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6.9电动百页施工方法及技术措施
针对此工程招标文件和设计文件图纸的要求，我司特为此工程设计的金属百叶系统为铝合金机翼形型材，表面采用氟碳喷涂，它具有较强的耐候性，满足建筑型材产品高质量高档次的要求，叶片使用专业软件绘制模型，空心流线体，结构合理，具有重量轻强度大的特点。
由于百叶的结构形式和百叶本身的特点使它具有装饰装潢的效果，能给建筑本身带来别具一格的效果,在装饰美学上给予人们无以伦比的韵味,配合本工程新颖的外形设计，体现了建筑的时代感。建设一个高质量的工程,除了先进的设计以外，还必须有高质量的制作安装。
施工设备工具明细：
电锤，手电钻,电焊机，水平仪，吊板，手锤，扳手，钳子，螺丝刀,万能表
施工前作业指导：
（1）准备的内容
a。 工程概况:对工地情况进行了解,熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况，熟悉施工用电源，运输，现场环境，脚手架等情况.
b. 技术资料准备：首先熟悉图纸,弄清不明白的地方.
c。 材料准备：做好预算，提出材料购买单，对工厂内需要预先加工的半成品进行加工，需要外购及外协件应预先进行。
d。 工具准备：对所需工器具提出购买计划,并送至供应部门，提出所需要时间。
e. 人员准备： 项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、各工种人数、进场时间,尽量做到落实到岗、到位、明确责任.
f. 临时设施: 包括办公、生活、住宿、仓库等，根据工程的材料及人员情况进行准备。
g。 施工组织计划准备： 要对施工进度质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计划,施工组织计划准备得越细,落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。
h。 测量工作：预先到施工现场测量出各点水平线,并对测量工程中的数据记录并整理,需要调整的不合理的位置拿出方案，进行处理解决。并及时修改。
（2）管理重点:
各项工作落实到实处，要详细准确。所有工作落实到人,明确每个人的责任。所有准备有专人负责.
（3）准备要领:
理解设计图纸意图，了解安装的样式方式.了解建筑结构及各个节点.熟练使用工器具仪器,原始数据记录准确详细。
6.9。1作业前准备
（1）测量放线
由于电动百叶安装的水平度和弧度要求很高,特别是立柱相互之间的同轴度要求更高,这样就要求我们要预先对建筑结构上的误差进行测量调整,确定遮阳系统的安装方法。测量放线首先必须对整个遮阳系统安装部位了解熟悉.其次要分区分面编制测量计划，然后把所有数据综合整理比较，全方位进行测量。再次必须要找到具备全面特点有可测量性和可控性的关键层。还要测量结构环境比较复杂的层面和部位.
a. 以土建的标高为基准，利用水平仪卷尺复核45米点的各处基准标高并做记号。
b。 确定单元高度的各个基准点，力求各个点在一个水平面上。
c。 测量主体立柱相互之间的尺寸。记录下数据,如有较大偏差，要及时上报总包及监理公司，进行联合测量处理。
d。 测量主体立柱的弧度，选择关键部位或者复杂部位,利用全战仪，测量主体立柱的偏差,并做好记录。寻找关键点。
（2)确定安装位置:
a。 根据测量的数据，选择合理的安装位置，作好标记，看是否需要特殊制作安装件。
b. 根据建筑结构和周围环境确认遮阳系统能够正常运行，不会有其他影响。
c. 安装点的确定要看是否能够顺利方便的施工，不对施工造成影响.
d。 安装位置要不对其他工程造成阻碍影响.
6。9。2挂线
(1）说明：
挂线指利用测量好的基准点悬挂水平和垂直线，,在尽可能的范围内挂上通线，方便施工，尽可能的减少误差。挂线是金属百叶安装关键的步骤,也是很实质的步骤,其误差的大小影响后期工序的安装质量和安装进度.挂线必须准确,要求横平竖直，要考虑立柱和叶片的安装方式和安装位置。
（2）主要材料：
铁线,吊板,水平仪，全战仪，钳子,铁钉，固定角铁,线坠
（3）工艺流程说明:
熟悉图纸内容→准备好各种材料→在施工现场找好开线的位置→寻找关键主体立柱最高基准点→悬挂垂直线→检查垂直线→固定垂直线→寻找最边点并加固→悬挂每个单元水平线→拉直水平线→检查水平线→固定水平线→检查所有线的准确性
（4）基本操作说明：
a. 熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工部位的图纸，作出全面的了解,弄清整个部位的尺寸，确定安装的方式及位置。并对整个工程有详细的了解，对施工进度的控制做到心中有数,同时根据实际情况编制切实可行的施工方案。
b. 在正式施工前要进行施工准备，内容有人员准备，工器具的准备。
c。 一定要找好挂线的部位，要对周围环境进行了解,不能在阻碍的位置挂线。
d. 一定要找好关键点挂线，所有挂线应简洁适用，不要烦琐。对于异型部位一定要挂出明确安装的线。
e。 定位点一般在最边处，如果挂线较长，可在中间部位增加定位点,定位点误差必须减少到最小程度.
