工等行业日益增长需求。特别是在公司正逐步发展成为国内最大的离心机生产制造基地之一的背景下，全面通过技术改造，发挥自有专利技术的优势，扩大PAUT型上直联刮刀下卸料离心机的生产能力，就显得更为突出和重要。具备规模化生产PAUT型上直联刮刀下卸料离心机，抓住国家新医改政策带来的一大机遇，实现企业又好又快发展，也是本项目建设的出发点和目的。
工程建设规模满足每年1000台PAUT型上直联刮刀下卸料离心机生产的需要，采用国际先进、科技含量高的生产工艺，部分引进国际一流的检测、试验设备，配套完善的公用设施，从而初步形成规模化FWZ型翻袋式离心机生产体系。
工程建成后，将一定程度上满足国内原料药行业对PAUT型上直联刮刀下卸料离心机要求，并初步实现专业化、集约化、可持续发展的现代离心机生产模式。
2. 项目提出的背景、必要性及依据
2.1背景
2.1.1项目提出的背景
原料药生产工艺中离不开固液、液液分离等重要工艺过程，如原料药生产行业的晶体母液分离、各种发酵液的菌体分离等生产都需要各种类型的离心分离设备。
上直联刮刀下卸料离心机的转鼓上开有小孔，有过滤介质，在离心力作用下，液体穿过过滤介质经小孔流出而得以分离，主要用于处理悬浮液固体颗粒较大、固体含量较高的场合；而沉降式离心机的代表类型就是螺旋沉降式离心机，是一种连续操作式的离心机，其利用物料之间的密度不同达到分离的目的，离心机旋转的离心力作用，使固体颗粒沉降到转鼓内壁，利用螺旋与转鼓之间存在转速差，螺旋将固体颗粒推进到转鼓的锥形部分固体出料端，液体通过转鼓大端溢流口溢出，达到固液分离的目的。目前，发达国家的原料药生产行业的晶体母液分离方面的解决方案，大都应用上直联刮刀下卸料离心机。
国家药品监督管理局药监办[2001]89号文指出“2004年6月30日以前，我国药品制剂和原料药的生产必须全部符合GMP要求并取得认证证书”。
从２０世纪６０年代起，制药工业开始广泛使用离心机，如三足式离心机、刮刀式离心机、吊带式离心机、下出料式离心机、活塞推料式离心机等，这些离心机普遍存在劳动强度大、非密闭作业、安全保护差、离心机中残余固体物料等缺点。已不能适应制药工业的发展。
针对制药行业的需求，二十世纪八十年代德国的海因克尔公司（ＨＥＩＮＫＥＬ）着手开始研究PAUT型上直联刮刀下卸料离心机，二十余人历时十余年，于1998年试制成功，实现了能够在全封闭、保证安全生产的条件下，全自动完成离心过滤、洗涤、下料全过程，并实现 １００％下料。同年11月在北京国际制药设备展销会上推出，引起国内外制药及化工行业众多厂家的极大兴趣，我国制药药业鲁抗医药和东北药厂分别于2001年和2002年拆巨资进口该设备，单机价格约为250万元人民币，在制药行业中引起极大反响。一致认为该机为世界一流固液分离设备，但因受资金限制大部分药厂只能望而却步。纷纷期待国内药机制造厂能够生产设备以取代进口，尽快缩小我国药机与国际先进水平的差距并促使药品行业加快贯彻实施GMP步伐。
随着 ＧＭＰ、ＦＤＡ 等药品生产规范的推广，对制药工业的生产过程的要求也越来越严格，上直联刮刀下卸料离心机以其独特的优点、更加符合ＧＭＰ 的设计得到了制药行业的认可。
上直联刮刀下卸料离心机的特点
（1）将传统的直联式电机由下方改变为顶置式,使之卸料便捷,杜绝电机渗水、漏料、可靠性大大增强。电机与主轴相连，避免了常规皮带传动摩擦而引起粉尘污染的缺陷，在离心力作用下，液体穿过滤布和转鼓壁孔排出，固体截留在转鼓内，转鼓降至低速后，刮刀旋转往复动作，将固体从转鼓壁刮下，由离心机下部排出。
（2）电机与转鼓悬挂连接，为有效控制旋转振动，在工艺上采用梅花联轴器与电机进行软连接。中间设计一个耐磨的工程塑料圆球，防止金属之间的摩擦，减少和避免转鼓的振动。
（3）上直联刮刀下卸料离心机还可以实现就地清洗（ＣＩＰ）和浸泡式清洗，同时在需要消毒灭菌时可用消毒液代替洗涤液进行化学消毒（ ＳＩＰ），达到灭菌的目的。
（4）设有料层探测装置以控制投料，保证转鼓不会超负荷工作，保证离心机的正常工作。
（5）采用平板式结构及液态阻尼减振技术和无基础安装，使得离心机隔振和减振性能更优越，运行更平稳，操作更方便，并便于安装和检修。
（6）PAUT型上直联刮刀下卸料离心机可完全满足多品种生产的要求。
本项目的实施，保证原料药生产企业满足ＧＭＰ、ＦＤＡ规范的需要，具有等效替代进口的显著特点。同时项目的实施，促进公司的产品全面进行升级换代。
在上述背景下，公司积极把握机遇，充分依托本公司的行业地位、销售网络、区域优势、高素质人才、低运营成本等，高起点、高水平建设中国一流的以PAUT型上直联刮刀下卸料离心机为主导的生产企业，满足公司不断发展的需求，同时向国际市场提供符合要求的高质量、高性能离心机是现实的、有必要的。
3. 项目概况
技改位于XXX市高新技术开发区公司已建厂房内，在满足公司整体规划的基础上，实施技术改造。
3.1生产纲领
生产纲领见表1—1。
表1—1 生产纲领
名 称
单位
年产量
新增产量
PAUT型上直联刮刀下卸料离心机
台/套
1000
1000
合计

