刹车盘毛坯检验规程.docx

刹车盘毛坯检验规程

1目的
规定刹车盘铸造毛坯的检验规程，确保铸造生产过程质量稳定正常。
2适用范围
适用于刹车盘毛坯的质量检验。
3检验规程
3.1毛坯经过抛丸清砂、铲刺按型号分别垛好。
3.2 检验试验方法：
3.2.1 机械性能、金相组织的检验和铸件硬度试验委托烟台胜达公司进行，检验后的"机械性能试样'、"金相组织报告单'、"铸件硬度试验报告单'统一由本公司编号保存二年。
3.2.1.1 铸件试棒按GB97784《铸铁机械性能试验方法》制取。在正常情况下，每周制做一次相应拉力试棒，委托烟台胜达公司作力学试验。
3.2.1.2铸件硬度试验，每周至少进行一次，检验人员取样后送技术科进行硬度试验，出具"机械性能报告单'，并依据《刹车盘铸造材质标准》中规定的机械性能进行比较，判定铸件合格或不合格。
3.2.1.2 铸件金相试块需抛磨、化学处理，技术科检验，每月抽样两次，做好记录，填写"金相试验报告单'，对照《刹车盘铸造材质标准》规定的金相组织，进行金相分析，为机械性能分析做参考。
3.2.2 化学成分检验，取样要有代表性，每周进行一次，在产品或浇冒系统上钻取，化验结果结合《刹车盘铸造材质标准》规定的材质要求，做为下次指导配料的依据。
3.2.3 毛坯几何尺寸的检验
3.2.3.1 毛坯几何尺寸的检验采用抽样检验的方法，即按交检产品批量，200件及以下抽检3件样本，200件以上批量抽5件样本。
3.2.3.2 检验项目及检验方法：
B. 依据毛坯图纸尺寸要求，使用0300mm游标卡尺，对其外圆、内孔、刹车面厚度、槽宽尺寸进行测量，并记录数据。
b. 依据毛坯图纸尺寸要求，使用0200mm深度尺，对盲孔深度及高度尺寸进行测量并记录数据。
3.2.4 毛坯外观质量的检验
毛坯外观质量采用目测检验，毛坯表面不允许出现：不光滑、不平整、粘砂、飞边、毛刺、气孔、砂眼等缺陷。
3.3 检验试验结果的判定
3.3.1 机械性能和金相组织的物理试验，依据《刹车盘铸件材质标准》对试验报告单结果进行判定，其中一个性能指标不合格，即判定为试验批质量不合格，按有关手续进行隔离报废。
3.3.2 铸件硬度试验，其样本硬度值出现一件超标，允许加倍抽查，加倍抽查合格，检验批判为合格，若加倍抽查中再次出现不合格，则该交检批判为不合格。
3.3.3 毛坯几何尺寸检验，其样本检验结果，一项次不合格，判为不合格，允许加倍抽查，似出现不合格，即判为交检批合格，由责任部门自检挑选合格后，从新检验（尺寸余量大的超差，允许办理让步接受）。
3.3.4 毛坯外观质量检验中，抽查的样本出现：不光滑平整、飞边、毛刺等项，两项次或两件样本同出现一种缺陷，即判为样本不合格；气孔、砂眼等项，出现一项次不合格即判其样本不合格，在外观质量项记录为不合格。出现一件不合格，允许重新抽样检验，若合格判为交检批合格，若不合格判为交检批不合格，由责任车间自检挑选后，重新交检。

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