f. 所有挂线挂好后，必须进行复核并查看固定是否牢固可靠。
g. 挂线不能影响其他工程的施工,并要防止被他人移动。
6.9。3立柱固定
(1）说明:
立柱固定是金属电动百叶安装的最重要一步,它直接影响下面工序的工程质量,技术操作复杂，精度要求也最高.遮阳百叶的最后效果也主要是它决定,能否正常运行也是由它来决定，所以无论在人员安排还是质量控制都要当作最重要的步骤来对待。
（2）主要材料工具:
铝合金型材立柱，安装座，螺栓,螺母，电钻,钻头，扳手，吊板.
（3）工艺操作流程:
熟悉图纸检查材料→材料运输→对立柱进行安置→调正各个立柱相互之间水平→调正每个立柱的各面垂直度→保证所有立柱在一个平面内→固定安装座在立柱上→穿螺栓在主立柱上→校正三维方向→紧固安装座→检查各点是否符合要求
(4）基本操作说明：
a。 查看图纸，熟悉安装部位，熟悉所要安装零件的要求的资料，确定安装方法。检查所需用料及附件尺寸质量是否符合要求。
b. 按照作业计划，材料运输到施工现场，要注意对其表面的保护。清点所需用料附件及工具。
c. 立柱放置一般由下至上进行，从一边开始，第一根立柱按垂线先固定上边，调正后固定下面。再固定对面立柱，依据水平线,务必找正两个立柱的同轴度，然后照例从左至右进行立柱安装。安装完一层，照此往上继续安装.
d. 立柱安装后，务必进行检测调整，保证误差达到要求。
e。 把安装座固定在主体立柱和百叶立柱上,紧固螺栓。
6.9.4附件安装
（1）说明：
附件安装是指把立柱上安装叶片所用零配件预先安装在立柱上，它是和立柱安装几乎同步进行的工序，也是很重要的工序，零配件的安装必须准确牢固，否则将影响叶片的正常运行。附件安装也直接影响整个工程的质量及进度。
(2）材料工具：
各种零配件，钳子，电钻,钻头，扳手,吊板。
（3）工艺操作流程：
准备工作→下料→立柱划线打点→钻孔→安装配件→配件紧固→检查
（4)基本操作说明：
a。 事先准备好工具及附件，测量好安装部位尺寸,填写下料单。熟悉附件安装程序。
b. 根据现场实际尺寸测量,对立柱下料到尺寸。
c. 用划针及测量工具在立柱上划线,找出中心点，打点。
d. 使用专用钻床按照基准点钻孔。务必保证各个立柱孔位误差达到最小。
e。 把各个附件按照安装顺序固定到立柱上，并进行测量减少误差。务必达到最小误差.
f. 误差符合要求后，对各部位紧固。
g. 按照质量要求作总的检查，并修正。
6。9.5传动系统安装
(1)说明：
传动系统安装是遮阳系统能否正常运行的最重要一环,它安装的好坏直接影响运行的噪音和阻力的大小。要求整个系统的安装必须牢固可靠,位置准确.
(2）材料工具：
减速器，传动轴,电机，电机安装件，扳手，钳子，螺丝刀，电钻,
（3）工艺操作流程：
按照要求对立柱分格→钻孔→固定减速器→连接所有减速器→电机安装与连接→电机调试
（4）基本操作说明：
a。 根据立柱上已装附件定位划出需要钻孔位置，一定要精确,这是直接影响叶片是否能转动重要一步。
b. 按照位置钻孔，注意不要偏斜.
c. 用螺栓把减速器固定在立柱上,一定要牢固可靠。
d。 通过法兰把所有减速器连接到一起,使之能同步同速运行。连接要牢固可靠.
e. 把电机和减速器通过法兰连接，并且把电机固定在主体立柱上。连接牢固可靠.
f。 初步调试电机运转,要求平稳准确，运行正常。
6。9。6叶片安装
(1）说明：
立柱安装完毕后要进行叶片安装，由于各个工程尺寸不同，叶片需要下料。叶片安装要求两边缝隙必须相同,所以要特别注意两边缝隙。叶片在安装过程中要注意保护表面不被擦划伤。
(2）工艺操作流程：
下料→安装内部零件→安装端盖→安装叶片并预紧→运行调试→紧固
（3)．材料工具:
螺丝刀，扳手，手锤,下料锯，钳子,叶片，端盖，固定块，心轴，固定轴。
（4）．基本操作说明：
a。 测量好叶片所需长度和数量,填写下料单，进行下料，保证叶片长度尺寸，熟悉叶片上附件安装程序和安装方法.
b。 安装叶片内部零配件，并固定牢固,要求固定轴能在固定块上自由转动,固定块与叶片紧密配合。
c。 端盖安装叶片两端，找好传动杆安装的孔位，用螺钉把端盖固定在叶片上。
d. 把叶片运输到施工现场,注意保护叶片表面，把叶片安装在立柱上，调整叶片与立柱之间的距离,并预先紧固。
e. 接好所有线路，对整个系统进行试运行，调试到完全正常。
f。 紧固所有固定点.检查整个运行系统和百叶系统.
