GB∕T 22747-2022 饮食加工设备 基本要求.pdf

ICS 67.260CCS X 99oo中华人民共和国国家标准GB/T 227472022代替 GB 227472008饮食加工设备基本要求Food processing equipment-Basic requirements2022-07-11 发布2023-02-01 实施国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会GB/T 227472022目 次前言.m引言.N1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14 相关危险描述 .35技术要求.45.1 风险评价 .45.2 制造材料.65.3 设计.76措施验证.87使用信息.107.1 总则.107.2 说明书.107.3 标志.10附录A （资料性）图解.11附录B （资料性）饮食加工设备实例 .27附录C （资料性）饮食加工设备安全情况摘要 .28参考文献.29IGB/T 2274720221刖 B本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。本文件代替GB 227472008食品加工机械 基本概念 卫生要求与GB 227472008相比，除 结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：一将“卫生要求”更改为“技术要求”（见第5章,2008年版的第5章）；将“卫生要求与措施的验证”更改为“措施验证”,并与“技术要求”相对应进行了重新编排（见第 6章,2008年版的第6章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国饮食加工设备标准化技术委员会（SAC/TC 383）归口。本文件起草单位:北京市服务机械研究所有限公司、广东恒联食品机械有限公司、安徽华菱西厨装 备股份有限公司、山东银鹰炊事机械有限公司、深圳市富裕宝厨房设备有限公司、广州市赛思达机械设 备有限公司、广州市伊东机电股份有限公司、佛山市顺德区俊凌厨具有限公司、嘉兴艾博实业股份有限 公司。本文件主要起草人:刘旭、刘文忠、许正华、李忠民、颜华、樊江海、罗绍远、周锡勇、韩青荣。本文件所代替文件的历次版本发布情况为：2008年首次发布为GB 227472008；一本次为第一次修订。GB/T 227472022引 言机械安全系列标准的结构为:A类标准（基础安全标准），给出适用于所有机械的基本概念、设计原则和特征。B类标准（通用安全标准），涉及机械的一种安全特征或使用范围较宽的一类安全防护装置: B1类,规定特定的安全特征（如安全距离、表面温度、噪声）的标准； B2类，规定安全防护装置（C类标准（机械产品一 本文件属于c类标迤）鬻里蔓置、压敏装置、防护装置）的标准。 乔种特定的机羲规定详细安全要求的标准。有关机械及其所涉及的危当C类标准? 准的规定，并需J的在几乎犷除些措施需要或笠及的有*危险状况和危险事件列入C类禧|侬、 :准或B类标准有所不同时，C类标涵喳 修标准的规定设计和生产机械设备。 、 况下，至少可采取一种减小风险的设计措施、安全防护A类标准或B类标设计, 内，就需团 或指导用|p护措施来; 措施来避免的设计范围 卜风国就需要告之IVGB/T 227472022饮食加工设备基本要求1范围本文件规定了饮食加工设备的基本要求，包括相关危险描述、技术要求、措施验证和使用信息，分析 了使用该类机械时可能造成的危险，并提出了对应的设计措施和使用信息的要求。本文件不涉及由于操作人员使用机械时所造成的安全风险。注：安全风险和解决方案示例在附录A中给出。本文件适用的饮食加工设备一般用于餐厅、宾馆、食品店、咖啡店和小酒馆等食品和餐饮行业。附 录B提供了本文件适用的饮食加工设备的信息。本文件所涉及的基本概念适用于具备相似风险的饮食加工设备。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。