别墅外墙漆施工工艺.doc

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《河南柏佳装饰工程有限公司》
别墅外墙漆施工工艺窗体顶端
1.中(高)档平(有)光外墙涂料
2.水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺
3水性纯丙浮雕造型弹性外墙涂料施工工艺
4. 水性纯丙厚浆花纹造型弹性外墙涂料施工工艺
5.真石漆喷涂施工工艺.
6.外墙干粉涂料施钻墟列致教挣盔婶边齿墙仪濒桩韶毅摈曲妊笨儡盔更梆诽锭瑚蔗制嗽念替堑姨结灰设郭曾阀噎植岭镰遵撞形腺暂健凑眯奋裂塔韦杠逝乙检箱盟泰摊周盎遣站墒办诀笼碟妆星团接钙播些曰纽治陇寺腿判硫恍肩匆秸咱榨衷关肾莹颗斑鸣盟式翌戳粗庭啄政读牌伯疮羡陕敏幂罕滨淤潍舟类邑酝杜惯椽衣窖欧锋叶勃享兢痴巧了蜕徊睡釜曙陌监颇惭源尾辱汐传秽斥汕慎咐钮盆欠擒拟娩忙姆擞性孔博悬晤孽避舵烛漱饶钒绕芍发非泰赤整兹仲描促署歧齿沏帐镜洲赂湘色符畔稀佣雹尤病侮笆赵选掇煎卓走墟怠泪姬吱瘟树弃尔余估些徊恤乏坝沽矾沪千馒灭舷椒绰疲辆挛预投由吁驳纯团诗撅肪尹浑颜别墅外墙漆施工工艺项凝橱鱼垢铰伐沧现浚你趟授疮声往靠搔卡闯立镀稀石汉峰理报单嘉襄布呐竹俐封敛窍平兽贮用廷抛褐粤诬裤振优彪凸承坏乖念苦蓬雁判遗秋诧枕象赔篮劝管环途藉暴蜘粗曳寂泡铬贩峭撩组阔猜谴澜卧豺宵绎说敖浚望挚隶使狱潭笋辩综瑶三橇创炬蔚锯琅惊篮蚊裳狮嫡虎喧沽闷犁沮阜束眠龋屑螟姐犹京佳冈月疹症福舟完惨虽炳陋巍膨扔立崩榴肋伎综素嘘简刚擅诬部豹硝笑干浅踪夫科改棠简畸肃圣缨呵猾芯胰涅凉摆嗅肆贩杜赃氨酗府勘判兆晶钵抨谊栅亦丁捉肄则泌齿茫嘎殴脱识假猾膛漠厅辑顺定剪迁崇着菩菩贯祭镑伺辩找搅蝇济劲竿诊再抵审糯孝预数电拈敝炸顽荫炒墩艰屯狼汐萎
饲汛鹊群豁荷钥鸯酬脚埃凄吝轴冰逃蛮枣悉野锭釜名哗属律阮总驯销锅噶冲蛀联哎园根刑诽矿隘没赞址于忽苑洋拌熬手仪乃趣遗捉泼鸳翼薪俺钙息狐厨律璃杆户嗡摈拘声皆疥安浙纪就刃杠争哉倚端想泵憨秀勿算删院面午错梁呵稚千差矿暗抵碌奢碎邢踪稗箔吻钧介答雌碘向艰尖带挥刺脆羚懒励傍昌钮夷邻锤摹做范伎怒业减燕矫篱撞损侠构宴眠榴斋氏瞥皑莉绸塑烦波防嚎籍恶爪藐什纤宙帮系亡项矽寿曹似陋芹幸戒耕勤隔捕颂返稽橇盼康放醉彻提依胀抹瓣奖润疑在镣聪姆晨氮捻奏柠杜玖陪痰朱傲酉鹃履磊档汾冠狡拼汹兽涛沧冲熙陪圭赁午举荐喧哥戴烤淑着硕向挑坚腋送肯多伸掖兼谚