电动卷帘门施工方案及技术措施

1、编制依据
施工图纸及洽商和设计变更
 防火门、卷帘门图集《88J13-4》
2、工程进度与质量保证:由项目经理全权负责该工程项目的全部运作。选用技术熟练,纪律严明，经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装,确保工程进度。施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检查制度。质检人员定期到工地跟踪检查,发现问题及时解决。
3.1、产品性能及参照标准
GB 5824 建筑门窗洞口尺寸系列GB 6388运输包装收发货标志
GB 7633 门和卷帘的耐火试验方法GB14102—93防火卷帘通用技术条件 
GB/T9978—1999 建筑构件耐火实验方法 
3。2、施工组织
1。 施工组织的指导思想：“严格遵守合同，确保工期，质量第一，信誉至上”
   提倡“精益求精“的工作作风。
2. 从采购材料抓起，尽量缩短采购时间。
3. 采取各种措施尽力减少不均衡施工的不利影响。考虑采取合理安排交叉施工，尽量向前赶工期。
4。 根据现场的洞口尺寸，进行图纸深化设计.对图纸反复核对，确保无误，依据图纸要求，防火卷帘门如不到顶，上部采用耐火极限不小于3小时的防火板材封堵。
3.3、施工布署 
Ø 生产顺序：采取先生产一批，然后进场安装，安装与生产同时进行的方式.
Ø 原材料存放：原材料进厂到产品加工及成品的存放都设专管专用,材料在厂内或现场存放时要放置在干燥、通风的地方，要避免和有腐蚀的物质及气体接触，并必须做防潮、防雨、防晒、防腐等措施。平放时,下面垫平，防止变形.由专人负责管理。
Ø 所有材料进场上报合格证、检验报告和相关资质证明文件.
所有Ø隐蔽工程检查验收,必须经监理验收合格后，方可下道工序施工.
质量检查： 检查部门必须严格把关,从原材料的购进到车间生产,每道环节都该做好质量计录，以确保产品质量；Ø
Ø 产品运输:产品在运输过程中要平稳，牢固，避免因行车时碰撞损坏产品。装卸时要轻抬轻放，严格避免磕、摔、撬等行为，防止机械变形，损  坏产品,影响安装使用.
Ø 施工技术、验收依据步骤
1) 技术依据：本工程施工方案主要依据GB14102-93《防火卷帘通用技术条件》和GB7633—87《 门和卷帘的耐火试验方法》.
2) 技术质量要求:卷帘应符合本工程施工方案，参考GB14102-93《卷帘通用技术条件》，并按规定程序批准的图纸和技术文件生产加工。
4、主要施工技术措施及施工工艺
4．1安装工艺流程
确认洞口及产品规格——左右支架安装——卷筒轴—-开闭机--空载试车—-帘面安装——负荷安装—-负荷试车-—侧导轨——导轮横梁——控制箱和按钮盒——行程限位调试 —-箱体护罩—-验收交付
4、1、1确认洞口及产品规格安装前，依据安装任务单和报批确认的卷帘安装图检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正确的安装位置.
4、1、2划线确认建筑洞口及卷帘产品和开闭机左或右安装要求无误后，安装施工人员应首先以建筑物标高线施实划线
a•划出建筑洞口宽度方向中心线;
b•左右支架中心卷筒轴中心的标高位置线；
c•左右支架宽度万向固定位置线划线后依据卷帘门安装图，对所划线位置进行检验验证其精度允差不大于3mm。
4、1、3安装左右支架左右支架的安装应按以下步骤要求进行。
a•根据安装图纸确认安装型式首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式。
b•清理并找平大小支架与建筑物（墙体、柱、梁）的安装基准面。
当安装形式为墙侧安装时:
1)建筑有预埋件（钢板）时应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图设计相符合，符合设计要求时，则以此为大小支架安装的基准面。
2）建筑没有预埋件或有预埋件但不符合安装技术要求时，应增设厚度等于或大于大小支架钢板厚度的钢板垫板。依据划线位置用安全适用的膨胀螺栓固定于安装基准位置，膨胀螺栓不少于4个，且其安全系数不小于防火卷帘总重量的5倍.安装基准面应垂直于大小支架。                          
当安装形式为墙中安装肘
1)建筑没有预埋件时，应在清理安装基准面后,检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图纸设计相符，符合设计要求时，则以次为大小支架安装的基准面.
