分享
分销 收藏 举报 申诉 / 25
播放页_导航下方通栏广告

类型三相异步电动机故障及处理.ppt

  • 上传人:xrp****65
  • 文档编号:13342162
  • 上传时间:2026-03-04
  • 格式:PPT
  • 页数:25
  • 大小:2.62MB
  • 下载积分:10 金币
  • 播放页_非在线预览资源立即下载上方广告
    配套讲稿:

    如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。

    特殊限制:

    部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。

    关 键  词:
    三相 异步电动机 故障 处理
    资源描述:
    ,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,厂用电动机常见故障及检查,三相异步电动机应用广泛,但通过长期运行后,会发生各种故障,及时判断故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要的工作。,三相异步电动机常见故障及相应的处理措施有以下几点:,一、通电后电动机不能转动,但无异 响,也无异味和冒烟,1,故障原因,电源未通(至少两相未通);,熔丝熔断(至少两相熔断);,过流继电器调得过小;,控制设备接线错误。,一、通电后电动机不能转动,但无异 响,也无异味和冒烟,2.,故障排除,检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;,检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;,调节继电器整定值与电动机配合;,改正接线,。,二、通电后电动机不转,然后熔丝烧断,1,故障原因,缺一相电源,或定子线圈一相反接;,定子绕组相间短路;,定子绕组接地;,定子绕组接线错误;,熔丝截面过小;,电源线短路或接地。,二、通电后电动机不转,然后熔丝烧,断,2,故障排除,检查刀闸是否有一相未合好,电源回路有一相断线;消除反接故障;,查出短路点,予以修复;,消除接地;,查出误接,予以更正;,更换熔丝;,消除接地点,。,三、通电后电动机不转有嗡嗡声,l,故障原因,定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;,绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;,电源回路接点松动,接触电阻大;,电动机负载过大或转子卡住;,电源电压过低;,小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;,轴承卡住。,三、通电后电动机不转有嗡嗡声,2,故障排除,查明断点予以修复;,检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;,紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;,减载或查出并消除机械故障,,检查三角形接法误接为,Y,;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正,,重新装配使之灵活;更换合格油脂;,修复轴承。,四、电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多,1,故障原因,电源电压过低;,三角形接法电机误接为,Y,;,笼型转子开焊或断裂;,定转子局部线圈错接、接反;,修复电机绕组时增加匝数过多;,电机过载。,四、电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多,2,故障排除,测量电源电压,设法改善;,纠正接法;,检查开焊和断点并修复;,查出误接处,予以改正;,恢复正确匝数;,减载,。,五、电动机空载电流不平衡,三相相差大,1,故障原因,重绕时,定子三相绕组匝数不相等;,绕组首尾端接错;,电源电压不平衡;,绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。,五、电动机空载电流不平衡,三相相差大,2,故障排除,重新绕制定子绕组;,检查并纠正;,测量电源电压,设法消除不平衡;,消除绕组故障。,六、电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动,1,故障原因,笼型转子导条开焊或断条;,绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良。,六、电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动,2,故障排除,查出断条予以修复或更换转子;,检查绕转子回路并加以修复。,七、电动机空载电流平衡,但数值大,1,故障原因,修复时,定子绕组匝数减少过多;,电源电压过高;,Y,接电动机误接为,;,电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短;,气隙过大或不均匀;,大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损。,七、电动机空载电流平衡,但数值大,2,故障排除,重绕定子绕组,恢复正确匝数;,设法恢复额定电压;,改接为,Y,;,重新装配;,更换新转子或调整气隙;,检修铁芯或重新计算绕组,适当增加匝,数。,八、电动机运行时响声不正常,有异响,1,故障原因,转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;,轴承磨损或油内有砂粒等异物;,定转子铁芯松动;,轴承缺油;,风道堵塞或风扇擦风罩,,定转子铁芯相擦;,电源电压过高或不平衡;,定子绕组错接或短路。,八、电动机运行时响声不正常,有异响,2,故障排除,修剪绝缘,削低槽楔;,更换轴承或清洗轴承;,检修定、转子铁芯;,加油;,清理风道;重新安装;,消除擦痕,必要时车小转子;,检查并调整电源电压;,消除定子绕组故障。,九、运行中电动机振动较大,1,故障原因,由于磨损轴承间隙过大;,气隙不均匀;,转子不平衡;,转轴弯曲;,铁芯变形或松动;,联轴器(皮带轮)中心未校正;,风扇不平衡;,机壳或基础强度不够;,电动机地脚螺丝松动;,笼型转子开焊断路;绕线转子断路;定子绕组故障。,九、运行中电动机振动较大,2,故障排除,检修轴承,必要时更换;,调整气隙,使之均匀;,校正转子动平衡;,校直转轴;,校正重叠铁芯,,重新校正,使之符合规定;,检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状;,进行加固;,紧固地脚螺丝;,修复转子绕组;修复定子绕组。,十、轴承过热,1,故障原因,滑脂过多或过少;,油质不好含有杂质;,轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);,轴承内孔偏心,与轴相擦;,电动机端盖或轴承盖未装平;,电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;,轴承间隙过大或过小;,电动机轴弯曲。,十、轴承过热,2,故障排除,按规定加润滑脂(容积的,1/3-2/3,);,更换清洁的润滑滑脂;,过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合;,修理轴承盖,消除擦点;,重新装配;,重新校正,调整皮带张力;,更换新轴承;,校正电机轴或更换转子。,十一、电动机过热甚至冒烟,1,故障原因,电源电压过高,使铁芯发热大大增加;,电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热;,修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯;,定转子铁芯相擦;,电动机过载或频繁起动;,笼型转子断条;,电动机缺相,两相运行;,重绕后定于绕组浸漆不充分;,环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞;,电动机风扇故障,通风不良;定子绕组故障(相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误)。,十一、电动机过热甚至冒烟,2,故障排除,降低电源电压(如调整供电变压器分接头),若是电机,Y,、,接法错误引起,则应改正接法;,提高电源电压或换粗供电导线;,检修铁芯,排除故障;,消除擦点(调整气隙或挫、车转子);,减载;按规定次数控制起动;,检查并消除转子绕组故障;,恢复三相运行;,采用二次浸漆及真空浸漆工艺;,清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施;,检查并修复风扇,必要时更换;检修定子绕组,消除故障。,谢谢大家,
    展开阅读全文
    提示  咨信网温馨提示:
    1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
    2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
    3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
    4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前可先查看【教您几个在下载文档中可以更好的避免被坑】。
    5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
    6、文档遇到问题,请及时联系平台进行协调解决,联系【微信客服】、【QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【版权申诉】”,意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:0574-28810668;投诉电话:18658249818。

    开通VIP折扣优惠下载文档

    自信AI创作助手
    关于本文
    本文标题:三相异步电动机故障及处理.ppt
    链接地址:https://www.zixin.com.cn/doc/13342162.html
    页脚通栏广告

    Copyright ©2010-2026   All Rights Reserved  宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有   |  客服电话:0574-28810668    微信客服:咨信网客服    投诉电话:18658249818   

    违法和不良信息举报邮箱:help@zixin.com.cn    文档合作和网站合作邮箱:fuwu@zixin.com.cn    意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com   | 证照中心

    12321jubao.png12321网络举报中心 电话:010-12321  jubao.png中国互联网举报中心 电话:12377   gongan.png浙公网安备33021202000488号  icp.png浙ICP备2021020529号-1 浙B2-20240490   


    关注我们 :微信公众号  抖音  微博  LOFTER               

    自信网络  |  ZixinNetwork