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建筑节能施工专项方案

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无机保温砂浆内、 外墙保温工程
专项施工方案

1. 工程概况
本工程为宝山区大场镇上大路南侧配套商品房项目, 其中包括1#住宅(地上6层, 地下1层)外墙外保温做法为: 35厚无机保温砂浆、 5厚聚合物抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布、 涂料饰面层, 外墙内保温做法为: 20厚无机保温砂浆、 5厚聚合物抗裂砂浆、 面层按原设计注明的具体房间面层做法。
2#住宅(地上17层, 地下1层)外墙外保温做法为: 38厚无机保温砂浆、 5厚聚合物抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布、 涂料饰面层, 外墙内保温做法为: 20厚无机保温砂浆、 5厚聚合物抗裂砂浆、 面层按原设计注明的具体房间面层做法。
3#住宅(地上17层, 地下1层)外墙外保温做法为: 30厚无机保温砂浆、 5厚聚合物抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布、 涂料饰面层, 外墙内保温做法为: 20厚无机保温砂浆、 5厚聚合物抗裂砂浆、 面层按原设计注明的具体房间面层做法。
4#住宅(地上13层, 地下一层)外墙外保温做法为: 40厚无机保温砂浆、 5厚聚合物抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布、 涂料饰面层, 外墙内保温做法为: 25厚无机保温砂浆、 5厚聚合物抗裂砂浆、 面层按原设计注明的具体房间面层做法。
5#住宅(地上17层, 地下1层)外墙外保温做法为: 38厚无机保温砂浆、 5厚聚合物抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布、 涂料饰面层, 外墙内保温做法为: 20厚无机保温砂浆、 5厚聚合物抗裂砂浆、 面层按原设计注明的具体房间面层做法。
5#商铺和配套用房外墙外保温做法为: 40厚无机保温砂浆、 5厚聚合物抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布、 涂料饰面层, 外墙内保温做法为: 20厚无机保温砂浆、 5厚聚合物抗裂砂浆、 面层按原设计注明的具体房间面层做法。

2. 编制依据
根据本工程的设计特点、 功能要求, 并对工程质量负责, 以”科学、 经济、 优质、 高效”为编制原则
我公司对本施工组织设计的编制高度重视, 召集了参加过类似工程施工、 有丰富管理及施工经验的人员, 在仔细研究图纸, 明确工程特点、 充分了解施工环境、 准确把握建议要求的前提下, 力求本方案切合施工实际, 可操作性强。
2.1 合同文件
2.2 节能设计专篇图纸
2.3 国家、 行业和地方标准
《外墙外保温建筑构造》(02J121-1);
《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144- );
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210- )
《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411- );
《建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ08-113- );
《无机保温砂浆系统应用技术规程》(DG/TJ08-2088- )等。

3. 施工准备
3.1 人员组织准备
3.1.1 项目部管理构架图

质
量
员
:
郭
启
生
施
工
员
:
陈
法
珅
安
全
员
:
陈
金
锋
材
料
员
:
施

磊
资
料
员
:
陈
金
锋
技
术
员
:
黄
忠
宜
施
工
1
班
组
长
施
工
2
班
组
长
施
工
3
班
组
长
项目经理/技术负责人: 陈小雷

