T∕BMCA 024-2024 内置无菌袋的液态食品容器.pdf

T/BMCA 0242024ICS 23.020.40CCS Y 28T/BMCA北京市军民融合协同创新协会团体标准T/BMCA 0242024内置无菌袋的液态食品容器Food container for liquid with built-in sterile bag2024-01-02 发布2024-01-30 实施北京市军民融合协同创新协会发 布T/BMCA 0242024I目次前言.1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.24 分类、规格及命名.25 材料.36 要求.36.1 外观.36.2 参数.46.3 物理性能.46.4 安全卫生.56.5 阻隔能力.66.6 微生物.66.7 穿刺.67 试验方法.67.1 外观.67.2 参数.77.3 物理性能.77.4 安全卫生.97.5 阻隔能力.97.6 微生物.97.7 穿刺.98 检验规则.98.1 检验分类.98.2 出厂检验.108.3 型式检验.108.4 组批.108.5 抽样.109 标志、包装、运输和贮存.119.1 标志.119.2 包装.119.3 运输.119.4 贮存.11T/BMCA 0242024II前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由北京市军民融合协同创新协会提出并归口。本文件主要起草单位：塔罗斯科技股份有限公司。本文件参与起草单位：台州市标准化研究院。本文件主要起草人：邱迪清、邱迪林、周军辉、谢赛桢、田华、陈璋。T/BMCA 02420241内置无菌袋的液态食品容器1范围本文件规定了内置无菌袋的液态食品容器（以下简称液态食品容器）的分类、规格及命名，要求、试验方法、检验规则，标志、包装、运输和贮存。本文件适用于以塑料树酯为原材料，使用温度小于40，工作使用压力不超过0.4MPa的，贮存啤酒、红酒、饮料、液态调味品、餐饮汤、饮用水等液态食品容器。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB/T 1037 塑料薄膜与薄片水蒸气透过性能测定杯式增重与减重法GB/T 1038.1塑料制品薄膜和薄片气体透过性试验方法第1部分：差压法GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定GB 4789.3食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数GB 4789.15 食品安全国家标准 食品微生物学检验霉菌和酵母计数GB 4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB 4806.6食品安全国家标准食品接触用塑料树脂GB 4806.7 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品GB 4806.9食品安全国家标准,食品接触用金属材料及制品GB 4806.11食品安全国家标准食品接触用橡胶材料及制品GB/T 6388运输包装收发货标志GB 9683 复合食品包装袋卫生标准GB/T 17931 瓶用聚对苯二甲酸乙二酯（PET）树脂GB/T 28118 食用包装用塑料与铝箔复合膜、袋GB 31603食品安全国家标准食品接触材料及制品生产通用卫生规范GB 31604.2食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定GB 31604.7食品安全国家标准食品接触材料及制品脱色试验GB 31604.8食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定T/BMCA 02420242GB 31604.9食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定GB 31604.21食品安全国家标准 食品接触材料及制品 对苯二甲酸迁移量的测定GB 31604.23食品安全国家标准 食品接触材料及制品 复合食品接触材料中二氨基甲苯的测定GB 31604.41食品安全国家标准 食品接触材料及制品 锑迁移量的测定GB 31604.43食品安全国家标准 食品接触材料及制品 乙二胺和己二胺迁移量的测定GB 31604.44食品安全国家标准 食品接触材料及制品 乙二醇和二甘醇迁移量的测定GB/T4456包装用聚乙烯吹塑薄膜3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4分类、规格及命名4.1分类4.1.1产品可按桶型，分为有单层桶和双层桶。