GB∕T 40247-2021 重组竹.pdf

ICS 79.060 CCS B 70 中华人民共和国国家标准GB/T 40247-2021 重组竹Bamboo scrimber 2021-05-21发布2021-12-01实施国家市场监督管理总局申+国家标准化管理委员会保WGB/T 40247-2021 目IJ1=1 本文件按照GB/T1.1-2020(标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由国家林业和草原局提出。本文件由全国竹藤标准化技术委员会(SAC/TC263)归口。本文件起草单位:中国林业科学研究院木材工业研究所、国际竹藤中心、浙江农林大学、国家人造板与木竹制品质量监督检验中心、宣城宏宇竹业有限公司、安吉县竹宏竹胶板厂、连城县竹匠新材料有限公司、赣州市康尔实业有限公司、杭州正天实业有限公司、湖北巨宁竹业科技股份有限公司、浙江坚林林业股份有限公司、青岛国森机械有限公司、四川麦笠机械设备有限公司、福建大庄竹业科技有限公司、浙江奇彩环境科技股份有限公司、北京林业大学。本文件主要起草人:于文吉、余养伦、王戈、傅深渊、任丁华、周月、许文、宁其斌、付郁、吕锋滨、杨明杰、冷醒民、王正丰、李文国、李坚华、穆国君、陈滔、刘红征、陈震、祝荣先、张亚慧、胡玉安、黄艳辉。I GB/T 40247-2021 重组竹1 范围本文件规定了重组竹的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。本文件适用于以竹束或纤维化竹单板为构成单元，按顺纹组坯、经胶合压制而成的重组竹。注:本文件规定的产品性能要求，不作为工程设计应用的特征值。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/ T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/ T 13942.1 木材耐久性能第1部分:木材天然耐腐性实验室试验方法GB/ T 17657 人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/ T 18259 人造板及其表面装饰术语GB/ T 18261 防霉剂对木材霉菌及变色菌防治效力的试验方法GB 18580 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醒释放限量GB/ T 19367 人造板的尺寸测定GB/ T 36394-2018 竹产品术语L Y /T 1717-2007 人造板抽样检验指导通则3 术语和定义3.1 3.2 3.3 3.4 GB/ T 18259和GB/T36394-2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。重组竹bamboo scrimber 由竹束或竹束片为构成单元，按顺纹组坯、经胶合压制而成的板方材。来源:GB/T 36394-2018, 2.2.9J 竹束重组竹bamboo bundle scrimber 由竹束为构成单元，按顺纹组坯、胶合、压制而成的板材或方材。纤维化竹单板重组竹bamboo fibrous veneer scrimber 由纤维化竹单板为构成单元，按)1顷纹组坯、胶合、压制而成的板材或方材。竹束bamboo bundle 竹材加工成一定宽度的竹条后，经过碾压疏解等工艺形成的通长的相互交联并保持纤维原有排列GB/T 40247-2021 方式的疏松束状单元。3.5 纤维化竹单板bamboo fibrous veneer 竹材直接剖分加工后，经过碾压疏解等工艺形成的通长的相互交联并保持纤维原有排列方式的纤维束构成的单板状单元。3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 3.16 3.17 2 本色重组竹natural color bamboo scrimber 以未处理或经过漂白处理的竹束或纤维化竹单板制造而成的重组竹。炭化色重组竹dark color bamboo scrimber 以经过热处理的竹束或纤维化竹单板制造而成的重组竹。混色重组11mixed color bamboo scrimber 以两种或两种以上颜色的竹束或纤维化竹单板了昆杂制造而成的重组竹。