某住宅楼6#、7#楼及地下车库17至39轴（B段）施工组织设计.doc

施工组织设计

工程名称：工程

建设集团有限公司

目 录

基本情况及会签1
工程概况5
施工部署11
施工平面布置图13
施工准备工作14
主要项目施工方法23
质量保证措施53
安全技术措施57
技术节约措施64
冬季施工措施66
雨季施工措施68
主要材料用量70
技术经济指标71
附录72
施工组织设计补充74
附表：施工进度计划表
附图一：深基坑挡土支护结构平面示意图
附图二：深基坑挡土支护结构剖面示意图
附图三：降排水系统平面图
附图四：吊模施工示意图
附图五：地下室墙模板支撑图
附图六：外脚手架搭设形式

基 本 情 况

工程名称：6#、7#楼及地下车库17至39轴（B段）

工程地点：

建设单位：

设计单位：

总包单位：

监理公司：

监督单位：

开工时间：年11月20日

施工单位会签
表1
生产负责人

技术负责人

项目经理
上岗证号

项目副经理
上岗证号

项目副经理
上岗证号

项目工程师
上岗证号

土建工长
上岗证号

水、暖工长
上岗证号

钢筋工长
上岗证号

电气工长
上岗证号

质量员
上岗证号

技术员
上岗证号

资料员
上岗证号

预算员
上岗证号

器材员
上岗证号

主持编制人

编制完成日期

审核负责人

审核日期

公司领导会签
表2
总工程师

生产经理

总经济师

建设单位及监理
表3
建设单位

监理单位

公司部门审核会签（一）
表4
部门
审 核 意 见
审核人
及部门签章
生
产
计
划
部
门

业
务
经
营
部
门

技
术
部
门

质
量
部
门

公司部门审核会签（二）
表5
部门
审 核 意 见
审核人
及部门签章
安
全
技
术
部
门

劳
动
部
门

器
材
设
备
部
门

财
务
部
门

工程概况（一）
表6
工 程 名 称
6#楼
工程详细地址

工
程
座
落
位
置
示
意
图

单位工程质量指标

建筑面积
10716.25m2
平面形式
凸字形
结构类型
框架异型柱
工程性质
住宅楼
基础类型
筏板式基础
基础标高
－3.900m
基础埋深
－5.3m
地下防水
类型
SBS改性沥青卷材防水
承重墙类
别及厚度
现浇混凝土墙，外墙300mm内墙200mm
楼板类别
及厚度
现浇混凝土楼板
厚度250 mm 100 mm
屋面防水
类型
SBS改性沥青卷材防水
采暖煤气及弱电设备
商品房标准
开工日期
年11月20日
竣工日期
年6月
层 数
层 高（m）
地下
地上
设备层
负一层
首层
标准层
顶层
设备层
1
24

3.9
5.1
3.15
3.53

工程概况（二）
表7
工 程 名 称
7#楼
工程详细地址

工
程
座
落
位
置
示
意
图

单位工程质量指标

建筑面积
10838.16m2
平面形式
人字形
结构类型
框架异型柱
工程性质
住宅楼
基础类型
筏板式基础
基础标高
－3.900m
基础埋深
－5.2m
地下防水
类型
SBS改性沥青卷材防水
承重墙类
别及厚度
现浇混凝土墙，外墙300mm内墙200mm
楼板类别
及厚度
现浇混凝土楼板
厚度250 mm 100 mm
屋面防水
类型
SBS改性沥青卷材防水
采暖煤气及弱电设备
商品房标准
开工日期
年11月20日
竣工日期
年6月
层 数
层 高（m）
地下
地上
设备层
负一层
首层
标准层
顶层
设备层
1
24

3.9
4.8
3.15
3.6

工程概况（三）
表8
工 程 名 称
地下车库B段
工程详细地址

工
程
座
落
位
置
示
意
图

单位工程质量指标

建筑面积
3658m2
平面形式
平面凹凸形
结构类型
现浇混凝土
工程性质
车库
基础类型
阀板基础
基础标高
－6.15m
基础埋深
－6.55m
地下防水
类型
SBS改性沥青卷材防水
承重墙类
别及厚度
现浇混凝土墙，外墙300mm内墙200mm
楼板类别
及厚度
现浇混凝土楼板
厚度250 mm 100 mm
屋面防水
类型
SBS改性沥青卷材防水
采暖煤气及弱电设备
商品房标准
开工日期
.11.20
竣工日期
.4
层 数
层 高（m）
地下
地上
设备层
负一层
首层
标准层
顶层
设备层
1

