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建筑施工技术问答题汇总
1. 土方调配应遵循哪些基本原则？
答：①应力求达到挖方及填方基本平衡和就近调配，使挖方量及运距的乘积之和尽可能为最小，即土方运输量或费用最小。 ②土方调配应考虑近期施工及后期利用相结合的原则，考虑分区及全场相结合的原则，还应尽可能及大型地下建筑物的施工相结合，以避免重复挖运和场地混乱。 ③合理布置挖、填方分区线，选择恰当的调配方向、运输线路，使土方机械和运输车辆的性能得到充分发挥。 ④好土用在回填质量要求高的地区。 ⑤土方平衡调配应尽可能及城市规划和农田水利相结合，将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。
2.常用的挖土机械有哪几种？各有何特点？
答：常用的施工机械有推土机、铲运机、单斗挖土机、装载机、压实机械等。
推土机的特点：操作灵活，运转方便，所需工作面较小，行驶速度快，易于转移，能爬30度左右的缓坡，因此应用较广。
铲运机的特点是能综合完成挖土、运土、平土或填土等全部土方施工工序，对行驶道路要求较低，操纵灵活、运转方便、生产率高，在土方工程中常应用于大面积场地平整，开挖大基坑、沟槽以及填筑路基、堤坝等工程。
单斗挖土机按工作位置的不同分为正铲、反铲、拉铲和抓铲等。
正铲挖土机的挖土特点是：“向前向上，强制切土”。其挖土能力大，生产率高。
反铲挖土机的挖土特点是：“后退向下，强制切土”。其挖土能力比正铲小。
拉铲挖土机的挖土特点是：“后退向下，自重切土”。其挖土半径比挖土深度较大，
但不如反铲灵活，开挖精确性差。
抓铲挖土机其挖土特点是：“直上直下，自重切土”。挖土能力小。
装载机的特点：具有操作轻便、灵活、转运方便、快速等特点。
压实机械按工作原理分为：静力碾压式，冲击式，振动式和复合作用式等。
静力碾压式压实机械 压实层厚,适用于路基、堤坝的压实。轮胎式压路机轮胎气压可调节，可增减压重，单位压力可变，压实过程有揉搓作用，使压实层均匀密实，且不伤路面，适用于道路、广场等垫层的压实。
冲击式压实机械其特点是夯实厚度较大，适用于狭小面积及基坑的夯实。
振动式压实机械其特点是振动频率高，对粘结性低的松散土石，如砂土、碎石等压实效果较好。
复合作用压实机械有碾压和振动作用的振动压路机，碾压和冲击作用的冲击式压路碾等。
振动作用的振动式压路机，系在压路机上加装激振器而成，为目前发展迅速的机型，有取代静力碾压式压实机的趋势。
3，影响填土压实的主要因素有哪些？在实际施工中如何控制？
答：填土压实的主要影响因素有压实功、土的含水量以及每层铺土厚度。
①压实功的影响 实际施工中，对于砂土只需碾压或夯击2～3遍，对粉土只需3～4遍，对粉质黏土或黏土只需5～6遍。
②含水量的影响 工地简单检验黏性土含水量的方法一般是以手握成团落地开花为适宜。为保证填土在压实过程中处于最佳含水量状态，当土过湿时，应予翻松晾干，也可掺入同类干土或吸水性土料；当土过干时，则应预先洒水润湿。
③铺土厚度的影响 铺土厚度应小于压实机械压土时的作用深度，最优的铺土厚度应能使土方压实而机械的功耗费最少，每层铺土厚度和压实遍数应根据压实机具通过试验确定。
4.最常见的地基处理方法有哪些？哪种最经济？
答：常用的人工地基处理方法有换土地基，重锤夯实，强夯，振冲，砂桩挤密，深层搅拌，堆载预压，化学加固等。深层搅拌最经济。
5.确定打桩顺序的原则有哪些？
考虑打桩顺序时主要考虑桩对周围土的挤密效应；对周围建筑物结构、地基的影响；桩机及吊装、运输车辆等进出场的方便。
一般打桩的顺序原则是：先深后浅、先中间后周边、先密集区域后稀疏区域、先近已有建筑物后远已有建筑物（必要时及已有建筑间挖减震沟），当没有上述条件限制时也可以从一端退打。
