特大桥主桥现浇悬臂安全施工专项方案.doc

某特大桥主桥现浇、悬臂
安全施工专项方案
一、工程概况
某特大桥全长597.08m，主桥上部结构采用三跨53m＋85m＋53m预应力混凝土连续箱形梁，全长191m。桥面纵坡分别为3%和-3%，变坡点位于主桥上K91+732位置；本桥按两幅分离设计，两幅间距为50cm，主桥箱梁为三向预应力结构，采用单箱单室截面，箱梁顶板宽12.75m，底板宽7m；梁高为2.22～4.87m不等(其中主墩墩顶梁高4.87m，跨中及边跨支点梁高2.22m，梁高在顺桥向呈二次抛物线变化；翼板长度均为2.875m；箱梁顶板设置成单向2%横坡。箱梁0#块长度12.0m，在托架上现浇施工；1#～10#梁段，每段长3m、3.5m、 4.0m，均采用挂篮悬臂浇筑施工，两个“T”构同步施工；中孔合拢段长度2.0m，边孔合拢段长度2.0m；边孔支架现浇段长度9.42m。
2、编制依据
⑴S334线某特大桥施工设计图。
⑵《公路桥涵施工技术规范》。
⑶高速公路交通安全设施施工规范。
二、主要工序施工工艺
1、悬灌梁施工工艺流程图
见下页。
2、主要施工步骤
(1)完成主墩施工后，安装永久支座，接长墩身预埋临时固结预应力钢筋，浇筑临时支座混凝土。
(2)利用墩顶及墩旁钢管架浇筑0#块，张拉临时固结预应力钢筋，形成梁墩固结，并张拉0#块梁段上预应力钢束。
(3)安装挂篮，对称平衡悬臂浇筑1#块至10#块并张拉各阶段预应力钢束。
(4)支架现浇边跨直线段。
(5)按先边跨后中跨顺序进行合拢段施工及拆除相应临时支座，完成体系转换，形成三跨连续箱梁。
(6)进行桥面及附属工程施工。
悬灌箱梁施工工艺流程图
9#、10#墩墩身施工
9#墩支架现浇0#块箱梁
10#墩支架现浇0#块#箱梁
拼装挂篮

9#墩挂篮悬臂施工1～10＃块
10#墩挂篮悬臂施工1～10＃块
中跨合拢
边跨合拢
8#墩支架现浇段施工
拼装8#墩边孔支架
11#墩支架现浇段施工
拼装11#墩边孔支架
边跨合拢

三、安全目标
1、定期对从事有害作业人员进行健康检查，员工职业病发生率小于0.5‰。
2、无重大设备和人身伤亡责任事故。
3、企业职工因工死亡率为0‰，重伤率0.4‰以内。
　　安全工作是项目施工管理重要内容，确保施工安全及运营和行车安全，避免事故发生，是参加施工全体职工重要任务，正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“安全第一，预防为主”方针，建立健全安全保证体系，建立安全责任制，开展安全教育，强化安全意识，加强安全监督检查。
四、专项安全施工技术控制措施
4.1、张拉安全施工技术操作规程
4.1.1、确定张拉方法：两端同时张拉。
4.1.2、张拉时千斤顶操作人员和测钢绞线伸长量人员必须在千斤顶侧面。
4.1.3、张拉时分级加载，将钢绞线达到初张应力。张拉控制采用张拉应力和伸长值双控，以应力控制为主，以伸长值进行校核，当实际伸长值及理论伸长值差超过6％时，应停止张拉，查明原因采取措施后再进行施工。
4.1.4、张拉时两边对称张拉，千斤顶轴线及预应力筋要保持平行。
4.1.5、操作人员要控制好进油泵进油速度，给油平稳均匀，加荷平稳。
4.1.6、千斤顶在有压力情况下严禁拆卸液压系统中任何零件。
4.1.7、在测量刚绞线伸长量时，应先停止张拉作业，操作人员必须站在侧面操作。
4.1.8、张拉完成经检验合格后，方可进行下一道施工程序。
4.1.9、张拉完成后，千斤顶必须全部卸载后切断电源，锁好电闸箱。
4.2、钢筋加工、安装及吊装安全注意事项
4.2.1、钢筋加工：
a.切断：
⑴操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；
⑵钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；
⑶切断钢筋，手及刀口距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；
⑷机械运转中严禁用手直接清除刀口附近断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；
⑸作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；
⑹发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；
⑺作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。

