注塑机安全操作规程(课堂PPT).ppt

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,注塑机安全操作规程,1,注塑机的安全操作规程,在生产过程中，如果操作人员不正确、规范,操作机器，可能造成一些不安全的隐患，使,操作,人员,或,机器设备,受到损伤，所以操作人员必须严,格按照安全操作规程进行操作。,安全为了生产，生产必须安全！,操作人员的安全,机器设备的安全,2,一、操作人员的安全,1,、操作人员必须是经培训合格的员工。,2,、不得从机器后门取件，更不得从模具上方取件。,3,3,、更换发热圈及相关电器元件时，必须切断,电源,防止发生触电事故。（在拆高温元件时要戴好防护用品以防烫伤）,4,、工作前，须升高射咀温度，避免熔胶筒内,储压太高，造成意外事故（喷胶伤人）。,一、操作人员的安全,4,5,、对于一些有毒性、刺激性原料，不要站在下风口。,6,、遇上射咀堵塞时，不得在机台上从射咀孔通射咀，更不可有人在射咀处操作时时按射料按钮。,一、操作人员的安全,5,7,、不得在有射料、储料和座进等动作时，用手清理射咀上的胶丝等。,8,、当熔胶筒内有原料且加热时间稍长，在第一次射料时，操作人员应站在远离射咀的位置。,一、操作人员的安全,6,一、操作人员的安全,9,、保证注塑机周围物料整齐，地面干净、无油污。,10,、保证有足够的照明，以方便操作。,11,、小心工作、安全第一，严禁无关人员进入操作区。,7,一、操作人员的安全,12,、工作时，操作人员必须保持良好的精神状况，精力要集中。,13,、,若遇机器故障，必须先停油泵，并关闭电源,。,1,4,、操作人员操作过程中，必须按公司要求穿戴好各种防护用品以保障个人安全和产品品质。,8,二、机器设备的安全,1、开机前,2、机器运行中,3、停机后,9,1、开机前,1）机器的接地应良好，以防造成人身和设备危险。,2）在机器各部位（机械、电气、液压）的安全保护装置存在问题的时不可开机。,严禁拆除机器上的安全保护装置！,10,3,）注塑车间应在明显区域设置防火装置。,4,）定期检查液压油是否足够，以免损坏油泵。,5）,接班时应对机器巡视一遍，检查有无漏油现象。,6,）启动电机时，一定要等到指示灯亮时，才能进行其它操作，以免损坏电机（机器有保护）。,1、开机前,11,1、开机前,7）保证机器的润滑系统完好，开机前先手动打油2次；如有故障需修复后再开机。,8）机器运行之前要检查冷却系统是否良好，特别是熔胶筒过水圈的水阀要打开。,9）在料温未达合理设定值的情况下，不可开机，更不可进行射胶或熔胶动作，否则会损坏螺杆及液压传动装置。,12,10）生产前，需将料筒内的过热胶排出，避免发生毛边、断胶、模具损坏（断针、进胶）等事故。,11）接手操作机器时，开模前要查看模具安装是否紧固。,1、开机前,13,1、开机前,12）检查顶针位置调节是否合适。,13）保证中心度良好，避免造成漏胶，损坏射咀加热圈和法兰探热针。,14）换模后必须重新调整座进行程开关位置，以免漏胶。,14,2、机器运作中,1）严禁在开模状态下进行射台前进顶前模动作，否则易顶松前模。,2）不可在开模状态且射台未退出的情况下进行手动射胶。,3)严禁在生产进行中调整射台中心度，应停机调校。,15,4）严禁用金属棒通熔胶筒入料口，如出现不下料，应用胶棒通或停机清除。,5）油箱盖要盖好拧紧，以免水或杂物进入油箱。,6）防止冷却水管脱落，造成油温升高或水进入电气部位。,7）产品未冷却到时前，不要手动开模，防止发生飞胶伤人。,2、机器运作中,16,3、停 机,1）及时清除模具内所有的油污和杂质胶丝并对模具进行保养,(,喷涂防锈剂,),。,2）选用合理的材料，清除熔胶筒内的余料。,3）停机时，射台要后退，不可将射咀顶在模具上。,17,4）停机时，模具应处于闭合状态，但不可将模具锁紧。,5）停机时，不得马上将熔胶筒运水圈的水关掉，应在熔胶筒的温度降到,60,以下后进行。,3、停 机,18,