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别墅外墙漆施工工艺窗体顶端
1.中(高)档平(有)光外墙涂料
2.水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺
3水性纯丙浮雕造型弹性外墙涂料施工工艺
4. 水性纯丙厚浆花纹造型弹性外墙涂料施工工艺
5.真石漆喷涂施工工艺.
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别墅外墙漆施工工艺窗体顶端
1.中(高)档平(有)光外墙涂料
2.水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺
3水性纯丙浮雕造型弹性外墙涂料施工工艺
4. 水性纯丙厚浆花纹造型弹性外墙涂料施工工艺
5.真石漆喷涂施工工艺.
6.外墙干粉涂料施工工艺
中(高)档平(有)光外墙涂料施工工艺
1．1 基面处理
1．1．1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定。
1． 1．2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。
1. 1. 3 基层含水率<10%,PH值<10。
2．2 施工条件
2．2．1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
2．2．2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。
2．2．3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
2．2．4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。
2．2．5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。
2．2．6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。
3．1 施工方法
3．1．1 对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。
3．1．2 待腻子干透后方可施工。
3．1．3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。
3．1．4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。
3．1．5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。
3．1．6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。
3．1．7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
3．1．8 施工通常两遍成活，第一遍加水10%-15%，第二遍加水５%-1０%。两遍主料间隔时间大于4小时。如有露底,须在2小时内修补。
3．1．9水为生活饮用水。
3．1．10 根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。
3．1．11 应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。
3．1．12 一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。
3．1．13 每平方米主料用量：平光:0.3-０.4 kg/m2 ;有光: 0.25-0.30 kg/m2
3．1．14 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。
水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺

1．1 基面处理
1．1．1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定。
1． 1．2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。
1. 1. 3 基层含水率<10%,PH值<9.5。
2．2 施工条件
2．2．1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
2．2．2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。
2．2．3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
2．2．4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。
2．2．5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。
2．2．6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。
3．1 施工方法
3．1．1 对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。
3．1．2 待腻子干透后方可施工。
3．1．3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。
3．1．4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。
3．1．5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。
3．1．6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。
3．1．7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
3．1．8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。用量为0.1-0.15Kg/m2。
3. 1. 9主料需二遍成活：涂刷第一遍主料时需加５%-1０%的水稀释，涂刷第二遍主料时不用稀释。两遍主料间隔时间大于24小时。如有露底,须在2小时内修补。用量：0.3-０.4 kg/m2 。
3. 1. 10 KL-Tws-6主料施工完成后，放置24小时后，喷涂一道KL-Tm-1罩面漆。用量为0.1-0.15Kg/m2。
3．1．11水为生活饮用水。
3．1．12根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。
3．1．13应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层墙面应有防雨，防污染措施。
3．1．14 一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。
3．1．15 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。

水性纯丙浮雕造型弹性外墙涂料施工工艺
1．1 基面处理
1．1．1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定。
1． 1．2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。
1. 1. 3 基层含水率<10%,PH值<9.5。
2．2 施工条件
2．2．1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
2．2．2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。
2．2．3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
2．2．4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。
2．2．5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。
2．2．6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。
3．1 施工方法
3．1．1 对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。
3．1．2 待腻子干透后方可施工。
3．1．3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。
3．1．4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。
3．1．5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。
3．1．6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。
3．1．7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
3．1．8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。用量为0.1-0.15Kg/m2。
3. 1. 9 底涂干后喷浮雕主喷料KL-Twf-1一道,喷涂前将主料搅拌均匀,可加水0-10%,用量1.2-1.8 kg/m2 。
3. 1. 10喷完浮雕24小时后,进行打磨,涂刷KL-Tws-6弹性涂料二遍。涂刷第一遍主料时需加５%-1０%的水稀释，涂刷第二遍主料时不用稀释。两遍主料间隔时间大于24小时。如有露底,须在2小时内修补。用量：0.3-０.4 kg/m2 。
3. 1. 11涂料施工完24小时后，喷涂一道KL-Tm-1罩面漆。用量为0.1-0.15Kg/m2。
3．1．12水为生活饮用水。
3．1．13根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。
3．1．14应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。
3．1．15一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。
3．1．16 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。
水性纯丙厚浆花纹造型弹性外墙涂料施工工艺
1．1 基面处理
1．1．1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定。
1． 1．2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。
1. 1. 3 基层含水率<10%,PH值<9.5。
2．2 施工条件
2．2．1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
2．2．2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。
2．2．3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
2．2．4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。
2．2．5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。
2．2．6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。
3．1 施工方法
3．1．1 对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。
3．1．2 待腻子干透后方可施工。
3．1．3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。
3．1．4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。
3．1．5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。
3．1．6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。
3．1．7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
3．1．8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。用量为0.1-0.15Kg/m2。
3. 1. 9 底涂干后,用专用滚刷涂刷厚浆花纹造型料KL-Twf-3一道,待干燥后局部涂刷第二道造型料。涂刷前将主料搅拌均匀,用量0.6-1.0 kg/m2 。
3. 1. 10干燥24小时后,涂刷KL-Tws-6弹性涂料二遍。涂刷第一遍主料时需加５%-1０%的水稀释，涂刷第二遍主料时不用稀释。两遍主料间隔时间大于24小时。如有露底,须在2小时内修补。用量：0.3-０.4 kg/m2 。
3. 1. 11涂料施工完24小时后，喷涂一道KL-Tm-1罩面漆。用量为0.1-0.15Kg/m2。
3．1．12水为生活饮用水。
3．1．13根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。
3．1．14应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。
3．1．15一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。
3．1．16 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。

