庆鼎科技办公施工组织设计.docx

目 录
第一章 工程概况 1
第二章 编制依据及执行标准 2
第三章 施工总体部署 3
第四章 施工项目管理组织机构建制 4
第五章 施工准备 5
第六章 施工现场平面布置 8
第七章 施工用水、用电 9
第八章 工程测量 13
第九章 主要分部分项施工方法和技术措施 15
第十章 工程质量控制手段和保证措施 74
第十一章 预防质量通病措施 98
第十二章 工期控制手段和保证措施 128
第十三章 成品质量保护措施 132
第十四章 安全生产保证措施 133
第十五章 安全施工环境保护保证措施 144
第十六章 降低成本措施 152

第一章 工程概况
一、概况
淮安园区教育训练（配套）中心11#-A12、A13，框架3层，局部4层，建筑面积 35278.85㎡，10#-A25（01）连廊，框架二层，一层柱、二层连廊，建筑面积1908㎡，9#-A21南门，框架一层，面积152㎡，实内外高差300mm。
本工程外墙面面砖；内墙面、天棚为混合砂浆粉刷，内墙做法面刷耐擦洗水泥漆墙面、卫生间为釉面砖面层、组合墙面，天棚做法：涂料顶棚、局部吊顶，窗采用46系列断桥隔热铝合金窗。
砼平屋面为刚性防水层屋面： 1.5厚防水涂料，3㎜厚SBS自粘性防水卷材，65㎜厚挤塑聚苯板B1级， 80㎜厚C30细石混凝土（内配筋）刚性防水层。局部为钢结构屋面，保温采用岩棉夹芯板。连廊防水层为4厚SBS改性沥清防水卷材。
本工程基础：主要部分桩基础，1-2轴水池部分为筏板基础，100㎜厚C15混凝土垫层；基础采用柱下钢筋砼独立承台，砼强度等级为C30，承台砼基础底标高为-2.00 m，筏板基础底标高为-5.00米。主体采用钢筋混凝土框架结构，砼强度等级为C30。 ±0.00以下砖砌体采用200厚MU20砼实心砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上砖砌体内墙200厚小型实心砖，外墙200厚、250厚蒸压加气砼砌块 M7.5混合砂浆砌筑，水池部分底板、外墙均采用C30、P6砼。
1、建设单位：庆鼎精密电子（淮安）有限公司
2、工程名称：淮安园区教育训练（配套）中心11#-A12、A13、10#-A25（01）连廊、9#-A21南门
3、设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司
4、勘察单位：江苏华信勘测设计有限公司
5、监理单位：淮安市神州建设项目管理咨询有限公司
6、施工单位：江苏永泰建造工程有限公司
7、工程地点：淮安经济开发区深圳路与鸿海路交汇处
10、、质量等级：一次性验收合格
11、、安全等级：符合所在地指定安全等级要求
12、工期要求：360天，2016.9.8-2017.9.2
13、工程类别：三类
二、施工条件
（1）、本工程施工现场场地合理进行平面布置，优化施工顺序，保证施工正常进行。
（2）、现场三通一平已完成，工程位于空深圳路与鸿海路交汇处，交通便利，给工程带来有利条件。
三、工程特点
本工程体量大，工程质量要求合格，工期要求紧，坐标位置要求准确。为满足业主使用要求，保证按期竣工，确保工程质量，施工中必须合理调配、组织劳动力，有计划地组织材料进场，流水施工，交叉作业。

第二章 编制依据及执行标准
一、编制依据
1、本工程施工图纸及有关说明；
2、施工现场的实地勘察；
3、国家及江苏省、淮安市的现行设计及施工验收规范、质量评定标准、定额等文件和有关规定。
4、本公司的企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。
二、执行标准（主要方面）
1、《地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2012）
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
3、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2014）
4、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）
5、《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2012）
6、《建筑装饰工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
9、《建筑施工高空处作业安全技术规范》（JGJ80-2011）
10、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011）
11、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）
12、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）
13、《建筑给、排水采暧工程施工质量验收规范》（JB50242-2002）
14、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