2）建筑有预埋件，且安装基准面表面平整，尺寸能达到安装要求时可直接作为艾架的安装基准面。
3)当支架安装基准面在建筑结构侧面和柱申表面时,结构侧表面应设预埋件;并用安全适用的膨胀螺栓固定，柱中表面及位置达到安装要求,则以此二表面作为大小支架的安装基准面。
C•安装左右支架。
1）检查左右支架质量是否有缺陷(轴承润滑及安全止动装置可靠性)，并划出支架中心线，准备安装。
2)有预埋件时,将支架施焊预埋件上。施焊前应首先点焊数点，经调整形状位置无 误后，冉实施焊接.墙侧安装时支架角刚上下两端为连续焊接，焊缝高度为6咖, 角钢两侧分三段 (上、中、下)断续焊接。每段焊缝长为60恤,焊缝高为6咖。 不得虚焊,夹渣。焊后应除渣，并涂防锈漆.支架应垂直于安装基准面。
3)无预埋件时,采用安全适用的膨胀螺栓,不少于4件，将2支架固定于安装基准面上,膨胀螺栓总抗剪安全系数不小于卷帘总重量的4倍。（安装基准面混凝土标号≥150)
4）要求：墙侧装支架表面应垂直于安装基准面,墙中间安装时其文架轴头中心线垂直于安装基准面.安装后，左右二支架轴头(轴承)中心应同轴，其不同轴度在全长范围内不大于2mm。 当采用钢质膨胀螺栓时，其胀栓的最小埋入深度应符合规定（详见钢制膨胀螺栓许载荷明细).当卷帘自重超大而需要时，可采用焊接加固以保证支架的安装,安全可靠，运行稳定。凡焊接处应无虚焊,夹渣，焊后应除渣,并作防锈处理.
4、1、4、卷筒轴的安装
a•安装前应检查卷筒轴轴头焊接，卷轴直线度质量.以及首板固定位置与卷轴轴向是否平行。
b•检查无误后,使用相应的安全起重工具进行吊装与左右支架装配安装固定。
c•要求：卷筒轴安装后应检验确认其水平度，水平度在全长范围内不大于2mm。
4、1、5、开闭机安装
a•准备
1)开箱,依照装箱单清点产品零部是否齐全,如有误应封存并即时报舌处理.
2）空载试运行。开闭机运转状态不应有异声，停机制动灵敏、可靠.并调整限位滑块位置。接线相序应避免与安装后相序不同，亦应接地保护.
3)识别开闭机左、右安装方向，要求手动链条出口处，必须与地面垂直。
b•安装及要求
1）用配套规定的螺栓将开闭机安装于传动支架上，并连接套筒滚子链。
2)要求:开闭机轴线应平行于卷筒轴中心线手动链条出口应垂直于地面;两链轮轮宽的对称平面应在同一平面内,并且两链轮轴线问应平行;链条松边下垂度不大于6mm；
链条安装后应采用HJ5O机械油或用钙基润滑脂润滑。
4、1、6空载试车
a•开闭机安装后，采用零时电源，接通电器控制箱及开闭机，实施空载试车.注意开闭机的接线相序，应与交付时的接线相序一致.
b•空载电动试运行前，应首先使用开闭机的手动拉链，拉动试运行，无误万可电机 试运行。
c•观察运行中支架，卷筒轴运转是否灵活可靠，稳定。有无异常，要求卷筒轴在运 行中其径向跳动量不大于10mm。
4、1、7帘面安装
a•准备开卷检查帘面(钢质、无机布)是否因储存，运输等因素造成产品变形损坏。并检查首板，末尾板,帘板、无机布帘面的直线度，外表质量等。
b•首板,帘面和末尾板。                  
1) 首板长度方向应与卷筒轴中心线平行,并用规定规格的螺钉固定于卷筒轴上。
2） 帘面安装后，应平直，两边垂直于地面.经调整后，上下运行不得歪斜偏移，且帘面的不平直度不大于空口高度的1/300。
3） 具有防风钩的帘面，其防风钩的万向，应与侧导轨凹槽相一致.
4） 末尾板（座板）与地面平行，接触应均匀，保证帘面上升,下降顺畅，并保证帘面具有适当的悬垂度和自重下降，双帘应同步运行。
5）无机帘面不允许有错位,缺角，挖补，倾斜，跳线，断线，色差等缺陷。
4、1、8、导轨安装帘面安装调整无误后，即进行导轨的安装,其要求应满足：
a•防火卷帘帘面嵌入导轨深度符合国家相关规定
b•导轨顶部应成圆弧形，其长度超过洞口75mm。
c•导轨现场安装应牢固，预埋钢件与导轨连接间距不得大于600mm。
d• 安装后,导轨应垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm，全长不超过2Olmm。
e•焊接后,焊缝应除渣，并做防锈处理.