1000
1000
3.2技术改造的主要内容
本项目改造主要由现建筑面积15000平方米的综合车间内完成。针对上直联刮刀下卸料离心机的生产工艺流程，利用企业的专利技术，在金加工、铆焊、装配等方面组成若干条具有国内领先水平的生产线，同时，对现有生产厂房进行必要的配电、配气等改造，以适应和满足生产的需要。
3.3总投资及资金来源
XXXXXX有限公司技术改造项目，工程新增总投资为800 万元，其中：新增固定资产投资600万元，铺底流动资金200万元。
新增固定资产投资600万元中，资金来源为企业自筹100 万元，银行贷款 500 万元。
铺底流动资金 200 万元中，资金全部为企业自筹。
3.4经济效益主要指标
投资利润率：25.89%
投资利税率：39.46%
投资回收期：2.33年（含建设期）
年销售收入：3800万元
（二）项目承担企业产品质量、技术水平、生产能力、生产工艺及装备现状，与国内外先进水平的比较
1. 企业概况
1.1申报企业基本情况
企业名称：XXXXXX有限公司
法定地址：XXX市高新技术开发区XXX39号
注册时间：2007年11月13日
注册资金：壹仟贰佰捌拾捌万元整
企业类型：有限责任公司
XXXXXX有限公司是目前国内生产离心机的专业公司，是中国分离机械行业协会理事和全国分离机械标准化委员会委员单位
1.2管理层及人员
在企业人员素质方面，目前公司中高层管理人员与科研人员大部分为大学本科以上学历，在各自的领域中均有多年的实践经验，是一支具有竞争力的核心队伍力量。
公司的高管层由7名人员组成，均为大学及大学以上学历，平均年龄为40岁，是一支知识层次高、年富力强、作风严谨、开拓意识强、驾驭市场能力强、注重科技成果转化体系建设的管理团队。公司近年来未出现过投资决策失误。公司连续多年保持30%以上的发展速度，位居行业第一，这与高管层强烈的事业心和对企业的高度忠诚密不可分，同时高质量的决策能力和执行能力起到了关键作用。
企业人员总数为200人，平均年龄为36岁。其中管理人员占人员总数的15%, 技术开发人员占人员总数的12%，生产人员占人员总数的63%，销售人员占10%。
1.3开发能力
公司十分注重新产品开发及知识产权保护工作，已获得或申请产品专利8项,其中发明专利1项。公司离心机产品被评为XXX省新产品、XXX省火炬计划项目、高新技术产品。“蓝天”牌离心机为行业知名品牌，极大地增强了企业的核心竞争力。公司产品性能优异，各项技术指标经法国科技质量监督评价委员会检测，被推荐为高质量科技产品。
在中国经济加快融入全球经济的新形势下，公司坚持以离心机产品专业化配套为主线，积极调整产品结构，按照"创新设计、精细制造，提供一流产品、一流服务"的方针，通过一手抓生产，一手抓管理，以充满活力的运行机制，积极开拓国内外市场，取得了较好的经营业绩。
公司建有企业技术中心，负责技术研发、参与行业标准的制定和项目实施。
公司与XXXxxx联合成立了国内唯一的分离机械技术研究所，通过“走出去，请进来”的方式与国外跨国公司建立了定期交流的机制，并与多所国内知名院所进行着产学研项目的合作。
1.4产权、企业财务
XXXXXX有限公司是在中华人民共和国依法设立登记注册的有限责任公司，产权明晰，出资到位。
近二年主要经济技术指标见表1—2。
表1—2 近二年主要经济技术指标