b.弯曲：
⑴工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经运转确认正常后，方可作业；
⑵操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；
⑶改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；
⑷弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；
⑸弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速规定；
⑹严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销一侧站人；
⑺弯曲未经冷拉或有锈皮钢筋时，必须戴护目镜及口罩；
⑻作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；
⑼检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。
４.２.２、钢筋绑扎：
⑴绑扎钢筋，不得站在边缘部位，以免滑到坠落。绑扎时穿戴好防护用品。
(2)绑扎钢筋绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；
(3)安装工具锚前,必须将工具锚内及钢绞线清理干净,以保证钢绞线在张拉后能够很好地锚固住，以免滑开。
(4)在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；
(5)要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；
(6)作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。
４.２.３、成品码放：
⑴严禁在高压线下码放材料；
⑵材料码放场地必须平整坚实，不积水；
⑶加工好成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；
⑷弯曲好钢筋码放时，弯钩不得朝上；
(5)散乱钢筋应随时清理堆放整齐；
(6)材料分堆分垛码放，不可分层叠压；
(7)直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。
４.２.４、钢筋运输：
⑴作业前应检查运输道路和工具，确认安全；
⑵搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；
⑶运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有施工线，严防碰触；
⑷运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围情况，严防发生碰撞；
⑸使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车，卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；
⑹使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；
４.3、悬臂混凝土浇筑安全措施
经过现场技术人员和监理工程师共同检查张拉、保护层、模板、钢筋和预埋件稳固情况，当发现松动、变形、移位时，应及时处理。检查无误后方可浇筑砼。砼运输司机必须有国家承认驾照，严禁无证驾驶。在运输过程中有专职安全员指挥，以免撞伤人员或其它物体。砼倒料时有专职安人员指挥，卸料时有两人稳固料斗并手扶料斗随着慢慢移动，稳固料斗方可卸料。未固定好料斗时，严禁其它人员靠近，避免撞伤。振捣时振动棒及模板应保持50mm～100mm距离，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件； 特别应注意防止碰撞波纹管，以免损坏波纹管从而影像到钢绞线。
４.4、挂篮模板拆除及养生安全措施
挂篮侧模拆除应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏时方可进行。砼强度必须达到设计强度75%以上时，方可拆除。拆除模板严格按规定程序进行，场地内设立禁区标志，拆除模板先拴牢吊具挂钩，利用倒链慢慢拆除模板。
4.5、施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽，参加高空作业严禁带病上岗，并且必须配套安全帽，施工鞋、安全带。
4.6、遇有大风、暴雨天气需停止施工，注意保护电源，防止漏电。
4.7、在施工现场周围配备、架立并维护一切必要而合适警告、危险、禁止等标志牌。对新进场工人进行安全生产教育和培训，经考核合格后，方准许其进入操作岗位。