染色重组竹dyed bamboo scrimber 以经过染色处理的竹束或纤维化竹单板制造而成的重组竹。室内结构用重组竹indoor structural bamboo scrimber 用于干燥环境，能承载构件使用的重组竹。室内非结构用重组竹indoor non-structural bamboo scrimber 用于干燥环境，非承载用途的重组竹o室外结构用重组竹outdoor structural bamboo scrimber 用于潮湿环境，能承载构件使用的重组竹。室外非结构用重组竹outdoor non-structural bamboo scrimber 用于潮温环境，非承载用途的重组竹。鼓泡blow; blister 由于胶合失效造成重组竹内出现空穴并在表面局部凸起的缺陷。跳丝broken thorn 重组竹表面的竹丝突起。分层delamination 重组竹因胶合不良而造成的胶接面分离的现象。裂纹split 重组竹端面或表面呈现的开裂现象。GB/T 40247-2021 3.18 缝隙gap 相邻竹束或纤维化单板局部缺失或者竹束或纤维化单板之间的搭接、拼接形成的间隙。3.19 边角缺损edges and corner breakage 因机械或人为操作不当所造成四角或边缘部分缺失或损伤的现象。3.20 j(轰watermarking 在冷压热固化过程中，由于水分过度集中而造成的局部颜色与本色不同。3.21 污染staining 受到其他物质的影响，造成的部分表面颜色与本色不同。3.22 霉变mildew 因霉菌及变色菌滋生而造成材质和材色的变化。3.23 腐朽decay 竹材细胞壁被腐朽菌或其他微生物分解引起的竹材组织结构腐烂和解体的现象，包括自腐、褐腐和软腐等。3.24 吸水宽度膨胀率width swelling 试件在一定温度的水中浸泡规定的时间，其吸水后宽度的增加量与吸水前宽度的百分比。3.25 吸水厚度膨胀率thickness swelling 试件在一定温度的水中浸泡规定的时间，其吸水后厚度的增加量与吸水前厚度的百分比。3.26 水平剪切强度horizontal shear strength 在三点弯曲短梁剪切载荷的作用下，试件破坏时最大载荷与试件受载截面积之比，反映材料抵抗剪切破坏的能力。注:按照加载方式分为垂直加载和平行加载。4 分类4.1 按制造工艺分:一一用热压法制造的重组竹;用冷压热固化法制造的重组竹。4.2 按使用性能分:一一室内结构用重组竹;一室内非结构用重组竹;一室外结构用重组竹;一室外非结构用重组竹。4.3 按表面颜色分:一一本色重组竹;GB/T 40247-2021 炭化色重组竹;1昆色重组竹;染色重组竹。4.4 按组成单元形态分:竹束重组竹;纤维化竹单板重组竹。5 技术要求5.1 分等分为优等品、合格品。5.2 外观质量应符合表1的规定。表1外观质量要求允许限度缺陷名称优等品鼓?包不允许跳士生不允许分层不允许缝隙不明显a裂纹不允许边角缺损不允许水渍不允许7亏染不允许霉变不允许腐不允许a不明显:正常视力在自然光下，距板面0.4m，肉眼观察不易辨别。5.3 规格尺寸及偏差5.3.1 常用规格尺寸:a) 长度为915mm2 440 mm; b) 宽度为90mm220 mm; c) 厚度为8mm 160 mm。5.3.2 规格尺寸允许偏差应符合表2的规定。4 合格品不明显a不明显a累计4板面积的5%累计4板面积的5%不明显a宽度厚度5.4 理化性能5.4.1 密度项目长度边缘直度垂直度平整度三三200200 三二202040 40 GB/T 40247-2021 表2规格尺寸允许偏差单位偏差+ 10.0 口1盯1。十5.0口1日1O +10.0 口1盯1O 口1盯1:1:0.3 口1口1士0.4口1日1:1:0.5 mm/ m 1.0 mm/m 1.0 % 1.0 应为0.80g/cm31.30 g/cm3o同一试样重组竹的所有密度试件中的最大密度值与最小密度值之差应不大于0.10g/cm3。5.4.2 含水率应为6.0%15.0%。5.4.3 弯曲弹性模量和静曲强度应符合表3的规定。表3弯曲弹性模量和静曲强度单位为兆帕静曲强度弯曲弹性模量级别弯曲弹性模量优等品I/zt4T口仁口t 300 Eb 30.0 X 103 280 230 270 Eb 27.0 X 103 250 210 240 Eb 24.0 X 103 220 190 210 Eb 21.0X103 190 160 180 Eb 18.0 X 101 160 130 150 Eb 15.0X10 140 110 120 Eb 12.0 X 103 120 90 90 Eb 9.0 X 103 100 80 室内用重组竹的弯曲弹性模量和静曲强度试件按6.3.2.1方法处理;室外用 重组竹的弯曲弹性模量和静曲强度试件按6.3.2.3方法处理。