3.8m

工程概况（四）
表9
基础埋置深度
6#楼5.3m、7#楼5.2m
地下车库6.55m
大体积混凝
土基础厚度
6#楼1.4m 、7#楼0.5m
地下车库400mm
大体积混凝土
强度等级
6#楼、7#楼C40
地下车库C30
大体积混凝
土抗渗等级
S8
大体积混凝土类型供货单位
商品混凝土
混凝土分公司
深基放坡坡度
1：1
挡土支护结构
基坑钢板桩加拉锚
工程桩类型
施工单位
预应力混凝土管桩、混凝土方桩

深基坑挡土支护结构平面示意图(详见附图1)

深基坑挡土支护结构立面示意图(详见附图2)

注：用于基坑东侧25m处
工程概况（五）
表10
工 程 测 量
建筑红线控制桩坐落位置及示意图

给定水准点高程及位置示意图

原场地平均标高（m）
绝对标高2.7m
设计室外绝对标高（m）
6#楼3.85 7#3.80
设计首层地面绝对标高（m）
6#楼4.35 7#4.30
室内外高差 （m）
0.500m
工程概况（六）
表11
环 境 状 况
相邻建筑物状况
该建筑位于地内。建筑南侧为拟建建筑，即7#楼；建筑北侧为施工临时道路，建筑西侧距河仅为30m米，建筑东侧为施工临时道路和拟建建筑，施工现场较平坦开阔。
红线内地下埋藏物及管线状况
本场地原为荒地，局部有坑塘，后经人工填垫至现地坪，现地坪基本平坦。

地下除布满杂填土和部分地区有淤泥外无任何埋藏物及管线。
地表水状况及排除方法
场地表面局部有击水，地表层－1.4m以下见水，采取拟建建筑物周围明沟及集水井排水，并在基坑平面内纵横间隔20m设管井，井深8米，进行降水。
施工部署（一）
表12
总体
安排
施工方式
基础→主体→装修
流水段划分
6、7#楼部分按楼层分段
地下车库分四段
土
方
工
程
基础挖土量
38000m3
挖土机具类别数量
反铲挖土机
6台
挖土方式
机械挖土
挖土天数
10天
回填土机具类数量
翻斗汽车6辆
推土机1辆
基础回填土量
4850m3
回填土密实
方式
机械结合
人工夯实
弃土机具
类别数量
翻斗汽车
8辆
回填天数
1天
地基土密实
方式
蛙式打夯机
弃土量
33150m3
地
基
与
基
础
工
程
基础混凝土
工程量
5000m3
基础砌砖
工程量
780m3
配备人力
350人
配备人力
30人
施工天数
5天
施工天数
1天
工程桩数量
桩顶标高
291颗
5.2m

工程桩施工
天数
15天
运
输
设
备
塔式起重机
2台
垂直运输设备类别及数量
水平运输设备类别及数量
施工电梯2部
双轮手推车10个
施工部署（二）
表13
基
础
工
程
平均人力资源
350人
施工天数
70天
流水段划分
6、7#楼不分段

地下车库分四段
主
体
工
程
平均人力资源
120人
施工天数
350天
流水段划分
以楼层分段，每层一段。
装
修
工
程
平均人力资源
250人
施工天数
90天
流水段划分
室内装饰以楼层为施工段

门窗安装、外檐涂刷不分段
设备安装工程
平均人力配备
32人
施工天数
600天
流水段划分
设备工程配合装修工程进行不分段。
施 工 平 面 布 置 图 图 例
表14
序号
图例
名称
序号
图例
名称
1

拟建建筑

2

临时建筑

3

其他拟建
建筑

4

施工电梯

5

塔吊

6

总配电箱

7

总水源

8

沉淀池

施工准备工作（技术工作准备）
表15
图纸会审日期
年11月
参加人
项目经理、工长、技术员
设计交底日期
年11月
参加人
项目经理、工长、技术员
颁布岗位制度