4.8、对特殊工种工人，进行专门安全操作教育，增强安全意识。
4.9、在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位安全教育。
4.10、钢筋加工安全技术
钢筋除锈时，除锈人员穿戴好防护用品；电动除锈机除锈时，设接零装置及漏电保护器，以防漏电，圆盘钢丝刷及传动部分要设置防护罩。
高空绑扎、搬运，严格遵守高处作业安全技术要求。
4.11、悬臂施工安全技术
施工前加搭设脚手架工作平台，平台外侧设护栏及上下爬梯，并架设安全网。钢管脚手架连接材料应用扣件连接，接头错开，螺栓紧固。安装模板人员必须系好安全带，栓于牢固地点。浇注混凝土时，设专人指挥，下部人员必须避开，上部人员不得倚栏杆推吊斗，严禁吊斗碰撞模板及挂篮桁架。拆除模板严格按规定程序进行，场地内设立禁区标志。拆除模板先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。拆下模板、材料，严禁往下扔。人工拉绳拆除模板时，确保拉绳有足够长度，施工人员及拆下模板之间，确保有足够得安全距离。
五、作业人员安全操作管理
1、必须经过专门培训，掌握预应力张拉安全技术知识并经考试合格后方可上岗。　　
2、必须按照检测机构检验、编号配套组使用张拉机具。　　
3、张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。　4、张拉时必须服从统一指挥，严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况，必须立即停机。　　
5、高压油泵操作人员应戴护目镜。　
6、张拉时，严禁用手摸或用脚踩钢绞线。
7、张拉中卡具、锚具，如有裂纹或破损，应及时停机更换。
8、两端张拉时，作业人员应明确联络信号。
9、张拉两端必须设置防护网.
10、作业区域应设置明显警示标志，非作业人员不得进入。
11、高压油泵及千斤顶之间连接件必须完好、紧固;张拉、压浆设备上防护装置完好有效;高压油泵油表及液压控制元件灵敏可靠。
12、正确佩戴好防护用品。
六、安全生产管理制度
1、凡属招收新工人，必须经过项目部安全生产教育、培训，考核合格后上岗作业。未经安全生产培训教育人员，不得上岗作业。
2、项目部自聘临时工、合同工及成建制队伍或团体都必须经过项目部安全生产教育、培训，考试不合格者，必须辞退，不得聘用。
3、项目部安全生产管理人员（项目经理、施工员、安全员等）必须经过有关主管部门培训考核，持证上岗。
4、特种作业人员必须经劳动部门和行业主管部门进行专业技术操作和安全知识培训、持证上岗。
5、让职工了解所施工单位工程情况、施工方法、内容、注意事项。工程开工前，工程技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底。分项、分部工程施工前，施工队长要向班组长进行安全技术措施交底，两个以上施工队或工种配合施工时，施工队长要按工程进度定期或不定期向有关班组长进行交叉作业安全交底。班组长每天要对工人进行施工要求、作业环境安全交底。
6、架子工、木工、钢筋工、混凝土工、电工、电焊工、气焊工、张拉工、等个8工种建筑安装工人安全技术交底内容。
7、分项分部工程施工安全技术交底、安全措施，分项工程：混凝土、钢筋、模板和支架安装及拆除等工程安全措施。
8、脚手架、安全网、临边等防护措施；所需施工机械安全使用及防护措施。防止高处坠落措施。使用施工机械、外脚手架防护措施。照明及使用手持电动工具和小型施工机械防触电措施；使用高攀、梯子防滑措施。立体交叉作业防护措施。大型特殊工程单项安全技术交底模板施工、施工安全措施。设备安装工程安全技术交底，一般包括起重张拉、焊接、气割、压力容器等作业安全防护措施。
9、施工现场安全管理是做好安全工作基础及重点。把安全重点放在现场，大力消除事故隐患。搞好安全标准化工地建设，组织文明施工，积极争创安全文明工地。
10、施工现场应配备及其生产规模相适应、经过培训持证上岗专职安全管理人员。专职安全管理人员负责安全生产具体管理工作。两个以上施工队伍在同一个作业区域内施工，订立了安全生产协议，制定专职人员进行安全检查及协调指挥。
11、应根据环保要求，做好防污降尘工作，不准乱排乱倒污水和建筑垃圾。做好“四通一平”工作，有条件或有要求道路及场地应平整、硬化、畅通，并有交通标志。通行危险地段应当悬挂警示标志，夜间设有红灯示警。施工现场应根据设施、设备和环境等存在危险因素实际情况按规定设置明显安全警示标志。
12、按照国家有关法律法规及有关标准管好用好易燃易爆、污染等危险物品，建立专门安全管理制度，采取可靠安全措施，接受政府有关部门依法进行监督管理。加强对防尘防毒治理及管理，对作业人员定期进行体检，防止职业病发生。施工人员宿舍及施工现场、库房等不得在同一座建筑物内，必须保持必需安全距离，设有紧急疏散并保持通畅出口。