GB/T 1031产品几何技术规范CGPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T 157062012机械安全设计通则风险评估与风险减小3术语和定义GB/T 157062012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1产品 product用于人类和人工饲养动物食用的物品、配料或物料。3.2防护措施 protective measure为保证适宜于人和人工饲养动物对产品的适用性，在产品的预处理、准备和加工中采取的所有方法。 3.3有害影响 adverse influence使产品的可食用性有显著减小的作用。注：尤其是含有某种微生物病菌或有害微生物、毒素、寄生虫及其他污染物，都能使产品受到有害影响。3.4设备区 areas of equipment根据区域的功能、所加工产品的类型及其对产品的危害程度，按设备构造划分的区域。注1：不同区域具有不同的安全要求。注2：本定义不要和其他标准（如电工、机械标准）定义的区域相混淆。1GB/T 2274720223.4.1产品区 product area本区由与产品接触的机械表面构成。产品或其他物料可能从这些表面以流入、滴入、渗入或吸入 （自回流）的形式进入产品或产品容器（见图A.l）03.4.2飞溅区 splash area由多表面组成的区域，部分产品可能飞溅到此区域,且不能返回到产品中（见图A.D。3.4.3非产品区 non-product area飞溅区域以外清洗 cleanin,去除污物。污染存在辛抗腐corrosioi规定进清洗能抵化学和裂纹、 影响可 主：如开在清洗过程中冷遇工或消毒剂、污物可能进入、存留或完，除的区域（见图A.15和图A.16).3.10消毒 disinfection使所有病菌和大多数微生物失去活力，从而达到与该设备安全相一致的等级。3.11耐用性 durable机械表面能够承受预定使用条件的能力。注：例如，能承受产品加工过程中与产品的接触、热作用、与规定的洗涤剂或消毒剂的接触和处理所引起的破坏。3.12连接joint将两种或两种以上的材料接合起来。2GB/T 2274720223.13非吸收性材料 non absorbent material在其预定使用条件下，不存留其所接触的物质,不会对产品产生有害影响的材料。3.14无毒材料 non toxic material在其预定使用条件下，不会产生和释放对健康有害物质的材料。3.15密封 seal填塞开口，以便有效地防止无用物的进入或通过。3.16自排放 self draining可防止液体滞留的形状和表面粗糙度的设计和构造，但正常表面湿度除外。 3.17光滑 smooth满足工作和安全要求的一种机器表面状态。3.18污物soil任何不要的物质。注：包括食品残余物、微生物、残留的清洁剂或消毒剂等。 3.19害虫 vermin任何会对产品产生有害影响的动物。注：包括哺乳动物、鸟类、爬行动物和昆虫。4相关危险描述重大危险源于下列原因：一生物原因，由病菌、有害微生物、有毒物质或害虫所引起；一化学原因，由来自洗涤剂、消毒剂和润滑物质所引起；一物理原因，由来自原料、机器或其他来源带来的外来物体所引起。以上每一种危险都可能引起产品污染和对消费者的健康造成危害。其中：一生物危险可能导致食物腐败、消费者食物中毒或其他相关疾病；化学危险可能引起产品污染或残留，从而导致身体受伤（如灼伤）或导致疾病；一物理危险可以通过外来物体污染产品并引起物理性伤害（如窒息、划伤）。当进行机械设计时,应考虑这些所有危险以及消除和减小这些危险的措施。附录C给出了相关 实例。3GB/T 2274720225技术要求5.1 风险评价5.1.1 总则根据设备区功能、加工产品的类型、风险对产品的危害程度以及不同设备区的安全要求，应通过对 机械的良好设计、制造、安装、操作、清洗和维护以消除危险或减小相关风险。机械设计和制造的主要目标，是将风险消除或减小到一个可以接受的程度（见图1）。安全风险评价按GB/T 15706-2012的方法进行。5.1.2 确定机器限制进行风险评价：机器寿命状态；一机器的限制（见GB/T 157062012中5.3）,包括符合GB/T 157062012中3.23的预定使用 （机器的正确使用和操作以及一些由于合理的、可预见的失误和故障所导致的结果）；一机器可预见的用途（如工业的、非工业的和家庭的），通过人的性别、年龄、手的习惯使用方法或 生理能力的局限来确定（如视觉或听觉的缺陷、人体尺寸、体能）；一可预见用户的培训、经验或能力的预期水平。