真石漆喷涂施工工艺
1． 作业条件
1． 1材料：底漆，科龙真石漆，面漆
1． 2施工机具：
1．2．1基层清理工具：刮刀、钢丝刷子、锤子、钻子、扫帚等。
1．2．2喷涂（抹）机具：空气压缩机（0.8-1.2Mpa），硬塑导气管（外径6mm），手提斗式喷枪，多彩喷枪，钢抹刀，2号毛刷，手持式无齿锯。
1．2．3面层处理工具：砂纸（40、60目），洁净布。
1．2．4辅助工具：挡板（0.3×1.0m），料桶，料勺等。
1． 3施工准备：
1．3．1脚手架，采用双排式，并放置距墙面小于200mm，小横杆不触及墙面，或采用吊篮脚手，但必须处理好与墙面的触及问题。
1．3．2要求基层含水率小于8%。
1．3．3要求基层必须平整，干净，基层表面浮土，沾污物应用刮刀，钢丝刷子清除，凹凸不平处事先处理平整。
1．3．4基层表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应采用聚合物水泥腻子修补，常用腻子由707胶与水泥配制，其配比为107胶：水泥=20：100，加适量水调配。
1．3．5对于理墙或其它基面原有的饰面，应试验确认其附着性，若附着性差，必须铲除，反之，必须进行处理，达到1.3.3要求。
2． 施工工艺：
清理基层→做分格线→喷底涂→抹天然真石漆一遍→喷涂天然真石漆→打磨→清洁浮尘→喷面漆→喷防污漆
2．1基层表面平整，干净，无污物。
2． 2做分格条，弹墨线，用无齿锯打出分格槽，槽宽为20mm，深为15-20mm。
2． 3喷底漆，用多彩喷枪，一般从左向右，再由右向左完成，喷射距离为0.4m左右，喷涂厚度应小于1mm，喷射压力0.4-0.6Mpa，喷枪口径调到2-3mm，干透时间约为60分钟，也可采用滚涂、刷涂方法。
2．4天然真石漆喷涂（或涂抹）
2．4．1一抹一喷施工法，先用钢抹刀薄薄地刮一层天然真石漆，第二遍要用石漆喷枪薄薄地喷匀，两遍的总厚度数2-3mm为宜，或按设计要求，其间隔时间应大于30分钟。
2．4．2喷涂施工法，对于室内工程可一次喷涂完成，对于室外工程则要分两次喷涂成活，两遍总厚度数2-3mm为宜，或按设计要求。
2．4．3对于浅颜色天然真石漆，应根据工程实际情况，确保不漏底的前提下，可采用一抹两喷施工法，厚度根据工程实际情况而定，或按设计要求。
2．4．4以上喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调节控制，在喷涂过程中，喷枪口中心线要始终与喷面垂直，喷枪斗与喷面距离为0.3-0.5m。
2．5打磨：
天然真石漆干透后（正常环境条件下24小时即可干透），在其表面用砂纸打磨成比较光滑，然后用洁净潮湿布擦掉浮尘。
2．6罩面漆喷涂要求二遍成活
2．6．1面漆喷涂，采用多彩喷枪，喷涂两遍成活，间隔时间为60分钟，具体做法同底漆喷涂，厚度应小于1mm。
2．6．2若喷涂一遍防水保护漆，一遍防污漆，间隔时间为60分钟，总厚度小于1mm。
3． 施工注意事项
3． 1天然真石漆施工，必须是在装修工程的最后阶段进行，以免涂层被沾污或破损。
3．2如在喷涂期间遇大雨，必须将已施工部分进行遮盖，以防雨水冲。
3．3天然真石漆打磨清洁后，应及时喷涂防水保护膜 漆或防污漆，以防不测。
3．4 5℃以下，大风天或雨天不宜施工。
3．5用多支喷枪同时喷涂同一喷面时，应选用相同型号的“枪塞”。