总资产
（万元）
资产负债率（%）
销售收入
（万元）
利润
（万元）
税金
（万元）
固定资产
（万元）
08年
3388
51.92
2115
341
317
1900
09年
3610
44.61
2666
379
354
1890
经金融机构评审考核，XXXXXX有限公司的银行信用等级为AA级。公司“蓝天”品牌在国内外同行业中享有较高的知名度。
1.5企业管理、质保体系
（1）企业管理制度
XXXXXX有限公司十分注重企业管理工作，引进了企业管理、金融财务、商贸等方面的高素质人才，建立了信息化管理网络，在产品开发管理、质量管理、计划管理、财务管理、生产管理等方面采用CAD设计、价值工程、七种统计方法、滚动式计划、精益生产、5S管理、企业资源计划管理（ERP）等现代化的管理方法。通过严格科学的管理，保证了产品的质量，增强了企业的技术创新能力和核心竞争力。
（2）质量保证体系
XXXXXX有限公司通过了ISO9001：2008质量体系认证，质量体系运转协调、有序。
2. 产品质量、技术水平、生产能力、生产工艺及装备现状，与国内外先进水平的比较
2.1产品质量
满足国家及行业标准。
2.2技术水平
产品技术达国内先进水平。
2.3生产能力
现有生产能力5000台套。
2.4生产工艺及装备现状
达到国内先进制造水平。
2.5与国内外先进水平的比较
综合技术水平目前达到国内领先、国际先进水平。
3.实施本项目的优势
（1）具备合理经济规模，充分发挥工厂零件配套生产能力，获得较高生产效益。
（2）生产规模大，利于采用新工艺、新技术，合理布置生产流程。
（3）利用现有厂房，投资重点在新工艺、新技术、新设备的实施上，可有效发挥技术改造的优势。
（三）项目建设必要性
1. 本项目改造使公司初步具有规模化PAUT上直联刮刀下卸料离心机生产体系
技改目标：第一，初步达到经济规模，步入规模经营的健康轨道，使产品成本具有竞争力；第二，提高技术水平，同步发展。坚持“高起点”，瞄准国际先进水平，满足主导机型的配套要求；第三，以世界先进水平为目标，促进离心机的品质化、标准化、系列化，满足产品不断更新、换代的要求。
三个方面目标的实现将壮大公司在离心机生产技术和能力方面的优势，使公司初步具有PAUT型上直联刮刀下卸料离心机规模化生产体系。
2. 翻袋式离心机生产线的实施是公司需要解决和面对的问题
公司现具有三足式离心机生产和竞争优势，但没有形成以翻袋式离心机为主导的综合优势，极大影响企业的经济效益。
3. 先进的PAUT型上直联刮刀下卸料离心机生产技术和能力是公司在市场竞争中保证领先优势的基础
公司虽然有竞争优势——三足式离心机制造水平、质量和规模化生产。但公司已认识到上直联刮刀下卸料离心机是其今后竞争核心。尽快赶上国际同行业发展的步伐，努力提高企业整机生产能力，已成为公司发展战略之一。
本项目的实施，使公司能够规模化生产上直联刮刀下卸料离心机，根本性变革为企业的长期可持续发展打下坚实的基础。

