深圳鹏润达北山施工爆破施工方案.doc

北山工业二期市政配套工程

场平及基础石方爆破施工方案

编 制：

审 批：

深圳市鹏润达市政工程有限公司

2012年7月23日

北山工业二期市政配套工程（分包）
场平及基础石方爆破施工方案

分包单位 ： 深圳市鹏润达市政工程有限公司

项目技术负责人 ：
项 目 经 理 ：
公司安全管理部 ：
公司 技术中心 ：

审 核 ：

深圳市建工集团股份有限公司
二○一二年七月三十日

北山工业区二期市政配套工程 场平及基础石方爆破施工方案

目 录
1编制依据 1
1.1施工合同文件、图纸和技术资料 1
1.2相关的标准、规范、规程 1
1.3安全、环保标准规范 1
1.4公司标准、规章 1
2工程概况 2
2.1建设概况 2
2.2分部工程概况 2
2.3爆破参数设计 5
2.3.1爆破施工安全保护对象 5
2.3.2 爆破施工方案 5
2.4爆破法施工方案设计 6
2.4.1 浅眼控制爆破设计参数 6
2.4.2 Φ76深孔台阶松动爆破设计参数 7
2.4.3普通光面爆破设计参数 8
2.4.4基础、沟槽爆破。 10
2.4.5孤石和大块的二次破碎 11
2.4.6 爆破网路设计 11
2.4.7 静态破碎法施工方案设计 12
2.4.8 静态破碎法施工操作及防护措施 14
3施工部署 15
3.1施工目标 15
3.1.1质量目标 15
3.1.2安全目标 15
3.1.3工期目标 15
3.1.4文明环保施工 15
3.2施工组织机构及职责 15
3.2.1施工组织机构 15
3.2.2主要管理人员及职责 15
3.3施工承包方式 17
3.4施工段及施工顺序 18
3.5施工进度计划 18
3.6爆破施工平面布置 18
4 施工准备 21
4.1技术准备 21
4.2劳动力准备 21
4.3材料准备 21
4.4机具准备 21
4.5现场准备 22
5 主要施工方法 24
5.1施工工艺流程 24
5.2施工要点 25
5.2.1爆破工作面展开 25
5.2.2孔眼布置 25
5.2.3试爆 25
5.2.4装药及填塞组织 25
5.2.3起爆网路设计及起爆站 26
6质量保证措施 27
6.1质量管理措施 27
6.1.1质量目标 27
6.1.2质量组织机构 27
6.1.3爆破施工质量控制程序 27
6.1.4质量管理措施 28
6.2质量技术措施 29
7施工安全保证措施 31
7.1安全管理措施 31
7.1.1安全目标 31
7.1.2安全管理机构 31
7.1.3安全管理措施 31
7.2安全技术措施 33
7.3安全事故预防措施 36
8文明施工 39
8.1文明施工 39
8.2环境保护 40

深圳市建工集团股份有限公司 II

1编制依据
1.1施工合同文件、图纸和技术资料
1.《北山工业区二期市政配套工程施工合同》；
2.《爆破施工分包合同》；
3.《北山工业区二期市政配套岩土工程施工图》；
4. 《盐田港后方陆域市政设施二期工程北山工业区二期市政配套工程拟建场地岩土工程勘察报告》，山东省城乡建筑勘查院，2009.12。
1.2相关的标准、规范、规程
1.《工程测量规范》GB50026-2007；
2.《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83。
1.3安全、环保标准规范
1.《施工作业安全规程》（2011）
2.《爆破安全规程》（GB6772-2011）
3.《爆破作业人员安全技术考核标准》（GB53-93）
4.《民用爆炸物品安全管理条例》(2006)
1.4公司标准、规章
1.《实施性施工组织设计、方案管理规定》（建工集团公司）
2.《安全生产管理制度》（建工集团公司）
3.《建筑施工安全手册》（主编 杜荣军 2007年1月版）