制定施工
组织设计
由专人制定，交项目经理审核，本着全面准确反映实际工程
的原则
计划采用
“四新”
技术项目

施工准备工作（临电一）
表16
临时用电
设计要求
1. 现场勘察；
2. 确定电源进线、变电室、总配电箱等位置及线路走向；
3. 进行负荷计算；
4. 选择变压器、导线截面和电器类型、规格；
5. 绘制电气平面图、接线系统图；
6. 制定安全用电技术措施和电气防火墙。
施工机具用电量表
机具名称
单位
数量
用电量
（KW）
机具名称
单位
数量
用电量
（KW）
塔式起重机
台
2
95
钢筋切割机
台
4
8.8
施工电梯
部
2
20
钢筋弯曲机
台
3
9
电焊机
台
5
40
钢筋对焊机
台
1
100
木工电锯
台
2
4.4
振捣器
台
10
15
压刨机
台
1
3
水泵
台
4
8.8
平刨机
台
1
3
泥浆泵
台
2
8
无齿锯
台
1
2.2
台钻
台
1
0.55
套丝机
台
2
1.5
电暖器
个
15
30
砂浆搅拌机
台
1
7.5
热水器
个
1
6
现场及室内照明用电（KW）
0.0630+3.56+12=24.8
总用电量（KW）
387.55
变压器功率及台数

调压器台数

供电方式
市政供电
供电日期
年10月
用电总电流
计算公式
I=1.05（I1+I2+I3） I ——电力设备总电流
I1=电动机铭牌功率之和0.630.6
I1——电动机组总电流之和
I2=0.6电焊机铭牌容量之和0.870.6
I2——电焊机总电流之和
I3=照明功率之和电压 I3——照明总电流之和
注：总功率由总电流计算；1.05为超载系数
施工准备工作（临电二）
表17
安 全 用 电 技 术 措
1. 施工现场临时用电必须达到(TN-S系统)即三相五线制。
2. 凡是采用架空线路的现场，应使用专用电杆。
3. 现场照明线路必须单独敷设。
4. 现场使用的胶皮线必须架空并设有绝缘支持物。
5. 施工现场采用地埋线，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质
腐蚀。
6. 埋地电线的接头应设在地面上的接线盒内， 接线盒应能防水， 防尘。
7. 施工现场楼内照明及操作棚宿舍必须使用安全电压。
8. 配电系统应设置室内或室外配电箱，有门有锁并能防雨。
9. 每台用电设备应有各自专用开关箱，必须一机一箱一漏保一闸，严
禁一闸多用。施工现场所用的电气设备必须进行验收后方可使用。
10.施工现场严禁使用电炉子、电褥子，电器安拆应由持证电工完成。
电 气 防 火 措 施
1. 电气设备和线路的绝缘必须良好，电气牢固不松动。
2. 电气设备和线路都必须符合规格，定期进行维修。
3. 电动机械和电气照明必须拆除后不能有可带电的电线保留应该全部拆除。
4. 施工现场设置足够数量的，干粉灭火器材。
5. 电气设备附近线路下方，配电箱处严禁堆放易燃物品严禁烟火。
6. 施工现场办公临建、民工宿舍，伙房和楼内施工照明必须使用安全电压36V，电线必须穿管灯头有开关。
7. 合理配置更换各种保护电气，对电器和设备的过载短路进行可靠地保护。
8. 雨天要设专业电工进行检查，所有电器，设备，绝缘情况，一旦发现问题要立即整改。

施工准备工作（临电三）
表18
现 场 临 电 平 面 图

现 场 临 电 系 统 图

施工准备工作（场地、临水）
表19
场地平整
碾轧方法
推土机结合人工平整，碾轧以推土机为主，局部土坑用人
工夯实。
临时道路
铺筑方法
工程碎砖石铺路
排水明沟
做法
无
供水水源
位置水表
规格数量
总水源位置在现场总配电箱旁，详见施工平面布置图。

水表规格:DG50
施工用水
管路铺设
方法
在保证不间断供水原则下，管道铺设越短越好。

DN50焊接钢管直埋敷设
生活用水
管路敷设
方法
DN50焊接钢管直埋敷设
消防用水
管路敷设
方法
DN50焊接钢管直埋敷设
生活用水
水池位置
现场办公室西侧
用水日期
年10月
施工准备工作（道路、沟井）
表20
排水计划
施工现场西侧为河，采用自然排水，即现场利用排水
明沟和集水井将水排入此河。
临 时 道 路 横 剖 面 示 意 图

