职业场所防火防爆防毒管理制度.doc

职业场所防火防爆防毒管理制度

目的：建立防火防爆防毒一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序，防止火灾、爆炸、中毒事故发生。
        范围：适用于公司防火防爆防毒管理
        责任者：各部、各车间
        程序：
        1.一般要求：
        〔1〕应依据火灾危险程度及生产、修理、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，厂安全部门登记审批划定"固定动火区"，固定动火区以外一律为禁火区。
        〔2〕禁止产生明火的机动车辆进入罐区﹑厂区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加时必须加阻火器。电瓶车禁止入内。
        〔3〕禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。
        〔4〕易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。
        〔5〕使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动。
        〔6〕在带有易燃易爆物质〔残渣、残液和余气〕的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。假设必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采纳其它安全措施。
        〔7〕具有火灾危险性的生产所用设备、管道的保温层，应采纳非燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃，可燃物保温。
        〔8〕必须强化火源管理。厂区内焊割动火工作，必须认真执行"危险作业审批制度"的规定。
        〔9〕要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。
        〔10〕危险物品仓库、气柜。主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于10欧姆；如与电气设备共用，接地电阻不大于4欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.3欧姆。
        〔11〕厂区内未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。
        〔12〕生产区域在有液化石油气及可燃气体容易扩散处，应设置可燃气体浓度检测报警装置，并应强化气体监测工作。
        〔13〕所有设备、管道、阀门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使用，不明规格、型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。
        〔14〕设备管道在使用前，必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验，并作耐压试验或气密试验，安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行《压力容器安全监察规程》。
        〔15〕一切设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的"化工厂设备管道的保温规范"〔HGJ1047-79〕规定的颜色进行涂色。
        〔16〕依据工艺过程的具体特点，设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车联锁装置。
        〔17〕生产过程中的正压系统严防形成负压，并且应设置防止形成负压的措施和停车联锁装置。
        〔18〕生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求，不符合要求的必须加固。
        〔19〕设备检修时，应严格遵守"安全检修制度"。
        〔20〕消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全。厂区内的一切消防设施或器材未经许可〔非火灾状况下〕不准动用。消防道路必须坚持畅通无阻，占用道路，必须经保卫科、安全部批准。
        〔21〕厂内所用职工必须分批轮换进行消防知识教育，掌握灭火知识，并会正确使用各种消防器材。
        〔22〕禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。禁止擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。
        2.防火、防爆的主要措施。
        〔1〕防爆泄压。
        ①定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。
        ②在凹凸压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火灾爆炸危险的生产过程及设备，应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。
        ③所有放空管均应引至室外，并高出厂房建筑物、构筑物2米以上。假设设在露天设备区内的放空管，应高于四周有人操作的最高设备2米以上。
        ④可燃气体的放空管，应设置安全水封或阻火器；应有向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有优良的静电接地设施。放空管应在避雷设施的保护范围内。
        ⑤安全阀的安装、使用、维护和管理按照安全阀安全管理规定执行。
        ⑥有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备，应装爆破板。如装导爆筒，应朝向安全方向。
        ⑦凡是装有触媒的高温设备，必须泄压降温后方可打开。〔触媒需要惰化的，应进行惰化。〕
        ⑧压缩气体钢瓶的充装、使用、贮运严格遵守"气瓶安全监察规程"的规定。
        〔2〕控温、控压。
        必须严格控制温度、压力，不得超温、超压。温度计、压力表及仪表装置必须定期校验，强化维护，保证灵敏准确。重要的设备和部位，应装设自动调节、温度。压力的声光报警装置。
        〔3〕防止氧含量超标。
        ①氧和可燃气体混合是发生火灾爆炸的主要原因之一。因此，必须认真分析化工工艺各环节的氧含量。不准超过规定。