GB/T 40247-2021 5.4.4 拉伸弹性模量和拉伸强度应符合表4的规定。表4拉伸弹性模量和拉伸强度拉伸弹性模量级别拉伸弹性模量300 Et 270 Et 240 Et 210 Et 180 Et 150 Et 120 Et 90 Et 5.4.5 压缩弹性模量和压缩强度应符合表5的规定。优等品30.0X 10 300 27.0X10 280 24.0X 103 260 21.0 X 103 240 18.0 X 103 220 15.0 X 10 190 12.0 X 103 150 9.0 X 103 110 表5压缩弹性模量和压缩强度压缩弹性模量级别压缩弹性模量300 E, 270 E, 240 E, 210 E, 180 E, 150 E, 120 E, 90 E, 5.4.6 水平剪切强度6 应符合表6的规定。水平剪切强度级别24 V-29 P 21 V-26 P 30.0 X 103 27.0X103 24.0X 103 21.0 X 103 18.0 X 103 15.0 X 103 12.0 X 10 9.0 X 10 优等品表6水平剪切强度垂直加载24 21 190 180 165 150 135 120 100 85 拉伸强度压缩强度合格品280 260 240 220 190 160 120 90 合格品170 160 145 130 115 105 90 75 平行加载29 26 单位为兆rp自单位为兆|怕单位为兆帕GB/T 40247-2021 表6水平剪切强度(续)单位为兆帕水平剪切强度级别垂直加载平行加载18 V-23 P 18 23 15 V-19 P 15 19 12 V-15 P 12 15 9 V-12 P 9 12 6 V-9 P 6 9 室内用重组竹水平剪切强度试件按6.3.2.1方法处理;室外用重组竹水平剪切强度试件按6.3.2.3方法处理o5.4.7 吸水宽度膨胀率应符合表7的规定。吸水宽度膨胀率级别W 1.0级W 2.0级W 3.0级W 4.0级W 5.0级W 6.0级表7吸水宽度膨胀率吸水宽度膨胀率/%三三1.0运2.0运3.04.0 三二5.0三三6.0室内用重组竹吸水宽度膨胀率试件按6.3.2.2方法处理;室外用重组竹吸水宽度膨胀率试件按6.3.2.3方法处理。5.4.8 吸水厚度膨胀率应符合表8的规定。吸水厚度膨胀率级别T 2.0级T 5.0级T 7.0级T 9.0级T 11.0级T 13.0级T 15.0级表8吸水厚度膨胀率吸水厚度膨胀率/%三三2.0三三5.07.0 三三9.0三二1 1.0王三13.0三二15.0室内用重组竹|吸水厚度膨胀率试件按6.3.2.2方法处理;室外用重组竹吸水厚度膨胀率试件按6.3.2.3方法处理。7 GB/T 40247-2021 5.4.9 甲醒释放量应符合GB18580规定。5.4.10 防霉性能受霉菌和变色菌表面感染值应符合表9的规定。表9霉菌和变色菌表面感染值感染值试菌感染面积及蓝变程度。试样表面无菌丝、霉点1 试样表面感染面积1/2豆3/44 试样表面感染面积3/4接触变色菌的重组竹，除记录表面感染程度外，还需要刷掉表面菌丝，目测表面变色程度，并在试样厚度中线，沿顺纹方向劈开，检查试样内部的变色程度。变色程度应符合表10的规定。表10变色菌侵染后的变色分级变色分级试样变色程度。试样表面颜色正常;内部颜色正常1 试样表面仅有少数变色斑点，最大的变色斑点直径2mm;内部颜色正常2 试样表面明显变色，连续变色表面积1/3，或非连续变色或呈条带状变色面积1/2;内部颜色正常3 连续变色表面积1/3，或非连续变色或呈条带状变色面积1/2;内部变色面积3/4;内部变色1/105.4.11 耐腐性能应符合表11的规定。表11耐腐等级耐腐等级质量损失率/%1.强耐腐。10II.耐腐1l24 田.稍耐腐2544 凹.不耐腐45 6 试验方法6.1 外观质量检验采用目测进行逐块逐项检验。8 6.2 规格尺寸检验6.2.1 量具按GB/丁19367的规定进行。6.2.2 长度测定按GB/T19367的规定进行。