4GB/T 227472022图1安全风睑评价5.1.3 安全风险评估制造商进行的安全风险评估应参照第4章中所定义的三类重大危险，并受如GB/T 15706-2012 中的3.23所定义的由机器预定使用所引起危险的限制：评价来自被考虑危险的严重程度;5GB/T 227472022评价来自被考虑危险出现的可能性，见下述示例。示例：当确定所有安全危险后，就可以通过图2逐个进行评估。1）若危险存在，其影响程度为高、中、低；2）危险发生的概率是高、中、低。注：建议采用团队评估，而非仅由个人评估。出现可能性高低高中高高高严重程度中低中中中高中低低低中低高低低中高图2风险评估工具的示例风险等级图表5.1.4 安全风险评定在安全风险评估后，应进行安全风险评定，以决定是否需要减小安全风险，或产品安全通过减小风 险是否已达到一个可以接受的程度。若需要减小安全风险，则要选择和应用相应的产品安全措施和重 复步骤（见图1）。通过这些反复过程，对于设计者来说，重要的是检查当应用新的产品安全措施时是否 有新增风险产生。若确定有新增风险,则应将其加入已验证的安全风险列表中。安全风险减小目标的实现，是通过风险比较后的一个令人满意的结果来验证机器是安全的。5.1.5 安全风险减小以下条件的实现应表明安全风险减小过程是满意的：一通过以下方法可消除危险或减小安全风险： 设计或采用危险较小的材料或物质； 为安全状况提供防护。一关于机器预定使用的信息是足够清楚的（见第7章），当： 机器使用的操作程序与使用机器的操作人员或给产品带入危险的其他人员的能力是一致的； 被推荐的有关机器使用的安全工作实施方法和相关的培训要求已被充分说明； 用户已被充分告知机器在不同使用阶段所存在的危险； 推荐使用个人防护措施，且使用该措施的必要性和培训要求已被充分说明。5.2 制造材料5.2.1 总体要求材料应符合使用要求。在预定使用条件下，材料表面和涂料应耐用、可清洗，必要时可消毒，无裂纹、抗开裂、抗碎裂、抗剥 6GB/T 227472022落、耐磨损以及阻止污物渗入。5.2.2 产品区按照总体要求（见5.2.1）,在预定使用条件下，材料应满足：一防腐性；一无毒性；无吸收性（除技术或功能上不可避免外）。材料还应满足：不能把异味、颜色或污物带入产品；一不能导致产品污染或有任何对产品的有害影响。5.3 设计5.3.1 产品区5.3.1.1 表面表面的粗糙度应符合使用要求。表面应易清洗，必要时应可消毒。表面应光滑、连续且密封。表面设计和粗糙度宜尽可能地防止产品偶然脱离产品区域并返回到产品区域。若返回，则将对加 工中的产品造成危害。表面一般带有一定的粗糙度，宜避免产品微粒进入小裂缝难以取出而引起产品污染。注：表面粗糙度可以查阅GB/T 10610（粗糙度规格为Rz/Ra）。5.3.1.2 连接5.3.1.2.1 永久性连接连接处应密封且安全，宜避免凹陷、缺口、裂缝、突缘、内肩和死区（见图A.3、图A.4和图A.5）。若在技术上不可避免时，应给出足够的解决办法（如清洗、消毒、说明等）。5.3.1.2.2 可拆卸连接可拆卸连接的安装应安全可靠（见图A.6、图A.7、图A.8和图A.9）。5.3.1.3 紧固件宜避免使用螺栓、螺钉、钏钉等紧固件。在技术上不可避免时，应给出足够的解决办法（如清洗、消 毒、说明等）（见图A.10）o5.3.1.4 排放应保证机器能够自排放，或者可以采用其他办法排除残余液体（见图A.U、图A.12和图A.13）o5.3.1.5 内角和外角内角和外角应设计为可有效清洗的构造，必要时应可消毒（见图A.14）o5.3.1.6 死区宜避免死区，除非在设计、制造和安装上无法做到（见图A.15和图A.16）。7GB/T 227472022若死区不可避免，则应在结构上设计为易排放或易清洗，必要时可消毒。5.3.1.7 轴承和轴入口处除非技术上无法避免，否则轴承应设置在产品区以外，或者设计成食品级润滑油润滑，易清洗，必要 时应可消毒（见图A.17和图A.18）。产品区的轴密封和转动轴应能自（或产品）润滑或食品级润滑油润滑，易清洗，必要时应可消毒。