第三章 施工总体部署
一、施工项目管理目标
我项目部将以施工合同为依据，实行目标管理。
1、质量目标：工程质量确保合格。
2、工期目标：基础确保73天、主体确保180天、装饰107天，总工期确保在 360 天完成任务。
3、管理目标：坚持“标准化”长效管理，合理组织，精心施工，积极开展QC小组活动，广泛采用建设部推广的“十项新技术”和其它先进的施工工艺，提高工程质量，加快工程施工进度。
4、安全目标：杜绝重大伤亡与火灾事故，工伤事故不大于0.4‰。
二、施工组织
1、实行项目法人管理，成立一级项目经理部，由一名项目经理与两名项目副经理（土建、安装）和土建、安装专业项目工程师及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。
2、项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部，两个分部各由一名项目副经理分管。
3、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专
业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。
三、施工规划
1、基础砼承台及水池筏板砼采用薄层浇筑，斜面分层、循序渐进、一次到顶、专人定位振捣的方法施工，届时协调好交通，环保等工作，确保材料及时到位，杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。
2、结构施工：现场提供2台60、1台55 TM吊作垂直运输使用，经计算其机械性能和覆盖范围均能满足施工要求。砼采用商品混凝土，做好计量现场检查工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进度，塔吊在基础施工前安装，以充分发挥机械利用率，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施，以确保各项目标的实现。
3、结构：每段施工工期安排约为12天左右，主体结构砼完成，三层结构砼完成后安排墙体砌筑。
4、墙体砌筑：根据主体施工的进度，在主体结构施工完成后开始砌墙，水电预
埋工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。
5、装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。
6、扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预
检，整改施工中存在的不足，零星工程进行了尾，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定质量等级。
第四章 施工项目管理组织机构建制
一、项目部管理组织机构
项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在项目经理的选用及管理人员的配备上必须严格要求。
二、现场质量管理组织机构
项目经理
质量管理领导组长
项目副经理
质量领导副组长
项目技术负责人
质量领导副组长
质检员(土建)
质检员(安装)
施工员
预算员
测量员
技术员
安全员
机管员
计量员
材料员
资料员
试验员
土建各专业班组
安装各专业班组
现场质量管理组织机构

第五章 施工准备
一、技术准备
1、 测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测
半永久型施工水准点。
2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。
3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。
4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工
期。
5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量
保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。
6、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控
体系，编制材料、设备进货计划，落实材料货源。
二、主要施工机械设备及主要测量仪器

(一) 主要机械设备一览表
序号
设备名称
规格型号
数量
进场时间
备注
1
挖掘机
“卡特”1.2
3台
挖土阶段

2
自卸车
8号
15辆
挖土阶段

3
砼搅拌机
JZM-350
2台
基础开始

4
塔吊
臂60M、55M
2+1台
"

5
插入式振动机
HZ6-50
6台
"

6
平板式振动机
PZ-50
2台
"

7
潜水泵
QBH-50
3台
"

8
电焊机
BX3—50—2
3台
"

9
钢筋弯曲机
GJ7—45
2台
"

10
钢筋切断机
GT5—40
2台
"

11
钢筋调直机
GJ6-～8/4
1台
"

12
竖向套筒连接

2台
"

13
木工圆盘锯
HJ-104
2台
"

14
木工平刨机
MB-206
2台
"

15
高速井架
2T
2台
"

16
砂浆搅拌机
WJZ-250
3台
"

46

第六章 施工现场平面布置
一、现场布置原则
1、充分合理利用现有场地和设施，进行临时设施的合理布置，搭设办公楼、宿舍楼、操作棚等，将生产区、办公区、材料堆场等设置在场内，生活区和办公区在场外。将生产区、办公区划分开，并在交界处设置明显的警告标牌。