二、发展规划、产业政策、行业准入和市场分析
（一） 发展规划、产业政策、行业准入分析
1. 发展规划
离心机属基础工业产品，既属于国家鼓励发展的装备制造业，同时又属于国家鼓励发展的环保产业设备。
“十一五”期间，我国环保投资总额约达1.4万亿元，中央财政预计将安排环境保护资金总计1250亿元～1365亿元，到“十一五”期末，环保产业的年总体规模（产值）将达到8000亿元～1万亿元，这将为我国环保产业发展提供机遇。同时我国强制推行GMP认证，也为高科技含量的上直联刮刀下卸料离心机的快速发展提供了市场基础。
高科技含量的上直联刮刀下卸料离心机替代原有的传统离心机是必然的。
从欧美等国际市场的发展现状来看，上直联刮刀下卸料离心机在原料药洁净生产方面的优势越来越明显，高性能的上直联刮刀下卸料离心机市场具有十分旺盛的生命力。
　　（1）产业发展
“十一五”期间国内原料药工业的发展，为离心机市场带来很大的空间，国内多数离心机企业的生产能力得到提高和释放。原有的离心机企业为适应市场发展的需要，增加技改投入；新的离心机生产企业纷纷成立，行业规模发展较快，尤其是产品制造能力得到迅猛提高。
　　据估计，目前国内有离心机生产企业近百家，但多数属于小型企业。行业主要企业（列入行业统计的）仅30多家，行业集中度较低，前十家的国内市场占有率不足30%。
　　由于国内需求增长迅速和劳动力成本相对低廉，外商投资企业不断增多，目前已达数十家。且外商控股独资趋势日益明显，国外著名的离心机公司目前大都已在华设厂或办事处。
（2）技术进步
产品方面伴随着国际交流与合作的不断扩大，离心机产品通过技术引进、消化吸收与仿制完成了国产化，产品实现了国际通用。目前国产离心机产品从技术性能指标来看与国外同类产品基本相同，连接尺寸、试验方法也采用国际标准。各类离心机皆成系列，产品规格、品种齐全，离心机设备大多实现国产化。
　　（3）项目建设
“十一五”期间原有离心机企业生产规模的扩大，特别是新设立的离心机生产企业多是低水平的重复建设，工艺装备和产品水平没有得到太大提高，低端产品生产能力明显过剩。
（4）国际市场
　　已形成了数家开发能力极强的离心机跨国公司，不断为相关行业提供各种离心机，其年产量均在10000台以上，销售额大都超过3亿美元。除此之外，还形成了若干影响较大的全球性市场品牌，如ＨＥＩＮＫＥＬ、HITACHI、TOMOS、SORVALL等品牌。
2. 产业政策
“十一五”期间，将是国家实施“中部崛起”战略的重要发展阶段。本项目采用公司具有自主知识产权的专利技术，生产具有国际先进水平的高性能翻袋式离心机，提高基础装备和环保设备的国产化水平，既符合“中部崛起”战略的要求，也符合国民经济“十一五”计划的要求。
(1)项目建设符合产业政策和行业技术进步要求
本项目所生产的上直联刮刀下卸料离心机，其技术档次达到国内领先、国际先进水平，产品全部替代进口，符合《装备制造业振兴规划》和《国家环保产业技术政策》，符合环保产业技术进步要求。
(2) 项目建设符合XXX省地方经济发展规划