6.如何控制预制桩的打桩质量？
打桩质量评定包括两个方面：一是能否满足设计规定的贯入度或标高的要求；二是桩打入后的偏差是否在施工规范允许的范围内。
（1）、贯入度或标高必须符合设计要求
桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的粉土和砂土或风化岩等土层时，应以贯入度控制为主，桩端进入持力层深度或桩尖标高作参考；若贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，其每阵10击的平均贯入度不应大于规定的数值；桩端位于其它软土层时，以桩端设计标高控制为主，贯入度作参考。
上述所说的贯入度是指最后贯入度，即施工中最后10击内桩的平均入土深度。贯入度的大小应通过合格的试桩或试打数根桩后确定，它是打桩质量标准的重要控制指标。最后贯入度的测量应在下列正常条件下进行：桩顶没有破坏；锤击没有偏心；锤的落距符合规定；桩帽及弹性垫层正常。
打桩时如桩端达到设计标高而贯入度指标及要求相差较大；或者贯入度指标已满足，而标高及设计要求相差较大。遇到这两种情况时，说明地基的实际情况设计原来的估计或判断有较大的出入，属于异常情况，都应会同设计单位研究处理，以调整其标高或贯入度控制的要求。
（2）、平面位置或垂直度必须符合施工规范要求
桩打入后，桩位的允许偏差应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》50202—2002的规定。
预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（)，必须使桩在提升就位时要对准桩位，桩身要垂直；桩在施打时，必须使桩身、桩帽和桩锤三者的中心线在同一垂直轴线上，以保证桩的垂直入土；短桩接长时，上下节桩的端面要平整，中心要对齐，入发现断面有间隙，应用铁片垫平焊牢；打桩完毕基坑挖土时，应制订合理的挖土方案，以防挖土而引起桩的位移或倾斜。
7. 静力压桩有何特点？其施工要点有哪些？
答：它具有施工无噪声、无振动、节约材料、降低成本、提高施工质量、沉桩速度快等特点。
其施工要点有：
①压桩应连续进行，因故停歇时间不宜过长，否则压桩力将大幅度增长而导致桩压不下去或桩机被抬起。
②压桩的终压控制很重要。一般为纯摩擦桩，终压时以设计桩长为控制条件；对长度大于21m的端承摩擦型静压桩应以设计桩长为主，终压力值作对照；对一些设计承载力较高的桩基，终压力值宜尽量接近桩机满载值；对长14～21m静压桩，应以终压力达满载值为终压控制条件；对桩周土质较差且设计承载力较高的，宜复压1～2次为佳，对长度小于14m的桩，宜连续多次复压，特别对长度小于8m的短桩，连续复压的次数应适当增加。
③静压力桩单桩竖向承载力，可通过桩的终止压力值大致判断。如判断的终止压力值不能满足设计要求，应立即采取送桩加深处理或补桩，以保证桩基的施工质量。
8. 泥浆护壁钻孔灌注桩施工中常见的质量问题有哪些？如何防治？
答：1）钢筋笼下落：严格细致地下好钢筋笼，并将其牢固地绑扎或焊接在孔口，下导管时，使导管顺桩孔中心位置而下，斜桩灌注时，导管的每个接头处加装外表面光滑的罩子，避免挂住钢筋笼，在浇灌过程中，一经发现钢筋笼下落立即停止浇灌混凝土，将笼吊至设计标高重新固定，如笼沉入混凝土中拔不出来，选先探明笼顶标高、沉入深度，在断桩部位增加一节钢筋笼，然后继续浇筑混凝土。
　　2）钢筋笼上浮：将钢筋笼牢固地绑扎或焊接在孔口，使钢筋笼内径及导管外壁之间空隙大于粗骨料最大粒径的两倍，在浇筑混凝土的过程中，随时观测凝土面位置，接近钢筋底时，控制混凝土的浇筑量和浇筑速度，确认导管及钢筋笼之间有无挂带现象。