2、充分考虑与各施工阶段的重点项目相适，在施工总平面布置中基础施工时基坑四周尽量少堆载，并加快施工进度，减少土体暴露时间，降低基础土体变形的不利因素。

3、设置足够的周转材料堆放场地，并使周转材料处在塔吊回转半径之内，减少二次搬运。本工程钢筋将采取现场配制，将钢筋加工场设置在场地内，钢筋主要由主入口施工便道进场。为满足施工要求，对施工现场形成封闭管理。在进场施工准备期内，尽快完成施工区域的围墙。另外，我公司将与政府有关部门协商，保证施工车辆进出的畅通
4、设置便于大中型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。利用现有道路，增设大门、施工便道、围墙，对其进行修缮、美化，并设置门卫。
5、加工场、小型机械尽力避开高空附落物体打击范围。
6、控制粉尘设施的布置。
7、控制噪声设施的布置。
因主体结构施工阶段，耗用的材料量大，且品种繁多，如钢筋、水泥、木材、模板、架料、砂石、砖块、预制构件等，除此而外施工现场还必须留出一定宽度要求的消防通道，因此施工现场平面布置必须分阶段进行。
8、施工现场平面布置图。（见附图）
二、机械设备的选择与布置本工程施工现场较为宽敞，为保证工程能在工期要求高、产品质量要求严的情况下，优质、安全、文明、及时地完成全部施工任务，结合现场实际情况，对施工场地做以下布置，以适合本工程的需要。
1、临时办公室及其他临时用房方案。
1）临时办公用房设在办公区，在场地搭设一幢二层临时彩板活动房。
2）临时宿舍布置，在现场搭设一幢二层临时宿舍。
2、临时堆场文明施工
1）虽然现场施工场地较大，但我公司仍将合理布置，按类型规格划分堆场。
2）材料堆场原则上有利于二次驳运，便于施工，砂石堆场布置在场地近搅拌机处。
3）钢筋、模板、脚手管由施工道路进场，堆场放置靠近塔吊。
4）材料按规格、类别分别挂牌堆放，必要时应架空遮盖。危险品一律专人统筹管理。
5）施工现场设置排水明沟，进出生产区的路口上方设置防护架，标识安全通道。
3、施工总平面布置
（1）主体结构施工阶段，材料主要依靠塔吊运输。
（2）此阶段以土建结构施工为主，安装、装饰配合施工。
（3）在现场设置砂浆搅拌区配合施工。
（4）建筑物四周回填土地面作处理后，可搭设落地施工脚手架。
（5）施工用水采用自来水管送到工作面，施工用水和消防用水分别设立管。
三、临时设施及材料堆放
根据现场实际情况考虑东侧为材料加工场及成品半成品堆场；在建筑物西北处布置一套砼搅拌机，砂石及水泥材料堆放在搅拌机附近。
第七章 施工用水、用电
一、施工用水
（1）一般生产用水：
生产施工过程中的2017年3月至7月为生产用水高峰期（由施工进度计划知），在此期间有：混凝土浇筑和养护、砌体工程、粉刷工程施工，因此用水量为8.4升/秒。
（2）施工机械用水
在施工高峰期主要使用的机械有拌和机、砂浆机等，根据机械用水计算得用水量为0.1升/秒。
（3）生活用水
在施工高峰期主经估算有150人，根据生活用水得用水量为0.8升/秒。
（4）消防用水
根据消防用水定额计算得用水量为10升/秒。
（5）管径经计算为75。
从现场总水源用DG75水管直接接至各施工用水点，另在东南角设一贮水池并备一台高压水泵，扬程20m，以防市政网水压不够。到各楼层的立管用DG75，再分设DG25和DG50分管。施工用水用胶皮管从DG25管上接到使用地点，DG75管供消防用水，并配备高压水泵。
现场沿施工道路、食堂设置暗排水沟，并经沉淀池沉淀后利用水泵引出与城市排水管网连接。
二、施工用电
1、施工临时用电设计原则
1）、根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置，平面上办公生活区与生产区用电分开布置。
2）、在建设单位提供的总电源上接出电表，以提供结算计量的依据。
3）、从现场临时配电箱引出二根输电电缆，一路线供生产区使用，一路线供生活区、办公区使用。
4）、临时用电在接出位置各设置一只2#（P-2）总配电箱，其余配电箱均从此箱分配，以满足安全规范中临时用电的规定。
5）、生产区供电线又分为五路：一路专供塔吊使用；一路钢筋机械使用，一路对焊机使用，一路临时用电，一路机修房用电。设3#（P-3）电箱二只。施工用电做到“一机一箱一漏一闸”，动力与照明用电分开设置。
6）、为便于夜间施工及确保人员安全，在生产区域现场四周布置若干镝灯。
7）、为预防临时停电等因素影响，现场设置一组发电机组，以备紧急之用。
8）、临时供电系统施工说明：
（1）为了保障施工现场临时用电安全，本工程施工现场临时用电安全技术规程，根据国标JGJ-59-99标准实施。
（2）根据工程特点，照明用电、办公用电、施工用电在配电时予以全面分开。
（3）电线敷设根据施工现场采用埋地、沿墙、沿柱架空敷设方式。
（4）基础尚未开工前，设立临时接地装置，保障施工现场安全用电。施工中利用结构钢筋采用联合接地体。