4.1.2产品可按提手，分为有提手底脚和无提手底脚。4.1.3产品可按防护膜，分为有防护膜和无防护膜。4.1.4产品可按泄压方式，分为有泄压阀和无泄压阀。4.1.5产品可按灌装口，分为A型、D型、G型、M型、S型、T型、U型。4.2规格4.2.1常用单层桶规格可包括3L、5L、8L、10L等。4.2.2常用双层桶规格可包括10L、15L、20L、25L、30L、35L、40L等。4.3结构4.3.1单层桶10L以下（含10L）的液态食品容器由瓶盖、桶身、导流条、内袋等组成，单层液态食品容器示意图见图1。4.3.2双层桶10L以上（含10L）的液态食品容器由瓶盖、提手、桶身、导流条、内袋、防护膜、底脚、泄压阀等组成，双层液态食品容器示意图见图2。图1单层液态食品容器示意图瓶盖导流条桶身内袋T/BMCA 02420243图2双层液态食品容器示意图4.4命名产品命名宜包括容器、容量、泄压阀功能及灌装阀用途。示例：容量30L、泄压阀功能、有提手底脚的容器，可命名为：A型-30L泄压液态食品容器。5材料5.1桶身用 PET 材料应符合 GB/T 17931 和桶身材料的安全性应符合 GB 4806.1、GB 4806.6 的规定。5.2导流条材料应符合 GB 31603、GB4806.1、GB4806.6、GB4806.7 的规定。5.3内袋材料应符合 GB/T28118 的规定。5.4液态食品容器中与液体接触的部件不应使用易腐蚀性材料，与食品接触的原辅料应按 GB 31603、GB4806.1、GB4806.6、GB4806.9、GB4806.11、GB9683 执行。5.5防护膜用 PE 材料应符合 GB/T4456 的规定。6要求6.1外观6.1.1桶身应端面平整、螺纹圆滑，无拉丝、无崩缺等缺陷。主体成型应无缺料，色泽均匀，无明显气泡、污点、杂质，无未熔晶点、无穿孔、无裂痕。6.1.2瓶盖、提手、底脚的外观应无毛刺、无缺胶、无裂痕、无缺料。瓶盖提手桶身导流条内袋防护膜底脚T/BMCA 024202446.2参数产品参数应符合表1的规定。表1产品参数6.3物理性能6.3.1耐压密封以空气为介质的内袋和液态食品容器的工作压力应符合表2的规定。表2空气介质的产品耐压密封性能6.3.2跌落6.3.2.1对于单层桶不大于10L（含10L）的液态食品容器，在常温环境下，用0.4 MPa的水压并按公称容量注入液态食品容器，从0.5 m高度自由跌落后液态食品容器应无渗漏、无碎裂。6.3.2.2对于双层桶大于10L（含10L）的液态食品容器，在常温环境下，用0.4 MPa的水压并按公称容量注入液态食品容器，从1.2 m高度自由跌落后液态食品容器应无渗漏、无碎裂。规格（L）参数单层桶 5单层桶 510双层桶 1020双层桶 2140重量公差（%）5%容量公差（%）0.1%，1%桶身壁厚（mm）0.250.300.650.70桶身对称部位壁厚比1.3：1容器外径误差（mm）551010容器总高误差（mm）551010容器口内径误差（mm）0.50.50.50.5容器规格（L）项目3101040内袋设计压力无渗漏无渗漏液态食品容器工作压力无渗漏无渗漏液态食品容器设计压力部件应无鼓包、无破裂；变形量不应大于5%部件应无鼓包、无破裂；变形量不应大于5%液态食品容器自动泄压/桶内压力超过设计标准，自动启动泄压T/BMCA 024202456.3.3永久性变形6.3.3.1用0.4 MPa的水压并按公称容量注入无提手底脚的液态食品容器，叠加3层，在无叠加后液态食品容器的桶身应无变形。6.3.3.2用0.4 Mpa的水压并按公称容量注入有提手底脚的液态食品容器，叠加2层，在无叠加后液态食品容器的桶身应无变形。6.3.4悬挂有提手底脚的液态食品容器悬挂后不应碎裂，残留变形量应符合表3的规定。表3残留变形量6.3.5耐热在环境温度（655)下，240 h后液态食品容器的内袋应无明显分层、无破裂、无漏液，液态食品容器直径变形量不应大于5%，高度变形量不应大于10%。