《XXX省“十一五”高新技术产业发展规划》指出，继续组织实施电子信息、新医药和现代中药、新材料、生物技术、新能源和先进环保等5个专项的产业化项目。加快培育高新技术产业，优先发展一批产业化前景明朗、具有市场潜力或拥有自主知识产权的高新技术产品，形成新的经济增长点。本项目生产的上直联刮刀下卸料离心机，确保原料药生产过程的洁净，产业关联度高，产品技术附加值高，能替代进口，符合XXX省地方经济发展规划。
(3) 本项目属于《产业结构调整指导目录（2005年本）》第一类鼓励类的项目（环境保护与资源节约综合利用），《资源综合利用目录（2003年修订）》第二类23的项目，《当前国家鼓励发展的环保产业设备(产品)目录》中的综合利用和清洁生产设备，可以享受国家相关的税收优惠政策。
（二）市场分析
1.市场预测
　　过滤与分离机械是将液体与固体颗粒的混合物进行分离的设备。它经过多年的努力，已经有了一些长足的进步，我国过滤与分离机械行业无论在研究的技术领域和内容上都与国外大体相当。在产品技术水平上，重点产品的整机性能已经接近发达国家同类产品水平。产品质量与可靠性均有较大的提高。在产品设计方面，不少企业和设计单位都采用了计算机辅助设计系统。在新技术应用方面，不少产品采用了一些新技术，如整机全速动平衡技术、零件表面镀镍磷技术、喷涂硬质合金提高材料耐磨、耐蚀和强度，采用微机控制以提高自动化程度等。
长期以来，世界离心机市场中美国居第一，日本第二，欧洲第三，中国第四。现在我国已超过日本，成为世界第二大离心机市场。尤其是“十五”以来，随着我国社会经济的快速发展，离心机的使用范围和应用领域得到迅速扩展，化工、纺织、医药企业的过快增长直接导致了离心机的市场需求膨胀，具体表现为：
(1)三大化工(石油、天然气、煤)行业:化学工业生产中有大量中间产品和产成品需要过滤、脱水和分离，在以天然气、石油和煤为原料的三大化工中分离机械具有举足轻重的作用。
(2)生物工程及医药工业:YDF高速沉降离心机可广泛用于生物工程。并受到国家科技部的高度重视，在“十一五”期间国内需YDF高速沉降离心机系列产品1000台套，经济效益非常可观。
(3)医药市场:根据医药行业的发展趋势，预计我国医药市场增长速度将高于世界医药市场增长速度，年均增长28%左右，这样医药行业将有一个大的发展。
(4)环保行业:在《国家环境保护“十五”重点工程项目规划》中，共规划项目1137个，投资额共计2620亿元，其中重点实施的10项具有显著经济效益的重大工程项目共投资1450亿元。包括工业废液的分离、废水的处理与再利用、工业用水处理、以及生活用水与污水处理，这些项目中过滤与分离技术的发展将十分突出。
(5)农副产品深加工:我国玉米、薯类非常丰富，但不便直接食用，现生产成淀粉、葡萄糖和味精;蔬菜的洁净化脱水销售、蔬菜及水果加工成蔬菜汁、果汁和饮料;棉种的浸泡分离;都需要虹吸刮刀离心机、活塞离心机、卧式螺旋离心机、LZM针型冲击磨以及分离机等设备。
(6)在水资源综合利用领域:在该领域，螺旋卸料离心机、大型厢式压滤机将有比较大的发展空间。
(7)能源领域:在能源生产中，分离机械有很大的市场。
(8)新兴的精细化工、生物化工、新材料等工业领域:在该领域，要求更精密的过滤、预过滤以及集成工艺技术。
(9)造船工业:在造船工业中，国产的大中型船用油分离机和船用生活废水处理装置将大有用武之地。
(10)膜分离领域:目前我国膜分离产品的产值已经超过100亿元人民币，随着工业的进步，对膜过滤与分离技术的需求将越来越强烈，市场需求将超过30%。