2、用电容量设计
1）、本工程垂直运输选用2台60/1台55TM塔吊。另根据需要计划在现场布置2台搅拌机。其余小型机械详见主要机械设备计划表。根据工地设备一览表，计算出该施工现场用电总功率：
P总=1.1（K1Σ P1 / COSφ+ K2ΣP2 + K3ΣP3）
ΣP1为电动机总功率；ΣP2为电焊设备总容量；ΣP3照明总功率。
取K1=0.6, K2=0.6 K3=0.8 COSφ=0.7
ΣP1==11.55+32+1.5×6+2×3+2×1.5+1×4×3+2×3×2+2××7+2×3=105.6
ΣP2=20×2+40=80KW
ΣP3=12KW
P总=1.1×(0.6×105.6÷0.7+0.6×80+0.8×12)
=1.1×(90.5+48+9.6)=162.91KW
故需选用容量为200KVA的变压器，才能满足施工需求。
2）、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。
3）、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。
4）、现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜—-分配电箱—-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。
5）、楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。
6）、安全技术措施：
a、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。
b、所有施工设备必须进行保护接零。
c、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻≤4Ω。
d、总配电室的照明不同临时用电的控制。
e、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。
f、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。
g、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。
h、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。
i、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。
j、至主楼楼层的临时干线，每二层固定一次。
三、用电安全
临电工程按JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑安装工程安全生产文明施工资料手册》、《施工现场临时用电施工组织设计》。
1、本工程临电配电箱均选用符合规范要求及定点厂家生产的配电箱，配电箱必须符合江苏省有关临时用电管理规定，符合TN—S系统要求。
2、现场临电施工均以经审批后的平面布置图为依据，如需改动必须经设计人员同意，同时做好变更资料存档。
3、电缆敷设前做绝缘耐压试验，其绝缘电阻值不得低于10MΩ，埋地电缆，深度不小于0.8m，敷5—10CM，细砂或软土，并盖砖，架空电缆，固定点符合规范要求禁止直接绑扎在架管、钢构件及树上，必须使用瓷瓶。
4、通过道路的埋地电缆采取穿管保护措施，管内不允许有电缆接头。
5、本线路必须在首端、中间、及末端各做一组重复接地，接地电阻不大于10Ω，塔吊接地电阻不大于4Ω。接地极选用Φ50镀锌钢管，2.5米长接地线选用40*4镀锌扁钢。
6、施工现场的电箱，编号、颜色、必须一致。
7、配电箱必须有负荷示意图，负责人姓名。
8、现场值班室内设一总控平面图，对用电点实行过程控制管理。
9、经过配电箱的漏电开关的额定动作电流不大于30mA，动作时间小于0.1S。
10、移动式照明安装高度，室内不得低于2.4米，室外不得低于3米，电源线需使用橡胶电缆，符合规范要求。
四、安全技术措施
1、电缆线、漏电开关、橡胶线等重要保护用品，必须采用定点厂产品。
2、现场埋地的临电线路有明显的走向和标志。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其所控电气设备相距不得超过3米。
3、配电箱及开关箱的周围有两人同时工作的足够空间和通道。严禁在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。
4、所有用电设备严禁直接接入二级配电箱使用，必须达到三级供电二级保护要求，上级配电与下级配电保护相匹配，实施“一机一闸”。