f. 导轨安装后,保证洞口净宽。
g. 帘面在导轨运行应顺畅平稳，不允许有卡阻，冲击现象。
4、1、9控制器和按钮盒安装、接线、调试 （详见控制器使用说明书)
a•安装前开箱检查控制箱外壳，器件在储存、运输肘是否造成以外损失，松脱,确认一切工常后万可安装
b•安装时应保证电控箱在垂直位置，其倾斜度不超过5%,固定平稳可靠。
c•接线前请考虑端子接线图，了解每个接线端的作用及接线要求，以正确接线,当控制器有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间绝缘值不小于lMO。绝缘电阻符合规定万可进行通电调试工作。
d•接通电源，检查验证三相电源相序币确与否。
e•接通电源后，进行功能设定，确定一步降或二步降以及与消防控制中心联动的输入信号类型及信号数量和状态信号的反馈。
4、1、10行程限位调试
a•按动按钮上升或下降键,检查卷帘的运行万向是否与其对应并确认。
b•调试限位器前应用拉链使帘面处于适当位置后,反复调试限位器的限位滑块位置至理想状态，并紧固螺钉.设置为二步降时，将中位调试至适宜的疏散高度,并锁定位置。
4、1、11安装箱体保护罩，箱体的安装按设计要求实施。各连接接点应平齐，安全可靠，外观 平整，线条流畅。
4、1、12负荷试车及调试
 首先，用手动运行，冉电动运行数次。观察判断运行状态，并作相应的调整,直至运行无卡死、阻滞、限位不准及异常噪声，卷帘运行顺畅为止。无误后，拉动开闭机手动速放功能的可靠性。工程要求时,应安装温控自动释放装置，且易熔片应固定在外表面易受火的空向位置。
4。2、防火卷帘门侧装和中装的封堵
防火卷帘门的封堵（侧装和中装）应符合相关规范的相应要求。
5、质量管理组织机构及质量保证体系
为顺利实现质量目标，我们主要采取以下管理措施:
a） 将该工程列为我公司重点工程，发挥各部门优势。确保工程顺利完成。
b) 项目经理负责制:由项目经理全权负责该工程项目的全部运作.
c） 选用技术熟练,纪律严明，经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装，确保工程进度。
d） 检验制度:施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检查制度。质检人员定期到工地跟踪检查，发现问题及时解决。
5.1、防火卷帘
依据厂家CB/T19000idtIS09001质量体系的《质量手册》和《程序文件》的要求，本工程质量管理主要涉及六个要素,本厂将按照六个要素规定的程序严格执行，要素及要素描述：
过程控制 针对产品实现的全过程，包括技术洽谈，技术确认，技术输出,采购验证,生产加工，过程检验，安装报验等过程,通过过程控制,以保证产品和服务质量.
检验和试验 为保证最终产品的质量，采取正确的检验方法，适当的检验工具，以及配备适合的检验人员，对原材料，工序，安装等过程进行检验,为产品最终合格提供证据.
最终检验和试验 按照厂内要求，进行最终的产品检验，按照甲方要求,进行产品安装后报验。通过最终检验，为工程提供合格的产品
检验和试验状态 在产品加工，完成安装各个过程按照规定采用适当的标识，确保所有合格的产品方能进入下道工序。
不合格品的控制 对于过程控制中出现的不合格品，及时采取状态标识进行隔离，并按照程序采用返工,返修,降级使用或报废等方法进行不合格的处置,对于处置后的不合格品重新进行检验和试验，合格后方可进入下道工序
纠正和预防腐剂措施 对于出现的不合格，应及时采取纠正措施进行整改，同时根据情况进行分析，制定预防腐剂措施，防止不合格的再次出现。
6、工程施工管理措施
   1、工程原则上以经过设计单位或建设单位批准生效的施工图纸和相关技术文件进行施工，施工中如发生设计变更洽商需要建设单位、设计单位、监理单位、施工单位四方签宇认可万可生效，技术质量 标准按照施工设计图、施工验收规范及相关标准进行.
   2、对于施工图不全的部分,要随时与业主、设计单位及监理保持联系 对条件尚未成熟的必须得到业主的同意，并办好洽商配合施工。发现图纸与相关标准有冲突处，要以标准为主或与设计单位、业主共同商议解决，以保证其使用功能.
   3、对施工进度、质量、安全、技术设备材料供应、运输、成品加工、成品保护、技术资料归档等问题，都要在施工中编制与之相对应的行之有效的对策。
   4、施工管埋要点：施工的前期准备，应明确施工要求和完成日期,并将责任落实到人。内容包括：施工项目及范围的明确;施工图纸资料的准备;施工方案的编制;施工技术交底的编制、组织内部培训、材料器具的准备、施工质量要求以及施工标准的掌握。尽量将各项工作解决在施工之前.