3.1.2 项目部管理人员的岗位职责
岗位名称
岗位职责
项目经理
技术负责人
1. 合同和国家或地方有关技术规程制定施工组织设计方案和预算, 报工程服务中心总监审核经过后组织实施。
2. 发现和解决工程准备和施工中出现的各种问题, 对于不能解决的问题及时上报工程服务中心。
3. 工程完工后, 主持项目总结会并提供书面总结报告。
技术员
1． 协助项目经理制定施工组织设计方案
2． 及时发现和解决施工中出现的各种技术问题, 对于不能解决的问题及时上报项目经理和工程服务中心。
3． 代表项目部与总包方、 业主方和监理方协调工程中设计变更等相关技术问题。
质量员
1. 协助项目经理制定施工组织设计方案。
2. 及时对进场材料质量进行检查。
3. 对施工班组作业人员操作过程和工具进行检查, 如果不符合规范应及时指出并纠正。
4. 每道工序完工后对工序质量进行检查和验收, 找出不合格点, 及时填写《不合格点统计表》并在现场做出标记, 将《不合格点统计表》上报项目经理。
5. 每天分别统计经检查合格和不合格部分的工作量, 上报项目经理。
施工员
1. 协助项目经理制定施工组织设计方案。
2. 对施工班组进行技术交底和操作前的培训考核。
3. 施工班组进场时间的安排和进场前后工作面的安排。
4. 每天主持召开班前班后会议, 提出当天存在的问题和解决方法。
5. 向建设方和监理方办理签证。
安全员
1. 协助项目经理制定施工组织设计方案。
2. 开工前对施工班组进行安全和文明施工交底, 并对脚手架和施工电器和机械进行安全性检查, 及时发现和解决问题并做好记录, 对不能解决的上报项目经理。
3. 施工过程中每天巡查施工存在的安全隐患, 及时发现和解决问题并做好记录, 对不能解决的上报项目'经理
材料员
1. 协助项目经理制定施工组织设计方案。
2. 根据施工组织设计方案及时组织材料进场, 并做好材料入库登记、 堆放、 发放和保管工作。
3. 根据质量员提供的工序工作量, 每天进行单位面积的材料消耗量核算, 并与工序材料消耗定额进行对比, 发现问题做好记录上报项目经理。
资料员
1. 协助项目经理制定施工组织设计万案。
2. 开工前向监理公司办理施工组织方案的报审手续。
3. 材料进场后办理施工所用材料的送检和报验手续。
4. 办理隐蔽工程报验手续。
5. 办理设计变更和工程签证手续。
6. 办理竣工验收手续。
7. 做好项目部与业主、 总包、 监理、 设计单位之间往来文件、 信函、 工程资料的收发、 登记等其它相关工作。
3.1.3 项目部管理人员日常工作
（1） 项目经理
a) 主持每天工作例会, 形成会议记录;
b) 指导项目部管理人员的工作, 对工作记录进行评价;
c) 和总包、 甲方、 监理协调配合。
（2） 质量员
a) 对工序质量进行检查, 找出不合格点;
b) 及时填写《不合格点统计表》并在现场做出标记, 将《不合格点统计
表》上报项目经理。
（3） 材料员
a) 当天入库材料的统计;
b) 计算单位面积工序的用量;
c) 材料堆放整齐。
（4） 安全员
a) 巡视易产生安全隐患地点(三道、 四口、 五临边);
b) 安全隐患点检查记录、 安全施工违章记录。
（5） 资料员
a) 统计材料用量和工序工作量;
b) 材料和工序工作量的对比分析;
c) 日常报审报验;
d) 协助项目经理。
3.2 技术准备
3.2.1无机保温砂浆外墙外保温涂料饰面系统施工工艺
专用界面剂
HF无机保温砂浆