5、配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。
6、配电箱保持清洁，门、锁齐全，箱内不得存放无关用品。工作零线及接地保护线必须为兰色，地黄绿双色，符合规范要求。
7、从事电气操作人员，必须持有效证件上岗，认真执行电气操作规程，穿戴好符合要求的劳动防护用品。
8、夜间从事电气操作时必须二人，并用足够的照明设施，严禁带病作业酒后作业。
9、现场必须配有符合消防规范要求的灭火器材，配电室内必须配置不少于两个灭火器。
10、配电箱内电器需有符合本工程要求的检测报告，厂家对配电箱进行年检，以确保工程的使用。
五、临时用电系统的使用管理与维护
1、现场的配电设施要坚持维修制度，一个月一次检查，一季度复查一次，每天巡查现场临电使用情况。
2、配电箱开关的进线和出线不得承受外力，严禁金属尖锐的断口和强腐蚀物质接触。
3、配电箱要做到“六有”，在现场施工，遇有停电一小时以上，将动力开关箱断电上锁。
4、必须认真填写好《电工维修工作记录》、《电工值班记录》。
5、检查或检修配电、箱开关箱，维修时必须可靠停电后再作业，悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
第八章 工程测量
一、测量仪器与专业人员的配备
在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等。本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位的点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师认可后，方可施测。
成立测量小组由测量专业工程师任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器
的操作和维护保养。设专业测量员，负责测量工作及数据整理与记录等。
二、轴线控制
根据设计图纸进行控制放样。
1、平面控制
根据甲方提供的坐标点，采用角度交会法或极坐标法，将主控制轴线引测至建筑物四周围墙上，作出平面方格控制网，并于建筑四周设好轴线控制桩，将轴线用经纬仪引测到轴线控制桩上并标志。然后根据各轴线相互位置，用经校验合格的钢尺丈量复核，并作相应调整。
2、基础平面控制
根据基础施工平面图及平面方格控制网，放出基坑开挖边线及放坡宽度。基坑开挖完毕后，将平面方格控制网引测至基坑，以控制基坑加深、修整等，并抄测标高控制小桩。砼垫层浇筑完后，在垫层上引测主控制轴线，然后根据主控制轴线弹出其它轴线柱、墙、门洞等边框线，以及基础边线和钢筋绑扎位置墨线。
3、主体结构平面控制
楼层轴线采用J2-JDB激光经纬仪与10kg线锤相结合引测，一层楼面轴线引测复核无误后，在楼面上预埋200×200钢板，在钢板上标记出轴线控制网控制点。二层以上施工时，以一层楼面控制点为基准，在每层楼面相应位置留设200×200的方洞，采取10kg的大线锤钢丝垂吊引测各层楼面的控制点，再用经纬仪及钢卷尺进行控制轴线校正，进而放出各层的轴线和细部尺寸。
三、高程控制
1、临时水准点的设置
根据业主提供的水准点,使用DS1精密水准仪,在建筑物四周不受井点降水和施工影响的地方,设置临时水准点四个(均不受施工影响),并定期进行检测,如有变动应及时调整。
2、高程的垂直引测
a 在基础施工时，即根据现场外临时水准点的高程引入建筑物高程，作为本建筑
物高程垂直引测的基准点，且不受本建筑物沉降影响而更改。当建筑物出±0.00后，即将该基准点引至建筑物上，作为本工程的永久基准点。
b 每层引测必须从本建筑物的永久高程基准点用钢卷尺进行引测，并做好标记，
且做好层高复核。
3、工程测量要求
测量所用激光经纬仪、水准仪、钢卷尺等计量器具在使用前必须校验，精度符合要求方可使用。测量仪器应定专人使用，严格保护与保养。
主轴线投放引测后，必须先进行测角、量边和方向控制点检查，符合要求后方可进行细部放线。
四、沉降观测
根据工程特点及工程测量规定，现对本工程沉降观测提出如下观测方案。
1、沉降观测委托专业测量人员负责，用闭合法按三等水准测量要求进行，测量工作定人（专业培训过的三人小组负责）、定机（经检定的北京产自动安平水准仪）、定尺（有CMC标识的不锈钢水准尺）、定期（第一层完成进行第一次测量，以后每完一层测一次、交付后由业主自行负责）、定路线（以所定一号点逆时针方向）进行，观测资料专人保管。
2、沉降观测基准点为本工程高程测量临时设置的临时水准点。
3、沉降观测点设置如图所示，各沉降观测点设在-2.00m以上 30cm处,并采取保护措施。
4、观测点的设置方法为先安放预埋件,再将“L”形的ф16园钢焊在预埋件上，顶部做成园珠状。当观测点稳固后即开始首次观测，以后每完成一层测一次、交付后由业主自行负责。