6.2.3 宽度测定按GB/丁19367的规定进行。6.2.4 厚度测定按GB/丁19367的规定进行。6.2.5 垂直度测定按GB/丁19367的规定进行。6.2.6 边缘直度测定按GB/T19367的规定进行。6.2.7 平整度按GB/丁19367的规定进行。6.3 理化性能试验6.3.1 试样制作6.3.1.1 试样应按7.4.1的规定抽取。6.3.1.2 板材试件应按图1、图2、图3和表12制取。吁广十|样本长注x一一长、宽测量点;一一厚度测量点。图1样本长宽厚的测量点位置GB/T 40247-2021 单位为毫米GB/T 40247-2021 单位为毫米MHM甘件件图2试样制作图单位为毫米10101111 。由600 图3板材试件制取示意图6.3.1.3 方材试件应按图4和表12制取。10 GB/T 40247-2021 日11 回|6L 日11 回|6h 日11 回|叶OG日11 回|6hoG 日11 |6闹4日11 o瓦4 豆4| LLj-B-J 4 4 L工士-1L.Jz LL止4 图4方材试件制取示意图表12试件的尺寸、数量测试项目试件尺寸/mm试件数量/个编号备注密度100 X 100 6 l 使用同一试件含水率100 X 25 9 2 静曲强度、弯曲弹性模量(20h十50.0)X 50.0 6 3 h一一重组竹的公称厚度拉伸强度、拉伸弹性模量408 X 25 6 4 h 重组竹的公称厚度压缩强度、压缩弹性模量C7h)X25 6 5 h 重组竹的公称厚度吸水厚度膨胀率使用同一试件50 X 50 6 6 吸水宽度膨胀率11 GB/T 40247-2021 表12试件的尺寸、数量(续)测试项目试件尺寸/mm试件数量/个编号备注6h X40 6 7 水平剪切强度h 重组竹的公称厚度6h X h 6 8 甲醒释放量应按GB18580中的有关规定制取9 防霉性能50 X 20 X h 6 10 h一一重组竹的公称厚度耐腐性能20X20Xh 12 11 h一一重组竹的公称厚度6.3.2 试件处理方法6.3.2.1 常规处理方法将试件置于温度为(20:1:2) oc、相对湿度(65:1:5)%的环境中至质量恒定。前后相隔24h两次称重所得的试件质量差小于试件质量的0.1%即视为质量恒定。6.3.2.2 63 Oc热水浸泡处理方法将试件浸于pH值为7:1:1，温度为(63:1:3)OC的恒温水槽中。试件表面垂直于水平面。试件之间以及试件与水槽底部和槽壁之间至少相距15mm，试件上端低于水平面(25:1:5)mm，使其可自由膨胀。试件浸泡24h土15min，从水中取出试件，擦去试件表面附着的水，在室温下冷却10min进行测试。每次试验应更换水。6.3.2.3 28 h循环处理方法将试件浸入(100土2)oC沸水中煮4h，取出后直接将试件分开平放在(63土3)oC的鼓风干燥箱中干燥20h，再浸入(100:1:2) oc沸水中煮4h ，取出后擦去试件表面附着的水，在室温下冷却10min进行测试。试件在水煮时，试件表面垂直于水平面。试件之间以及试件与水槽底部和槽壁之间至少相距15 mm，试件上端低于水平面(25:1:5)mm，使其可自由膨胀。每次试验应更换水。6.3.3 密度测定按GB/T17657的规定进行。6.3.4 含水率测定按GB/T17657的规定进行。6.3.5 静曲强度和弯曲弹性模量测定按GB/T17657的规定进行。试件按6.3.2.1或6.3.2.3方法处理。6.3.6 拉伸强度和拉伸弹性模量测定6.3.6.1 仪器6.3.6.1.1 拉伸力学试验机，精度10N。6.3.6.1.2 千分尺，精度0.01mmo GB/T 40247-2021 游标卡尺，精度0.1mm。秒表。自动记录载荷和变形的装置，其测量变形装置的测量精度为0.002mm，测量长度为50mm。6.3.6.1.3 6.3.6.1.4 6.3.6.1.5 试件形状和尺寸拉伸试件的形状和尺寸如图5所示，试件的长度L=(408:l:l)mm，宽度b=(25:l:0.2)mm，厚度h为试件的公称厚度。试件的厚度应大于6mm。若试件厚度大于25mm，应先将产品从两面对称刨切成2 5mm的试样。仲裁时厚度取(15:l:0.2)mm。6.3.6.2 单位为毫米N.O钊盯N1 |64土0.5. I 280:t 0.5 408士1拉伸试件形状图5方法6.3.6.3.1 试件边缘应砂光，试件应无任何微小裂纹。