电线导管敷设技术交底.doc

电线导管敷设技术交底
技术交底记录
表C2
编号
06－C2－002
工程名称
金南宫国际商贸城工程
交底日期
2014年4月26日
施工单位
中国四冶
分项工程名称
电线导管敷设
交底提要
电线导管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
1       施工准备
1.1 材料要求：
1.1.1 焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。焊接钢管需预先除锈应具有产品材质单和合格证。
1.1.2护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。
1.1.3铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔及地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
1.1.4面板、盖板的规格、高及宽、安装孔距应及所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。
1.1.5圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
1.1.6       螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
1.1.7其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。
1.2        主要机具：
1.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子。
1.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
1.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
1.3 作业条件：
1.3.1 暗管敷设：
1.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
1.3.1.2 预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。
1.3.1.3 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
1.3.1.4 预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋（胡子筋）时，将管路弯曲连接部位按要求做好。
1.3.1.5 预制空心板，配合土建就位同时配管。
1.3.1.6 随墙（砌体）配合施工立管。
1.3.1.7 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。
1.3.2 明管敷设：
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表C2
编号
06-C2-002
工程名称
金南宫国际商贸城工程
交底日期
2014年4月26日
施工单位
中国四冶
分项工程名称
电线导管敷设
交底提要
电线导管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容；
1.3.2.1 配合土建结构安装好预埋件。
1.3.2.2 配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管。
1.3.2.3 采用胀管安装时，必须在土建抹完后进行。
1.3.3 吊顶内或护墙板内、管路敷设：
1.3.3.1 结构施工时，配合土建安装好预埋件。
1.3.3.2 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在预板或地面弹出实际位置。
2操作工艺
2.1        暗管敷设工艺流程为：

2.2        明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程为：
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表C2
编号
06-C2-002
工程名称
金南宫国际商贸城工程
交底日期
2014年4月26日
施工单位
中国四冶
分项工程名称
电线导管敷设
交底提要
电线导管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：

2.3 暗管敷设基本要求：
2.3.1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
2.3.2 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的箱子，离表面的净距不应小于15mm，智能管线不应小于30mm。
2.3.3 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。
2.3.4 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。
2.4 预制加工：
根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。
2.4.1       冷煨法：
一般管径为 20mm及其以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为 25mm及其以上时，使用
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表C2
编号
06-C2-001
工程名称
金南宫国际商贸城工程
交底日期
2014年4月26日
施工单位
中国四冶
分项工程名称
电线导管敷设
交底提要
电线导管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
2.4.2 热煨法：
首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。
2.4.3 管子切断：
常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
2.4.4 管子焊接：
焊接内壁采取除锈灌漆处理，管路采用套管连接，管口无毛刺，套管长度大于管外径的2.2倍跨接地线采用6圆钢焊接，焊接长度大于圆钢直径的6倍，焊口饱满无夹渣等现象；
钢管弯曲半径大于管外径的6倍，弯扁度小于管外径的0.1倍，以端接头及内锁母将管固定
在盒．箱管孔处，牢固不松动；。
2.5 测定盒、箱位置：
根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
2.6 稳注盒、箱：
2.6.1 稳注盒、箱：
稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见表3-5所示。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。
盒、箱安装要求表3-5
实 测 项 目
要求
允 许 偏 差（mm）
盒、箱水平、垂直位置
盒箱1m内相邻标高
盒子固定
盒子固定
盒、箱口及墙面
正确
一致
垂直
垂直
平齐
10（砖墙）、30（大模板）
2
3
3
最大凹进深度10mm

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编号
06-C2-002
工程名称
金南宫国际商贸城工程
交底日期
2014年4月26日
施工单位
中国四冶
分项工程名称
电线导管敷设
交底提要
电线导管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
　2.6.2 托板稳注灯头盒：
现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
2.7 管路连接：
2.7.1       管路连接方法：
2.7.1.1 套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的2.2～3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
2.7.1.2坡口（喇叭口）焊接。管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。
2.7.2       管及管的连接
管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。
2.7.2.1 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；用二个弯时，20m；有三个子弯时，12m。
2.7.2.2 管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m；70～95mm2时，为20m；120～240mm2时，为18m；
2.7.2.3       电线管路及其它管道最小距离见表3-6
配线及管道间最小距离表3-6
管 道 名 称
配 线 方 式
穿管配线
绝缘导线明配线
最小距离（mm）
蒸 汽 管
平 行
1000
（500）
1000
（500）
交 叉
300
300
暖、热水管
平 行
300
（200）
300
（200）
交 叉
100
100
通风、上下
水压缩空气管
平 行
100
200
交 叉
50
100

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表C2
编号
06-C2-002
工程名称
金南宫国际商贸城工程
交底日期
2014年4月26日
施工单位
中国四冶
分项工程名称
电线导管敷设
交底提要
电线导管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
注：1．表内有括号者为在管道下边的数据。
2．达不到表中距离时，应采取下列措施：
a．     蒸汽管——在管外包隔热层后，上下平行净距可减至200mm，交叉距离须考虑便于维修，但管线周围温度应经常在35℃以下；
b．   暖、热水管——包隔热层。
2.7.3 管进盒、箱连接：
2.7.3.1 盒、箱开孔应整齐并及管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。
3.7.3.2 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口及敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
2.8 暗管敷设方式：
2.8.1       随墙（砌体）配管：
砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口及盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。
2.8.2       大模板混凝土墙配管：
可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。
2.8.3       现浇混凝土楼板配管：
先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如为吸顶灯或日光灯，应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆。
2.8.4 预制圆孔板上配管，如为焦碴垫层，管路需用混凝土砂浆保护。素土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护。在管路下先用石块垫起50mm，尽量减少接头，管箍丝扣连接处抹油缠麻拧牢。
2.9 变形缝处理：
2.9.1       变形缝处理做法：
变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线如图3-5所示。
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编号
06-C2-002
工程名称
金南宫国际商贸城工程
交底日期
2014年4月26日
施工单位
中国四冶
分项工程名称
电线导管敷设
交底提要
电线导管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：