施工现场
围墙做法
围墙沿用道路旁原有设施，为2m高金属围栏。
施工准备工作（宣传、不扰民）
表21
施 工 现 场 宣 传 形 式 及 实 施 计 划

1. 进入现场须戴安全帽。

2. 对全体人员进行进场安全教育。

3. 施工现场配备“五牌一图”。

4. 现场醒目处挂安全宣传标语，提高安全意识及质量意识。

5. 有条件的情况下，定期出板报进行宣传。

6. 宣传百年大计质量第一的方针，确保开工创优的目标，实施文明施工。

文 明 施 工 措 施

1. 现场整洁，各种材料堆放整齐。

2. 现场道路设专人清扫，保证现场时时刻刻清洁卫生。

3. 坚持安全生产，提高安全生产意识。

4. 施工现场的临时设施严格按施工组织设计确定施工平面布置与搭设或
埋设。

5. 工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到手上完、脚下清，完工后清落
地灰，贯彻推动“谁主管，谁负责”的原则。

6. 提高施工不扰民重要性的认识。

施工准备工作（现场计量）
表22
计量
器具
配备
名 称
水准仪
经纬仪
台 称

规 格
S3
FTD2G
500Kg

数 量
2套
1套
1台

检 测
证 号
02839 02862
02532 02544
力字
200316

计 量 方 法 及 保 证 准 确 度 措 施

1. 水准仪进行各部位标高超平。
2. 经纬仪测量水平轴线位置与夹角以及竖向轴线垂直度。
3. 台秤用于称材料重量。
4. 保证准确度措施：定期到国家检测部门进行送检， 施工中随时发现不准
确现象随时送到检测部门进行检修。
5. 在仪器完好条件下现场计量员做好现场计量记录。

现 场 计 量 器 具 配 备 平 面 布 置 图

现场计量器具配备平面布置图

悬秤

搅拌机

水池

注：搅拌棚前设一台悬空地坪，用于称量相关材料。
施工准备工作（临建）
表23
临建名称
建筑面积
m2
层
数
结构类型
主体结构材料
使用起止日期
工地办公室
10
1
简易拼板
改性聚笨板
2003.10～2005.8
会议室
15
1
简易拼板
改性聚笨板
2003.10～2005.8
宿舍
600
1
简易拼板
改性聚笨板
2003.10～2005.8
工具材料库
60
1
简易拼板
改性聚笨板
2003.10～2005.8
危险品库
15
1
简易拼板
改性聚笨板
2003.10～2005.8
伙房
10
1
简易拼板
改性聚笨板
2003.10～2005.8
饮水锅炉房
10
1
简易拼板
改性聚笨板
2003.10～2005.8
水电操作间
10
1
简易拼板
改性聚笨板
2003.10～2005.8
木工棚
30
1

石棉瓦、钢管
2003.10～2005.8
厕所
60
1

粘土砖、砂浆
2003.10～2005.8

主要项目施工方法
（基坑开挖）
表24
施工顺序
轴线引测→放挖槽线→机械开挖→槽底清理
挖土工程量
38000m3
挖土方式
机械开挖
放坡方法及坡度
人工放坡 放坡坡度1：1
开挖方案
1. 开挖采用挖掘机分两步挖土。
2. 一步挖土后注意观测支护桩水平方向的位移，做好观测记录。
3. 开挖方向从车库17轴向39轴平行开挖，开挖时由水准仪监
控挖土深度。
4. 二步挖土至基底标高以上300mm，待垫层施工时人工挖除。

基坑排水
系统布置
基坑采用明沟集水井排水
系统布置：明沟→集水井→沉淀池→河
沟渠坑穴
处理方案
将沟渠及坑穴部位挖出，边坡采用踏步槎，分层回填石屑。
基坑护坡
桩类型及
施工方案
1. 本工程基坑边坡局部采用钢板桩加拉锚支护。
2. 钢板桩采用工字钢间段布置，间距1m，中间插入挡土板，从
现有地坪计算送桩深度为9m。
3. 6# 7#楼以西基坑钢板桩支护总水平长度为35m；
6# 7#楼以东由于临近施工现场的干道无法放坡，同样采用局
部钢板桩支护，钢板桩支护总水平长度为25m。
4. 除上述部位以外，基坑其他部位的开挖均采用放坡开挖，坡
度1：1，遇到土质不良的部位，采用木桩支护，坡角保护。
5. 桩间土在开挖过程中，随时进行观测，遇有不良土质及不稳
定现象，及时采取措施维护。
回填材料
厚度及密
实方法
局部处理采用石屑回填，用蛙式打夯机和人工夯实，干密
度应≥ 1.95 kg/cm3 。
主要项目施工方法
（基坑降水）
表25
施工顺序
测井位→打井→降水
施工周期
持续到基础工程完毕验收合格土方回填后
降
排
水
施
工
方
法
及
要
求
1. 本工程基坑采用管井降水法，管井纵横间隔20m、深度8～10m，共32眼，距基础放脚以外2.3m（详见附图4），另设明沟泥浆泵进行有组织排水，并在坑外设沉淀池，将清水排入卫津河。
2. 保持地下水位在基础800mm以下。以确保基础干作业施工能正常进行。
3. 计划降水在土方开挖前5～10天进行。
4. 临时用电及电闸箱派专人负责管理，安全操作，以确保排水期间的用电。