　　3）坍孔壁：提升、下落冲锤或掏渣筒、钢筋骨架时，保持垂直上下，用冲孔机时，开机阶段保持低锤密击，造成坚固耐用孔壁后，再恢复正常冲击，清孔完立即浇灌混凝土，轻度坍孔，加大泥浆密度和提高水位，严重坍孔，用粘土、泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速重新钻进。
　　4）钻孔偏移倾斜：将桩架重新安装牢固，并对导架进行水平和垂直校正，检修钻孔设备，如有孤石，宜用钻机钻透，用冲孔机时，用低锤密击，把石打碎，基岩倾斜时，投入块石使表面略平，用锤密打，偏斜过大时，填入石子粘土，重新钻进，控制钻速，慢慢提升下降往复扫孔纠正。
　　5）导管漏水：检查后重新设置，提起导管重新上紧法兰螺丝，提出导管，清除灌入的混凝土，重新开始灌注，若孔内已灌入少量混凝土，应清除干净后方可灌注，若孔内灌注混凝土较多时，应暂停灌注，下一个比原孔径小一级的钻头钻进至一定深度起钻，用高压水将混凝土面冲洗干净，并将沉渣吸出，将导管下至中间小孔内恢复灌注。
　　6）断桩：加强深员的技术培训，反复细心探测混凝土面，认真绘制混凝土灌注曲线，正确指导导管的提升。灌注中严格遵守操作规程，导管提升匀速平稳，慢慢起升。灌注前对各个作业环境和岗位认真检查，制定有效的预防措施，保证灌注作业连续紧凑。
　　7）缩颈：摸清承压水的准确位置，在灌注前下入专门护筒进行止水封隔，成桩后经验桩发现缩颈，如位置较浅可采用开挖进行补救，如位置较深，且缩颈严重，则应考虑补桩。
　　8）导管拔空：当发现导管拔空后，应迅速将导管插入到混凝土中，利用小型水泵将导管中水抽出，再继续浇灌混凝土。迅速提出导管，重新设隔水球灌注混凝土，在隔水球冲出导管后，应将导管继续下降，直到导管不能插入时再少许提升导管，继续浇注混凝土。
9. 哪些属于危险性较大的脚手架工程？
　答：（一）搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程。（二）附着式整体和分片提升脚手架工程。
　　（三）悬挑式脚手架工程。 （四）吊篮脚手架工程。
　　（五）自制卸料平台、移动操作平台工程。 　（六）新型及异型脚手架工程。
10. 何为“三一砌砖法”？其操作要点有哪些？
答：“三一砌砖法”，即一块砖、一铲灰、一揉压，并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。
操作要领是:一铲灰、一 块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要平、跟线,砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝。
11. 钢筋混凝土构造柱的施工要点。
答：钢筋混凝土构造柱施工要点主要有：1、构造柱截面尺寸控制；2、马牙槎留设（先退后进）；3、构造柱钢筋位置（确保钢筋不位移），搭接范围箍筋加密；4、及砌体的拉结筋设置；5、构造柱浇筑标高控制；6、施工缝处理；7、构造柱混凝土养护等。
12. 模板设计的主要原则有哪些？
答：模板工程设计的主要原则
　　（1）实用性：构造简单，支拆方便、表面平整、接缝不漏浆。
　　（2）安全性：有足够的强度、刚度和稳定性，保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。
　　（3）经济性：尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工。
13. 什么是施工缝？继续浇筑混凝土时对施工缝如何处理？
答: 施工缝指的是在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。 施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因后浇筑混凝土超过初凝时间，而及先浇筑的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。