   5、强化管理：                            
    1)强化施工计划管理，必须根据合同要求编制完整的施工计划，并严格 执行。情况发生变化时，应及时采取变更措施，避免发生拖延工期的情况。同时施工计划应在总包的统一协调下，与总体工程迸度相适应。施工计划应明确：开工日期、材料的定货与到货日期、设备安装日期，并应根据合同及工作量制定工程人员组织计划。
7、 施工安全管理
（一)  消防保卫方面:
1。对所属施工人员进行治安、消防、保卫等方面的教育；
2。严禁在工地赌博、起轰闹事、打架斗殴；
3。现场的货物、设备、库房由专人看管；
4。电工、电气焊须持证上岗，作业时须开动火证，设看火人；
5。现场严禁吸烟、善自使用明火。
(二) 安全用电方面：
1。对所属施工人员进行安全用电教育;
2。严禁无证人员进行电工作业；
3。所用电动工具必须进行三级保护;
4。各种电线、电缆、箱闸、盒、插头和保险的选用必须符合安全技术要求，不准在保险、开关、插座上乱接、乱挂电线。
（三)安全生产方面:
1。施工人员须统一着装，进入工地必须戴安全帽,严禁穿拖鞋进入施工现场；
2。作业人员不得酒后作业和工作中嘻闹、相互投掷;
3。乘坐或等候外用电梯时，应听从司机的指挥；
4。不得要施工现场大小便，要文明施工，做到活完现场清。
5。电焊工必须持证上岗，动用明火必须开动火证，设看火人，并备有灭火器；
6。非机、电、架、电气焊工种人员不得私自动用拆改机、电、架、设备或防护设施,不得随便爬架子;
7。不得随便投掷物料；
8.工作中不许跑、跳、打、闹；
9。垂直运输要严格按照操作规程。
8、绿色、文明施工
1.施工人员必须统一着装，严禁赤背；
2。作业人员不得酒后作业;
3.不打架斗殴,聚众赌博或闹事，不向工长对骂拌口角；
4。保管好自已工队的物品，不偷拿公物和私人物品；
5。不私自制造携带凶器;
6。不经领导批准不私自留宿外来人员；
7.施工人员在施工现场不得跳跃围墙或围档.
9、环境保护措施
1。 进入施工现场人员必须严格遵守施工现场环境保卫管理规定，保护现场及周围环境卫生,不准乱扔废弃物，不准乱排污水,不得将工程废弃物遗留场外。
10、材料现场仓储、搬运及成品保护措施
1。产品在运输过程中要平稳，牢固,避免因行车时碰撞损坏产品。安装时要轻抬轻放,严格避免磕、摔、撬等行为,防止机械变形，损坏产品，影响安装使用;
2. 产品在现场存放时都要放置在干燥、通风的地方，要避免和有腐蚀的物质及气体接触，并必须做防潮、防雨、防晒、防腐等措施,平放时，下面垫平，防止变形。
主要项目施工方法及技术措施
测量放线
开工前做好施工测量、放线工作，建立方格控制网,以控制桩作为控制建筑物的墙轴线定位依据。高程的引入由建设单位指定标准水准点引入现场，作为基础标高的测量依据.基础施工完毕后，在－0．2米处设置水准线，作为楼板标高的测量依据。
基础工程
素砼凝土垫层及钢筋混凝土基础施工时,必须有混凝土配比单和主要材料的合格证及试验报告，搅拌机旁设一机两磅，要求车车计量，不许用换算体积比,砼浇筑要连续进行，不留施工缝。基础钢筋绑扎时要满足设计和规范要求，保证两层筋间距
主体工程施工方法
主体工程砌砖采用“三一”砌筑法，即一铲灰，一块砖，一挤揉，这种砌筑方法能保证砂浆饱满.墙体采用梅花丁排砖法砌筑.垂直运输使用一台提升架来进行运料，砌墙时搭设内脚手架，大面积砌墙前首先砌出样板墙,经公司质量检查和有关部门认定达到优良标准后,方可以此墙为样板进行大面积施工。构造柱要按规范设置拉结筋.根据本工程的实际情况，预留施工洞口处按1．5米洞口搭设过梁,洞口按直搓要求甩出拉结筋，以保证墙体的整体情况。当墙体构筑到一定高度时，用经伟仪在墙角引测出轴线控制点.
现浇混凝土施工时，构造柱部分箍筋要求做成双向为135°弯勾，弯勾的平直部分长度，不宜小于箍筋直径的5倍，且不小于50mm，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍.钢筋保护层厚度应符合设计要求或规范规定，保护层垫块应制作专用垫块,柱子钢筋上端应设有定位箍筋。支模板时要考虑起拱,并配备充足板底模板，尽量在混凝土浇筑28天后拆模,如需提前拆除模板，一定要经工地技术负责人同意.浇筑砼构造柱时,要对构造柱底部做认真的清理、冲洗，混凝土构造柱的顶面标高不得低于本层板面的高度，确保构造柱不出现断层。厕所间现浇顶支模时要控制好标高和坡度,不准出现返坡现象。
空心板安装采用硬架支模的安装方式,这种工艺能缩短工期,保证板底平整和结构的整体钢度。
楼地面工程施工方法
施工前应认真清理基层，依据各楼层十0．5m线控制地面标高，有排水要求的地面，按设计要求做出坡度。
铺贴地板砖地面前，应刷素水泥浆结合层，找平砂浆应严格按配合比配料，地面的找平应在初凝前完成，及时做好地板砖铺贴工作，做好养护，保证楼地面平整,达到满意的观感效果.