深圳市建工集团股份有限公司 19

2工程概况
2.1建设概况
工程名称：北山工业区二期市政配套工程
建设地点：深圳市盐田区北山路口北侧
建设单位：深圳市盐田区建筑工程事务局
设计单位：中国瑞林工程技术有限公司
勘察单位：山东省城乡建设勘察院
监理单位：深圳市施友建设监理有限公司
施工单位：深圳市建工集团股份有限公司
分包单位：深圳永恒工程开发有限公司
质监单位：深圳市盐田区工程质量监督检验站
安监单位：深圳市盐田区安全监督站
质量要求：达到国家验收合格标准
安全目标：按JGJ59-2011评价施工现场安全管理达标率100%；杜绝因工死亡、重伤、火灾、坍塌、交通、中毒事故，轻伤事故发生率5‰以内。
总工期目标：开工时间2011年12月2日，完工时间为2013年2月23日，合同总工期450天。爆破节点工期计划2012年4月1日至2012年11月30日，共245天。
2.2分部工程概况
北山工业区二期位于深圳市盐田区盐田港后方陆域中北部，南临平盐铁路，北至规划快速路龙盐路，东西依连绵的山体。本次设计片区地块面积约为49390m2，道路长度约733.298m，本次实施长度为698.672m，设计的原始标高25.125～59.8m，底为设计标高24.56～39m不等。道路红线宽度控制在15米。
本项目的建设是盐田后方陆域港口配套产业发展与升级的需要。按施工图及地质勘察报告计算需爆破的石方工程量约18万m3，符合及按《爆破安全规程》GB6722-2011中的爆破工程分级中的C级进行设行及施工，施工工期约为1年。
1.地质情况
拟建场地揭露的岩石层按时代、成因和物质组成可划分为：第四纪人工填土（Qml）、第四纪崩积土（Qcol）、第四纪残积物（Qel）和燕山期花岗岩（γ52（3）），本工程地

一般早晨出现，10h后消失，平均延时为2.8h。
⑷相对湿度: 年均降雨湿度为80%。
⑸风向和风速：
全年主导风向E和NE 占42—48%
多年平均风速 2.6m/s
最大风速 28m/s
⑹灾害性天气：主要表现为台风和热带风暴，年平均4—5次。
3.周围环境
北山工业区二期市政工程位于盐田区北山大道北部，北侧为大荒山，无任何建筑物；东、西侧南部坪盐铁路沿本工程山地经过，边坡离坪盐铁路最近的为5m，远的为35m，离北山工业区的华大基因研究院为36m；南侧爆区离北山工业区63m，工程环境复杂，如图所示。

东南面
西南面

2.3爆破参数设计
2.3.1爆破施工安全保护对象
根据本爆破工程特点和周围环境，爆破施工时需重点保护对象如下：
1） 保证场地南侧建筑物、人员安全及工业区生产设备（华大基因运营设备对爆破振动较为敏感）运营安全，确保爆破振动及飞石不对上述保护对象产生危害。
2） 保证场地南侧坡底坪盐铁路设施及运营安全，严禁飞石或爆破振动对该重要的交通设施产生危害，并确保行车安全。
3）场地内施工车辆、机械设备、临时工棚及人员的安全。爆破作业时在做好安全措施外，加强警戒，合理组织，确保场内车辆、行人、相关财产安全。
2.3.2 爆破施工方案
1、施工方案选择
根据本工程周边环境特点、《爆破安全规程》及我市公安部门有关行业管理规定，确定以下安全可行的施工指导准则：
1） 采用爆破法施工时，采用微差起爆的松动控制爆破法施工，确定合理的爆破参数和抵抗线方向。
2） 根据爆破开挖区距离保护对象的不同距离范围、岩石开挖的不同深度，选取不同的钻孔机具或不同的爆破开挖方法，并控制同段最大药量和一次爆破规模。若采用爆破法施工，不能保证爆破振动及爆破飞石对拟保护对象的安全的情况下，不宜采用爆破法施工，拟采用静态破碎法施工，以确保施工安全。
3）合理组织，科学管理，加强警戒。
2、根据以上施工准则，确定以下爆破施工方法：
1）按华大基因要求，为保证其精密仪器运营安全，拟控制安全爆破振速为0.09cm/s,距华大基因研究院100米、坪盐铁路30米范围内不采用爆破法施工，拟采用静态破碎法开挖，该范围外根据爆破试验及测振数据采用弱松动控制爆破法施工，合理布置爆破参数。
2）其它地块距华大基因楼大于150米、距周边普通建筑、坪盐铁路均大于60米，若开挖深度大于5米，满足安全振速控制要求的情况下，拟采用深孔弱松动控制爆破法施工，合理布置爆破参数及抵抗线方向，钻孔孔径选取Ф76mm。开挖深度小于5米或局部地段修整、底根处理采用Ф42mm浅孔松动控制爆破法施工。
4）为保证边坡开挖时预留边坡坡面结构稳定，坡面平顺，边坡保护爆破拟采用光面爆破法施工，邻近边坡坡面主爆区的两排孔减弱装药。
5） 距保护对象80米范围内的爆破需采取爆区平面覆盖防护及立面防护措施。