降
排
水
系
统
平
面
示
意
图

（详见附图3）
主要项目施工方法
（基坑档土支护）
表26
挡
土
结
构
施
工
方
法
及
要
求
1. 本工程基坑边坡局部采用钢板桩加拉锚支护。
2. 钢板桩采用工字形钢材间段布置，间距1m，中间插入挡土板，从现
有地坪计算送桩深度为9m。
3. 6# 7#楼以西基坑钢板桩支护总水平长度为35m；
6# 7#楼以东由于临近施工现场的干道无法放坡，同样采用局部钢板
桩支护，钢板桩支护总水平长度为25m。
4. 进度要求：打桩施工队在11月20日前将工程桩完成。
5. 在已打设钢板桩的桩身，延水平方向焊接横向钢支撑（工字钢），共
焊三根，每根8米。
6. 在原有钢板桩后6米处打设工字钢锚杆，延水平方向均匀设置七根，每根间距3.5米，深度8米。
8. 在焊好的工字钢横向支撑上设置拉锚钢丝绳连于锚杆。
支
护
结
构
锚
拉
杆
剖
面
示
意
图

（详见附图2）
主要项目施工方法
（地基与基础一）
表27
混
凝
土
垫
层
施
工
方
法
采用经纬仪钢卷尺将定位桩引至垫层上，反出垫层外边线，用水
准仪测出高度，再用木模板支护，做好控制桩控制其高度，垫层C10
混凝土，采用商品混凝土人工浇筑，木抹子找平，平板振捣器捣实，铁
抹子压光。按10m10m见方分块浇筑，从地下车库17轴向39轴方向
平行施工，同时进行7#和6#住宅楼的垫层浇筑。
基
础
轴
线
弹
测
采用经纬仪、钢卷尺及线坠进行放线，用经纬仪将定位桩直线及
曲线反到垫层，再用经纬仪和钢卷尺测出轴线及外边线并做闭合后矫
正误差，按图示尺寸放出各轴线。
混
凝
土
基
础
施
工
方
法
1. 基础采用商品混凝土泵送，浇筑前先检查模板标高尺寸是否正确，
支撑是否牢固，保证缝隙严密。
2. 检查钢筋的垫块数量是否满足要求，是否已做了隐蔽检查。
3. 混凝土到现场要进行塌落度测试并按要求留置试块。
4. 基础底板混凝土用量较大，必须连续浇筑，不能留设施工缝，往返
浇筑最长间歇时间不能超过120分钟。
5. 地下车库按40mm左右的跨中预留后浇带，即车库设三条后浇带，
可分为四段进行浇筑，每段横向平行浇筑宽度≤1.5m，往返进行。
6. 7#住宅楼分段必须连续浇筑一次完成，从短向往返浇筑，作业面宽
度部超过1.5m。
7. 6#住宅楼承台底板较厚，采取分层踏步式浇筑，每层厚度700mm左
右，从短向开始往返进行，不留施工缝，混凝土浇筑最长间歇时间
不超过120分钟。
混
凝
土
底
板
砖
模
1. 地下车库底板砖模厚120mm，每隔3m加240 mm砖垛，高度0.4m。

2. 6#楼底板外砖模厚240mm，每隔2m加370mm砖垛，高度1.4m。

3. 7#楼底板下反梁砖模厚240 mm，每隔2m加370mm砖垛，内模高

度0.68m，外模高1.2m。
主要项目施工方法
（地基与基础二）
表28
混凝土底
板砖模施
工

1. 优先采用普通硅酸盐水泥拌制砌筑砂浆并加入相应数量及品
种的防冻剂。

2. 砌筑前应清净砖上的冰霜，砖可以不浇水，但应适当增大砂
浆稠度。

3. 冬季施工的砖砌体，应按“三一”砌筑法施工，灰缝不应大
于1cm 。

4. 每日砌筑后应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不
得留有砂浆，在继续砌筑前应扫净砌筑表面。

