安泰苑项目安置用地堵漏工程水泥—水玻璃双液注浆施工方案.docx

水泥—水玻璃双液注浆
施工方案

目录

一、编制依据……………………………………………….1
二、工程概况……………………………………………….1
三、双液注浆施工方案……………………………………...1
3.1 双液注浆的特点……………………………………...1
3.2双液注浆的原理…………………………....................2
3.3施工步骤…………………………………………… ..3
3.4双液注浆施工工艺流程……………………………..…7
3.5施工相关部署………………………………………....7

一、编制依据

①甲方提供的本工程有关图纸、说明及；
②《职业与健康安全》（GB/T 28001）
③《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ 33-2001）
④《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）
⑤《建筑工程质量检查评定标准》（GB 50210-2001）

二、工程概况
安泰苑项目安置用地堵漏工程漏水点虽然说看似漏点范围很小其实已经穿越了止水帷幕；在处理的同时，浆液需要在帷幕外封堵才可以达到止水要求，假如帷幕后有空隙或者水囊我们要采取减压处理，工序有一定的复杂性，浆液量无法估计；本次施工暂按一个漏水孔考虑，在完成指定的漏水孔堵漏工作后，我公司暂停施工，后续需堵漏相关事宜另议。
三、双液注浆施工方案
3.1 双液注浆的特点
①注浆材料特点：采用P.O42.5水泥-水玻璃（或超细水泥-水玻璃双液浆）作为注浆材料。该注浆材料具有凝胶时间可调控，可有效地控制浆液在地层中的扩散速度和距离，确保在有地下流动水流动的情况下，迅速堵住地下水的流动通道，且浆液的凝胶固结无毒、无污染；  
②采用注浆管垂直后跳格分段注浆工艺，可以根据不同地质条件采用不同的注浆参数，能保证止水的整体连续和有效的堵住水流通道；    
③施工设备简单，工艺具可操控性，施工成本较低；
④对场地污染较小，有利于文明施工；二、适用范围本工法适用于淤泥质土、粉质粘性土、粉土、砂层、全风化、强风化、中风化、断层破碎带等地层富水和流动水条件下基坑工程的止水堵漏施工，也可广泛应用于电力、铁路和水利等基坑支护工程。
3.2双液注浆的原理
①在淤泥质土、粉土、粉质粘性土、全风化、中强风化及断层破碎带富水和流动水条件下采用P.O42.5水泥-水玻璃双液浆，其作用机理主要表现为裂隙填充堵住流动水的流动路径和劈裂加固作用；在砂层中最好采用超细水泥-水玻璃双液浆，其作用机理主要为渗透填充作用。P.O42.5水泥-水玻璃双液浆和超细水泥-水玻璃双液浆凝胶时间可调控，可以根据不同地层和注浆的不同阶段进行实时调控初始胶凝时间，减少地下水对浆液凝胶化性能的影响，确保浆液在富水和动水条件下的凝胶固结，起到有效的堵漏加固效果；
②工程钻机成孔后，安放注浆管。安放注浆管后最好在注浆管与孔壁间隙内填充中粗砂，以利于注浆时浆液匀速溢流，对堵漏加固效果有明显提高。　　
③注浆管为φ48钢管或30×2.5无缝钢管，距注浆管底部2.0m范围采用“梅花状”布置注浆溢浆孔，孔径5-10mm，孔间距50mm，溢浆孔外部可覆盖橡胶套，这样能保证浆液在压力条件下注入地层，而防止地层中的水和砂土进入注浆管，影响注浆施工效果；　
④工程钻机成孔和安放注浆管完成后，一定要对地面以下4m左右进行封孔。
3.3施工步骤
3.3.1造设止浆墙　　
在注浆孔上部4.0m范围处造设止浆墙，止浆墙下部安放压实的编织袋或棉纱，可用钢筋送到地面下4.0m左右处，以防止注浆过程中浆液上冒，起不到注浆堵漏加固的效果，上部采用一定比例的水泥浆和稀释到一定比例的水玻璃灌注封孔。
3.3.2钻孔
①测量放线定出注浆孔孔位；
②采用XY-100型等工程地质钻机按标出的孔位进行钻孔，一般钻孔布置在漏点周围，不宜正对着漏点，也不宜在漏点的主要流通通道上造孔；　　
③钻孔过程中一般采用泥浆循环护壁成孔，成孔后须立即清孔，立即安放注浆管，并立即进行上部封孔；若地层为含水砂层等坍孔严重地层时，宜采取一次性钻杆成孔注浆；　　
④在钻孔过程中应做好详细的钻孔记录，对钻孔进行地质描述、钻进难易程度、以及是否有空洞等进行详细记录，并与原岩土工程勘察报告进行比较，实时调整钻孔深度，从而有利于提高下一步的注浆作业施工的效果；
⑤完成钻孔后，安设好注浆管，移开钻机，并进行上部封孔措施。3.3.3安设注浆管　　
①结合提供的地质资料、漏点位置，根据实际情况，在不注浆部位采用实管，在注浆部位采用梅花状布孔，底部封死或焊实；　　
②将注浆管根据要求连接后，沿钻孔下到孔底；
③在孔底至距地面4.0m段进行封孔，在地表以下4.0m及孔口部位采用一定比例的水泥浆和稀释到一定比例的水玻璃灌注封孔，以防止注浆时地面；
④顶部冒出地面以上20.0-30.0cm，以防止杂物和钻孔过程中的泥浆流入注浆管。        
3.3.4注浆作业　　
3.3.4.1注水试验　　
注浆前一定要进行注水试验，以检查注浆管路是否正常运行和判断地层的吸浆能力等；
3.3.4.2制浆　
①注浆材料
选择水泥-水玻璃双液。
水泥：选用P O42.5的普通硅酸盐水泥；
水玻璃：选用浓度Be′=30～40，模数M=2.8～3.1的水玻璃原液。
注浆压力控制在0.7~3.5MPa。
②配比参数
为控制水泥-水玻璃浆液胶凝时间及浆液扩散半径，取得良好的注浆封堵效果。经试验室配比试验表明，水泥-水玻璃浆液胶凝时间可在几秒至几十分钟内准确控制。其胶凝时间与水泥品种、水泥浆水灰比、水玻璃溶液浓度、水玻璃溶液与水泥浆的体积比等因素有关，如图2和表1所示。
表1  水泥-水玻璃浆液不同条件下的胶凝时间（M=3.0）