2.4爆破法施工方案设计
2.4.1 浅眼控制爆破设计参数
⑴炮眼直径：Φ=42mm；
⑵底盘抵抗线：Wd=1.2m-１.0m
⑶炮眼排距和孔距：a=1.3m-1.5m，b=1.1m-1.0m；
⑷炮眼分布：三角型；
⑸炮眼深度：L=H+Δh；
⑹炮眼倾角：α=900；
⑺炸药平均单耗量：q=0.40kg/m3；
⑻填塞长度：LT=1.2-1.5m；
⑼炮眼装药量：Q1=q×a×Wd×H；（前排）
Q2=q×a×b×H；（后排）
（在确保堵塞长度的情况下，尽量保证装药量）
⑽浅眼爆破参数表（表1）
　项目
爆深
wd
(m)
a
(m)
b
(m)
l
(m)
lT
(m)
q
(kg/m3)
Q前排
(kg)
Q后排
(kg)
Qmax
(kg)
同段孔数
1
1.0
1.0
1.0
1.5
1-1.1
0.4-0.5
0.40
0.5
2.00
9-45
2
1.0
1.2
1.0
2.4
1.1-1.2
0.4-0.5
0.96
1.2
3.6
4-19
3
1.2
1.3
1.1
3.4
1.2-1.5
0.4-0.5
1.87
2.15
4.5
2-10
4
1.2
1.5
1.2
4.5
1.1-1.6
0.4-0.5
2.88
3.6
7.2
1-6
备 注
现场施工时，根据实际距离确定同段孔数的多少。

电雷管脚线需用连接线加长，接头用胶布绝缘处理，起爆药包放在离底部距离为装药长度的1/3处（起爆药包为直径Ф32的药卷）。
2.4.2 Φ76深孔台阶松动爆破设计参数
炮孔垂直钻孔，炮孔平面布置如图2.3.2所示成梅花形、矩形或方形，钻孔直径76毫米，其他爆破参数按以下各式计算：
⑴底盘抵抗线：W=（30~45）d，m
⑵炮眼超深：h=（0.8~1.0）m，
⑶炮眼深度：L=H+h，m
⑷堵塞长度：L2=（1.2~1.3）W，m
⑸装药长度：L1=L- L2，m
⑹孔间距：a=（1.2~2.0）W，m
⑺排间距：b= W，m
⑻单孔药量：Q=q×a×b×H，kg
或：Q=q×W×b×H，kg
⑼炸药单耗：q=0.45，kg/m3

图2.4.2 Φ76深孔松动爆破矩形布孔图
其爆破参数值列于表中给出不同钻孔深度的爆破参数，因为当断面、地形变化较大，开挖深度发生变化时，爆破参数也应随之变化。
按上述公式计算得到Φ=76mm的爆破参数值列于表2。
深孔台阶控制爆破参数表 表2
H（m）
W（m）
h（m）
a（m）
b（m）
L（m）
L1（m）
L2（m）
Q（kg）
6
2.4
0.8
2.8
2.4
6.8
4.2
2.5
17
7
2.4
0.8
2.8
2.4
7.8
5.2
2.5
21
8
2.5
0.8
2.8
2.5
8.8
6.0
2.8
24
9
2.5
0.8
2.8
2.5
9.8
7.0
2.8
28
10
2.5
0.9
3.0
2.5
10.8
8.0
2.8
33
11
2.5
1.0
3.0
2.5
12
9.28
2.72
37.12
12
2.5
1.0
3.0
2.5
13
10
3.0
40.5
注：单位长度装药量为4.0kg/m（铵油炸药）
2.4.3普通光面爆破设计参数
普通光面爆破炮孔平面布置如图2.3.3-1所示。
⑴孔径 D=76mm
⑵高度H按台阶高度而定
⑶孔深L=H+h（m）超深h=0.4m
⑷炮孔倾角：β=45°
⑸孔距a=1.5m。图2所示。
⑹底部加强装药段：长0.8m，装药量800g。
⑺中部正常装药段：长9.0m，装药量4200g。
⑻顶部减弱装药段：长2.0m，装药量0g。
⑼装药结构图2.3.3-2所示。