五、测量工作质量保证措施
1、所有测量活动均按照总公司《工程测量专业质量手册》及实施细则文件规定的程序进行。
2、测量作业的各项技术按工程测量规范进行。
3、测量人员全部持证上岗。
4、进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。
5、由业主提供的施工图，测量桩点，必须经过校算校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。
6、加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识、防止用错。
第九章 主要分部分项施工方法和技术措施
一、原材料质量检测
1、钢材出厂合格证、试验报告
（1）取样方法：同一生产厂、同一牌号、同一等级规划每60吨为一批，不足者亦为一批。拉伸、冷弯、试验各取2根，有化学试验时，另取一根，任意抽取3根从端头弃去10CM（盘条弃去50CM），再截取5d0+200mm或10d0+150mm。
（2）出厂合格证内容为：工程名称、进场钢材的炉罐（批号）、钢号、规格、数量、钢材的化学成分和力学性能试验结果等。试验报告内容为：工程名称、进场钢材钢号、规格、数量、钢材出厂证书或试验报告编号、力学性能试验结果。
（3）钢筋试验方法：化学成分按《GB223》的规定、拉伸试验按《GB228》、《GB6397》、弯曲试验按《GB232》。目测：无锈蚀、弯形、卡尺测规格尺寸。
2、焊接试（检）验报告，焊条（剂）合格证
（1）钢材焊接接头检查报告内容为：工程名称、取样部位、批号、批量、钢筋级别、规格、力学性能试验结果、外观检查结果、制作和试验日期施工单位等。
（2）检测方法：外观检查和力学性能试验，外观检查：焊接每二层一批，清渣后目测、量测，焊接长度，表面平整，不得有凹陷，焊留裂纹，咬边深度、气孔、夹渣允许值，接头尺寸允许偏差。
（3）力学性能试验（试验室）热扎带肋钢筋《GB1499》的规定，热轧光园钢筋《GB13013》的规定。
（4）焊条合格证：主要内容为：工程名称、焊条类别、焊条名称、统一牌号、符合国际、生产单位、生产日期、生产批号、焊缝金属化学成份，焊缝机械性能，焊接电源，参考电源，说明及用途、结论，试验及转抄日期等。
（5）检查方法：焊条的偏心度不超过3%，药皮应均匀，紧包焊芯周围、无锈痕，药皮有耐潮性，烘干后也不剥落、开裂。焊接时无裂纹、气泡、杂质，剥落、凸节、破头缺陷。
3、水泥出厂合格证或试验报告
（1）取样方法：同一生产厂，同一品种和标号，每400吨为一批，不足者也按一批论。从一批水泥中选取平均试样10-20Kg，从20袋水泥中不同部位取等量样品，受潮水泥应过筛。
（2）水泥出厂合格证内容为：施工单位、工程名称、水泥生产厂名、证书字号、发证日期、水泥品种、标号、出厂日期、品质指标数据，试验报告编号及生产厂签章等。水泥的试验报告内容为：施工单位、工程名称、水泥生产厂名、水泥品种、标号、出厂日期、水泥试验日期、水泥的品质指标数据、试验报告编号及试验单位、试验人员签章等。
（3）废品与不合格品：凡氧化镁、三氧化硫初凝时间，安定性中任一项不符合标准为废品。凡细度、终凝时间中任一项不符合标准为不合格品，水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全也属不合格品。
（4）检测方法：①氧化镁、烧失量、三氧化硫、碱或不溶物按《GB176》进行。②比表面积按《GB8074》进行。③细度按《GB1345》进行。④凝结时间和安定性按《GB1346》进行。⑤压蒸安定性按《GB/T750》进行。⑥强度按《GB177》进行。水泥存放时间按出厂日期起算，超过了3个月者，应视为过期水泥，必须重新检验确定标号方可用在工程上。
4、砖出厂合格证或试验报告
（1）出厂合格证内容为：生产厂名、商标、批号、产品标记及本批产品实测技术性能和生产日期。砖的强度试验报告内容为：施工单位名称、工程名称、砖的生产单位名称、报价荷重、抗压强度、平均强度、外观等级及鉴定结论。
（2）取样方法：同厂、同一规格等级10万块为一批，不足者也以一批论。平均取样，尺寸偏差20块，外观质量检查20块，抗压强度10块。
（3）检测方法：每1000平方米以上建筑不少于2组：①尺寸偏差；②外观质量；③抗压强度。泛霜、吸水率均按《GB/T2542》进行，并目测和尺量。
5、防水材料合格证、试验报告。
（1）建设部[1996]40文件，屋面防水重点推广SBS、APP、高聚物改性沥青防水卷材等，厕浴间防水重点推广合成高分子防水涂料。
6、混凝土抗压强度试验、浇捣混凝前做好砼级配试验。试件留置组数、随机取样、每组3块，28天养护、温度20±5℃。