13、项目部应为施工人员提供符合国家或行业有关安全/卫生标准生产环境、生活设施、作业条件、机械设备和安全防护用具、劳动保护用品等。根据施工特点设置必要医疗和急救设施，必要时应配备相应急救人员。
14、在进入施工现场前应对施工机械设备及安全装置进行检查，检查不合格，不得使用。定期对机械设备及安全装置等进行维修保养，特种设备以及危险物品储存容器、运输工具等应接受政府质量技术监督部门定期安全检测，保证各类机械设备及安全装置完好、有效。
15、项目部应遵守中华人民共和国《道路交通管理条例》，严格车辆和驾驶员管理，搞好车辆维修保养及驾驶员安全教育，防止交通事故发生。
16、建立健全安全检查制度，加强对施工现场安全巡查，并对违反施工安全技术标准、规范和操作规程行为及时制止或者纠正；对发现安全事故隐患，及时采取措施予以消除。必要时，将有关检查和处理情况记录在案。
17、在城镇居民居住较多地区施工现场，应当按照地方施工要求，设置围栏，实行封闭式管理。对临街施工现场，应当设置硬质围挡；对再建结构物工程，应当采取密目式安全网进行全封闭。
18、存在重大危险源施工现场应成立应急救援组织，配备必需应急救援设备、器材。发生安全事故时，应立即报告单位负责人及上级有关部门，采取有效措施抢救人员和财产，并保护好事故现场。因抢救人员、疏导交通等原因需要移动现场物件，应当做出标志，绘制现场简图并做出书面记录，妥善保护现场重要痕迹、物证，有条件应当拍照或录像。
19、施工单位应当按有关要求，投入必要施工安全设施、安全教育和劳动保护等费用。按照国家规定，及施工现场从业人员签定劳动合同，其中应载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业危害事项，依法为从业人员办理工伤社会保险，支付保险费。
七、安全管理措施
（1）建立健全安全保证体系
实行项目经理部→工程队→施工班组三级安全管理体系。项目经理部设立安全管理小组，由主管生产项目经理任组长，工地设立专职安全员，班组设兼职安全员，从而形成一个健全安全保证体系，详见附图《安全保证体系框图》。
（2）落实安全责任，实施责任管理
根据“全员管理、安全第一”原则，建立各级人员安全生产责任制，明确规定各级领导、职能部门、工程技术人员和生产工人在施工生产中安全责任。施工安全制度主要有：安全生产责任制度、安全生产教育制度、安全检查制度、安全技术措施制度、安全交底制度、事故分析和处理制度等。
（3）强化安全管理及训练
进行安全教育及训练，增强人安全生产意识，提高安全生产知识，有效防止人不安全行为，减少人失误。建立健全各项规章制度，加强岗位责任制。严格施工纪律，严格按规程操作。
（4）设立每周一次安全活动日，在班前班后会上检查安全生产活动情况，并对职工进行经常性安全教育和安全宣传活动。
（5）定期检查和维修保养机具设备，保证使用安全。对工地上设置消防器材要定期维护和检查。油库、木工加工棚及有明火地段，应作为防火重点，严加管理。
（6）现场统一布设电力线路，不准私拉乱接电线。施工用电采用三级配电、两级保护进行设置，并根据“一机、一闸、一漏、一箱”要求，每台设备设置各自专用开关箱，提高用电安全。按照总配电间、分配电柜、开关箱进行三级配电，分配电柜和开关箱均必须经漏电保护开关保护。
（7）施工现场设置警示牌，非施工作业人员不得进入，施工区域设置围挡（彩钢瓦）或小彩旗，并由施工现场负责人监督检查。
（8）施工人员必须佩戴安全帽，禁止酒后作业，穿拖鞋上岗。
（9）高空作业，作为重大危险源进行监控，要求所有作业人员作业期间不准不打招呼，向下抛掷任何物品，作业期间必须佩戴安全帽、安全带等防护用具，脚手架上必须配置安全网，防止高空落物伤人或人员坠落。高空作业场所边缘及孔洞设栏杆或盖板。高空作业人员应衣着轻便，穿软底鞋。患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业。高空作业地点必须有安全通道，通道不得堆放过多物件，垃圾和废料及时清理运走。距地面2米及2米以上高处作业必须系好安全带，将安全带挂在上方牢固处。
八、环境保护及文明施工措施
环境保护是我国一项基本国策。在施工过程中，采取措施，按照国家、地方法规和行业、企业要求，采取措施控制施工现场各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境污染和危害，同时要防止水土流失。保护和改善施工环境，保证人们身体健康，消除外部干扰，保证施工顺利进行。
环境保护措施及具体做法：
1、实行环保目标责任制。
2、加强检查和监控工作。
3、对要保护和改善施工现场环境，进行综合治理。
4、严格执行国家法律、法规，统筹安排，合理布置，综合治理。
5、施工前应制定施工期间环境保护措施，防止大气污染、水源污染和噪声污染。
6、对施工便道经常洒水，以减少扬尘。
7、施工中所产生污水或废水，集中处理，不能随意排放。
8、在运输和贮存施工材料时，采取覆盖、仓贮等措施防止漏失。
9、对工程范围以外土地及植被应注意保护，未经工程师批准，不得随意堆置废方和挖掘。