5.3.1.8 仪器和取样装置仪器（见图A.19和图A.2O）和取样装置（见图A.21）应符合第5章的相关要求。5.3.1.9 面板、盖、门设计这些部件时专易消毒。 ，有害影响（如任聚），并应易清洗，必要时可5.3.1.10 控制第果手与产品累触，那么区域N认*非产品区。如5.3.2 飞潭区若手没削产罩隙则嘴麟计和 驯产品麟I泉设亍照产品区 去的产/ 品产生省， 糙度在技品 k卜角允许到 上品没有追比产品低。但这用#产承润滑油进行有关紧固隙的见图A.22。飞溅|在下列5.3.3 非产品区为防腐蚀，除总或涂层）。这些表面应可清要时息 机械设计和制造应能防恐后3红），非产品区的外表面应采止污物进入并积聚洪瀛材罗修过处理的材料（覆盖层 品害影响。检查、保养、维护、清洗，必要时可消毒。管状结构应完全封闭或有效密聚5.3.4 关联设备构成机器完整部分的维修件、管道、连接件和相关装置，根据它们所处的区域应符合5.3.1,5.3.2和5.3.3的要求，且不应带入第4章中所列的任何危险。6措施验证技术要求的验证应采用表1给出的一个或多个方法进行。8GB/T 227472022表1技术要求与措施验证条款技术要求验证方法5.1风险评价文件证明5.2.1耐用性材料规格（产品、加工和清洗说明） 和/或实际或功能试验5.2.15.3.1.15.3.1.35.3.1.55.3.1.65.3.1.75.3.1.95.3.25.3.3可清洗和/（或）可消毒视检（技术图纸和/或机器）及实地检验、微生物检验和功能 试验5.2.25.3.3防腐材料规格（产品、加工和清洗说明）和现场功能试验5.2.2无毒性材料规格或对与产品有接触的材料和物品进行现场试验5.2.2无吸收性材料规格或对与产品有接触的材料和物品进行现场试验5.2.2无异味、颜色和污物传给产品材料规格或对与产品有接触的材料和物品进行现场试验5.2.25.3.3不能对产品产生污染和有害影响材料规格或对与产品有接触的材料和物品进行现场试验5.3.1.1表面设计视检（技术图纸和/或机器）5.3.1.15.3.2表面粗糙度根据GB/T 1031进行测量5.3.1.2.1永久性连接视检5.3.1.2.2可拆卸连接视检5.3.1.3紧固件视检5.3.1.45.3.1.6排放视检和现场试验（技术图纸和/或机器）5.3.1.55.3.2内角和外角测量5.3.1.6死区视检5.3.1.7轴承和轴入口点视检5.3.1.9面板、盖、门视检5.3.1.10控制装置视检5.3.2飞溅区视检和测量5.3.3非产品区视检和测量5.3.4关联设备视检和测量9GB/T 2274720227使用信息 7.1总则饮食机械的使用和使用范围应由制造商提供的说明书规定。对于机械设计和防护不能消除的有关风险，应告知用户采取相应措施规避风险，包括专业培训I。 使用信息应符合GB/T 15706-2012中6.4的要求，并应提供一份使用说明书。7.2说明书 7.2.1总则制造商应提供符合 的特别附加信息。y1570.说明春区应包括与7.2.27.2.5有关7.2.2安装信4特别是/ 维，和坏境操作或 的有害影口| 信息 器的特殊用信息说明书、 .明，包启猾拆卸（如必要）、清洗、消g 藩德正数取藻宇产品加/7.2.5维护信息应有一个包含系统明蚪划?哪魏窖鹤彗曹 如果需要食品级润滑赢维迪7.3 标志本文件不提供特殊标志。10GB/T 227472022附录A （资料性） 图解A.1图A.1给出了产品区、飞溅区和非产品区的图解。A.2图A.2图A.22是饮食加工设备设计和（或）安装中给出了一些“有安全风险的”的实例和一些 “合格的的建议解决方法。标引序号说明：a）产品区（产品沉积物可回到主生产流程）；b）-产品;c）-非产品区；d）飞溅区（产品沉积物不会回到主生产流程兀图A.1产品区、飞溅区和非产品区11GB/T 227472022说明：端部边缘的设计应强化结构的刚性，而这些端部边 缘形成的沟槽能使加工物料残留在上面，并且很难清理。说明：当使用这种结构时，开放的末端应加盖，阻止产品残 渣的堆积。焊接部分应打磨，以提供光滑的表面。图A.2可清洗性合格的有风险的a)标引序号说明： a)焊接。图A.3连接12GB/T 227472022标引序号说明：b)-光滑表面。