水泥地面保持表面洁净，无裂缝、脱皮、磨面和起砂现象。
门窗工程施工方法
木门窗安装前，要先刷好底油，木门窗框周边与墙体之间的缝隙应用砂浆或麻刀砂灰抹压严密平整，不乱塞水泥纸袋等杂物。
外挑檐和外窗台应留设底水槽，并留3 cm止水线，不得遗漏。
门窗安装要牢固，开关灵活,关闭严密，间隔均匀。
塑钢窗安装首先要保证制作质量，进场进检查质量情况,不合格产品严禁使用。安装时采用后塞口施工方法，要注意成品保护.
木门油漆时采用仿塑料面油漆方法施工,保证油漆面光滑，光亮，不刺眼。
装饰工程施工方法
室内抹灰在主体验收后进行，先室内、后室外，抹灰时和基层粘结牢固，分层抹好，避免出现空鼓现象，顶棚抹灰时要冲筋,弹线,保证阴角顺直。外窗楣留铝合金条滴水槽，两头留3 cm止水线。楼地面要保护好，避兔污染。
抹灰顺序：基层处理→墙面浇水湿润→贴饼冲筋→打底子灰→修抹箔盒周边→罩面层灰→喷涂料。
贴饼应按基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm,墙面凹度较大时要分层操作，先在2m高处贴灰饼先贴上灰饼再贴下灰饼,用靠尺板找正垂直，冲筋应根据灰饼而冲，冲筋的根数根数根据标高来决定。
抹底灰：一般情况下，冲完筋就抹底灰，注意不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰,接着抹第二遍与筋找平，接着用刮板由下往上刮平，用木袜子搓平，局部低凹处再用砂浆增补搓平,用大杠由下而上普遍刮平,然后搓平、压光,最后罩面.
屋面工程施工方法
屋面工程施工应保证基层干燥，避开雨天施工。所用卷材、沥青的进货必须有合格证。所用材料、成品和半成品的质量应符合设计要求和规范规定.
施工前应在基层弹标准线,以保证铺贴顺直，施工时在屋面拐角、水落口处、油毡搭接收头等节点部位，卷材必须仔细铺平、压实、收头牢靠.在屋面拐角、落水口等部位还应加铺卷材附加层。
防水层施工完，在一周内不许上人，应继续进行其它工序施工。
管道工程施工方法
给水系统：给水管采用镀锌钢管，丝扣连接。管道安装按先干管、立管，后支管顺序进行,管支架应固定,与管间不得有间隙，立管每层设置管卡高度1．6m。管道安装完毕后须进行试压，试验压力为0。6MPa.试压后，应防腐处理，明装管刷防锈漆二道,银粉二道,埋地管刷热沥青二道。
排水系统：排水管采用铸铁管，水泥捻口.排水管安装应实测实量，现场组装和预制，按设计坡度要求放坡，立管与排出管端应采用两个45°弯头，为防止立管下滑，应在立管底端的弯管处设混凝土支墩。管道安装完毕后，应做通水检漏试验，并按要求防腐.明装排水管刷锈漆二道,银粉二道。
采暖系统：采暖管均为焊接钢管,DN≥32采用焊接，DN≤32采用丝接。管道穿墙、楼板时应加设钢套管，穿墙套管与饰面相齐，穿楼板套管应高出地面30mm.为避免重复作业,应先安装干管,再安装立管及支管,立管在距地面1．6m处设管卡。散热器安装应在楼面饰面完成后进行，每组散热器安装一手动跑风阀。系统安装完毕试压合格后,作防腐保温处理。明装部分均刷防锈漆二道、银粉二道.
电照工程施工方法
电照管线预理应随主体施工进行，所用管材必须用阻燃管,氧指数要大于40，埋管路线要符合设计要求，有变动时必须经设计部门同意。
火线、零线、地线要按颜色加以区分，照明电源从各层的配电箱引出。预埋管线进配电箱时，表箱上机械开孔，线管按顺序排列整齐，禁止用电气焊开孔。
电气配管沿楼板敷设时，要尽量埋在现浇板带中，次之走扳孔,不得走板缝。
接地装置必须符合设计要求，接地装置安装完毕后就做接地电阻测试，并将测试结果记录入档。

施工保证条件
工程质量保证措施
开展I S O 9002贯标活动，将新的科学的管理方法用在工地质量管理中。
认真做好自检、专检、交接检，隐蔽工程验收必须先经公司施工管理科检查，达到要求方可报请质监站检查验收，未经验收不得进行下道工序施工。
加强测量放线工作，建立复测制度，确保建筑物各种轴线、中心线和标高偏差不超过规范规定的要求。
基础及主体结构施工的主要工序应安排相对稳定的班组施工，施工前由项目工长对主要工序操作者进行操作规程和质量标准的书面交底。
每层放线都要用经纬仪由标准固定引线，不得借用下层轴线，以防墙柱移位。标高由—0．20米处上引，每层放线后都要坚持做预检.