附表：
1、安全管理组织机构图

项目经理

项目总工

项目安全员

施工负责
综合治理
项目部安全检查

安全技术员
现场管理员

班组安全员
班组安全员

2、安全保证体系
安全保证体系
目标：杜绝死亡、重伤事故，重大交通、重大火灾事故。

规章制度

安全制度
安全行为
安全管理
规范教育
民主管理
行政管理
国家监督
安全知识

安全技术措施

法制纪律

安全、方针、政策

施工安全管理

工人上岗前教育
机械设备
项目全体人员
施工环境

典型事例

安全标准作业
主管单位

规范活动
管理手段
职业道德
宏观指导、控制、教育

管理层次
项目部

各种岗位责任
制定制度、监督教育

教育、贯彻、执行、控制
作业工区

包保责任制

文明施工
自我控制、措施落实
作业班组

奖罚教育
各种形式竞赛

各种制度责任兑现

检查、评比、总结

安全基础工作
班组建议

安全施工
安全预防措施

3、安全监控网络
安全监控网络图
人的意识
与行为控制

群众
监督
生产
指挥
技术
安全
青年安全生产
思想政治工作
思想政治工作
思想政治工作
安全生产管理
安全监理部门
专业安全检查保证体系
现场监控
兼职安全
员责任制

班组班前
安全交底
员责任制

联保互保
责任制

安全技术
劳动保护

现场作业

现场防护

附：安全应急预案
高空坠落事故应急准备和响应预案
一、应急准备
1、组织机构及职责
(1)项目部高处坠落事故应急准备和响应领导小组
   组长：项目经理：   副组长：项目副经理：
组员：
(2)高处坠落事故应急处置领导小组负责对项目突发高处坠落事故应急处理。
2、培训和演练
(1)项目部安全员负责主持、组织项目部每年进行一次按高处坠落事故“应急响应”要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”有效性进行评价，必要时对“应急响应”要求进行调整或更新。演练、评价和更新记录应予以保持。
(2)项目部负责对相关人员每半年进行一次培训。
3、应急物资准备、维护、保养
(1)应急物资准备：简易担架两副、跌打损伤药品、包扎纱布。
(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。
4、防坠落措施
  (1)脚手架材质必须符合国家标准：钢管脚手架杆件连接必须使用合格玛钢扣件。高处作业中安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
(2)攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，必须经过专业技术培训，并必须定期进行体格检查。
(3)施工中对高处作业安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危险人身安全，必须停止作业。
(4)施工作业场所所有可能坠落物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放人工具袋，作业中走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净。拆卸下物件及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。
(5)雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠防滑、防寒和防冻措施，凡水、冰、霜均应及时清除。遇有6级以上大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登及悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
二、应急响应
   1、一旦发生高空坠落事故立即上报应急领导小组，由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话“110”“120”给急救中心，由值班人员保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作，水、电工长协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场由安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程序，损失降到最小
   2、处理程序
   1)查明事故原因及责任人。
   2)制定有效防范措施，防止类似事故发生。
   3)对所有员工进行事故教育。
   4)宣布事故处理结果。
   5)以书面形式向上级报告。
三、应急车辆及急救医院
值班电话：
120急救中心 电话：120 联系人：
匪警电话：110

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