图2.4.3-1普通光面爆破炮孔布置平面图

图2.4.3-2装药结构示意图

2.4.4基础、沟槽爆破。
根据场内边坡排水及管网设计布置情况，有局部地段需进行沟槽爆破，由于沟槽爆破的夹制作用大，故炸药单耗较高。本案以沟底宽1.8米为例。
1○

○2 2○

a
○

○3 b 3○

○

○ ○

H L

图6 炮孔布置图(图中数字为起爆顺序)
台阶高度：H=1.5～2.5m
钻孔直径： d=42mm
最小抵抗线： w=0.9 m
钻孔深度： L=H+0.4
孔间距： a=w=0.9m(孔底)
排间距： b=0.9m
单位耗药量： q=0.8~0.9kg/m3
单孔药量：Q=q.H.a.b
堵塞长度： L1=(1/2~2/3)H
装药长度： L2=L-L1
在实际装药过程中，为了更好克服夹制作用，中间孔可适当加大药量，最小堵塞长度不得小于80公分。装药参数见表3。
表3 沟槽爆破参数设计表
沟槽深H/M
1.5
2.0
2.5
炮孔深L/M
1.9
2.4
2.9
抵抗线W/M
1.0
1.0
1.0
装药长度/M
0.9
1.3
1.8
单孔药量/㎏
0.9
1.3
1.8
堵塞长度/M
1.0
1.1
1.1
平均单耗㎏//M3。
0.8
0.8
0.9

2.4.5孤石和大块的二次破碎
孤石和大块的二次破碎采用机械破碎。
2.4.6 爆破网路设计
a. 起爆器材：选用多段位电雷管或非电导爆管雷管，起爆雷管为电雷管，在电磁场或杂散电流强时，采用非电起爆网络，采用击发枪击发起爆。
b. 起爆能源：采用YJ—1000型起爆器或击发枪做起爆源。
c. 起爆顺序：见炮孔布置图。
d. 延期时间：孔间延期时间不小于50ms。
e. 网路连接形式：采用电爆网络、非电起爆网络或混合起爆网络，在进行深孔爆破时，各种起爆网络见下列图示。
采用全非电起爆网络时，图8所示搭接雷管为非电导爆管雷管，用击发枪击发起爆。