5. 每天砌筑抹灰完毕后及时用草帘覆盖。

混凝土底
板防水层
及保护层
施工
1. 防水层施工由专业队按进度要求和施工条件进行施工。

2. 车库垫层、找平层施工完毕后，随即进入SBS防水施工。

3. SBS防水材料按设计图纸要求并达到国家规范标准。

4. 防水层施工出一个工作步距后，立即进行上部保护层施工。

5. 细石混凝土保护层采用商品混凝土C30，按照设计与规范要求取40mm厚。
沉降观测
点埋设方
法及平面
位置

沉降点的布置：

1. 建筑物的四周，变形缝的两侧。

2. 基础沉降观测点埋设于0.00上。

3. 沉降点埋设间距不大于12米。

主要项目施工方法
（模板工程一）
表29
模板种类
定型组合钢模板、木模板。
支模构件名称
主体框架梁、板、柱模板。
强度
模肋间距不大于300mm，用定型柱套箍固定，楔板到位插牢。
刚度
遵照设计，严格按照施工作业指导书与规范中的模板工艺进行施工。
稳定性
模板支柱下应垫通长脚手板且地面应平整坚实。
几何尺寸
支模前按图弹线，支模后校正位置尺寸，做好支撑。
异形柱结构支模
1. 定型钢模板厂家定做；

2. 定型木模板现场自制；

3. 楼板模板采用钢模和三合板共同支护
主要项目施工方法
（模板工程二）
表30
基础模板支撑
示意图

（详见附图4）
地下室墙模板支撑示意图

（详见附图五）
模 板 工 程 辅 件 要 求
支撑
采用Φ40钢管作支撑，防止在浇筑混凝土时涨模。
木龙骨
顶板采用812木方做主龙骨上铺610小木方做模具龙骨，大木方间距600 mm，模肋间距300mm。
主要项目施工方法
（钢筋工程一）
表31
绑扎安装技术要求

1. 钢筋应有出厂合格证，按规定取样复试外观，无锈蚀和油污。

2. 绑扎钢筋要横平竖直，绑扎要紧固不丢扣，箍筋绑扎要平直不松动，采用 20—30号铁丝。

3. 框架柱的绑扎：先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子筋，在搭接长度内绑扎不少于3个，帮扣向柱子中心。箍筋与主筋垂直，箍筋与主筋非转角部分的交叉点成梅花交错绑扎，柱箍端头弯成135度，平直部分长度不小于10d。

4. 各连接点的构造钢筋锚固长度均应按设计要求进行绑扎。

5. 绑扎时应对每个接头用尺检查搭接长度是否符合设计和规范要求。

连接方法及技术要求
1. 焊接接头相互错开，在设计与规范允许范围内。

2. 钢筋搭接焊接时，钢筋保持平直通心，焊点、焊口符合技术质量要求，焊件按规定取样做力学性能试验。

3. 采用套管挤压连接的钢筋接头必须符合规范要求，并做力学性能试验。
构件节点安装要求
1. 筋节点构造长度、规格、位置、数量均应符合设计及强制性条文规定。

2. 先将两根竖向受力筋平放在绑扎架上并在主筋上划箍筋间距。

3. 根据划线位置将箍筋套在钢筋上逐个绑扎，预留出搭接部位的长度，箍筋应与受力筋垂直，采用十字扣绑扎，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋相互错开放置。