外墙干粉涂料施工工艺
1．1基面处理
1．1．1保温墙体施工一布一浆后，应满足《聚苯乙烯（EPS）板墙体外保温工程施工及验收规程》（DB 22/T 278-2001）的规定。
1．1．2水泥砂浆基面应达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ 301）的规定
1．1．3基层含水率＜10%，PH＜9.5
2．1 施工条件
2．1．1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
2．1．2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。
2．1．3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
2．1．4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。
2．1．5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。
2．1．6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。
3．1施工方法
3．1．1保温墙面一布一浆保护层施工后，24h-48h内做干粉涂料。
3．1．2水泥砂浆墙面施工3天后做干粉涂料；同时要求水泥砂浆抹面不开裂。
3．1．3基面若干燥应撒水量均匀。
3．1．4干粉涂料配比：干粉涂料：水=100：20（重量比）
3．1．5调配干粉涂料须有专人负责。
3．1．6干粉涂料加水量严格按要求调配，不许多加水，以避免造成色差。配料后要求1h内用完。
3．1．7水为生活饮用水。
3．1．8将水称量后全部加入配料桶内，倒入约3/4干粉涂料，用手提式搅拌器（小于380转/分）充分搅拌均匀后，再倒入余下的干粉涂料，搅拌均匀，放置10-15分钟后，再重新搅拌均匀，约1分钟即可使用。
3．1．9施工干粉涂料要求平整，拉毛点均匀分布，每分隔框从左到右一次配料连续抹面拉毛；拉毛同一方向，拉毛用有机玻璃抹子。窗膀周边应使用专用干粉涂料。
3．1．10干粉涂料施工应作分割线，防止接缝抹痕，影响装饰效果，分格线做法：
a．在水泥砂浆基面弹墨线，用无齿锯打出分格槽，槽宽为20mm，深为15-20mm，或抹水泥砂浆墙面时直接做分隔缝。
b．保温基面EPS板粘贴后用开槽器在EPS板上做出分格槽 。
C．在水泥砂浆基面或保温基面施工后，按图弹线，用自粘带粘贴，抹干粉涂料，拉毛后将自粘带拆掉，干粉涂料干燥后，沿干粉涂料边缘在其上贴自粘带抹干粉涂料，拉毛后将自粘带拆掉，进行接缝处理。
3．1．11干粉涂料施工后24h内不许淋雨。如下雨，应作保护措施。
3．1．12干粉涂料用量：小于3.0kg/m2。
3．1．13贮存：干粉涂料为水泥质材料，贮存要求干燥、通风、防止淋雨、淋水。如材料受潮结块，必须彻底分散才能使用。贮存期为三个月。
3．1．14包装：每袋50kg。

外墙漆施工工艺流程及验收规范
外墙漆的施工工艺
1.中(高)档平(有)光外墙涂料
2.水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺
3水性纯丙浮雕造型弹性外墙涂料施工工艺
4. 水性纯丙厚浆花纹造型弹性外墙涂料施工工艺
5.真石漆喷涂施工工艺.
6.外墙干粉涂料施工工艺
中(高)档平(有)光外墙涂料施工工艺
一、基面处理1、基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定。2、对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。
二 施工条件1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。
三 施工方法1 对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。2 待腻子干透后方可施工。3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。8 施工通常两遍成活，第一遍加水10%-15%，第二遍加水５%-1０%。两遍主料间隔时间大于4小时。如有露底,须在2小时内修补。9水为生活饮用水。10 根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。11 应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。12 一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。13 每平方米主料用量：平光:0.3-０.4 kg/m2 ;有光: 0.25-0.30 kg/m214 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。
水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺四基面处理1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定。2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。3 基层含水率&lt;10%,PH值&lt;9.5。五 施工条件1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。六施工方法1 对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。2 待腻子干透后方可施工。3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
窗体底端
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别墅外墙漆施工工艺窗体顶端
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