起爆器

图7 串联电路起爆网路图

图8 电管与非电管混合起爆网路图
2.4.7 静态破碎法施工方案设计
1 膨胀剂的使用
根据目前深圳市的气候变化情况，膨胀剂采用SCA-І型号为宜，水与膨胀剂之比为0.3/1.0。
2 施工参数设计
（1） 炮孔直径根据现场施工条件采用φ42mm孔径钻机。
（2） 底盘抵抗线Wp
通常中、硬岩石，Wp取25~30cm。
（3） 单位体积用q
一般采用下列公式计算：Q= q×v
其中：q——单位体积用量 kg/m3
v——被破碎体体积 m3
Q——膨胀破碎剂用量 kg
一般对中、硬岩石，q取25~30 kg/m3
（4） 孔间距a
孔距a按下式计算：a=(7~10)d cm
其中：d为炮孔直径（cm）
（5） 台阶高度H
台阶高度一般不超过3m
（6） 超深△h
采用下式计算：△h=（0.05~0.1）H m
（7） 装药结构
采用连续药柱耦合装药。
综上所述，各主要参数列入下表。在施工时，应根据具体情况作相应调整，以求得不同条件下的最佳参数。
表4 膨胀剂破碎法施工主要参数表
序号
参数
数量说明
1
孔径d (mm)
42
2
台阶高度H（m）
1.0~3
3
孔深L（m）
1.1~3.3
4
底盘抵抗线Wp（m）
0.25~0.3
5
孔、排距（m）
0.25~0.4
6
单耗kg/m3
20~30
7
超深△h（m）
0.1~0.3
8
静态破碎剂种类
SCA-І型号
9
布孔方式
方形或梅花形
10
装药结构
连续药柱耦合装药
在实际施工中，为了达到更好的开挖效果，在布孔时，往往会在孔间均匀布置空孔(不充填膨胀剂)，以增加膨胀剂胀裂临空面。
2.4.8 静态破碎法施工操作及防护措施
操作前准备：
首先确定气温、拌合水温度；检查膨胀剂包装是否破损。操作前准备好以下材料物品：1、膨胀剂；2、洁净拌和水(常温)；3、盛水桶、拌和盆和水瓢；4、搅拌棍；5、防护眼镜；6、橡胶手套；7、备用洁净水和毛巾。
施工步骤：
（1）布眼：布眼前首先要确定至少有一个以上临空面（自由面）。采用方形或梅花形布孔。孔距与排距布置：孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系，硬度越大时，孔距与排距越小，反之则大。在超过3排孔时，可均匀布置空孔（不充填膨胀剂）。
（2） 按设计确定的水与膨胀剂之比计算水量，然后分成若干次把水倒入容器中加入相应数量的膨胀剂，用搅拌棍搅拌。如用手搅拌时要带橡胶手套，用力拌合均匀。搅拌好的破碎剂浆体要在10分钟内充填完毕。
（3） 往炮孔中灌注浆体，必须充填密实。充填时，不要向孔中张望，头部避免直接对准孔口。
（4）一般情况下，在充填完膨胀剂后，膨胀剂发生膨胀作用时因体积膨胀往往会发生冲孔现象，故充填完膨胀剂后应对孔口进行简单覆盖，以防冲炮对作业人员及其它过往人员造成伤害。
（5） 施工时，为确保安全，应戴防护眼镜。充填浆体过程中，应规划好行走路线，避免经过已灌注好的炮孔时，发生冲炮现象伤害人体。破碎剂稍有腐蚀性，碰到皮肤后要立即用水冲洗。
（6）对于目前的施工季节，膨胀剂胀裂石方一般约4～8小时，根据胀裂情况和效果，可直接进行机械开挖或用风镐、炮机破碎解小后开挖。

3施工部署
3.1施工目标
3.1.1质量目标
符合国家工程质量标准及工程施工验收规范，达到合格要求。
3.1.2安全目标
按JGJ59-2011评价施工现场安全管理达标率100%；杜绝因工死亡、重伤、火灾、坍塌、交通、中毒事故，轻伤事故发生率5‰以内；防止发生职业病、减少职业伤害。
3.1.3工期目标
计划开工2012年4月1日至2012年11月30日，共245日历天。
3.1.4文明环保施工
⑴工地污水、扬尘、噪声、固废等主要污染物达标排放；
⑵不发生重大火灾、爆炸和环境污染事故；
⑶工地文明施工达标率100%；
⑷节约能源、资源，降低工程施工成本。
3.2施工组织机构及职责
3.2.1施工组织机构
为确保爆破施工安全顺利进行，项目部专门组建组织机构，直接负责本项目爆破工程的具体实施，组织机构见图。各级爆破人员在施工中应严格按照爆破的有关规定认真组织施工。
技术负责人
爆破工程师
爆破：爆破员
技术：技术员
安全：安全员
爆破项目经理