6.3.6.3.2 在试件长度中心处和沿长度方向距中心各25mm处分别测量三点的厚度和宽度，取其算术平均值，精确至0.01mm。6.3.6.3.3 试件按6.3.2.1方法处理，将处理后的试件固定在拉伸试验机两夹头中间，间距约为408 mm，试件要保持垂直，在民样的工作段安装变形测量装置。施加初载(约为破坏载荷的5%)，检测并调整试样及变形测量装置，使整个系统处于正常工作状态。6.3.6.3.4 测定拉伸弹性模量时，采用分级加载，级差为破坏载荷的5%10%(至少分五级加载，施加载荷不宜超过破坏载荷的50%。应重复测定三次，取两次稳定的变形增量)。记录各级加载载荷值与相应的变形值。若有自动记录装置时，可连续加载。测定拉伸强度时，连续加载至试样破坏，记录破坏载荷(或最大载荷)，记下弹性形变内的载荷增量6P、形变增量6L和试件完全破坏时的最大载荷Pmax。6.3.6.3.5 6.3.6.3 以1mm/min5 mm/min的速度对试件施加拉力，使试件在(60:l:30)s内完全破坏。结果表示6.3.6.4 . ( 1 ) 13 拉伸强度试件的拉伸强度按式(1)计算，精确至1MPao P max 4二一一一bh 6.3.6.4.1 GB/T 40247-2021 式中:1 拉伸强度，单位为兆帕(MPa); P max 试件破坏时的最大载荷，单位为牛顿(N); b 试件宽度，单位为毫米(mm); h 试件厚度，单位为毫米(mm)o6.3.6.4.2 拉伸弹性模量试件的拉伸弹性模量按式(2)计算，精确至1MPao 式中:E，一LoX 6P -b X h X 6L Et一拉伸弹性模量，单位为兆帕(MPa); L。一一测量标距，单位为毫米(mm); 6P 载荷-变形曲线上初始直线段的载荷增量，单位为牛顿(N); 6L 与载荷增量6P对应的标距Lo内的变形增量，单位为毫米(mm); b 一试件宽度，单位为毫米(mm); h 试件厚度，单位为毫米(mm)0 6.3.7 压缩强度和压缩弹性模量测定6.3.7.1 仪器6.3.7.1.1 压缩力学试验机，精度10N。6.3.7.1.2 千分尺，精度0.01mm。6.3.7.1.3 游标卡尺，精度0.1mmo 6.3.7.1.4 秒表。. ( 2 ) 6.3.7.1.5 自动记录载荷和变形的装置，其测量变形装置的测量精度为0.002mm，测量长度为127 mm。6.3.7.2 试件形状和尺寸选用直四棱柱试样，长度L=(7h土0.5)mm，宽度b=(25土0.5)mm;厚度h为试件公称尺寸。试件的厚度应大于6mm。若试件厚度大于25mm，应先将产品从两面对称刨切成25mm的试样，仲裁时厚度取(15士0.2)mm。6.3.7.3 方法6.3.7.3.1 按照GB/T17657中的规定，测量试件尺寸，精确至0.01mm。6.3.7.3.2 试件按6.3.2.1处理，将处理后的试件固定在压缩试验机支座上，试件要保持垂直，在试样的工作段安装变形测量装置。施加初载(约为破坏载荷的5%)，检测并调整试样及变形测量装置，使整个系统处于正常工作状态。6.3.7.3.3 测定压缩弹性模量时，采用分级加载，级差为破坏载荷的5%10%(至少分五级加载，施加载荷不宜超过破坏载荷的50%。应重复测定三次，取两次稳定的变形增量)。记录各级加载与相应的变形值。有自动记录装置时，可连续加载;测定压缩强度时，连续加载至试样破坏，记录破坏载荷(或最大载荷)，记下弹性形变内的载荷增量6P、形变增量6L和试件完全破坏时的最大载荷Pmax。6.3.7.3.4 以1mm/min5 mm/min的速度对试件施加压力，使试件在(60:l:30)s内完全破坏。14 GB/T 40247-2021 6.3.7.3.5 记下弹性形变内的载荷增量P、形变增量L和试件完全破坏时的最大载荷Pmax。6.3.7.4 结果表示6.3.7.4.1 压缩强度试件的压缩强度按式(3)计算，精确至1MPa。式中:c 压缩强度，单位为兆帕(MPa); P max 一一一bh P mnx一二试件破坏时的最大载荷，单位为牛顿(N); b 一试样宽度，单位为毫米(mm); h 试样厚度，单位为毫米(mm)。6.3.7.4.2 压缩弹性模量试件的压缩弹性模量按式(4)计算，精确至1MPa。