配制抗裂砂浆
抹第一遍抗裂砂浆
批刮柔性耐水腻子( 涂料饰面)
抹第二遍抗裂砂浆
安装锚固件
3.2.1.1 施工流程图

3.2.1.2 材料组成
1) 专用界面剂
由高分子聚合物乳液与助剂配制成的界面剂与水泥和中砂按一定比例拌合均匀制成的砂浆, 用于提高基层与保温层的粘结强度。
2) 无机外保温砂浆
该材料是一种含硅、 铝等化合物为主以及特种助剂组成无机保温材料, 该材料表现出优异的特性: 隔热、 保温性能优良, 与墙体整体粘合力强、 不开裂、 空鼓, 尺寸稳定, 不燃、 不受虫蛀, 与建筑同寿命。
3) 抗裂砂浆
由高分子聚合物、 精致砂及其它助剂经科学配比, 精制而成, 主要用于固定耐碱玻纤网格布, 增强保温层抗裂性能和抗冲击强度的粘结材料。现场施工时, 按产品说明书规定的比例拌和, 并用搅拌机充分搅拌至均匀后使用, 须在可操作时间内全部用完。
4) 耐碱涂覆中碱网格布(简称网格布)
用于增强保温层抗裂性能及整体性能的材料。涂料饰面应采用单位面积质量为≥160g/m²的网格布, 宽度1000mm, 每卷长度50000mm。
5) 外墙柔性耐水腻子
外墙柔性耐水腻子由丙烯酸乳液、 颜料和助剂等经科学配比, 精制而成, 具有一定的柔韧性和耐水性, 能够覆盖基层龟裂纹, 在一定的范围内具有变形恢复能力。
6) 外墙弹性涂料饰面
由弹性防水丙烯酸乳液、 颜料和助剂等经科学配比, 精制而成, 具有一定的防水、 透气性能和柔韧性, 既能弥补维护保温层表面缺陷, 又能增强整体墙面装饰效果的建筑涂料。
7) 外墙涂料饰面
由弹性防水丙烯酸乳液、 颜料和助剂等经科学配比, 精制而成, 具有一定的防水、 透气性能和柔韧性, 既能弥补维护保温层表面缺陷, 又能增强整体墙面装饰效果的建筑涂料。
3.2.1.3 工序说明
(一) 施工条件
1) 施工环境温度不得低于5ºC, 不得高于40ºC。
2) 雨雪天气不能施工(雨后24h或施工后24h会下雨不宜施工)。
3) 施工基层须牢固, 无起壳和空鼓现象。
4) 门窗须用美纹纸等材料进行保护处埋。
5) 检查所用材料是否符合设计要求, 施工机具和工具是否符合使用要求, 脚手架或吊篮是否安全可靠, 施工人员是否己进行培训等。
6) 经业主、 监理、 总包、 外保温施工单位联合验收的垂真、 平整度应满足保温施工规范要求, 门窗框安装到位, 飘窗、 阳台栏板、 挑檐等突出墙面部位尺寸合格, 办理交接单后即可进行施工。
7) 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5ºC, 风力不大于5级。
8) 基层墙体必须有找平层, 其找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格, 门窗框或辅框安装完毕并按外墙保温系统的设计厚度留出间隙。
9) 施工机具和劳防用品已准备齐全。
10) 施工用专用脚手架应搭设牢固, 安全检验合格。脚手架横竖杆与墙面、 墙角的间距应满足施工要求。
11) 基层墙体应坚实平整、 完全干燥, 不得有开裂、 松动或泛碱, 水泥砂浆找平层的粘结强度、 平整度及垂直度应符合相关标准的要求。
12) 大面积施工前, 应在现场采用相同材料和工艺制作样板墙或样板间, 并经有关方确认后可进行工程施工。
13) 无机保温砂浆外墙外保温系统施工期间及完工后24h内, 基层及施工环境空气温度不应低于5ºC。夏季施工应避免阳光暴晒, 大于35ºC及5级大风以上和雨雪天不得施工。内墙保温施工时, 室内温度不应低于OºC。
(二) 前道工序成品保护要求
1) 操作要点
对门窗边框和五金等容易被施工污染部位由门窗和其它施工单位用美纹纸等材料保护起来。
2) 工序质量标准
被保护物品无裸露在外。
3) 注意事项
选用胶粘材料时, 应注意及时清除, 避免胶粘材料附着在被保护的物品上。
(三) 基层清理
1) 基层应清洁、 表面无灰尘、 无浮浆、 无油渍、 无锈迹、 无霉点和无析出盐类等杂物。风化部分应剔除干净。基层应坚实、 平整、 墙表面凸起物高度大于lOmm时应剔除。当采用涂料饰面内墙保温系统时, 墙体基层含水率不应大于10%。
2) 基层界面应采用喷涂或刮涂满涂界面砂浆。在不同于材料组成的墙体接茬处, 应铺设耐碱涂覆中碱网布进行加强。
3) 剔除剪力墙接搓处劈裂的混凝土块、 夹杂物、 空鼓等, 并重新进行修补; 墙面各种洞口填塞密实。
4) 要求基层墙体表面平整度偏差不超过4mm, 超标时须对墙面凸出部位进行打磨, 对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm时用1: 2.5水泥砂浆抹灰, 需找补厚度小于3mm时用抗裂砂浆实施找补), 以确保整个墙面的平整误差在4mm内, 阴阳角呈直角, 且上下通顺。
(四) 做灰饼
做灰饼, 即按厚度控制线, 采用无机保温砂浆做50mm×50mm的灰饼(厚度根据设计要求)并冲筋, 灰饼间隔不大于2m, 以确保抹灰层的平整、 垂直、 一致。
(五) 配制砂浆
1) 施工使用的砂浆分为界面剂、 无机保温砂浆及抗裂砂浆等。
2) 上述所有砂浆, 施工时, 须根据产品说明书要求调制, 并用电动搅拌机充分搅拌, 直至均匀, 使其稠度适中, 具备应有的粘度; 其搅拌时间不少于5min。
3) 砂浆调制完毕后, 须静置lOmin, 使用前再次进行搅拌, 拌制好的砂浆应在1h内用完。
(六) 界面剂施工
在基层墙面上批涂或者滚涂一层界面剂, 以增强保温砂浆与基层墙面的粘结强度, 界面剂的配合比为粉料: 水按1: 2一定比例加料调成膏状, 用滚筒滚涂或将粉料: 水按1: 4一定比例加料调成膏状, 用批刀批涂。
(七) 批刮无机保温砂浆
1) 批刷无机保温砂浆应在界面剂末干前施工, 做到界面剂层和保温层湿碰湿。第一遍先用批刀薄批砂浆, 以每遍厚度小于15mm为宜, 待表干后再分层批下无机保温砂浆直至达到30/40mm后为止(冬季施工每道间隔在48小时以上)。
2) 最后一遍用平口型批刀厚批砂浆, 砂浆上墙后与灰饼在同一平面上, 如不符合要求, 须趁末干时用铝合金直尺刮平并收光。
3) 后一遍施工厚度应比前一遍薄, 若两遍施工间隔太长或表面太干燥, 后一遍施工前应浇水湿润。
4) 砂浆施工应自上而下。
5) 雨天停止施工, 并对未干部分采取防水措施。
6) 保温层固化干燥(一般需≥7天)后, 万可进行下一道抗裂防护层施工工序。
7) 若保温层出现局部空鼓、 表面疏松, 应进行修补。空鼓部分修补时应确定空鼓区域, 挖去空鼓部位保温层, 用相同保温材料进行修补, 每次修补涂抹厚度不宜超过10mm, 当单块修补面积达到0.25m²时, 应在原先完好的保温层交接的四周留20-30mm缝隙, 待修补的保温层干燥后再用保温材料填缝; 因淋雨、 浸雨造成保温层表面疏松层, 再用保温材料涂抹到规定厚度。
(八) 分隔缝及伸缩缝
伸缩缝垂直方向不大于6m, 水平万向不大于12m, 明缝可采用有机硅或丙烯酸防水涂料涂刷分隔缝两遍, 暗缝可采用聚苯乙烯泡沫衬条填充以中性硅酮耐候胶处埋。
(九) 抹第一遍抗裂砂浆
用抹子将抗裂砂浆均匀地涂抹在保温层上, 厚度控制在1-2mm之间, 不得漏抹。
(十) 埋贴网格布
1) 所谓埋贴网格布, 就是在抗裂砂浆抹好以后, 立即将网格布压入湿润的砂桨上; 注意将网格布的弯曲面朝向墙面, 用抹子由中间向四周把网格布埋贴于底层抗裂砂浆内, 铺设平整严实, 不得压得过深, 表面以刚好露在砂浆外为好, 严禁网格布出现褶皱、 空鼓、 翘边; 要求砂浆饱满度100%。
2) 进行大面积埋贴时, 网格布左右搭接宽度为100mm,上下搭接宽度80mm; 严禁出现干搭接。
3) 在墙身阴、 阳角处必须将两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接, 各面搭接宽度为不小于200mm。参见下图:

(十一) 抹面层抗裂砂浆
1) 抹完底层抗裂砂浆并压入网格布后, 待砂浆凝固至表面基本干燥, 不粘手时, 开始抹面层抗裂砂浆; 其抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准, 同时控制砂浆总厚度在3-5mm之间。
2) 所有阳角部位, 面层聚合物抗裂砂浆均应做成直角, 不得做成圆弧。
3) 面层砂浆施工应选择施工前后24h没有雨水的天气进行, 避免因雨水冲刷, 造成返工。
4) 在预留孔洞位置处, 网格布将断开, 此处面层砂浆的留搓位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接的长度要求, 而预留一定长度。
5) 抗裂砂浆抹面施工时, 应在糖口、 窗台、 窗楣、 雨篷、 阳台、 压顶以及突出墙面的构件顶面找坡, 底面应做滴水槽或滴水线, 并做好防水处理。
(十二) 细部及特殊部位做法
1) 预留孔洞位置(破损处)处理。
2) 进行大面积无机保温施工过程中, 遇到外脚手架的连墙杆时, 只能进行甩搓处理; 应在外墙保温施工完毕, 拆除脚手架的过程中, 对此部位实施修补处理。
3) 先用干硬性水泥砂浆将脚手孔眼塞填紧密, 表面抹平。
4) 其次, 分两次批刮无机保温, 使其与周围砂浆平齐。
5) 涂抹底层抗裂砂浆; 剪切一块网格布(其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm), 埋入网格布; 涂抹面层抗裂砂浆, 使其与周边平整。
(十三) 涂料饰面施工工艺
1. 保温层抗裂砂浆养护期(约七天)满后, 方可实施涂料饰面的施工;
2. 涂料施工环境: 温度＞5ºC, 相对湿度＜80%; 严禁在低温、 雨、 雪、 和大风等恶劣天气条件及其前后三天内施工;
3. 施工万法
1) 刷涂及滚涂
刷子和滚筒先用水润湿, 然后再使用, 先刷墙角门窗等滚筒不易滚涂的地方, 然后再用滚筒重重的滚涂”W”字型, 再垂直方向滚涂均匀, 最后用羊毛刷轻轻垂直梳理滚筒痕迹, 应在接头未干时搭接。
2) 喷涂
先将涂料稀释至适宜的粘度, 空气压缩压力在0.2-0.8Mpa范围内, 排气量≥0.25m³/MIN, 喷枪应选用”吸上式”或”吸下式”油漆喷枪, 喷枪口径以2.0mm或者2.5mm为宜, 喷涂时喷嘴应与墙面垂直, 应按水平或垂直方向移动喷枪。
4. 外墙具有饰面分格线或装饰线的, 应在涂料施工的适当阶段, 在分格线或装饰线条上满贴美纹纸, 不能漏贴, 不能超出线条范周。
5. 应在养护期满的抗裂砂浆上满批柔性耐水腻子一到两遍, 并根据实际情况按正常涂料施工对基层的要求, 对腻子层进行打磨, 使之满足平整、 清洁、 牢固和垂直度要求。
6. 在打磨后的腻子层面施涂底漆一遍。
7. 在底漆表干后, 选择适当滚筒, 均匀施涂涂料面漆2-3遍, 必须施涂至一定厚度, 使干膜厚度达约120um-150um, 才能确保得到所需要的饰面效果及所期望的延伸率和拉伸强度。
8. 趁涂料末干时将美纹纸撕掉, 撕的过程中注意不能破坏涂料饰面。
9. 注意事项:
1) 一个工程应按预定的施工方案备料, 特别是有色涂料一次备足以防止不同批次间的色差, 如工程量大或周期长, 应保证同一立面最后一道涂装必须使用同一批涂料。
2) 深色涂料严禁兑水稀释, 并可能需要涂刷较多的遍数, 而且要涂刷的厚薄均匀。
3) 涂料应适当稀释, 较高的稀释率会影响遮盖力和光泽。
4) 避免与聚氨酯油漆同时施工, 尽量在聚氨脂类油漆施工结束7天后再涂刷乳胶漆。
5) 耐洗刷性是指在实验室仪器上用特定的刷子在按标准制成的样板上耐往复湿洗次数, 它能反映涂膜表面的致密程度。墙上有污物, 可用软布沾少量洗涤剂轻轻擦拭(因为乳胶漆不是很硬, 不能强擦以兔损坏漆膜), 并用清水轻轻冲洗抹干。
(十四) 成品保护
1. 保温施工应有防晒、 防风、 防雨、 防冻措施。各结构层在凝结硬化前应防止水冲、 撞击、 振动。
2. 分隔线、 滴水槽、 门窗框、 槽盒处残存的砂浆应及时清理干净。
3. 对门窗洞口、 边、 角、 垛应采取措施。其它工种作业时不得污染或损坏墙面, 严禁踩踏窗口。
4. 墙面、 地面保温系统完工后应妥善保护, 不得玷污、 撞击。
3.2.1.4 节点大样图