3.2.2主要管理人员及职责

表3.2.2 人员配备表
工种名称
北山工业区二期市政配套工程爆破工程
爆破项目经理
黄贵荣 粤244000801207
爆破工地负责人
张 平
爆破技术负责人
李振荣 44XXC0990
爆破员
苗绪松（SZBP03056） 杨志刚（SZBP03035） 杭治文（SZBP03033） 陈秋明（SZBP19063）
爆破器材管理员
陈秋明（SZBP19063）
安全员
杨孝宇 粤建安C(2012)0000673 杭治文（SZBP03033）
1.爆破项目经理:
负责工程合同的实施，确保工程各项指标的完成。其职责是：
⑴是本标段分包项目经理部质量、安全管理第一责任者，对质量、环境和职业安全健康管理体系的建立、运作和改进，负总的管理责任；
⑵保证国家的法律、法规、方针、政策和主管部门的各项指令的贯彻执行；
⑶负责确保施工进度、质量、环境和安全等各项指标的完成；
⑷负责分包工程的合同管理；
⑸负责分包工程项目的移交。
2.爆破负责人：
爆破负责人，应由从事过3年以上爆破工作，无重大责任事故，熟悉爆破事故预防、分析和处理并持有安全作业证的爆破工程技术人员担任。其职责是:
⑴主持制定爆破工程的全面工作计划，并负责实施；
⑵组织爆破业务、爆破安全的培训工作和审查爆破作业人员的资质；
⑶监督爆破作业人员执行安全规章制度，组织领导安全检查，确保工程质量和安全；
⑷组织领导爆破工作的设计、施工和总结工作；
⑸主持制定重林或特殊爆破工程的安全操作细则及相应的管理规章制度；
⑹参加爆破事故的调查和处理。
3.爆破技术负责人
应持有安全作业证。其职责是：
⑴负责爆破工程的设计和总结，指导施工，检查质量；
⑵制定爆破安全技术措施，检查实施情况；
⑶负责制定盲炮处理的技术措施，并指导实施；
⑷参加爆破事故的调查和处理。
4.爆破员职责
应持有相应的安全作业证。其职责是：
⑴保管所领取的爆破器材，不应遗失或转交他人，不应擅自销毁和挪作它用；
⑵按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业；
⑶严格遵守本规程和安全操作细则；
⑷爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理；
⑸爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。
5.爆破器材保管员职责：
应持有相应的安全作业证。其职责是：
⑴负责验收、保管、发放和统计爆破器材，并保持完备的记录；
⑵对无爆破员安全作业证和领取手续不完备的人员，不得发放爆破器材；
⑶及时统计、报告质量有问题及过期变质失效的爆破器材；
⑷参加过期、失效、变质爆破器材的销毁工作。
6.安全员
应由经验丰富的爆破员或爆破工程技术人员担任，其职责是:
⑴负责本单位爆破器材购买、运输、贮存和使用过程中的安全管理；
⑵督促爆破员、保管员、押运员及其他作业人员按照本规程和安全操作细则的要求进行作业，制止违章指挥和违章作业，纠正错误的操作方法；
⑶经常检查爆破工作面，发现隐患应及时上报或处理，工作面瓦斯超限时有权制止爆破作业；
⑷经常检查本单位爆破器材仓库安全设施的完好情况及爆破器材安全使用、搬运制度的实施情况；
⑸有权制止无爆破员安全作业证的人员进行爆破工作；
⑹检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况。
3.3施工承包方式
本工程由深圳市建工集团股份有限公司施工总承包，石方爆破由深圳永恒工程开发有限公司分包，分包单位服从总包单位的管理。
3.4施工段及施工顺序
据爆破场地环境及工期、工程量的要求及现有地形地貌及图纸要求，本工程分为两个区域进行爆破开挖：第一区域为1~3号地块；第二区域为4~5地块。
具体区域划分见3.6爆破施工平面布置图。
爆破施工顺序：布孔→钻孔作业→清孔→装药→联接网络→导通→安全防护→安全警戒→起爆→检查爆破效果→解除警戒。
3.5施工进度计划
计划开工2012年4月1日至2012年11月30日，共245日历天。施工进度计划见图3.5。
3.6爆破施工平面布置
根据本工程的区域位置以及工程布局特点，1~3地块边坡由上往下以北往南开挖，4~5地块之间由南往北开槽，开槽后由东西方作为爆破的自由面；离坪盐铁路30m内采用静态破碎法施工，30m外采用浅眼和76深孔松动控制爆破，离建筑物较近的地方，每次爆破作业都要进行爆破的覆盖防护和爆破的震动测试，以优化爆破参数及爆破效果。
爆破施工平面布置见图3.6。
北山工业区二期市政配套工程 场平及基础石方爆破施工方案

图3.5施工进度计划
图3.6爆破施工平面布置图

5
4
第二爆破区域
3
2
1
坪盐铁路
华大基因
第一爆破区域
北 山 工 业 区

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北山工业区二期市政配套工程 场平及基础石方爆破施工方案

4 施工准备
4.1技术准备
工程资料收集、爆破技术设计方案的确定、审查、批准，同时着手该工程的施工组织设计和施工准备。以设计图为依据，使用全站仪实地测出边界各角点，并插上较鲜明的标杆以示边界并设置标高，确定爆破限界。
4.2劳动力准备
表4.2 劳动力配置表
序号
工种名称
数量（人）
备 注
1
爆破工
4
含爆破安全员
2
钻孔工
4-6