4. 钢筋构件要严格按设计及规范要求施工。

主要项目施工方法
（钢筋工程二）
表32
防
位
移
施
工
技
术
方
案
1. 钢筋绑扎要按设计图纸施工。

2. 钢筋的绑扎不得有松动、脱扣，严禁钢筋主筋位移。

3. 钢筋绑扎前应在模板上弹线，绑扎要横平竖直。

4. 钢筋焊接应符合要求，主筋同心控制在规定允许范围内。

保
护
层
厚
度
控
制
方
法
1. 保护层垫块用等高的砂浆垫块，按每1米左右距离梅花形摆放，砂
浆垫块带有铁丝与钢筋固定。

2. 砂浆垫块应提前制作，其标号应和混凝土相一致。

成
品
保
护
措
施
1. 成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、
油污。

2. 板筋及上皮筋绑扎完成后不得随意踩踏，如有需要可用铁板凳木板
架设上人通道。

3. 应保证预埋电线管、预埋件等位置准确，发生冲突时可绕开，严禁
切割钢筋。

主要项目施工方法
（混凝土工程一）
表33
混凝土供应方式
商品混凝土
强度等级
6#、7#楼采用C40，地下车库采用C30
抗渗等级
6#、7#楼S8，地下车库采用S8
强度评定方法
由试验室提供
配合比选用方法
由试验室提供
水泥品种及标号
供货商提供
砂子种类
供货商提供
石子种类及粒径
供货商提供
外加剂种类
供货商提供
掺和料种类
供货商提供
拌和水种类
供货商提供
拌合物输送方式
供货商提供
材料计量方法及
技术要求

设泵秤计量：

1. 实验室下达混凝土配合比通知单， 将其转换为每盘实
际用的施工配合比并公布于搅拌配料地点的标牌上。

2.所有计量器具必须有经鉴定的有效期。

水平运输方式
混凝土泵
垂直运输方式
塔式起重机、卷阳机
主要项目施工方法
（混凝土工程二）
表34
浇筑方法
及施工技
术要求
1. 浇筑时，应注意保护钢筋位置，防止位移，设专人察看钢筋
及摸板，察看螺栓，拉杆是否松动、脱落发现漏浆等现象，
指派专人检修。
2. 浇筑高度大于3米时， 采用串筒使混凝土下落。
3. 浇筑前对混凝土塌落度检验，严格控制水灰比。
振捣方法
机具及技
术要求
1. 采用插入式振捣棒，每一振点振捣延续时间应使混凝土表面
呈现浮浆和不再沉落。
2. 振捣密实，振捣现浇板时不要撞击钢筋。振捣构造柱时，将
振捣棒尽量靠近内墙插入。
3. 振捣层厚度不应超过1.25R，移动间距小于15R，振捣边与摸
板距离小于0.5R。（R：振捣器作用半径）
养护方法
及技术要
求
1. 潮湿养护：刚浇筑不久的混凝土处于凝固硬化阶段，水化速
度较快，可使用盖麻袋片， 盖塑料布， 浇水刷养护液等。
2. 混凝土浇筑完12H以内， 应对混凝土加以覆盖并浇水养护。
3. 常温时每日至少浇水两次， 养护时间不少于7天。
防通病技
术措施
1. 严格遵循设计和施工规范强制性标准。
2. 采取以一条龙的检验、验收制度， 合理选用品种、标号、进
场日期、出厂合格证、实验报告。
施工缝留
置部位及
留置方法
留设在剪力较小处，水平构件留竖直缝，竖直构件留水平缝。
混凝土底
板后浇带
处理方法

为避免混凝土基础底板浇筑时对后浇带处底板下部钢筋的影
响，采用如下处理方法：（如图所示）

拆摸时间
拆模前应试验一组试件，检验达到设计强度的
75%后，通知监理同意后方可拆模。
主要项目施工方法
（砌块砌筑一）
表35
施工层流
水段划分
按楼层分段，每层砌块砌筑不分段。
层数
首层
标准层
顶层
总高度
楼层标高
（m）

砌筑量
（m3）

工日天数

轻质隔墙
施工方法
无
砌筑砂浆
种类及强
度等级
混合砂浆M10
构造柱、
圈梁施工

脚手架种
类及搭设
要求
砌筑脚手架，每步在1.2—1.5米之间力求简单、轻便、灵活，脚手板应有足够的强度和刚度，搭设方法在补充说明中阐述，搭
设形式详见（附图6）。
门窗洞口
尺寸控制
方法
弹立线，画图杆控制。
主要项目施工方法
（砌块砌筑二）
表36
墙体交接处及转角留槎方法
现浇混凝土柱与墙体要予留Φ6拉接钢筋伸入墙内1m。
墙顶面找平层砂浆种类及厚度
无
烟道做法
无
通风道做法
无
垃圾道做法
无

主要项目施工方法
（防水工程一）
表37
平
屋
面
防
水
工程量

防水材料
SBS高聚物改性沥青防水卷材
施
工
方
法
本工程屋面防水确定为Ⅲ级设防要求一或二道，屋面突出部
位及转角处的找平层抹成平缓的半圆弧形，半径在100至120 mm，
弧度