      ②管道系统和设备在检修前，一定要将可燃气体置换干净；检修后一定要将空气置换合格后，方可通入易燃气体。
        ③装设必要的氧含量报警器和事故联锁装置的安全设施。
        〔4〕防火措施。
        ①在工序之间，各设备的进出口管道应设置切断阀或安全水封。主要设备上应设单独放空管。
        ②氧气、空气、氮气、可燃气体或液体彼此之间不得直接连通，必须设置止逆阀，安全水封或装设两关一开阀门〔两阀间设放空阀〕，也可加上盲板或拆掉一段管子。
        ③在有易燃易爆物料的设备，管道系统，应有惰性气体置换的设施。惰性气体可与灭火设施共用。
        〔5〕防静电放电。
        ①以下设备及管道应设有导除静电的接地装置。
        a生产、贮运、运输和装卸液化石油气、可燃气体和易燃液体的设备、管道；
        b空气分开装置保冷箱及箱内设备管道；
        c用空气干燥、掺合、输送可燃的粉状或粒状的塑料，树脂及其它易产生静电的固体物料所用的设备及管道；
        d在绝缘管道上配置的金属四周，对地绝缘的金属、导体等都应有专门接地。
        ②在装油或装其它易燃液体作业时，禁止进行取样和检测工作，检测或取样工作应在装料完毕，静止1～2分钟以后进行。
        ③禁止使用喷射蒸汽的办法加热易燃液体。
        ④禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液工作。
        ⑤易产生静电的危险场所，应装设导除人体静电的设施，如接地扶栏、接地的门把手、装卸站台的接地金属棒等。
        ⑥易燃易爆和助燃介质的流速应控制在安全流速以下。
        ⑦禁止穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服，在易产生静电及存有易燃、可燃气体的危险场所工作。
        〔6〕贮运设施
        ①易燃液体贮罐应设液位计、呼吸阀、消防泡沫管枪。如无呼吸阀时，应设带有阻火器的放空管。
        ②闪点低于28℃，沸点低于38℃的易燃液体常压贮罐，应设冷却降温等安全设施。闪点低于28℃，而沸点在38℃至85℃之间的地上易燃液体贮罐，应设冷却喷淋等设施。
        ③气体贮罐应设安全阀、压力计、液位计、温度计，无绝热措施时应设冷却喷淋设施。
        ④液氨贮罐上应装设液位计，压力表和安全阀。
        ⑤充装液氨前，必须对钢瓶进行认真检查，不合格的禁止充装。
        ⑥贮存易燃易爆液体的设备，宜装有凹凸限位报警器及自动调节装置。严禁使用塑料容器盛装易燃、可燃液体。
        〔7〕物料排放。
        ①含有可燃气体及易燃、可燃液体的污水必须经过回收或处理后，方可通过水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。
        ②几种能互相发生化学反应易引起火灾或爆炸危险的污水，不准直接混合排入下水道。
        ③含油〔非水溶性易燃和可燃液体〕污水应设置隔油池或污油回收设施。
        ④严格设备计划检修制度和验收手续，保证设备检修质量，保证设备、管道、阀门严密不漏。强化检查，及时消除泄漏。
        3.防火防爆等级划分。
        〔1〕厂房的防火防爆等级，应严格按石油化工企业防火防爆标准制定。
        〔2〕新建项目对电气设备的选型，应严格按危险场所防火防爆的等级规定执行。老厂在防火防爆厂房中使用的非防火防爆电气设备，应有计划地在短时间内逐步进行改换。
        〔3〕易燃易爆场所电气设备的布置和安装〔包括临时使用的电气设备〕应按"爆炸危险场所电气安全规程"和"爆炸性环境用电气设备通用要求"执行。
        4.消防设施。
        〔1〕厂内的消防设施，应依据工厂规模、火灾危险性及邻近有关单位的消防协作条件等综合合计。
        〔2〕室外消火栓，应依据需要沿道路设置，且宜靠近路边；其间距和保护半径不宜超过120米；消防给水压力应满足最大用水量时，水枪的射程不低于15米的要求。油罐区、装卸区站台等处，消火栓间距不宜超过60米。地下消火栓应有显然标志。
        〔3〕除全厂性消防设施外，还应在生产装置，变配电所，仓库等场所，设置一定数量的小型灭火机和简易灭火器材，如砂、灭火毯等。
        〔4〕小型灭火机设置的种类、数量、应依据场所的火灾危险性、占地面积及有无消防设施等状况合计。
        〔5〕必须强化对消防器材的维护管理。消防器材应放在显然便于拿取的地方。灭火器放置的地点应当干燥，远离热源，不受高温辐射、阳光曝晒、温度适宜，不受化学物质腐蚀，四周不得有障碍物。
        〔6〕严格执行消防器材管理制度，即定人员维护、定点存放、定期检查，并列为交接班内容，保证消防器材常常处于优良，有效的状态。用过的或失效的灭火器材应及时充装或改换，空瓶不得放于生产、施工现场，不得与实瓶混放。