式中:E，=o X P b X h XL Ec 压缩弹性模量，单位为兆帕(MPa); L o 测量标距，单位为毫米(mm); P 载荷变形曲线上初始直线段的载荷增量，单位为牛顿(N); L一一与载荷增量P对应的标距Lo内的变形增量，单位为毫米(mm); b 一一试样宽度，单位为毫米(mm); h 试样厚度，单位为毫米(mm)0 6.3.8 水平剪切强度测定6.3.8.1 仪器6.3.8.1.1 万能力学试验机，精度10N 0 6.3.8.1.2 千分尺，精度0.01mm。6.3.8.1.3 游标卡尺，精度0.1mm。6.3.8.1.4 秒表。6.3.8.2 试件形状和尺寸6.3.8.2.1 试件选用直四棱柱试样。. ( 3 ) . ( 4 ) 6.3.8.2.2 垂直加载水平剪切强度试件尺寸:长度L=(6h:J:2)mm;宽度b=(40:J:l)mm，厚度h为试件公称厚度。6.3.8.2.3 平行加载水平剪切强度试件尺寸:长度L=(6h:J:2)mm;宽度b=h，厚度h为试件公称厚度。试件厚度大于40mm，应先将产品从两面对称刨切成40mm的试样，仲裁时厚度取(20:J:0.2)mmo6.3.8.3 方法6.3.8.3.1 按照GB/T17657中的规定，测量试件尺寸，精确至0.01mm。6.3.8.3.2 试件按6.3.2.1或6.3.2.3方法处理o15 GB/T 40247-2021 6.3.8.3.3 调节两支座跨距为试件公称厚度的4倍。6.3.8.3.4 将处理后的垂直加载试件(加载方向与压缩面垂直，见图6)和平行加载试件(加载方向与压缩面平行，见图7)安放在支座上，均匀地施加载荷，并在C60:l:30)s内使试件完全破坏。说明:t 支座跨距;L一一试件长度;h 试件厚度;b一一试件宽度。说明:l 支座跨距;L一一试件长度;h 试件厚度;b一一试件宽度。lE1 I A I A A-A 国图6重组竹水平剪切强度测定(垂直加载)示意图A I A A-A 囚图7重组竹水平剪切强度测定(平行加载)示意图6.3.8.3.5 加载辐轴线应与支撑滚轴线平行。6.3.8.3.6 加载辑端面直径为30mm，支承辐直径为(15:l:0.5)mmo6.3.8.3.7 加载棍和支撑辑的长度应大于试件的宽度。6.3.8.3.8 试验时加载辑轴线应与试件中心线垂直，应均匀地加载，从加载开始应在C60:l:30)s内使试件破坏，记录下最大载荷值F，精确至10N。6.3.8.3.9 记录试件被破坏的类型，见图8。卜a) 层间剪切破坏压缩破坏b) 屈曲破坏拉伸破坏cl c) 非弹性破坏图8水平剪切破坏型式示意图6.3.8.4 结果表示试件的水平剪切强度按式(5)计算，精确至0.1MPa。3F 式中: 水平剪切强度，单位为兆帕(MPa); F一一最大载荷，单位为牛顿(N); b 试件的宽度，单位为毫米(mm); h一一试件的厚度，单位为毫米(mm)。6.3.9 吸水宽度膨胀率测定6.3.9.1 仪器6.3.9.1.1 水槽。6.3.9.1.2 游标卡尺，精度0.01mmo 6.3.9.1.3 水浴锅，可保持在沸腾状态。6.3.9.1.4 鼓风干燥箱，温度可保持(63:1:3)OCo6.3.9.2 试件尺寸一一一-4bh 长度L=(50:l:l)mm;宽度b=(50:l:l)mm。6.3.9.3 方法GB/T 40247-2021 . ( 5 ) 6.3.9.3.1 将试件置于温度(20:l:2)OC、相对湿度(65:1:5)%环境中至质量恒定。相隔24h两次称重所得到的质量差小于试件质量的0.1%即视为质量恒定。6.3.9.3.2 试件如图9所示，做好记号，按GB/T17657中的规定进行，测量其宽度b1，测量精度为0.01mm。6.3.9.3.3 试件按6.3.2.2或6.3.2.3方法处理。将处理后的试件在原测量点测其宽度b2，测量精度为17 GB/T 40247-2021 0.01 mm。测量工作应在10min内完成。o 50 / / 图9试件宽度测量点6.3.9.4 结果表示每一试件的每个测量点的吸水宽度膨胀率Tb按式(6)计算，精确至0.1%。Th=b2-b b =-.-一一X100 式中:Tb一试件的吸水宽度膨胀率，%;b一一浸水前试件的宽度，单位为毫米(mm); b2 浸水后试件的宽度，单位为毫米(mm)0 6.3.10 吸水厚度膨胀率测定6.3.10.1 仪器6.3.10.1.1 水槽o6.3.10.1.2 千分尺，精度0.01mmo 6.3.10.1.3 水浴锅，可保持在沸腾状态。6.3.10.1.4 空气对流干燥箱，恒温灵敏度:l:1 oC，温度范围:40 oC 200 oC。6.3.10.2 试件尺寸长度L=(50土l)mm;宽度b=(50:l:l)mm。