(1)由于技术或施工组织上的原因，不能对混凝土结构一次连续浇筑完毕，而必须停歇较 长的时间，其停歇时间已超过混凝土的初凝时间，致使混凝土已初凝;当继续浇混凝土时，形成 了接缝，即为施工缝。
(2) 留设位置; 柱子的施工缝宜留在基础及柱子交接处的水平面上，或梁的下面，或吊 车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面。 高度大于1m 的钢筋混凝土梁的水平施 工缝，应留在楼板底面下20~30 处，当板下有梁托时，留在梁托下部;单向平板的施工缝， 可留在平行于短边的任何位置处;对于有主次梁的楼板结构，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留 在次梁跨度的中间1/3 范围内。
(3)继续浇筑混凝土时，应待混凝土的抗压强度不小于 1.2 方可进行。施工缝浇筑混 凝土之前，应除去施工缝表面的水泥薄膜、松动石子和软弱的混凝土层，并加以充分湿润和冲洗 干净，不得有积水。
(4)处理时，施工缝处宜先铺水泥浆(水泥∶水=1∶0.4)，或及混凝土成分相同的水泥砂 浆一层，厚度为 30~50，以保证接缝的质量。浇筑过程中，施工缝应细致捣实，使其紧密结 合。
14. 施工现场如何对进场钢筋进行检查验收？
现场钢筋的检查验收：主要注意以下几点：
1） 、对照图纸检查钢筋数量、钢筋的直径。
2） 、钢筋的摆设是否满足力学要求（钢筋铺设时钢筋放设不对、该放上边的放上边、下边的放下边、绑扎和焊接接头是否在受力小的搭接范围等等）。
3） 、钢筋的锚固长度（梁、板、柱和箍筋弯钩长度）是否达到图纸和规范要求。
4） 、施工是否满足施工工艺要求：钢筋绑扎的是否横平竖直。
5）、钢筋板、梁、墙内是否有垃圾，钢筋是否有明显锈斑。
15. 混凝土用水泥现场复验要点。
答： 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 175 等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
16. 钢筋混凝土梁的支模要求。
答：
17. 钢筋混凝土构件的拆模条件。
答：
18. 混凝土的养护要点。
答：砼浇筑后、安排专人进行测温，拆模时混凝土芯部及表层、表层及环境之间的温差不得大于15℃，混凝土浇筑完篷布覆盖，2小时后开始洒水养护，混凝土内部最高温度不宜超过65℃，混凝土内部温度及表面温度之差、表面温度及环境温度之差不宜大于15℃，养护用水温度及混凝土表面温度之差不得大于15℃，现浇梁混凝土养护期限不小于14天。
19. 先张法和后张法预应力混凝土的施工工艺有何不同？
20. 先张法预应力筋的放张条件有哪些？如何放张？
答：先张法预应力筋的放张条件：放张预应力筋时，混凝土强度必须符合设计要求，当设计无专门要求时，不得低于设计的混凝土强度标准值的75%。放张过早由于混凝土强度不足，会产生较大的混凝土弹性回缩而引起较大的预应力损失或钢丝滑动。放张过程中，应使预应力构件自由压缩，避免过大的冲击及偏心。
放张方法:
当预应力混凝土构件用钢丝配筋时，若钢丝数量不多，钢丝放张可采用剪切、锯割或氧－乙炔焰熔断的方法，并应从靠近生产线中间处剪断，这样比在靠近台座一端处剪断时回弹减小，且有利于脱模。若钢丝数量较多，所有钢丝应同时放张，不允许采用逐根放张的方法，否则，最后的几根钢丝将承受过大的应力而突然断裂，导致构件应力传递长度骤增，或使钩件端部开裂。放张方法可采用放张横梁来实现。横梁可用千斤顶或预先设置在横梁支点处的放张装置（砂箱或楔块等）来放张。
粗钢筋预应力筋应缓慢放张。当钢筋数量较少时，可采用逐根加热熔断或借预先设置在钢筋锚固端的楔块或穿心式砂箱等单根放张。当钢筋数量较多时，所有钢筋应同时放张。