严格按国家规定的标准及验收规范组织施工。各种施工的技术资料必须与工程形象进度同步进行，各种试验报告及时准确。
构配件进场必须由质检工程师负责检验.各种构件要有合格证，无证禁止使用。
加强对砼拆模强度的管理，对主要部位拆模由专人负责，不可拆模过早，影响砼的质量。
加强空心板极缝控制，下口板缝不小于20mm。并用细石混凝土掺5%微膨胀剂隔层灌缝，用小型震捣棒震捣密实以达到满意的效果。
现场具备一机两磅，混凝土、砂浆使用前先申请配合比,按配合经的要求车车计量，保证砂浆、混凝土的质量。
防水工程要抓好细部环节，如出屋面铸铁管根部处理，屋面泛水处理等,厕所楼地面管道随主体埋设，严禁剔凿,防水细部做法要认真.
穿楼地面管线要随结构施工埋设套管，不能埋设的只准钻孔穿过，严禁剔凿，损坏楼板。
做好各项施工记录和原始检查记录以及各种技术资料的收集整理工作。严格按照《建筑工程技术资料编审手册》的要求进行整理，做到记录清断，填写及时，保证交工资料齐全。
安全生产保证措施
我公司在施工现场成立安全监督检查小组,组长由公司安全科科长,副组长由项目部经理、主管工程师担任，严格按照安全监督控制网领导施工。
安全监督检查组纳设若干名安全员，分别负责分部分项工程的安全工作，确保该工程安全顺利进行施工。
施工现场负责人及施工人员必须认真执行和贯彻“安全第一、预防为主”的方针。
施工现场负责人应严格按照安全技术操作规程、安全措施和“其它安全规定”，以科学的态度指挥生产，不得违章指挥，并督促施工人员尊章守纪，文明施工，发生安全事故应做到“三不放”.
加强安全教育和安全管理工作，成立安全执法队，抽调专人负责安全具体工作和经常性安全检查，制止一切违章作业。
加强安全防护和劳动保护工作，备齐安全防护和劳动保护设施，使施工人员和设备材料确有安全保障.
进入施工现场要戴安全帽，正确使用个人劳动保护用品.各工种施工人员必须持证上岗，否则不准上岗.
工地危险地方要设置安全警告标志,经常检查电的线路和绝缘情况，机械设备有无漏电保护装置，非操作人员不得动用机电设备，电工负责每天检查一次,保证其正常工作。
加强一切洞口的防护设施,如绑扎护身栏或加时盖板；临时作业要加设安全防护栏杆及安全风并加警告标志，黑暗处加设照明.
建筑物出入口必须搭设安全防护棚;距居民住区及办公区较近的部位要搭设安全封闭棚。
由于建筑物采用钢管脚手架及钢模板，且铁锈多,为安全起见，一律使用胶皮软线，电路必须采用漏电保护装置，电闸箱要有防雨设备。
现场应成立保卫消防领导小组，制定一系列消防保卫措施，对现场消防保卫工作进行监督检查,教育现场施工人员认真执行各项消防保卫安全管理制度。
现场要有消防灭火系统.并且要设有“严禁烟火”的警告标志，避免一切火灾发生,确保工程顺利进行.
工期保证措施及奖罚承诺
从技术上优选施工方案，采用立体交叉多工作面,流水作业，来缩短工期,同时采用利建系列门型脚手架和新型的周转料具，提高支模速度，掺加冬季防冻、早强外加剂，提高砼早期强度，加快主体工程的施工速度。
建立完整的物资供应体系.计划-采购—供应三位一体，保证各种工程材料及时进厂。
按施工网络计划的要求，全面规划，实行土建与土建，结构与装修，土建与安装，多层立体交叉流水作业，加快施工进度.
如我公司中标立即组织大型设备进厂。积极开展劳动竟赛，工段与工段、班组与班组，比工期，比质量，成立青年突击队，发扬奉献精神，确保总工期的实现。如果不能按照工期要求，愿接受业主的惩罚。
停水停电施工措施
工地设专人负责水电供应，经常与供电局、自来水公司和建设单位取得联系,及时了解水电供应信息，发现问题,及时解决。
建设单位资金困难时保证工程连续施工措施
项目部材料科利用原有关系赊欠部分材料,降低开支，把甲方同期投入的资金降低到最底限度。
调用公司流动资金帮助建设单位解决资金困难措施。
创市级优质工程措施
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