因此，对本项目产品市场可以得到如下结论：
其一，由于化工、纺织、医药等领域持续不断的发展速度和后劲，我们认为，离心机在未来五年将保持继续快速增长的市场能力，市场规模将比现在翻番。
其二，随着 ＧＭＰ、ＦＤＡ 等药品生产规范的推广，对制药工业的生产过程的要求也越来越严格，上直联刮刀下卸料离心机以其独特的优点、更加符合ＧＭＰ 的设计得到了制药行业的认可。
总体上来说,离心机整个行业面临新一轮的发展黄金期，本项目产品目前正处于高速成长期。
2. 国内离心机市场存在的主要问题
离心机做为基础工业产品，具有结构简单明了，操作方便等多项优点，但是同时也存在着技术落后的问题，三足离心机从发明之初已届200年，但仍在广泛使用，技术进步严重滞后，而很多小厂更是无研究开发人员，照猫画虎的在生产，从而使离心机的安全性能大打折扣，先后出现的全国多起安全事故均为小离心机厂生产产品，而本地的一些较大离心机生产企业，虽然产品多样化，技术上相对领先，但存在的一个明显问题就是缺乏离心机技术人才的储备和培养，自己培养实力不足，外源又找不到，使一些大的离心机厂的技术位置常年空缺，产品研发不出来，性能提不上去，这些成为困扰离心机企业的最大瓶颈。
随着我国不断的对外开放，国际知名离心机企业纷纷进入中国市场，一轮竞争正在加剧中，离心机全行业赢利能力过低、自主发展的能力不足，没有足够的资本积累用于解决一些关键性的问题如关键技术以及规模化生产、离心机新产品的开发等。这些技术瓶颈制约着全行业的长期赢利的能力和参与国际竞争的能力，
3. 本项目产品优势
目前国内其他的离心机生产厂家所生产的三足式离心机，其产品各项技术指标远远低于本项目产品。如华大，牡丹，永达等，这些公司还没有掌握生产该项目产品的核心技术和关键制造工艺。因此，目前XXXXXX有限公司自主开发的上直联刮刀下卸料离心机在技术上具有垄断地位，尚没有实质性的竞争对手。
4. 本项目产品竞争力及风险分析
从国际市场来看，德国的ＨＥＩＮＫＥＬ、日本的HITACHI、美国的TOMOS、SORVALL等公司是生产PAUT型上直联刮刀下卸料离心机的主要公司。其特点是：高技术、大投资、大份额占有市场，产品性能相当于本项目产品，但由于这些企业均在所在国的本土制造，价格昂贵，是本项目产品的数倍，且前期技术质询、售后服务和设备大修都无法满足国内客户的需求。因此本项目产品替代进口是完全可行的。
（三）对产业发展的作用与影响以及产业关联度分析
XXXXXX有限公司自主开发的上直联刮刀下卸料离心机，填补了国内空白。本项目的产业化，会使XXXXXX有限公司的整体势力显著增强，XXXXXX有限公司将以此为契机，进一步加大新产品、新工艺的研发力度，这对我国分离机械的生产和技术进步都将起到积极的推动作用。
项目投产后，产业化的加快，将一定程度上带动配套的材料产业及外协加工企业的发展，有利于高档次离心机国产化进程、降低成本，产生良好的经济和社会效益。
（四）发展战略分析
针对“十一五”期间行业产能发展较快、技术进步缓慢、产品水平偏低的现象，“十二五”期间需以提高产品精度、性能、寿命、可靠性为主要目标，积极调整产品结构，增加高精度、高性能、高附加值产品的比重，以满足应用领域的发展和技术进步的需要。