采用湿热养护的预应力混凝土构件宜热态放张，不宜降温后放张。
21. 后张法孔道留设方法有哪几种？各适用什么情况？
后张法孔道留设的方法有三种1）.钢管抽芯法，钢管抽芯法适用于直线管道
2）.胶管抽芯法，胶管抽芯法可用于直线，曲线或折线孔道
3）.预埋管法，预埋管法可采用镀锌钢管及金属螺旋管
22. 后张法预应力筋的张拉顺序如何确定？
答： 预应力筋的张拉程序，应按设计规定进行，若设计无规定时，可采取下列程序之一：
　　1 ）0→105%σ持荷2→σ
　　2 ）0→103%σ σ为预应力筋的张拉控制应力。
　　（1） 预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计无具体要求时，可采取分批、分阶段对称张拉。
　　采用分批张拉时，应计算分批张拉的预应力损失值，分别加到先张拉预应力筋的张拉控制应力值内，或采用同一张拉值逐根复位补足。
　　（2）单根预应力粗钢筋（采用拉伸机张拉螺丝端杆锚固）张拉时，应先少许加力，将垫板位置按设计规定找准，然后按规定张拉程序张拉。张拉完毕，用扳子拧紧螺母，将钢筋锚固，测出钢筋实际伸长值，并作好张拉记录。
　　（3） 预应力钢丝束采用双作用千斤顶张拉锥形锚楦锚固时，应按下列要求操作：
　　1 ）预拉：将钢丝拉出一小段长度后，检查每根钢丝是否达到长度一致，如有不一致时，应退下楔块进行调整，然后于用力打紧楔块。
　　2） 张拉及顶压：预拉调整以后方可按规定张拉程序张拉。张拉完毕，测出钢丝伸长值，若及规定符合，就可进行顶压锚塞。顶压锚塞时必须关闭大缸油路，给小缸进油，使小缸活塞猛顶锚塞。
　　3 ）校核：将千斤顶装入未张拉的一端进行张拉，张拉到控制应力后，猛顶锚塞。当两端都张拉顶压完毕后，应测量钢丝滑入锚楦中的内缩量是否符合要求，如果大于规定数值，必须再张拉，补回损失。
　　4） 钢丝断丝和滑脱的数量，严禁超过构件同一截面钢丝总数的3%，且一束钢丝只允许一根。如超过上述规定，必须重新张拉，这时应把钢丝拉到原来的张拉吨拉，拉松锚塞，用一根钢钎插入垫板槽口内，卡住锚塞，然后大缸回油，锚塞被拉出，取出整个锚楦。分别检查锚环是否被抽成凹槽，锚塞的细齿是否被抽平，若有这类情况，要调换锚具，重新张拉，如果锚环、锚塞仍然完好无损，则只要在顶压时加大压力顶紧锚塞。
23. 高强度螺栓施工中，摩擦面的处理方法有哪些？
答：高强度螺栓连接，必须对构件摩擦面进行加工处理。处理后的摩擦系数应符合设计要求，方法有喷砂、喷（抛）丸、酸洗、砂轮打磨，打磨方向应及构件受力方向垂直。
24. 高强度螺栓施工的技术要点。
25. 高层钢结构安装的技术要点。
26. 钢结构防火涂料按涂层的厚度分为哪几类？
答：防火涂料按涂层厚度可分B、H两类。
B类:薄涂型钢结构防火涂料，又称钢结构膨胀防火涂料，具有一定的装饰效果，涂层厚度一般为2~7，高温时涂层膨胀增厚，具有耐火隔热作用，耐火极限可达0.5~2h。
H类:厚涂型钢结构防火涂料，又称钢结构防火隔热涂料。涂层厚度一般为8~50，粒状表面，密度较小、热导率低，耐火极限可达0.5~3h。
27. 请叙述高聚物改性沥青卷材屋面防水工艺步骤和施工要点？
答： 基层要求： 基层必须平整、清洁、干燥，含水率应小于9％，然后用底子油均匀涂刷基层表面，待其干燥后方可施工。
卷材铺贴顺序方向：
　　 顺序为先高、后低跨；同等高度先远后近；同一平面从低处开始铺贴。铺贴方向为面坡度<3％平行于屋脊的方向铺贴；坡度在3％一15％之间时平行或垂直屋脊方向铺贴；坡度>15％时垂直于屋脊方向铺贴。
铺贴方法：
热熔法：用火焰喷枪或其他加热工具对准卷材低面和基层均匀加热，待表面沥青开始熔化并呈黑色光亮状态时，边烘烤边铺贴卷材，并用压辊压实。同时应注意调节火焰大小和速度。使沥青温度保持在200-250℃之间。施工完毕后，应再用冷粘剂对搭接边进行密封处理。