6.4安全卫生与食品接触的原辅料安全卫生指标应符合表 4 的规定。表 4安全卫生指标序号类别项目指标要求1塑料零件总迁移量：20%乙醇（20，10d）3（mg/dm2）2总迁移量：4%乙酸（20，10d）3（mg/dm2）3高锰酸钾消耗量：（水，60，2h）1.5（mg/kg）4重金属（以Pb计）：（4%乙酸，60，2h）1（mg/kg）5脱色试验：65%乙醇溶液阴性6脱色试验：植物油阴性7脱色试验：浸泡液阴性8特定迁移限量：（以Sb锑计）0.01（mg/kg）9特定迁移总量限量：（以对苯二甲酸计）20%乙醇：（40，10d）0.5（mg/kg）10特定迁移总量限量：（以乙二醇计）20%乙醇：（40，10d）0.5（mg/kg）11内袋安全卫生高锰酸钾消耗量（水）（60，2h）2（mg/L）12重金属（以Pb计）（4%乙酸）（60，2h）1（mg/L）13甲苯二胺（4%乙酸）（60，2h）0.002（mg/L）14蒸发残渣（4%乙酸）（60，2h）15（mg/L）容器规格（L）10202140残留变形量（mm）3050T/BMCA 0242024615蒸发残渣（正己烷）（常温，2h）20（mg/L）16蒸发残渣（65%乙醇）（常温，2h）15（mg/L）17内袋外观应平整，无皱纹，封边良好。不得有裂纹、孔隙和复合层分离18内袋浸泡液不得有异味、异臭、混浊和脱色现象6.5阻隔能力6.5.1在环境温度（230.5)和湿度(902)%下，24h 后内袋水蒸气透过量应符合表 5 规定。6.5.2在环境温度（230.5)下，24 h 后内袋氧气透过量应符合表 5 的规定。表 5内袋水蒸气透过量6.6微生物内袋微生物指标应符合表 6 的规定。表 6内袋微生物指标序号项目指标要求1菌落总数0（CFU/c）2大肠菌群0（MPN/g）3霉菌及酵母菌0（CFU/g）6.7穿刺桶身被穿刺破坏后只产生延展性破裂面而非爆炸。7试验方法7.1外观7.1.1将组装完成24 h后的液态食品容器，正向放在有自然散射光或无反射光的白色光线和光照度不低于300Lx的场地目测检验。7.1.2内袋悬挂在自然光和光照度不低于300Lx的场地目测检验。序号项目指标要求1水蒸气透过量0.5（g/(24h)2氧气透过量0.8(cm/(24h0.1MPa)T/BMCA 024202477.2参数7.2.1重量：用精度为 0.1g 的磅称测量重量。7.2.2容量：在常温环境下，用 0.2 MPa 的水压注满液态食品容器，按 7.2.1 测重后,按水的密度换算成容量。7.2.3桶身壁厚：在桶身直线中间部位，取 1 块 10cm10 cm 的样本，用精度为 0.01mm 的千分尺测量容器壁厚。7.2.4 把液态食品容器安放在操作台面上，用精度为 0.02mm 的量具测量容器外径、容器总高、容器口内径尺寸。7.3物理性能7.3.1耐压密封耐压密封检验包括：以空气为介质并向内袋和液态食品容器加压注入空气的试验，应按表7执行。表77.3.2跌落7.3.2.1对于不大于 10L（含 10L）的液态食品容器，在常温环境下，向液态食品容器内注水并保持以 0.4 MPa 水压，液态食品容器底面朝下从 0.5m 高度自由跌落至水泥平地面，跌落 1 次。7.3.3.2对于大于 10L 的液态食品容器，在常温环境下，向液态食品容器内注水并保持以 0.4 MPa 水压，底面朝下从 1.2 m 高度自由跌落至水泥平地面，跌落 1 次。7.3.3永久性变形7.3.3.1向无提手底脚的液态食品容器内注水并保持以 0.4 MPa 水压达到公称容量，3 个为 1 组，呈正三角形堆码 3 层高放置，每层之间加硬木板，周围无依托，在常温条件下放置 48h。7.3.3.2向有提手底脚的液态食品容器内注水并保持以 0.4MPa 水压达到公称容量，3 个为 1 组，呈正三角形堆码 2 层高放置，每层之间不加硬木板，周围无依托，在常温条件下放置 48h。容器规格(L)检验项目31011202140压力/MPa持续时间/s压力/MPa持续时间/s压力/MPa持续时间/s内袋设计压力0.04600.04600.0460液态食品容器工作压力0.40.05600.40.05600.40.0560液态食品容器设计压力0.60.056000.60.056000.60.05600液态食品容器自动泄压/0.45/0.45/T/BMCA 024202487.3.4悬挂容器测试标准应按表 8 执行，向有提手底脚的液态食品容器内注水并保持以 0.4MPa 水压达到公称容量，用直径 8mm12mm、曲率半径 40mm 的 U 形吊钩挂住试样提手中央部位，缓慢吊起，悬挂 24h后放下，卸去负荷，静置 5min 后检查悬挂位置提手的变形量。