三、建设规模与产品方案
（一）建设规模
生产纲领见表3—1。
表3—1 生产纲领
名 称
单位
年产量
新增产量
PAUT型上直联刮刀下卸料离心机
台
1000
1000
合计

1000
1000
（二）产品方案
项目主要产品为上直联刮刀下卸料离心机，设计能力为新增生产能力1000台，产品适应原料药行业并满足GMP规范要求，技术水平达到国内领先，国际先进。
PAUT型上直联刮刀下卸料离心机最大的特点是刮刀下部卸料、间歇操作、程序控制，这种结构有以下优点。
首先，电机与主轴直联，无传动带，彻底清除了因摩擦所产生的粉尘对环境的污染。其次，由于采用上直式主轴，从而大大减少了离心机底部的固体堆积现象。
基于以上优点，PAUT型上直联刮刀下卸料离心机特别适合于制药工业，尤其是多品种生产，即在同一台PAUT型上直联刮刀下卸料离心机上过滤不同的物料。
四、厂址现状及建设条件
1. 厂址现状
1.1建设厂址
厂址位于XXXXXX有限公司高新厂区内，拥有2000平方米标准工业厂房，水电供应设施完善，交通运输便捷，建设条件良好。
1.2交通运输
XXX市位于京沪铁路、淮南铁路与淮河的交汇处，地理位置优越，交通运输便利。拟建的京沪高速铁路和合（肥）徐（州）高速公路、界（首）阜（阳）蚌（埠）高速公路、蚌（埠）宁高速公路和204国道都从XXX穿境而过，新建的民航机场即将通航。XXX市集公路、铁路、水运、航空于一体的交通运输优势，对于将本项目建成外向型高科技产品生产基地十分有利。
1.3气象条件
XXX市地处XXX省中北部，位于淮河中游，全年气候温和，光照充足，雨量适中，四季分明。
日最高气温　　　　　　　　　　　　　　40.3℃
日最低气温　　　　　　　　　　　　　 -11.2℃
历年平均气温　　　　　　　　　　　 15.2℃
年平均相对湿度　　　　　　　　　　　　 72.5%
年平均降雨量　　　　　　　　　　　　 790.9mm
年最大降雨量　　　　　　　　　　　　 894.2mm
年平均气压　　　　　　　　　　　　 1014.3mba
年最高气压　　　　　　　　　　　 1043.0mba
年最低气压　　　　　　　　　　　 990.4mba
年平均风速　　　　　　　　　　　 　 2.1m／s
极端最大风速　　　　　　　　　　 　 14.2m／s
最大冻土深度 11cm
基本风压 30kg/m2
基本雪压 35kg/m2
主导风向　　　　　　　　 　 东北风
1.4物料供应
公司目前原材料供应系统稳定，与马钢、宝钢、太钢、皖南电机厂等省内外10余家原材料供应商和外协件配套厂建立了供需链，并经公司考核审定，纳入了公司的质量保证体系，能够迅速批量组进所需的原材料。
1.5地震烈度
XXX市地震基本烈度为Ⅶ度，建筑物应按相应抗震设防。
2. 建设条件
本项目主要在现有厂房内改造，建设条件优越。