图3-5 开长孔做法
2.9.2       普通接线箱在地板上（下）部做法：
2.9.2.1 普通接线箱在地板上（下）部做法（一式）：
箱体底口距离地面应不小于300mm，管路弯曲90°后，管进箱应加内、外锁紧螺母；在板下部时，接线箱距顶板距离应不小于150mm，如图3-6所示。

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工程名称
金南宫国际商贸城工程
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2014年4月26日
施工单位
中国四冶
分项工程名称
电线导管敷设
交底提要
电线导管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：

图3-6 地上（下）做法一式
2.9.2.2 普通接线箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（一式），（二式）采用的是直筒式接线箱，如图3-7所示。
图3-7 地板上（下）做法（二式）
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06-C2-002
工程名称
金南宫国际商贸城工程
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2014年4月26日
施工单位
中国四冶
分项工程名称
电线导管敷设
交底提要
电线导管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
2.11.5 管路敷设及连接：
2.11.5.1 管路敷设：
水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为 3mm，全长不应超过管子内径的1/2.
a 检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。
b 敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其它管道上。
2.11.5.2 管路连接：管路连接应采用套管焊接。
2.11.6       钢管及设备连接：
应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求：
2.11.6.1 在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。
2.11.6.2 在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。
2.11.6.3 管口距地面高度一般不宜低于200mm。
2.11.6.4 埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃丝布后，再刷沥青油。或应采用水泥砂浆全面保护。
2.11.7 金属软管引入设备时，应符合下列要求：
2.11.7.1 金属软管及钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超过1m。
2.11.7.2       金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。
2.11.7.3       不得利用金属软管作为接地导体。
2.11.8 变形缝处理：
地线焊接及处理办法见3.9及3.10有关部分。明配管跨接线应紧贴管箍，焊接处均匀美观牢固。管路敷设应保证畅通，刷好防锈漆、调合漆，无遗漏。
2.12 吊顶内，护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。
2.12.1 会审图纸要及通风暖卫等专业协调，并绘制翻样图经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格块线条的，灯位必须按格块分均，作法如图3-8和3-9所示。护墙板内配管应按设计要求，测定盒、箱位置、弹线定位。

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06-C2-002
工程名称
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中国四冶
分项工程名称
电线导管敷设
交底提要
电线导管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：

图3-8

图3-9
2.12.2 灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施处理灯头盒。无用的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好。
2.12.3 管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒，箱必须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。采用内护口，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。
2.12.4 固定管路时，如为木龙骨可在管的两侧钉钉，用铅丝绑扎后再把钉钉牢。如为轻钢龙骨、可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆钉固定。直径25mm以上和成排管路应单独设架。
2.12.5 花灯、大型灯具、吊扇等超过3kg的电气器具的固定，应在结构施工时预埋铁件或钢筋吊钩，要根据吊重考虑吊钩直径，一般按吊重的五倍来计算，达到牢固可靠。圆钢最小直径不应小于6mm，吊钩做好防腐处理。潜入式灯头盒距灯箱不应大于1m，以便于观察维修。
2.12.6 管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拦脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于1.5m。受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端15～30cm处加固定卡固定。
2.12.7 吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普里卡金属软管过渡，长度不宜超过1m。其两端应使用专用接头。吊顶各种盒，箱的安装盒箱口的方向应朝向检查口以利于维修检查。
3质量标准
3.1        保证项目：
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中国四冶
分项工程名称
电线导管敷设
交底提要
电线导管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
3.1.1 导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。
3.1.2 薄壁钢管严禁熔焊连接。检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。
3.2 基本项目：
3.2.1 连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。
3.2.2 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检验方法：观察和尺量检查。
3.2.3 管路的保护应符合以下规定：
穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，及管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
3.2.4 金属电线保护、盒、箱及支架接地（接零）。电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零），支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。
3.3 允许偏差项目：
电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合表3-9的规定。
保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差和检验方法表3-9
项次
项 目
弯曲半径或
允许偏差
检 验 方 法
1
管子最小
弯曲半径
暗 配 管
≥6D
尺量检查及检查安装记录
明配管
管子只有一个弯
≥4D
管子有二个弯及以上
≥6D
2
管子弯曲处的弯曲度
≤0.1D
尺量检查
3
明配管固
定点间距
管子直径
（mm）
15~20
30mm
尺量检查
25~30
40mm
40~50
50mm

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的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：

65~100
60mm

4
明配管水平，垂直敷设任意 2m段内
平直度
3mm
拉线，尺量检查
垂直度
3mm
吊线，尺量检查

注：D为管子外径。
4成品保护
4.1 剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。
4.2 现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。贤内助管路损坏时，应及时修复。
4.3 明配管路及电气器具时，应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。
4.4 吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。
4.5 其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。
5应注意的质量问题
5.1 煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：
5.1.1 使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。
5.1.2 使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。
5.1.3       热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。
5.2 暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。
5.3 剔注盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。
5.4 剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。
5.5 预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。
5.6 电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。
5.7 明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。
5.8 暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实，并安排专人（1人－2人）进行看模。
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