悬挂示意图见图 3。标引序号说明：图 3悬挂示意图1-电动葫芦；2-悬吊器具；3-试样件提手；4-试样件；5-固定带；6重物。表8容器测试标准容器规格（L）参数10202140离地高度(cm)3030时间(h)2424重物(kg)2030T/BMCA 024202497.3.5耐热7.3.5.1向液态食品容器内注满温度（205）小麦啤酒并保持以0.2 MPa酒压，在环境温度（655)中放置240h试验。7.4安全卫生7.4.1与食品接触的原辅料安全卫生指标检验，应按 GB 4806.7、GB 31604.41、GB 31604.44、GB31604.21、GB 31604.8、GB 4806.9、GB 4806.11 执行。7.4.2内袋安全卫生指标检验，应按 GB 9683、GB 31604.2、GB 31604.23、GB 31604.8、GB 31604.9执行。7.5阻隔能力7.5.1水蒸气透过量测量应按 GB/T 1037 执行。7.5.2氧气透过量测量应按 GB/T 1038.1 执行。7.6微生物7.6.1菌落总数菌落总数检测应按 GB 4789.2 执行。7.6.2大肠菌群大肠菌数检测应按 GB 4789.3 执行。7.6.3霉菌与酵母菌霉菌与酵母菌检测应按 GB 4789.15 执行。7.7穿刺向液态食品容器加注 0.4 MPa 的压力，置于安全防护装置内，用尖锐工具穿刺中部桶壁，穿透后观察液态食品容态。尖锐工具示意图 4。图 4尖锐工具示意图8检验规则8.1检验分类检验应分为出厂检验和型式检验。T/BMCA 0242024108.2出厂检验出厂检验在产品交货时进行。产品应经出厂检验合格后方可出厂。检验项目见表 9 的规定。8.3型式检验型式检验项目应符合表9的规定。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；b)正常生产时，每年至少检验一次；c)产品设计、工艺、材料变化，可能影响产品性能时；d)停产半年后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。8.4组批出厂检验时，应以同类别、同品种、同型号的产品为一批的抽取样本。表9检验项目8.5抽样8.5.1出厂检验时，抽样应按GB/T 2828.1执行。应采用特殊检验水平S-2，合格质量水平（AQL），A类不合格，AQL2.5；B类不合格，AQL4.0；C类不合格，AQL6.5；合格质量水平及其判定应符合表2-A的规定。8.5.2 型式检验时，样本应在出厂检验的合格批次中选取。序号检验项目要求试验方法不合格分类出厂检验型式检验ABC1外观6.17.12参数6.27.23耐压密封6.3.17.3.14跌落6.3.27.3.25永久性变形6.3.37.3.36悬挂6.3.47.3.47耐热6.3.57.3.58安全卫生6.47.49阻隔能力6.57.510微生物6.67.611穿刺6.77.7T/BMCA 024202411抽样应采用GB/T 2829中判别水平I的一次抽样方案，样本应为3个，不合格质量水平及其判定应符合表10的规定。表 10型式检验判定类型不合格质量水平RQL判定组数合格判定数Ac不合格判定数AeA类不合格3001B类不合格6512C类不合格100239标志、包装、运输和贮存9.1标志9.1.1产品合格证上应标明产品名称、规格、桶身材质、使用温度、数量、生产商名称及地址、生产日期、保质期、执行标准号、质检员印章，并在明显处注明“食品接触用”字样。9.1.2产品外包装上应标明产品名称、规格、数量、重量、生产商名称及地址、生产日期、执行标准号和符合 GB/T 191 规定的标志及 GB/T 6388 规定的运输收发货标志。9.2包装产品应按需要的数量放在托盘上，堆叠整齐并固定牢固，每托产品应附有合格证。9.3运输产品运输时应防止机械碰撞或接触锐利物件，同时应避免日晒雨淋，不得与有毒有害物品混装混运，应保证包装完好及产品不受污染。9.4贮存产品应贮存在清洁、干燥、通风、无毒、温度适宜的库房内，远离热源，不得受强光直射，不得与有毒有害物品混存。_