五、技术方案、设备方案和工程方案
（一）目标及原则
本技改实施高起点、高标准打造集先进工艺方式为一体的现代化PAUT型上直联刮刀下卸料离心机生产中心。
1.工艺先进
在满足生产纲领的基础上以获得高质量的PAUT型上直联刮刀下卸料离心机为核心，制定金加工、铆焊、装配工艺原则。
2.质量监控手段齐全
完善原材料检测、产品质量过程监控、成品出厂检验的配套设施，建立快速处理与反馈的机制，全面提高产品质量。
3.技术经济全面达标
选用国际、国内一流设备，全面提升生产的机械化、自动化水平，提高劳动生产率和能源利用率。按“少人化”原则，并进行生产与管理岗位的编制，做到技术先进、管理一流，项目整体技术经济指标达到国内最高水平或国际同类水平。
4.质量标准一流
产品质量符合的国家标准。
（二）主要设备方案
主要设备构成及投资见表7—1。
表7—1

主要设备构成及投资
序号
设备名称
型号
单位
总价
（万元）
数量
备注
1
剪板机
6.3X2500
台
10
1

2
数控卧式铣镗床
TX6113
台
122
1

3
卧式铣镗床
T68
台
74
1

4
数控液压对背式卷板机
W11Y-40X2500
台
64
1

5
立式车床
C5225EX16/10
台
94
1

6
摇臂钻床
Z3050/16
台
3
1

7
摇臂钻床
Z3063/20
台
5
1

8
抛光机

台
90
3

9
线切割

台
20
4

10
数控冲床

台
68
1

合计：
550
14

（三）工程方案
实 施 进 度 计 划 表
序号
项 目
2010年
2011年
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
1
可行性研究报告
--

2
项目评估、审批
--

3
初步设计、审批
--

4
施工图设计

--

5
标准设备订货、安装调试

--
--

6
非标专机设计、制造、安装调试

--

7
联产试生产、批量生产

--

8
达产

项目经过专家组充分论证，按照“节能、节地、先进实用”的原则，“上水平、上质量、上规模”的技术改造思路，利用公司现有的公用设施和基本加工设备，参照先进企业的成熟工程方案，通过工艺技术路线的优化实施改造。
主要工艺技术参数
（1）新增生产能力： 1000台/年
（2）产品品种： PAUT型上直联刮刀下卸料离心机
（3）产品质量： 国际先进
（4）工作制度： 年工作日251天 工作班次 单班8小时
（四）技术支撑
该产品已申报两项国家专利。

工艺流程图

金加工
铸件库
外协件
外加工件

半成品库
装配
成品库

工艺评审
设计开发
铆焊件

钢材库

外购件
五金库

装备水平：国内领先

六、主要原材料供应、资源开发及综合利用分析
（一）主要原材料供应
1.原材料
PAUT型上直联刮刀下卸料离心机生产过程中具体需要的配套件见表6—1。
表6—1 原材料消耗一览表
序号
原辅材料
年消耗量
1
铸件
2000吨
2
中厚普板
200吨
3
不锈钢板
400吨
4
不锈元钢
5吨
5
不锈管
1吨
6
钛板
2吨
7
钛圆
1吨
8
钛管
1吨
9
薄板（不锈钢、角钢、工字钢、槽钢）
5吨
10
型材
0.5吨
11
普圆
1吨
12
碳结圆
60吨
2.能源
本项目能源消耗表6—2。
表6—2 能源消耗一览表
序号
名称
年消耗量
1
水
7920吨
2
电
7.8万度
（二）资源开发和利用方案
通过引进先进的关键工艺装备，提高产品的合格率，节约能源。
（三）资源节约措施
项目充分考虑了人、财、物等方面的综合利用，在项目建设中予以实现。如工艺路线优化、原材料比价采购等。

七、总图、运输与公用辅助工程
（一）总图布置
拟增建的PAUT型上直联刮刀下卸料离心生产线选址在高新区厂内，厂房、水电供应设施完善，交通运输便捷，建设条件良好。
（二）场内外运输
厂外运输主要采用公路、铁路及水路运输方式，厂内布置环形通道，通过出入口与厂外公路相连，满足运输与消防要求。
（三）公用辅助工程
1.给排水
现有车间现有完善的给排水措施，无需改造。
2.采暖通风
车间需要进行通风改造，满足生产环境的要求。
3.供配电
3.1供电系统
本公司已有315kV供电，能够满足电力增加的需要，无需投资。
3.2变配电系统
按工艺方案，无需投资。
3.3照明
现有厂房照明采用高效节能型金属卤素灯，生活间及厂房的小房间采用节能型荧光灯，完善适用，无需改造投资。

八、节能措施
（一）能耗状况和能耗指标分析
该项目年用电量7.8万KW·h。
（二）节能措施和节能效果分析
（1）主要能耗设施
本项目新增装机容量为3000千伏安，单机功率较大的有焊机、金加工设备、总装线等，是生产线的主要能耗设施。
（2）设计采取的节能措施和效果
（a）选用技术先进能耗低的主机装备
对生产线的主要装备，选用在同类产品中能耗较低的国内大型企业定点产品，对单机功率较大的设备，还可考虑采用柔性启动（液力耦合器）、变频调速等措施加以节能。
（b）供配电系统采取低压侧功率因数