3
警戒人员
2
放炮联络发放通知，其他兼职
4
空压机工
2

5
爆破工程师
1

4.3材料准备
根据本工程特点，主要材料为炸药、雷管；炸药、雷管等火工品在市公安局指定部门采购，由市化轻公司组织送货至施工现场，现场设炸药、雷管保管箱，保管箱与生活区保持一定的安全距离，由保管员保管看护，然后由爆破员领用。
表4.3 爆破器材表
爆破器材
型号
产地
数量
线路电桥
205-2
上海
4
炸药

50吨
雷管

50000发
4.4机具准备
施工机械及测量仪器配置见下表所列设备均在深圳市范围内，二天内可以运到施工现场。施工机械根据施工组织安排时间进行进退场，实行动态管理。
表4.4 主要机械设备配置表
序号
机械设备名称
规格型号
单位
数量
机械性能
公司自有
1
潜孔钻机
D76mm
台
2
良好
10
2
空压机
17m3

1
良好
5
3
空压机
10m3

1
良好
6
4
手持风钻
YT-23
台
6
良好
22
4.5现场准备
1.施工通告：
⑴爆破设计经批准后，开工前1d~3d应在作业地点张贴施工通告。施工通告内容包括:工程名称、业主单位、设计单位、监理单位、业主单位、工程负责人、爆破作业时限等。
⑵装药前1d~3d发布爆破通告，内容包括：爆破地点、每次爆破起爆时间、安全警戒范围、警戒标志、起爆信号等。爆破通告除以书面形式通知当地有关部门、周围单位和居民外，还应以布告形式进行张贴。
⑶邻近交通要道的爆破需进行临时交通管制时，预先申请并至少提前3d由交管部门会同公安部门发布爆破施工交通管制通知。
⑷爆破可能危及供水、排水、供电、供气、通讯等线路以及运输交通隧道时，爆破前都应向有关单位发出通知，并采取相应的应急措施。
2.施工现场清理与准备
根据爆破施工组织设计文件要求和场地条件，对施工场地进行规划，并根据场地规划要求开展施工现场清理与准备工作。
施工场地规划内容包括:
⑴爆破施工区段或爆破作业面划分及其程序编排；爆破与清运需交叉循环作业时，制定减少施工作业相互干扰的措施；
⑵有碍爆破作业的障碍物或废旧建(构)筑物的拆除与处理方案；
⑶现场施工机械配置方案及其安全防护措施；
⑷进出场主通道及各作业面临时通道布置；
⑸夜间施工照明与施工用风、水、电供给系统敷设方案，施工器材、机械维修场地布置；
⑹施工用爆破器材现场临时保管、施工用药包现场制作与临时存放场所安排及其安全保卫措施；
⑺施工现场安全警戒岗哨、避炮防护设施与工地警卫值班设施布置；
⑻施工现场防洪与排水措施安排。
⑼开始施工之前，应制定施工安全与施工现场管理的各项规章制度
3.其它准备：
⑴施工用电、施工用水、临时房屋、通讯由总包方提供完备。
⑵总包方进行测量放线。
⑶爆破方案设计和报批（市公安局）。
⑷施工方案报批（总监理工程师及业主）。

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5 主要施工方法
现场调查
爆破设计
测量放线
场地调整
布 孔
钻机就位
钻 孔
钻孔检测
调整设计装药量
装 药
堵 塞
网络联接
起 爆
哑炮处理
危石清除
挖 运
机具人员准备
经有关部门批准
警 戒
防 护
爆发器材准备
保护钻孔
解除警戒
5.1施工工艺流程