6.3.10.3 方法单位为毫米.( 6 ) 6.3.10.3.1 将试件置于温度为(20:l:2)OC、相对湿度(65:l:5)%环境中至质量恒定O相隔24h两次称重所得到的质量差小于试件质量的0.1%即视为质量恒定。6.3.10.3.2 试件如图10所示，做好中心点标记，测量其厚度九，按GB/T1765 7中的规定进行，测量精度为0.01mm。6.3.10.3.3 试件按6.3.2.2或6.3 .2.3方法处理。从水中取出试件，将处理后的试件在原测量点测其厚度h2，测量精度为0.01mm。测量工作应在10min内完成。6.3.10.4 结果表示试件的吸水厚度膨胀率Th按式(7)计算，精确至0.1%0 18 T I =112 -11 h=丁?100式中:Th 一一试件的吸水厚度膨胀率，%;11一一漫水前试件的厚度，单位为毫米(mm); L一一浸水后试件的厚度，单位为毫米(mm)。6.3.11 甲醒释放量测定按GB18580的规定进行。6.3.12 防霉性能测定按GB/T18261的规定进行。6.3.13 耐腐性能测定按GB/T13942.1的规定进行。7 检验规则7.1 检验类型o 日350 / / 图10试件厚度测量点产品检验分为出厂检验和型式检验。7.2 出厂检验出厂检验包括以下项目:a) 外观质量检验;b) 规格尺寸及其偏差检验;c) 理化性能检验:GB/T 40247-2021 . ( 7 ) 单位为毫米室内非结构用重组竹:密度、含水率、吸水厚度膨胀率、水平剪切强度、静曲强度、甲醒释放量;室内结构用重组竹:密度、含水率、吸水厚度膨胀率、水平剪切强度、静曲强度、弹性模量、甲自主释放量;一一室外非结构用重组竹:密度、含水率、吸水厚度膨胀率、水平剪切强度、静曲强度;19 GB/T 40247-2021 室外结构用重组竹:密度、含水率、吸水厚度膨胀率、水平剪切强度、静曲强度、弹性模量。7.3 型式检验7.3.1 型式检验应包括以下项目:a) 外观质量检验;b) 规格尺寸及其偏差检验;c) 理化性能检验:一一室内非结构用重组竹:密度、含水率、吸水宽度膨胀率、吸水厚度膨胀率、水平剪切强度、甲醒释放量;室内结构用重组竹:密度、含水率、吸水宽度膨胀率、吸水厚度膨胀率、水平剪切强度、静曲强度、弯曲弹性模量、甲自主释放量;室外非结构用重组竹:密度、含水率、吸水宽度膨胀率、吸水厚度膨胀率、水平剪切强度、防霉性能和耐腐性能;一一室外结构用重组竹:密度、含水率、吸水宽度膨胀率、吸水厚度膨胀率、水平剪切强度、静由强度、弯曲弹性模量、拉伸强度、拉伸弹性模量、压缩强度、压缩弹性模量、防霉性能、耐腐性能。7.3.2 正常生产时，每年型式检验不少于二次;有下列情况之一时，应进行型式检验:a) 当原辅材料及生产工艺发生较大变化时;b) 长期停产后恢复生产时;c) 新产品投产或转产时;d) 国家市场监管机构提出型式检验要求时。7.4 抽样方法和判定规则7.4.1 抽样方法样本应从提交的检验批量产品中随机抽取，在批量较大时可以把整批产品按合理的办法分为若干小批，然后再按各小批占整批的百分比，与总样板数量成比例的在各小批内随机抽取。7.4.2 外观质量检验外观质量检验采用GB/T2828.1-2012中的正常检验二次抽样方案，其检查水平为11，接收质量限AQL=4.0，见表130表13外观质量抽样方案单位为张批量范罔N样本样本量累计样本量接收数(Ac)拒收数CRe)第一13 13 O 3 三二150第二13 26 3 4 第一20 20 3 151 280 第二20 40 4 5 281 500 第一32 32 2 5 第二32 64 6 7 第一50 50 3 6 5011200 第二50 100 9 10 20 GB/T 40247-2021 表13外观质量抽样方案(续)单位为张批量范围N样本样本量累汁样本量接收数(Ac)拒收数(Re)第 一80 80 5 9 1 2013 200 第二80 160 12 13 3 20110 000 第一125 125 7 11 第二125 250 18 19 7.4.3 规格尺寸检验规格尺寸检验采用GB/T2828.1-2012中的正常检验二次抽样方案，检查水平为1，接收质量限AQL=4.0，见表14。