冷粘法：用橡皮刮板将高聚物改性沥青胶粘剂或冷玛脂等冷粘剂均匀涂刷在基层表面，并控制厚度均匀、边铺卷材边用橡皮棍子推展卷材一边排除空气至压实。当环境温度低于15℃时，应采用热熔法处理搭接部位和卷材收头部位。自粘结法：先将基层用清洁剂处理干净，干燥后做好节点细部处理，将自粘结油毡卷材和隔离纸撕开，边开卷边使卷材紧贴在基层上．可以在常温下自行粘结。其余工艺同冷粘法。
搭接处理：
长边搭接时单层防水纵横向搭接宽度应≥100，双层防水应≥80；短边搭接时单层应≥150，双层应≥100，同时，粘贴要均匀，不可漏熔或漏涂，应有少量多余的热熔沥青或冷粘剂挤出并形成条状。
检查验收：
施工完毕后要进行彻底检查，确保防水面无鼓泡、皱折、脱落和大的起壳等现象，做到面层平整、美观，从而保证卷材的防水寿命。
28. 请叙述卫生间聚氨酯涂膜防水工艺步骤和施工要点？
答：卫生间聚氨酯涂膜防水工艺步骤和施工要点如下：
（一）基层处理
（二）工艺步骤及施工要点
（三）成品保护
（四）应注意的质量问题
29. 卫生间防水蓄水试验的要点。
答：
30. 屋面卷材防水的施工要点。
答：屋面防水卷材的施工要点
首先，施工的环境要求是非常重要的。为了保证施工操作以及卷材铺贴的质量，宜在+50℃～+350℃气温下施工；高聚物改性沥青以及高分子防水卷材不宜在负温以下施工，热熔法铺贴卷材可以在-100℃以上的气温条件下施工，这种卷材耐低温，在负温下不易被冻坏。雨雪霜雾或大气湿度过大，以及大风天气均不宜露天作业，否则应采取相应的技术措施。
其次，就是对屋面排水坡度的要求。平屋面的排水坡度为2%～3%，当坡度小于等于2%时，宜选用材料找坡；当坡度大于3%时，宜选用结构找坡。天沟、檐沟的纵向坡度不应小于1%，沟底落差不得超过200。水落口周围直径500范围内坡度不应小于5%。
最后，对屋面基层空隙、裂缝的处理。基层是预制混凝土板的，当板及板之间的缝隙宽度小于20时采用细石混凝土灌缝，石子粒径不得大于10，其强度等级不应小于C20并尽可能使用膨胀水泥或掺膨胀剂搅拌的混凝土进行灌缝；当板及板之间的缝隙宽度大于40时板缝内应设1Φ6钢筋或按设计要求配置的钢筋，浇筑完板缝混凝土后应及时覆盖并浇水养护7天，混凝土强度等级达到C15时，方可继续施工。防止灌缝混凝土过早承受施工荷载的影响，确保板间的粘贴强度。基层是现浇钢筋混凝土时，当板內存在有裂缝，应先用凿子把裂缝凿成15～20宽，深倒八字形的槽沟，然后把石渣清走，把沟槽吹干净，用填缝膏分二至三次填满裂缝，每次间隔时间必须有15分钟之久，填满裂缝后用滚筒压平既可。找平层是铺贴卷材防水层的基层，给防水卷材提供一个平整、密实、有强度、能粘结的构造基础。因此，铺贴卷材的找平层应坚实，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象，当用2米长的直尺检查时，直尺及找平层表面的空隙不应超过5，空隙只允许平缓变化，且每米长度内不得超过一处。找平层相邻表面构成的转角处，应做成圆弧或钝角。当基层为整体混凝土时，采用水泥砂浆找平层，厚度为20，水泥及砂浆比为1:2.5～1:3（体积比），水泥标号不低于42.5。找平层还要设分格缝，并嵌填密封材料，这样可避免或减少找平层开裂，以至于当结构变形或温差变形时，防水层不会形成裂缝，导致造成渗漏。在铺设砂浆时，按由远到近，由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，按设计控制好坡度，用2m以上长度刮杆刮平，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平12小时后用草袋覆盖，浇水养护。对于突出屋面上的结构和管道根部等细部节点应做圆弧、圆锥台或方锥台并且用细石混凝土制成，以避免节点部位卷材铺贴折裂，利于粘实粘牢。