（1）主要内容有：工程名称、试件部位、设计标号、混凝土配合比、材料品种、规格、拌制方法、坍落度、拌制日期、试验期龄、养护方法、试件编号、试件尺寸、试压日期、抗压强度、折算系数、平均强度等。
（2）取样方法：每工作班不小于1组，每1000立方米不小于1组，现浇每层不少于1组（基础1组），同一强度砼等级同一配比根据上述数量做试块。
（3）检测按非统计算法评定，按《GBJ107-87》mfcu≥1.15fcu.k平均值，fcu.min≥0.95fcu.k最低值。
7、砂浆试块试验、砌筑前做好砂浆级配试验。
（1）主要内容有：工程名称、试件部位、设计强度等级、配合比、材料品种、规格、拌制方法、日期、砂浆稠度、养护方法、气温、试压日期、试压龄期、试件编号、试件尺寸、受压面积及6个试块的破坏荷载、抗压强度，一组试块的平均强度兼保水性、和易性、流动性。每楼层或250立方米砌体中各种标号砂浆，每次制作一组6块，基础做一组6块，地面每层1000平方米以内留1组6块（每台搅拌机检查一次，每次制作一组6块）。
（2）取样方法：按每一楼层250立方米砌体强度等级砂浆，每台搅拌机取样不小于一组，从运输车、搅拌处使用三个不同地点采取。试件留置组数：随机取样，每组6块，28天养护。
（3）检测按（JGJ/T98-86）规定。①同标号砂浆试块的平均强度不得低于设计标号；②任一组砂浆试块平均抗压强度的最低值，不得低于设计标号的75%。
8、混凝土回弹试验
检测方法：在结构上测得回弹值和碳化深度值按《JGJ/T23-92》规程“测量混凝土强度换算表”检测结果可作为处理混凝土质量的一个依据。
9、混凝土用砂质量标准及检验：（1）采用中粗砂；（2）含泥量C30以下<3%，C30以上<5%；（3）规格：粗砂细度模数=3.7-3.1，中砂3.0-2.3，细砂=2.27-1.6；（4）砂的坚固指标：有害杂质含量（硫化物及硫酸盐）；
（5）钢筋混凝土海砂氯离子含<6%，检测方法：淡化砂测试与目测。
10、混凝土碎石质量标准及检测方法
（1）基础碎石采用4×6碎石，现浇板柱构造柱采用2×4×6碎石。
（2）含泥量>C2.5以下<2%。
（3）针片状<25%。
（4）有害物质硫化物与硫酸盐<1%。
（5）压碎强度指标值>设计强度1.5。
检测方法《JGJ52-92》、目测检查。
11、木才主要检验含水率、材质，用含水率探测仪。
12、屋面防水涂料，检测耐热、粘结不透水、低温柔性、耐久性。
13、石灰粉：检测细度有效钙含量，氧化镁含量，体积安定性。
14、减水剂：检测减水率，泌水率比，含水量，凝结时间差，抗压强度比，收缩，钢筋锈蚀。
15、外墙涂料：检测粘结强度、容器中状态、固体含量覆盖力，涂层颜色及外观耐洗刷性，耐碱性、低温稳定性、干燥时间耐水性、耐冻融循环性，耐人工老化，耐粘污。
16、金属推拉窗检测：开关灵活，翘曲、弯曲、扭曲、对角线弯形、开关疲劳、大力开关、窗撑试验、开启限位器、角强度、外观、变腿色、冲击强度保留率。
二、道路工程
编制依据
1、信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司设计的厂区道路施工图
2、《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87
3、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006
4、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000
5、《室外排水设计规范》GB50014-2006
6、《给水排水设计规范》JTJ018-97
7、《建筑施工手册》第四版
工程概况
本工程为准安园区教育训练（配套）中心项目厂区道路及地坪。
厂区混凝土道路宽度为6m~9m，胀缝的间距按:所有混凝土铺面每隔4~6m设一道缩缝，最大每隔15~18m设一道伸缝，位置可视现场工程师指示调整。
路基为50cm厚的三七灰土压实系数为0.94,灰土之上为30cm级配石,面层为25cm厚C30砼。
施工部署及任务安排
根据整个准安园区教育训练（配套）中心项目的施工安排，此次道路施工是分段分期进行的，道路施工前期与土建施工交叉作业。
施工准备
施工准备工作是做好每项工作的必要条件，施工准备工作的质量好坏，充分与否是决定该项工作成败的关键，因此必须引起各级管理人员和施工班组的注意。
施工前，工程、技术、质量各部门、各专业工长及有关管理人员要召开碰头会，沟通情况；施工班组要开准备会进行动员，明确任务、统一认识、统一做法、统一指挥、统一行动。
施工机械设备准备
施工机械设备计划表
序 号
设备名称及规格
单 位
配置数量
功 率（KW）
备 注
1
混凝土输送泵
台
1