图A.4焊接连接合格的有风险的标引序号说明：a)轴线不重合；b) 产品区；c)滑焊接。注：最大轴线不重合度可在专门标准中查找。图A.5永久性连接焊接管13GB/T 227472022有风险的x标引序号说明：a)轴线不重合；b) 阴影区可能残留产品并不易清除；c)金属之间的连接应有防菌连接；d)与产品流隔离的密封有不易清洗的空隙。图A.6可拆卸连接(示例1)14GB/T 227472022合格的标引序号说明：a）法兰的位置。注：密封圈的压力受到法兰结构的限制。图A.7可拆卸连接（示例2）15GB/T 227472022标引序号说明：a）-高温；b）-低温（图中间隙非实际尺寸）。在15%的压缩下，肖氏70度回弹硬度的橡胶垫圈应提供一个防菌的密封。应限制压缩程度，以避免损害弹性体结 构，从而失去接触压力。非弹性衬垫材料受压时将会塑变，由于金属和塑料热膨胀率具有较大差异，温度的周期性变化将引起永久的间隙泄 漏（如 P.T.F.E）0由于老化失去弹性时，也会产生同样的问题。图A.8可拆卸连接（示例3）说明： 书O形圈通常带有狭小的空隙而不利于清洗。 而温度变化将会导致吸入效应。通常，密封件离产品越近，越便于清洗。图A.9可拆卸连接（示例4）16GB/T 227472022有风险的标引序号说明：a)裸露的螺纹、沟槽和(或)金属间的连接部分不容易清洗，但很容易产生污染;b)螺纹部分和螺栓孔的间隙不易清洗；c)-产品区；1-内六角螺栓头。图A.10产品区紧固件17GB/T 227472022标引序号说明：a)-非自排放；b)倾斜排放。图A.11容器排放18GB/T 227472022标引序号说明：a)非自排放。图A.12泵排放有风险的 合格的标引序号说明：1同轴渐缩；2 偏轴渐缩o图A.13管道排放19GB/T 227472022标引序号说明：a)-Rmin = 3 mm；b)表面光滑。若焊接光滑并且表面没有裂缝，符合要求。注：Rmm = 20 mm可使清洗能力得到改善。图A.14内角和外角20GB/T 227472022标引序号说明：a)-太长；b)死区与主流交换不足；c)-与主流充分交换；d)-短；e)死区可排放。注：死区的合格长度主要由黏度、流速和流动方向决定。图A.15死区的示例121GB/T 227472022图A.16展示了传送装置上的产品在“死区”中被截留了一段时间后可变质和污染，但随后又被新 鲜物料推回到产品主产品流中。这种情况宜避免。图A.16死区的示例2b)产品可进入到轴承内部，润滑剂可污染产品； c)密封可从两边清洗。图A.17轴承和轴入口点22GB/T 227472022合格的标引序号说明：a)死区、空气集聚和压缩区;b)短部位；1探针；2冲洗T型件。图A.19仪器23GB/T 227472022有风险的好的图A.20仪器（压力表）24GB/T 227472022合格的有风险的图清洗液/消毒液。注：对无菌产品，不推荐该取样装置。图A.21取样装置25GB/T 227472022A BCDE F图A.22飞溅区的紧固件26GB/T 227472022附录B（资料性） 饮食加工设备实例饮食加工设备举例： 一米、面加工机械; 一糕点加工机械；厨房机械；烘焙设备；饮水设备； 一蔬菜加工机械； 肉类加工机械。27GB/T 227472022附录C（资料性）饮食加工设备安全情况摘要饮食加工设备安全情况摘要见表C.1。表C.1饮食加工设备安全情况摘要应考虑的各种危险因素必要的信息设计准则将使用的饮食机械一单一产品-多种产品一非指定的产品种类规定将使用的机器以及使用范围产品的种类一原材料半成口口-成品考虑与产品相关的危险加工阶段一机械是否仅可以处理原材料一机械是否可减少或消除任何被识别出的危险一机械是否是最终成品加工机械根据产品设计根据所需要的控制办法进行设计符合最终产品的设计产品状况一产品是否可即食消费 一产品是否有规定的保质期 一产品是否可保持原有特性对加工产品建立设计规范消费者一健康的一身体抵抗能力低的人群（如老年人或婴幼儿）无附加要求可以有附加要求市场一当地-国内-国际根据机械的生产和使用情况进行设计28GB/T 227472022参考文献：1 GB/T 10610产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法