31. 地下结构防水的施工要点。
答】1）施工前，应进行防水砼试配保证砼的抗渗等级；
　　2）墙、柱模板固定应避免采用穿钢丝拉结，固定结构内部设置的紧固钢筋及绑扎铁丝不得接触模板，以免造成渗漏通路，引起局部渗漏；模板加固采用对拉螺栓时，应在螺栓中间加焊止水片，拆模后，螺杆部位砼凿除约2深，用聚合物水泥砂浆补平；管道、套管等穿墙时，应加设止水环；
　　3）垂直施工缝以及地下室底板水平施工缝采用中埋止水钢板止水，地下室迎水面顶板水平施工缝采用埋设膨胀止水条止水；
　　4）后浇带、施工缝的处理：在施工施工缝时，砼接触面的水泥薄膜、松动的石子以及软弱的砼层，同时还应加以凿毛并清理干净；在施工缝处铺一层砼内成分相同的水泥砂浆；
　　5）防水砼应覆盖浇水养护，始终保持砼表面湿润，养护时间不得少于14天。
32. 室内地砖铺贴的工艺步骤有哪些？
答：工艺步骤
1、工艺流程 选砖→ 排砖→ 基层处理→ 找标高→ 铺抹结合层砂浆→ 铺砖→ 养护→ 勾缝
2、施工方法
选砖：施工前对进场的面砖开箱检查，对规格、颜色严加检查，不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。
排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应避免出现板面小于1/4边长的边角料。
基层处理：把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层上的上平标高控制线。
抹结合层：
A、据水平控制线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。
B、浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆或界面剂。
C、根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层20。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微微脚印而无凹陷为准）。
D、对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料及墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。
地砖铺贴：
A、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的地砖块，以后根据基准行由内向外接线逐行铺贴。
B、用水泥膏（约2－3厚）满涂块料背面，对准接线及缝子，将地砖块铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。
C、挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1为宜）。
D、灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子（过大缝子要拌细砂真灌），用锯末（木糠），棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。
33. 内墙薄涂料涂刷施工工艺步骤和要点有哪些？
答：工艺步骤：
（一）、基层处理
　　1、整体墙面进行清理，铲除墙体表面遗留下来的灰砂，扫除灰尘。
　　2、用聚合物水泥砂浆作少量的修补，如墙体表面的缺损，影响施工后整体的效果的。达到平整、垂直。
　　3、用量线弹出整个墙面的柱、梁、阴阳角的直线，对不直处用腻子进行直线修补，达到横平竖直。
　　（二）、墙体表面批刮腻子