( 1)

( 3) 女儿墙详图

( 5) 飘窗构造详图

4. 开工检查
4.1 人员考核检查
4.1.1 管理人员的选择
项目经理根据项目实际情况和需要选择合适的管理人员。
4.1.2 作业人员的选择
对作业人员进行技术交底、 安全文明施工交底和操作技能的测试, 测试合格者方可进入本项目施工。
4.2 基层检查
对此道工序提供的工作面进行平整度, 垂直度、 阴阳角方正度和空鼓现象等相关项目检查。合格者予以签收, 不合格者拒收。并及时上报监理方。
4.3 材料和机具检查
对各种进场材料和机具按《材料和机具现场验收标准》进行检查, 合格者进行签收, 不合格者拒收。

5. 施工控制( 三控两管)
5.1 工期控制
5.1.1 劳动力的配备
加强项目劳动力资源计划管理是加快施工进度, 提高工程质量, 减少工程成本的重要手段, 项目部根据施工进度计划和作业特点优化配备劳动力资源, 根据工程总体技术要求特点, 组织专业班组和混合班组, 按进度计划安排施工人数, 并尽可能保持各作业班组的相对稳定, 提高施工人员的操作熟练程度, 同时安排各班组相互交又施工, 流水作业, 必要时根据实际情况, 对劳动力资源计划进行调整, 确保劳动力资源达到最佳使用效率, 激发工人劳动积极性, 提高劳动生产率, 以确保工程的质量与工期。
（1） 根据合同工期分工序制定工期计划, 而且落实到每一天的工程量计划。
（2） 进度控制措施
质量员根据检验结果, 每天填写《工序周工作量统计表》, 如果未能完成计划应及时分析原因, 上报项目经理, 由项目经理采取补救措施。
5.2 质量控制
确保每道工序合格率100%, 返工率小于5%, 工程一次性验收合格。
材料选型报审
( 业主、 监理、 总包)
材料自检
填写自检合格报告
材料封样于监理
材料自检
1） 核查质保资料
2） 与样品核对
3） 进行复验
合格
样板施工
样板验收与确认( 业主、 监理、 总包)
施工工序过程控制
巡视检查自检/整改
保温工程隐蔽报验
检验批/隐蔽验收单存档
进行子分部工程质量报验
分部工程质量报验
5.2.1 质量控制流程