表14规格尺寸抽样方案单位为张批量范罔N样本样本量累计样本量接收数(Ac)拒收数(Re)第一5 5 O 2 150 第二5 10 1 2 第 一8 8 O 2 151280 第二8 16 1 2 第 一13 13 O 3 281500 第二13 26 3 4 5011 200 第一20 20 l 3 第二20 40 4 5 第一32 32 2 5 1 2013 200 第 二32 64 6 7 第 一50 50 3 6 3 20110 000 第 二50 100 9 10 7.4.4 理化性能抽样检验7.4.4.1 对成批拨交的出厂检验或型式检验实施的抽样以及质量统计量的计算采用一次抽样方案，同一种规格连续生产的产品至少随机抽取36块方材或4张板材按7.2出厂检验或7.3型式检验中理化性能规定的指标进行检验。其中:吸水厚度膨胀率、吸水宽度膨胀率、水平剪切强度、静曲强度、弯曲弹性模量、拉伸强度、拉伸弹性模量、压缩强度、压缩弹性模量等应按L Y /T 1717-2007中5.3.2的规定计算单侧上、下规格限质量统计量Qu,QL 0 7.4.4.2 对己验收合格的产品总体实施质量监督的抽样以及质量统计计算从同一种规格连续生产的产品中随机抽取27块方材或3张板材，任取9块方材或1块板材7.3型式检验中理化性能检验规定的指标进行检验。其中:静曲强度、弯曲弹性模量、拉伸强度、拉伸弹性模量、压缩强度、压缩弹性模量、水平剪切强度、吸水宽度膨胀率、吸水厚度膨胀率、耐腐性能和防霉性能等应按LY /T 1717 -2007中6.2规定计算单侧上、下规格限质量统计量Qu、QL。另外9块方材或2张板材用于检和(或)增加样板量，复检结果按LY /T 1717 -2007中6.2规定计算单侧上、下规格限质量统GB/T 40247-2021 计量Qu、QL。7.4.5 判定规则7.4.5.1 外观质量测试结果外观质量、规格尺寸及偏差应符合5.2、5.3和表13、表14的规定。7.4.5.2 密度、含水率测试结果判定至少95%的单张(块)样板的密度及板内密度偏差、含水率应符合5.4.1和5 .4.2的规定。7.4.5.3 静曲强度、弯曲弹性模量、拉伸强度、拉伸弹性模量、压缩强度、压缩弹性模量等测试结果判定试件的弯曲弹性模量、拉伸弹性模量、压缩弹性模量等单侧上、下规格限质量统计量QU，QI的值应符合5.4 .3、5.4.4和5.4.5中规定的弯曲弹性模量、拉伸弹性模量、压缩弹性模量级别的凡、L要求，则判定符合该级别。否则判定该产品的弯曲弹性模量、拉伸弹性模量、压缩弹性模量不符合该级别。试件的静曲强度、拉伸强度、压缩强度等单侧上、下规格限质量统计量Qu、QL的值应符合5 .4 .3、5.4.4和5.4.5中规定的静曲强度、拉伸强度、压缩强度级别的儿、L要求，则判定符合该级别。否则判定该产品的弯曲强度、拉伸强度、压缩压缩不符合该级别。7.4.5.4 水平剪切强度、吸水厚度膨胀率、吸水宽度膨胀率等测试结果判定试件的水平剪切强度、吸水厚度膨胀率、吸水宽度膨胀率等单侧上、下规格限质量统计量Qu、QL的值应符合5.4.6、5 .4.7和5.4 .8中规定的水平剪切强度、吸水厚度膨胀率、吸水宽度膨胀级别的儿、L要求，则判定符合该级别。否则判定该产品的水平剪切强度、吸水厚度膨胀率、吸水宽度膨胀率不符合该级别。7.4.5.5 甲醒释放量按GB18580的规定进行。7.4.5.6 防霉性能试件受霉菌和变色菌表面感染值和受变色菌侵染后变色分级单侧上、下规格限质量统计量Qu、QI的值应符合表9和表10中规定的明示表面感染值和受变色菌侵染后变色分级级别的u、L要求，则判定符合该级别。否则判定该产品的防霉性能不符合该级别。7.4.5.7 耐腐性能试件受木腐菌腐朽试验前后的质量损失率百分率单侧上、下规格限质量统计量Qu，QL的值应符合表11规定的明示质量损失率级别的凡、L要求，则判定符合该级别。否则判定该产品的耐腐性能不符合该级别。7.4.6 检验时限如需方对提交批的产品质量持有异议而要求复检时，应自到货之日起3个月内向供方提出复检要求方有效。7.5 产品的计量产品应以立方米Cm3)为计算单位(允许偏差不得计算在内)，成批拨交时，计量应精确至0.001m30 22 GB/T 40247-2021 测算单张板时应精确至lXlO-6m3。7.6 检验报告检验报告至少应包括:a) 检验所依据的标准;b) 检验结果;c) 检测过程中出现的各种异常情况;d) 判定结果。8 标志、包装、运输和贮存8.1 标志在每张重组竹产品的适当部位应加盖不褪色油墨标记，表明产品名称、类型、规格尺寸、等级、生产日期、检验员代号、检验日期等。8.2 包装产品应按不