　　1、做好以上基层处理后，对墙体进行第一遍批刮腻子工序。达到表面平整，不堆积，不漏刮。
　　2、待第一遍满刮腻子完全干燥后，对表面遗留的痕迹、粗糙部位剔除后，方可进行第二遍满刮腻子。达到表面平整，阴阳角线平直。
　　3、用砂布进行平砂光处理（腻子必须完全干透），清除浮灰。
　　（三）、墙体表面刷涂料
　　1、严格确认上述工艺符合要求后，进行第一道乳胶漆施工，颜色均匀一致，不流挂，不漏刷。
　　2、待第一道涂料完全干燥后，用细砂皮砂磨去表面的细微颗粒后，除净表面浮灰，再进行下一道工序。
　　3、上第二道乳胶漆，使之平整色泽一致，墙面平整光滑，阴阳角线垂直，平行，不流挂，不漏刷。
施工要点
1，开罐后充分搅拌均匀。
2，稀释不能超过25%，切勿过量。
3，应选用优质工具，使用前应先润湿、清洗。
4，施工时避免让漆刷或刷辊粘上过时，已失效的涂料。
5，施工环境注意通风，从而提高工程进度，涂刷第二屏面漆则需待第一屏干透后再涂刷第二屏。
6，已稀释的涂料不要倒回原包装，并请尽快用完已开罐的产品。
7，施工工具使用后用肥皂和清水洗即可。
请不要在潮湿或寒冷的天气（气温低于5摄氏度，相对湿度大于85%情况下）施工，否则不能达到预期的涂装效果。
34. 外墙外保温系统有何特点？
答：1）、适用范围广
外保温适用于采暖和空调的工业及民用建筑，既可用于新建工程，又可用于旧房改造，适用范围较广。
2）、保护主体结构，延长建筑物的寿命
采用外墙外保温方案，由于保温层置于建筑物围护结构外侧，缓冲了因温度变化导致结构变形产生的应力，避免了雨、雪、冻融、干、湿循环造成的结构破坏，减少了空气中有害气体和紫外线对围护结构的侵蚀。外保温既可减少围护结构的温度应力，又对主体结构起保护作用，从而有效地提高了主体结构的耐久性，故比内保温更科学合理。
3）、基本消除了“热桥”的影响
采用外保温在避免“热桥”方面比内保温更有利，如在内外墙交界部位、外墙圈梁、构造柱、框架梁、柱、门窗洞口以及顶层女儿墙及屋面板交界周边所产生的“热桥”。而外保温既可防止“热桥”部位产生的结露，又可消除“热桥”造成的附加热损失。
4）、使墙体潮湿情况得到改善
一般情况下，内保温须设置隔汽层，而采用外保温时，由于蒸汽渗透性高的主体结构材料处于保温层的内侧，用稳态传湿理论进行冷凝分析，只要保温材料选材适当，在墙体内部一般不会发生冷凝现象，故无需设置隔汽层。同时，由于采取外保温措施后，结构层的整个墙身温度提高了，降低了它的含湿量，因而进一步改善了墙体的保温性能。
5）、有利于室温保持稳定
外保温墙体由于蓄热能力较大的结构层在墙体内侧，当室内受到不稳定热作用，室内空气温度上升或下降时，墙体结构层能够吸收或释放热量，故有利于室温保持稳定。
6）、有利于提高墙体的防水和气密性
加气混凝土、混凝土空心砌块等墙体，在砌筑灰缝和面砖粘贴不密实的情况下，其防水和气密性较差，采用外保温构造，则可大大提高墙体的防水和气密性能。
7）、有利于改善室内热环境质量
室内热环境质量受室内空气温度和围护结构表面温度的影响。如采用外保温墙体，全面提高墙体的保温性能，则有利于保持室内空气和墙体内表面有较高温度，从而有利于改善室内热环境。
8）、便于旧建筑物进行节能改造
及内保温相比，采用外保温方式对旧房进行节能改造，其最大优点之一是无需临时搬迁，基本不影响用户的室内活动和正常生活。
9）、可减少保温材料用量
在达到同样节能效果的条件下，采用外保温墙体，由于基本消除了“热桥”的影响，故可以节约保温材料的用量。
10）、增加房屋的使用面积
35. 混凝土冬期施工时对混凝土的入模温度有何要求？
答：冬期施工时，混凝土的入模温度不应低于5℃；夏期施工时，混凝土的入模温度不宜高于气温且不宜超过30℃。
　　检验数量：施工单位每工作班至少测温3次并填写测温记录。监理单位至少测温1次。
　　检验方法：温度测试。