5.2.2 质量控制要点
5.2.2.1 材料的控制
1) 材料进场使用前先提供样品, 供业主、 监理共同确认后封样, 作为材料进场验收的依据。
2) 所有材料进场时应对品种、 规格、 外观和尺寸向监理进行报验。报验资料应包括产品合格证书、 相关产品性能检测报告等文件。
3) 进场后需要进行复验的材料, 应按由专业检测构出具的专项检测方案有关要求进行复试。
5.2.2.2 施工过程质量控制
(1) 质量控制标准
a) 建立健全的质量保证体系, 成立以项目经理为首的质量检查小组, 定期进行综合单项检查, 督促操作人员严把质量关。
b) 每道工艺施工前, 必须做好技术交底工作, 将技术要求、 , 操作要领、 质量要求贯彻到每位操作人员, 使大家做到心中有数, 正确施工。
c) 严格执行"三检"制度, 即自检、 互检、 交接检。
d) 实行分段挂牌制度, 将操作班组长、 操作者, 施工日期、 施工部位、 用表格予以纪录, 奖罚分明。
(2) 质量控制节点
a) 施工技术方案审查
b) 材料进场检验
c) 基层交接检查
d) 无机外保温完工检查
e) 防水抗裂砂浆层完工检查
(3) 质量控制措施
a) 所有参与该项目工程施工的贡任人都须认真学习, 并会审理解施工图纸, 做好逐级技术交底工作。
b) 遵照操作规程和施工验收规范, 认真做好分部、 分项工程的质量评定工作。
c) 坚持按图施工, 如有变更必须征得甲方同意, 并签字确认。
d) 诚恳接受质检部门、 甲方各相关部门、 总包、 监理等对施工现场的监督;发现问题, 要及时解决, 直至达到质量要求。
e) 质量薄弱环节, 质量跟踪预防措施。
f) 开工前, 须认真做好"施工技术方案", 做好材料准备工作; 加强施工人员的入场教育和岗前技术培训。施工中, 各施工技术人员和质量管理人员须切实负起责任, 正确设置工序质量控制点, 及时、 认真检查工序活动效果; 各施工人员须严格遵守施工工艺规程, 主动控制工序活动条件的质量, 确保每道工序质量稳定、 符合规定的要求, 全员形成合力, 确保施工质量始终处于良好控制状态。
g) 确保施工环境温度5ºC以上。
h) 不在大风大雨环境中施工; 施工中遇到大雨, 要采取有效保护措施, 确保施工质量。
i) 确保墙体基层牢固、 平整、 清洁、 干燥, 新抹墙面养护14天以上的条件下进行保温系统的施工。
j) 确保上道保温工序符合规定的要求后, 万可进行下道工序的施工。
(4) 质量控制过程
a) 技术交底
分别采用书面、 口头和示范三种形式对施工作业人员进行技术交底。
b) 检查作业过程
对施工作业人员所用的工具、 操作的手法和操作流程进行检查, 看是否符合技术交底的要求, 如有不符, 及时纠正。
c) 检查工序质量
每道工序完工后对工序质量进行检查和验收, 找出不合格点, 及时填写《不合格点统计表》并在现场做出标记, 将《不合格点统计表》上报项目经理。
d) 每天分别统计经检查合格和不合格部分的工作量, 上报项目经理。
e) 质量检验依据
5.3 材料消耗控制
5.3.1 材料消耗标准
根据审批经过的本项目材料消耗标准进行控制。
5.3.2 材料消耗控制措施
统计每天完工的工程量和材料消耗量, 计算单位面积的材料消耗量, 与核定的标准相对照, 看是否在允许的范围内, 若超出允许范围内, 分析原因采取相应措施。
5.4 安全管理
在施工中, 始终贯彻"安全第一、 预防为主"的安全生产工作方针, 认真执行国务院、 建设部、 上海市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定, 重点落实上海市建委、 上海市劳动局发布的相关建筑施工现场安全防护标准, 工程的安全生产必须按国务院第393号《建设工程安金生产管理条例》进行施工, 把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划, 使安全生产工作与生产任务紧密结合, 保证职工在生产过程中的安全与健康, 严防各类事故发生, 以安全促生产。强化安全生产管理, 经过组织落实、 责任到人、 定期检查。认真整改, 实现杜绝死亡事故, 控制重伤事故在0.5‰以下, 尽量减少轻伤事故的工作目标。建立健全安全管理机构, 如下图:
公司经理
项目经理
安全员
各施工班组

