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类型上顺槽过断层安全技术安全技术措施.doc

  • 上传人:精****
  • 文档编号:10201583
  • 上传时间:2025-04-26
  • 格式:DOC
  • 页数:5
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    关 键  词:
    上顺槽 断层 安全技术 措施
    资源描述:
    上顺槽过断层安全技术安全技术措施 一、工作面概况 14-1102工作面上顺槽施工至里程 m〔 #测点前 m处〕揭露一走向 、倾向 、倾角 、落差约为 m的正断层,为了确保过断层期间的安全,特制订如下安全技术措施。 附断层位置平面示意图、断面支护平剖面示意图 二、施工方法及支护形式 1、施工循环进尺0.8m,严格执行一掘一支小循环作业,最大控顶距1.0m,最小控顶距0.2m。 2、揭露断层时由地测科给定起坡位置并标定中线,以坡度+6--+8坡度上山穿层托顶煤掘进,巷道高度3.2m。 3、揭露断层后,首先将揭露断层前5m范围内的锚索补强为"三.二.三'布置;当找到4-1煤层顶板后,如顶板破碎则锚索还按"三二三'布置直到顶板转好后再恢复原规程支护形式。锚索规格:18.96500mm。 4、在过断层期间:〔1〕顶板采纳"锚杆+锚索+钢丝网+梯子梁+槽钢'进行强化支护,锚杆排距缩小为800mm。槽钢安设在两排顶锚杆中间,槽钢规格为:4000160mm,孔距1800mm,孔径40mm;槽钢采纳三根锚索固定〔即锚索按"三三三'布置〕,锚索间排距为18001600mm,锚索规格为:18.910000mm;槽钢内锚索托盘采纳12021010 mm蝶形铁托盘。 〔2〕当掘进至顶锚杆有1100mm锚固到4-1#煤的顶板时,将锚索规格变更为18.96500mm。 〔3〕两帮均采纳螺纹钢锚杆支护,锚杆排距缩小为800mm。其它按原规程执行。 〔4〕揭露断层后,在断层面上安装一组顶板离层仪以强化对顶板的监测。 (5)通过断层后,要及时对断层面前后10m范围内的巷道进行喷浆封闭;喷浆厚度为100mm。水泥采纳一般硅酸盐水泥,水泥标号≧42.5#,砂子选用中砂或中粗砂,粒径为0.3-3.0mm,含水率5%左右;石子为碎石,为了减小回弹,粒径≦15mm,以10mm为宜;混凝土配比为:水泥:砂子:石子=1:2:2,水灰比为0.45;速凝挤用量为水泥用量的3%-4%,要求3-5分钟内初凝,10分钟内终凝,受潮失效不准用。 附断面支护平剖面示意图 三、安全技术措施 1、顶板管理安全技术措施 〔1〕必必须保持"敲帮问顶'制度,及时找掉危岩、活石,并将"敲帮问顶'制度贯穿于整个支护作业过程中。 〔2〕找顶工作应由班长负责安排两名有经验的人员担任,一人找顶,一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并确保退路畅通。 〔3〕找顶应从支护完好的地方开始,由外向里,先顶部后两帮依次进行。找顶范围内严禁其他人员进入。 〔4〕找顶人员应戴手套,用长工具找顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。 2、漏顶后构顶措施 〔1〕假设工作面发生漏顶,要及时锁口、封顶,控制漏顶范围的扩大。锁口、封顶时,锚杆、锚索的支护不拘泥于规程措施规定的布置形式。采纳架棚子配合架设木垛的方法处理漏顶。首先人员站在安全地点,用长杆将顶部的活石捣掉,在没有危险的状况下,抓紧时间架设好棚子支架,排好护顶木垛,一直到漏顶最高点将顶托住。 〔2〕巷道超高时作业人员站在掘进机机身上施工作业时,掘进机必必须先停机闭锁,且隔离开关手柄由专人保管,作业中必必须有防滑防倒措施。 〔3〕施工人员站位必必须安全可靠,防止坠落下来,其它闲杂人员禁止进入施工地点; 〔4〕施工完以后的锚杆〔锚索〕紧固到位,失效的必必须重新补打。 3、延伸胶带输送机后,机尾必必须固定牢固。机尾跑道通过断层变坡点时,要将机尾垫平,确保机尾平缓通过,严禁出现机尾拉筋挂口和二运落道现象。 4、强化瓦斯等有毒有害气体、涌水量的监测,发现异常,马上撤人汇报。 5、强化顶板管理,每班必必须做锚杆、锚索拉拔试验,并做好拉拔试验记录。如发现不合格锚杆、锚索,必必须重新补打,以确保支护质量。 6、在工作面掘进过程中必必须保持"有掘必探,先探后掘'的探放水原则。 7、要严格按地测科给定的起坡位置及坡度施工,每班交接班时,由两班验收员在现场复核激光中线,发现偏差必必须及时改正。 8、大块矸石要在工作面用大锤、风镐等工具及时处理,破落矸石大于200mm不得上皮带。 9、过断层期间,如底板石头过硬,掘进机截割困难时,必必须先放震动炮,再掘进。并且补加放震动炮安全技术措施。 10、喷浆安全技术措施 〔1〕喷浆前,首先处理网兜、锚杆松动、托盘不贴岩面处,将网兜解开放落碎矸后,重新将网连接好。将松动的螺母拧紧,使托盘紧贴岩面,锚杆失效的要重新补打。 (2)喷浆前要用高压风水冲洗受喷面确保喷体与受喷面结合严密。 〔3)喷浆时,要掌握好喷射角度和喷射距离,喷嘴力求垂直岩面。要合理划分区段,区段最大宽度不超过2.0m。喷头按螺旋形轨迹移动,按照先凹后凸、自下而上的顺序喷射,不得穿裙露脚,一次性喷射到底。 喷浆机启动前,要将机内大块矸石、杂物取出,以防堵管。喂料停止后,要待料腔、料管内余料吹净后再停机,并将机器内外清理干净。 〔5〕喷浆机送风时,一定要固定好喷头,防止喷头摆动伤人。处理堵管时,不准带风或加压处理,要停电、停风打开放风阀敲打堵管处,然后关闭放风阀送风、送电处理。采纳敲击不通时,要拆开管进行处理。严禁人员将身体的任何部位探入喷浆机喂料口内处理堵塞,喷头任何状况下都严禁喷头对准人员。 〔6〕强化个体防护,喷浆时必必须佩戴防尘口罩,无防尘设施不得开工,工作面的各种防尘设施要灵敏可靠。 〔7〕喷浆工作结束后,要将回弹料清理干净,用阳镐切齐墙脚,把凸出部位铲平,清楚管线设备上的回弹料。 喷浆时,保持喷枪口距受喷面在0.8-1.0m之间。 喷浆后,按规按时间洒水养护,养护时间不少于7天。 11、其余未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》和《14-1102工作面胶带顺槽作业规程》中规定。
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