图5.1石方爆破施工工艺流程图
5.2施工要点
5.2.1爆破工作面展开
根据工程地点的地形现状，进场后尽快组织机械进行山皮土、严重风化层的清挖和临时路的修筑。
即首先进行临时路修筑，使施工机械可以到达山顶，然后采用机械清挖山皮土、严重风化层，并以小直径钻孔爆破、低梯段爆破辅助形成作业面。
山顶作业面形成后即可开始主体爆破。同时采用机械法、爆破法清挖处理下一层施工台阶的边缘部分，使之形成主作业台阶进行主体爆破。以次类推，尽快形成多个作业台阶，进行多台阶平行流水交叉作业。
5.2.2孔眼布置
根据现场施工环境、工期要求、技术要求，拟采用浅眼手持式凿岩机钻孔、浅眼及Φ76mm台阶松动爆破方法施工。
5.2.3试爆
正常爆破施工前必须进行试爆。
⑴试爆位置。选在具有代表性的地段，且该地段环境较好。
⑵爆破参数。按照设计最大单响药量的2/3爆破规模。
⑶试爆时必须进行必要的监测，取得实际的爆破震动衰减规律，并根据监测结果，优化爆破参数（须经监理同意）。
5.2.4装药及填塞组织
所有炮孔逐孔验收合格，并详细填表记录，由技术人员逐孔计算好装药量。每个炮孔按照起爆顺序的要求装一发雷管，起爆药包置于炮孔的下部，雷管的聚能穴朝向孔底。装药后剩余空孔段用粘土或粘土拌钻屑密实充填。炮孔装药结构如图3所示。
普通预裂爆破主爆药采用乳化炸药，起爆药用导爆索。主药包采用间隔装药，将药包绑扎在导爆索上，并固定在竹片上，插入孔中，竹片置于保留区一侧。为防止导爆索拒爆，每孔须采用双导爆索。
炸药装填好后，孔口不装药段应使用干沙等松散材料堵塞，在填塞之前，先用纸团等松散的物质盖在炸药柱上，在堵塞过程中，应注意使药卷保持在孔中央的位置上，不要因堵塞而将药卷串推向孔边。
5.2.3起爆网路设计及起爆站
采用微差爆破，微差间隔时间50～100ms。
本工程采用电——非电起爆网路如图5.2.3所示。
采用非电起爆网路，只有在装填结束后才能连接电雷管，起爆站设在安全区域。

图5.2.3爆破网络连接示意图

6质量保证措施
6.1质量管理措施
6.1.1质量目标
符合国家工程质量标准及工程施工验收规范，达到合格要求。
6.1.2质量组织机构
爆破负责人
爆破工程师
爆破：爆破员
技术：技术员
质检：质检员
项目经理

6.1.3爆破施工质量控制程序

炸药、雷管、导爆索质量检测
验 孔
现场工程师审核
装 药
连接起爆网路，进行警戒
技术人员全过程监督
起爆网路进行最后检查
技术人员填写检验报告，并提交监理工程师批准
进行爆破作业
爆后安全质量检查
采取补救措施
补救或采取其它措施
合格
不合格
合格

6.1.4质量管理措施
⑴为达到合理的爆破大块率，应遵循爆破设计文件中要求外，还应针对具体的岩体条件，认真分析每次爆破的效果，积极总结经验，在设计允许的范围内选取合理的爆破参数和爆破方式。
⑵保证堵塞质量，堵塞时应有专人负责检查堵塞质量；当孔位或炮孔几何尺寸达不到设计要求时，应对设计参数进行必要的修正或采取补孔、补钻、清孔等措施，并应征得设计单位和监理的同意，确实保证爆破效果。
⑶保证爆破有良好的临空面，起爆采用合理的起爆模式。
⑷工作面的清理应彻底，当第一排的最小抵抗线与设计不同时应根据现场技术人员的测算对装药量进行适当的调整或补孔，并应征得监理、设计的认可。
⑸工作面有大的地质构造或有上次后排药包爆破时产生的裂缝时，应采取必要的补救或调整措施，如重新调整孔位、间隔装药、间隔堵塞、调整装药量等，并应征得设计、监理的同意，避免爆破气体沿裂隙泻出，影响爆破效果，造成安全事故。
⑹及时总结爆破效果，提出改善爆破质量的措施。
6.2质量技术措施
合理的爆破参数和科学的施工方法，是确保爆破质量的主要手段。爆破质量包括爆堆抛散质量、爆碴松散质量和爆碴粒径大小和比例、爆区地面平整质量和光面爆破边坡质量。确保爆破质量的措施有：
1.炮孔孔位、孔网误差
表6.2-1 炮孔孔位、孔网误差表
爆破方法
孔径
（mm）
孔口位置误差（cm）
炮孔倾角误差（度）
孔深误差
（cm）
排距
孔距
前后
左右
深孔爆破
140
15

1
10
浅眼爆破
40
10
10
1
1
10
炮孔施工质量应做到按设计布孔，