现浇剪力墙结构大模板安装与拆除工艺标准（404-96）.doc

现浇剪力墙构造大模板安装与撤除工艺〔404-1996〕

范围
     本工艺主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙构造大模板的安装与撤除。

施工准备
    2.1  材料及主要机具：

    2.2  作业条件：

操作工艺
    3.1  外板内模构造安装大模板：

准备工作 → 安正模板 → 安装外墙板 → 安反模板 → 固定模板上口 → 预检

    3.2  外砖内模构造安装大模板：

外墙砌砖 → 安装正、反大模板 → 安装角模 → 预检

    3.3  全现浇构造安装大模板：

准备工作 → 挂外架子 → 安内横墙模板 → 安内纵墙模板 → 安堵头模板 →

安外墙内侧模板 → 合模前钢筋隐检 → 安外墙外侧模板 → 预检

    3.4  撤除大模板

质量
    4.1  保证工程：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承局部应有足够支承面积。
    4.2  根本工程：大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实不得漏浆。模板接缝处接缝的宽度不应超过规定模板与混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。
    4.3  允许偏向工程见表4-4。
                         现浇剪力墙构造大模板允许偏向                    表4-4
允许偏向 (mm)
多层大模 高层大模
 墙、轴线位移 5 3 尺量检查
 标    高 ±5 ±5 用水准仪或拉线和尺量检查
 墙、截面尺寸 ±2 ±2 尺量检查
 每层垂直度 3 3 用2m托线板检查
 相邻两板外表上下差 2 2 用直尺和尺量检查
 外表平整度 2 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查
 预埋钢板中心线位移 3 3
 预埋、预留孔中心线位移 3 3
中心线位移 2 2
外露长度 +10  0 +10  0
中心线位移 10 10
截面尺寸 +10  0 +10  0

成品保护
    5.1  保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全吊运应防止碰撞墙体堆放合理保持板面不变形。冬施工时大模板反面的保温措施应保持完好。
    5.2  大模板吊运就位时要平稳、准确不得碰砸楼板及其他已施工完的部位不得兜挂钢筋。用撬根调整大模板时要注意保护模板下面的砂浆找平层。
    5.3  撤除模板时按程序进展制止用大锤敲击防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。
    5.4  模板与墙面粘结时制止用塔吊吊拉模板防止将墙面拉裂。
    5.5  冬施工防止混凝土受冻当混凝土到达规定拆模强度前方准拆模否那么会影响混凝土质量。

应注意的质量问题
    6.1  墙身超厚：墙身放线时误差过大模板就位调整不认真穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。
    6.2  墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。
    6.3  混凝土墙体外表粘连：由于模板清理不好涂刷隔离剂不匀拆模过早所造成。
    6.4  角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大连接固定措施不牢靠应加强检查及时处理。
    6.5  角模入墙过深：支模时角模与大楼板连接凹入过多或不结实。应改良角模支模。
    6.6  门窗洞口混凝土变形；门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不结实。必须认真进展洞口模板设计可以保证尺寸便于装拆。
    6.7  严格控制模板上口标高。

质量记录
    本工艺应具备以下质量记录：
    7.1  模板分项工程预检记录。
    7.2  模板分项工程质量评定资料。