主要人员职责
1、 项目经理, 全面负责安全施工的管理。
2、 安全员负责现场安全宣传、 检查、 监督, 保证各施工班缉确实执行各项安全管理制度。
5.4.1 安全交底教育
开工前质量安全员对施工作业人员分别用书面、 口头和示范三种方式进行安全交底, 每天班前或班后对施工作业人员进行安全教育。安全技术交底必须具有针对性, 并有交底人与被交底人签字。
5.4.2 安全控制措施
5.4.2.1 安全设施检查
每天对脚手架、 安全帽、 电线、 配电箱和用电设备等设备设施进行检查, 发现安全隐患, 及时整改。每天对施工作业人员的作业过程进行安全检查, 如有违反安全作业规范现象, 及时采取教育和罚款等相应措施。
5.4.2.2 作业过程检查
每天对施工作业人员的作业过程进行安全检查, 如有违反安全作业规范现象, 及时采取教育和罚款等相应措施。
5.4.2.3 安全管理制度
1) 认真贯彻落实国家建筑安全施工规定, 以及对发包方的安全生产责任规定。
2) 实行安全生产责任制; 施工安全由项目经理负责, 各工种的安全工作由各施工班组组长负责。
3) 在进行外脚手架搭设时, 己考虑外墙保温施工荷载, 故根据计算, 在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板, 每步两块跳板。
4) 在外脚手架上操作的人员, 必须经过培训。
5) 工人在脚手架上作业时, 必须带好安全帽, 系好安全带, 将保险钩挂在大横杆上, 做足安全措施后, 方可进行施工。
6) 若存在交叉作业施工的情况, 在外保温施工区段的上方, 必须用跳板密目安全网进行全封闭, 确保外架作业人员安全。
7) 建立现场临时用电检查制度, 按上海市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查, 并将检查、 抽查记录存档。严格现场用电管理。现场施工配电箱必须符合安全要求, 要有防漏电装置。机电设备要专业电工负责, 持证上岗。电线要挂空架设, 照明电和施工用电要严格分开, 严禁使用电炉或电热器。
8) 施工机具、 车辆及人员, 应与内、 外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时, 必须采用可靠的防护措施。凡在一般场所采用220V电源照明的, 必须按规定布线和装设灯具, 并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所按国家标准规定, 使用安全电压照明器。
9) 施工机械必须搭设防砸、 防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩, 导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时, 应切断电源, 并将吊笼降至地面。
10) 在外脚手架上的操作人员需要防滑鞋; 有恐高症, 心脏病的人员禁止上架, 严禁酒后上架施工。
5.4.3 火灾隐患控制措施
1) 实行现场禁烟制度; 坚决贯彻"五同时"原则, ·在布置计划、 实施、 检查、 总结。评比各项工作时, 布置安全防火工作。
2) 采用无机保温砂浆燃烧性能等级必须达到A级, 实现有效阻燃。
3) 设置专门堆放区, 分隔堆放, 远离火源, 采取隔离措施, 并有专人看管, 堆放现场不少于2个灭火器。
4) 施工时严禁吸烟, 对于易产生火灾隐患的交叉作业(如电焊和切割金属等), 应采取防护措施, 并派专人看管, 放置灭火设备。
5) 定期组织施工人员学习安全管理制度和防火、 治安保卫知识法规, 进行灭火训练, 提高施工人员安全防患意识和技能。
6) 安全员必须始终深入施工现场, "监督、 检查施工现场安全生产状况, 发现隐患, 立即采取果断措施, 举一反三, 彻底杜绝。
5.5 文明管理
5.5.1 文明施工规范
1) 材料分类堆放, 堆码整齐, 标识清楚。
2) 每天完工以后, 要做到"三清"(机器清、 工具清和场地清)。
3) 施工作业人员和管理人员须统一着装, 佩戴工牌, 保持整洁, 并保持宿舍和个人的清洁卫生。
4) 施工作业人员和管理人员须按时上下班, 施工作业期间严禁嬉戏打闹。
5) 施工作业人员和管理人员须说话和气, 对人有礼貌。
6) 施工作业人员须服从管理人员的指挥和管理, 管理人员须配合建设方和总包方的管理。
5.5.2 文明施工管理措施
根据文明施工的规范要求, 对照施工作业人员和管理人员的实际行为, 发现差距, 若有不符, 及时采取教育和罚款等纠正措施。根据文明施工的规范要求, 按《上海市建筑工程施工场地文明管理规定》的要求执行, 要求施工场地做到"工完、 料净、 场地清", 达到标准化工地标准, 对照施工作业人员和管理人员的实际行为, 发现差距, 若有不符, 及时采取教育和罚款等纠正措施。
5.6 成品保护措施
组长: 项目经理
施工员
专业分包班组
成品保护管理网络:

5.6.1 成品保护的主要性
在施工过程中, 有些分项、 分部工程己经完成, 其它工程尚在施工, 或者某些部位己经完成, 其它部位正在施工, 如果对己完成的成品, 不采取妥善的措施加以保护, 就会造成损伤, 影响质量。这样, 不但会增加修补工作量, 浪费工料, 拖延工期; 更严重的是有的损伤难以恢复到原样成为永久性的缺陷。因此, 搞好成品保护, 是一项关系到确保工程质量、 降低工程成本, 按期竣工的重要环节。
5.6.2 成品保护原则
1) 成品保护预控原则
预制成品或半成品、 装饰材料等, 在运入工地现场后, 均需妥善予以保护。
a) 堆放场地地基须平整、 洁净、 千燥、 牢固、 排水及通风条件良好、 无污染、 交通运输方便。
b) 须根据预制品的种类、 规格、 型号、 使用先后次序等条件, 有计划分开堆放, 堆放须平直、 整齐、 下垫枕木或木方, 并设有醒目的标志。
c) 应做好对预制品的防腐;防霉、 防污染等防护措施, 叠高堆放的预制品须加设支撑, 以防倾覆。
2) 现场材料设备保护原则
a) 进入现场的所有材料必须符合国家有关标准规定, 经检验不合格的材料要及时清退出场, 严禁不合格品用于工程中。
b) 保温材料要堆放平整、 牢固, 不要堆放太高, 避兔倒塌损坏材料
3) 成品保护规范
a) 工程开工前, 成品保护小组应对需要进行成品保护的部位列出清单, 并制订出成品保护的具体措施。
b) 在施工技术交底时, 将成品保护措施向生产班组交底、 生产班组应按保护措施对所施工的分部分项工程进行保护。
c) 专业分包施工前, 应通知总包单位及监理单位进行上下道工序的验收, 验收合格后才能够进行下一步的施工。专业分包单位在施工时, 要严格按成品保护实施细则保护其它专业分包单位的劳动成果, 如果在下一步交接验收时发现上一专业分包单位成品损坏, 则应承担相应的责任。
d) 组织成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。严格按顺序施工, 保护好本工种和其它工种的成型产品。
e) 本项目各参建单位必须严格执行制订的项目成品保护方案。进场施工要听从总包单位的安排、 调度。所有进场人员要进行思想道德教育, 不得随意破坏其它工种的成品, 必要时要经过总包单位进行协调处埋。
f) 原材料、 半成品的存放; 场内搬运的保护由材料员负责。
g) 总包单位要进行定期的成品保护意识的教育工作, 依据合同、 规章制度、 各项保护措施, 便分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量、 荣誉以及切身的利益。
h) 分包单位在进行本道工序施工时, 如需要碰动其它专业的成品时, 分包单位必须以书面形式上报总包, 总包经与其它专业分包协调后, 其它专业派人协助分包单位施工, 待施工完成后, 其它人员恢复其成品。
i) 项目部对各个阶段、 各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度, 并分区、 分楼层指定成品保护负责人, 明确责任范围, 并落实到岗, 落实到人。并对成品采取"护、 包、 盖、 封"等保护措施。
6. 工程验收
6.1 材料验收
1) 进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。
2) 保温层百度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术规程或图集规定。
3) 网格布与保温材料层紧密接触, 无翘曲现象。
6.2 工序验收
6.2.1 无机保温完工验收
项目
检验标准
检查方法
表面平整度
≤4mm
用2m靠尺和楔塞尺检查
立面垂直度
≤4mm
用2m插线板检查
阴阳角垂直
≤4mm
用2m插线板检查
阴阳角方正
≤4mm
用方尺和楔形塞尺检查
节点处理
分割线
顺直整齐深度符合要求
目测
装饰线条
粘贴符合要求
目测
滴水处理
干净整洁
目测

6.2.2 抹灰层完工验收
项目
检验标准
检验方法
表面平整度
≤4mm
用2m靠尺和塞尺检查
立面垂直度
≤4mm
用垂直仪测定
阴阳角方正度
≤4mm
用方尺检查
表面有无毛剌抹痕
无
目测
表面是否有网格布搭接痕迹
无
目测
抹痕是否明显
无
目测
滴水处理
干净顺直一致
目测
7. 保障措施
7.1 冬季施工措施
1) 冬季施工时, 到当地气象部门购买末来一月的气象预报信息, 根据预报信息编制施工进度计划
2) 采用冬季施工专用的快干型材料, 缩短凝固时间。
3) 随时注意气候变化, 当夜间最底温度达到0度时, 停止施工。并做好材料