1:0.5
1:1.0
27″
50″
29″
56″
34″
1′07″
0.6:1

在3.3.5注浆施工　
①.注浆方式宜采取跳格施工，梅花形布孔。注浆时应该注意注浆钢管与注浆软管连接好，以免漏浆达不到注浆效果以及造成人身伤害；　  
②注浆过程中如需暂停注浆时，必须先将水玻璃吸浆管拿出放入清水桶中，然后再拿出水泥管，向孔内注清水后再停止注浆，这样既保持管路畅通，又保证注浆段不受注水影响。
3.3.6注浆顺序　　
注浆顺序可根据需要采取由外到内或由内到外方式。由外到内注浆顺序是指在堵漏加固注浆中，首先将离漏点较远的注浆孔进行注浆，从而达到减少漏点的水量以及压力，以防止水量大无法对漏点直接堵塞加固，故采取由外到内的注浆顺序，由一侧（水头高的一侧）向另一侧（水头低的一侧）平行推进，以达到排水、减压堵漏加固的效果。由内到外的注浆顺序是指在堵漏加固中，在局部范围内首先对距漏点较近一侧周围孔进行注浆，注浆量可较大一些，以注浆量作为主要控制标准，然后对漏点较远的孔进行注浆，主要以注浆终压为控制标准。监测采用精密水准仪监测注浆过程中地表变形。在注浆过程中，应控制地表隆起值为小于等于30㎜，否则，应调整设计参数，控制地表隆起变形，确保工程施工安全，有效保护周围环境。
3.3.6特殊情况的处理
灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，应先查明原因，根据具体情况，采取表面封堵、低压浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法处理。
灌浆过程中若因故中断，应及早恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔，再后恢复灌浆；若冲孔无法解决问题，则应进行扫孔清洗，再恢复灌浆；恢复灌浆时，使用开始灌注水灰比灌浆；当注入率与中断前基本一致时，再改用中断前水灰比灌注；若注入率与中断前减少较多，则浆液逐级变浓进行灌注。恢复灌浆后，若注入率在短时间内停止吸浆，则考虑扫孔冲洗或在旁侧补打钻孔进行补强灌浆。
对灌入量大，难以结束的灌段采用以下方法：低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；对于灌段吸浆量大，而又具有一定压力和回浆量者，在浆液中掺加适量的速凝剂，加速浆液凝固，减少浆量损失。
3.4双液注浆施工工艺流程

图3.4-1 双液注浆流程
3.5施工相关部署
3.5.1材料准备
①各类材料、工具、劳动力以及防护用具施工前到位。
②根据施工期间的工程量，施工进度，确定材料的数量及进场时间。由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。
③对于受潮、过期、实验不合格的水泥，及时组织退场。
④原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。
⑤进场水玻璃原液应单独存放保管。
3.5.2施工作业条件
①所需材料、钻机、器具已经备齐。
②已根据图纸要求放线定好桩位。
③施工现场应做好材料、机具摆放规划，使水泥浆输送距离最短，且输送管铺设时拐弯最少。
附件：
关于安泰苑项目安置用地后续补漏施工的回函

经本公司技术部和商务部研究决定对贵公司后续需要处理的漏水部位做如下说明：
1、我公司按照贵公司要求已完成四个漏水锚索孔的补漏任务。由于漏水情况较严重，实际付出的各项成本已超过5000元，但根据双方之前的约定：施工费用暂按实际发生费用（封顶价格人民币5000元）计算，所以此次已完工的每个锚索孔按照5000元计算；
2、我公司本着“客户至上，诚实可信”的服务理念和“互利共赢”的务实态度，积极地参于到贵公司后续补漏施工的协商工作中。鉴于前期补漏施工发生的实际费用确实较大，后续的补漏施工工作依然艰巨，所以我方要求后续待补漏的每个孔均按照5000元人民币计算。
3、我方承诺：所有锚索孔在完成补漏施工后，均会超过百分之八十止水效果，达不到效果不收取任何费用。
深圳市拓展建筑工程有限公司
2017年03月28日