搅拌站
2
反铲挖掘机（履带0.8m3）
台
1

3
载重自卸汽车（8 t）
辆
2

运输土方
4
自卸翻斗车
辆
2

运送材料
5
推土机
台
2

需要调配
6
振动式压路机
台
2
16t
需要调配
7
混凝土磨光机
台
4
汽油

8
马路刻纹机
台
1
5.5

9
插入式振动器H2-40
台
3
3×1.5

10
振动梁
台
1

（二）劳动力安排
劳动力安排表
工种
木工
钢筋工
混凝土工
力工
人数
5
8
10
10
（三）技术准备
1、充分熟悉图纸、工程规范、施工质量检验评定标准，及时发现图纸中的疑点以及与现场施工有冲突的地方，提前与设计洽商，做好施工前的准备工作。
2、进行逐级技术交底：专业工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向工人进行交底。技术交底要有重点，要有针对性，要针对班组和个人的技术技能特点，针对关键部位和质量控制点，提出具体措施和要求。
技术交底要有符合性和实用性，既要符合规范、标准的规定，又要符合施工现场实际情况，便于操作，便于贯彻执行。技术交底内容一定要便于操作者易懂易通。
各部位施工前应由技术部门召开各职能部门参加的技术交底会，检查班组交底落实情况，班组人员是否安排落实，任务是否明确。
灰土施工工艺
一、用料组成及压实标准
1、用料组成
灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3：7。土料采用场地内现有粘性土。石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格，每200T为一批，不足200T也按一批计。选定好合格的土料与石灰后，做3：7灰土击实试验，检验数量每2000m3检验一次（重型击实），以此进行施工质量控制。尤其是含水量的控制是关键的一个环节，结合灰土击实试验报告的参数指标，含水量一般控制在20%~23%为宜，最大不超过24%。
2、压实标准
路基基底灰土，采用不小于16吨压路机振动压路机，碾压密实平整。压实标准见下表：
路基基底3：7灰